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文檔簡介

二次供熱管道施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為XX小區(qū)二次供熱管網(wǎng)改造項目,旨在解決既有管網(wǎng)老化、熱損失嚴(yán)重及供熱不均等問題。項目覆蓋面積約8萬平方米,涉及居民樓28棟,改造管網(wǎng)總長約11000米,設(shè)計供熱負(fù)荷12MW,供水溫度95℃,回水溫度70℃,系統(tǒng)工作壓力1.6MPa。1.2技術(shù)參數(shù)管材選擇:采用DN50-DN125無縫鋼管(GB8163-1999標(biāo)準(zhǔn)),壁厚偏差≤0.25mm,外覆聚氨酯保溫層(厚度≥50mm)及高密度聚乙烯保護(hù)層(厚度≥3mm)。敷設(shè)方式:直埋敷設(shè),一期、三期區(qū)域埋深1.8m,二期區(qū)域(21-25棟)埋深2.0m,管間距200mm,管底兩側(cè)操作空間各200mm。關(guān)鍵工程量:|規(guī)格|長度(m)|90°彎頭(個)|變徑管(個)|閥門(個)||------------|-----------|---------------|--------------|------------------||DN125|234|16|4|DN100閘閥2個||DN100|4136.5|146|-|流量調(diào)節(jié)閥2個||DN80-DN50|7004.3|32|-|-|1.3施工難點地下障礙復(fù)雜:需穿越既有雨污水管、燃?xì)夤芗半娏﹄娎|,最小安全距離需≥500mm;路面恢復(fù)要求高:涉及6m寬瀝青主干道及3m寬人行道方磚路面,需采用水沉石粉回填+20cm水泥穩(wěn)定砂基層修復(fù);接口處理嚴(yán)格:所有焊接接口需進(jìn)行100%射線探傷(Ⅱ級合格),保溫接頭采用現(xiàn)場發(fā)泡工藝。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)團(tuán)隊核對設(shè)計圖紙,重點確認(rèn)管線走向、閥門井位置及與既有管網(wǎng)銜接點,形成會審記錄并由設(shè)計單位簽認(rèn)。測量放線:采用全站儀定位,每隔20m設(shè)置