招遠鋼結(jié)構(gòu)防火涂料專項施工方案一、工程概況本工程為招遠地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)建筑防火涂料施工項目，涉及鋼柱、鋼梁、鋼桁架等構(gòu)件的防火保護處理。根據(jù)設(shè)計要求，鋼結(jié)構(gòu)耐火極限等級為一級（≥1.5h），采用膨脹型超薄型防火涂料（干膜厚度2.0±0.2mm），施工總面積約8600㎡。施工范圍包括主體鋼結(jié)構(gòu)表面除銹、底漆涂刷及防火涂料分層施工，全過程需符合2025年《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料規(guī)范》及GB14907-2002標準要求。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審核對構(gòu)件防火分區(qū)劃分，明確鋼柱（耐火極限3.0h）、鋼梁（耐火極限2.0h）、鋼桁架（耐火極限1.5h）的差異化厚度要求，編制《構(gòu)件防火厚度對照表》。確認特殊節(jié)點處理方案，如梁柱節(jié)點、螺栓連接部位需采用防火涂料補堵縫隙，圓弧過渡處涂層厚度增加10%。方案編制與交底編制包含施工流程、厚度控制、環(huán)境監(jiān)測、應(yīng)急處理等內(nèi)容的專項方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。對施工人員進行技術(shù)交底，重點培訓(xùn)涂層厚度檢測方法（每延米≥2測點）、噴槍壓力控制（0.4-0.6MPa）及缺陷修復(fù)工藝。（二）材料準備材料進場驗收防火涂料需提供型式認可證書、5年內(nèi)有效的型式檢驗報告、出廠合格證，核對型號（膨脹型NCB-01）與設(shè)計一致。檢測涂料狀態(tài)：攪拌后無結(jié)塊，溶劑型涂料無分層現(xiàn)象，干燥時間（表干）≤8h，粘結(jié)強度≥0.20MPa。材料存儲水性涂料存儲溫度5-38℃，溶劑型涂料遠離火源，倉庫設(shè)置防爆燈具及4組干粉滅火器（4kg/組）。材料分區(qū)堆放，標識牌注明“型號/批次/生產(chǎn)日期/有效期”，先進先出原則周轉(zhuǎn)，開封后24h內(nèi)使用完畢。（三）現(xiàn)場準備基層處理除銹標準：采用噴砂除銹至Sa2.5級（表面無可見油脂、氧化皮，殘留銹跡呈點狀或條紋狀），手工除銹部位達到St3級。表面清潔：用丙酮擦拭去除油污，砂紙打磨清除毛刺，接縫處用防火膩子（膨脹倍率≥200%）填補，凹陷深度＞5mm時分層補平。環(huán)境控制安裝溫濕度監(jiān)測儀（量程-10-50℃，精度±1℃），施工期間環(huán)境溫度保持5-38℃（水性）/-5-38℃（溶劑型），相對濕度≤90%。設(shè)置防風(fēng)障（高度≥2.5m），風(fēng)速＞5m/s時停止作業(yè)；雨天前覆蓋防水布，構(gòu)件表面結(jié)露時采用熱風(fēng)機烘干。（四）人員與設(shè)備配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求主要設(shè)備施工班組長25年以上同類型工程經(jīng)驗測厚儀（精度±0.01mm）、噴槍噴涂工8持證上崗（特種作業(yè)證）空氣壓縮機（壓力0.8MPa）質(zhì)量檢查員2持有見證取樣員證書濕膜梳、附著力測試儀三、施工工藝（一）基層處理施工除銹工序噴砂除銹采用粒徑0.5-1.5mm的石英砂，壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa，噴射角度45°-60°，除銹后4h內(nèi)完成底漆施工。除銹質(zhì)量驗收：用標準照片比對，表面粗糙度達到50-80μm，局部漏銹處用電動鋼絲輪二次處理。底漆涂刷采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm），滾涂2遍，間隔時間≥4h，實干后附著力測試（劃格法無剝落）。（二）防火涂料施工超薄型防火涂料分層施工第一層（厚度0.6mm）：采用重力式噴槍噴涂，壓力0.4MPa，噴嘴直徑6mm，橫向勻速移動（速度30-50cm/s），避免流掛。第二層（厚度0.8mm）：間隔4h（表干后）縱向噴涂，交叉作業(yè)消除漏涂，邊角部位增加1道手工補涂。第三層（厚度0.6mm）：采用滾涂工藝收光，確保涂層平整，干燥后用120目砂紙輕磨表面顆粒。特殊部位處理螺栓連接節(jié)點：先刷涂2道防火涂料（厚度1.0mm），再用防火密封膠（膨脹倍率≥300%）填塞縫隙，外層覆蓋玻纖布增強。圓弧構(gòu)件：采用定制弧形刮板，涂層厚度按平面部位1.2倍控制，每平方米設(shè)置5個厚度監(jiān)測點。（三）涂層養(yǎng)護養(yǎng)護期7天，每日灑水2次（水性涂料），禁止人員踩踏或硬物碰撞，設(shè)置警示帶（距涂層邊緣≥50cm）。雨天覆蓋彩條布，雨后檢查涂層是否起皺、發(fā)泡，缺陷面積＞0.1㎡時需鏟除重涂。四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點厚度監(jiān)測采用磁性測厚儀（分辨率0.1μm），每根鋼柱測3點（上/中/下部），每片鋼梁測5點（兩端及跨中），單點厚度不低于設(shè)計值的85%（即≥1.7mm）。不合格部位標記“△”，采用局部補涂法處理，補涂后間隔2h復(fù)測。外觀質(zhì)量控制涂層表面無流掛、空鼓、裂紋（寬度≤0.5mm），顏色均勻（與標準色卡△E≤3），接槎平整（高低差≤0.3mm）。每施工500㎡檢查一次粘結(jié)強度，取樣面積100×100mm，測試值≥0.20MPa。（二）常見缺陷處理缺陷類型產(chǎn)生原因修復(fù)方法空鼓基層油污未清理干凈鏟除空鼓區(qū)域，丙酮清潔后重新噴涂裂紋單次噴涂厚度＞1.0mm用細砂紙打磨后，薄涂1道封閉底漆漏涂噴槍角度偏差補涂厚度增加20%，與原涂層搭接5cm五、驗收標準（一）主控項目材料合規(guī)性：型式檢驗報告、合格證等資料齊全，涂料用量與工程量匹配（損耗率≤5%）。厚度要求：平均厚度2.0mm，單點最小厚度≥1.7mm，連續(xù)不合格區(qū)域長度＜1m。耐火性能：抽樣送檢2㎡樣板，耐火極限≥1.5h，膨脹炭化層厚度≥15mm。（二）一般項目外觀質(zhì)量：表面平整，無明顯凹陷，裂紋寬度≤0.5mm，接縫處補涂平順。資料驗收：施工記錄包含環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)（每2h記錄1次）、厚度檢測臺賬、隱蔽工程驗收單，簽字齊全。（三）驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理平行檢驗（抽檢比例20%）→第三方檢測（粘結(jié)強度、厚度）→消防部門專項驗收。驗收合格后簽署《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程驗收記錄表》，提交竣工圖及電子版影像資料（含每個構(gòu)件檢測點照片）。六、安全與環(huán)保措施高空作業(yè)防護：2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護欄桿，工人佩戴雙鉤安全帶（錨固點承重≥15kN）。通風(fēng)防毒：溶劑型涂料施工區(qū)域安裝軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥5000m3/h），作業(yè)人員佩戴活性炭口罩（每4h更換）。廢棄物處理：廢涂料桶由廠家回收，打磨粉塵采用吸塵器收集，禁止隨意傾倒（環(huán)保部門備案編號：ZY-2025-0920）。七、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：現(xiàn)場配備應(yīng)急水桶（200L）及消防水帶（長度30m），初期火災(zāi)由義務(wù)消防隊（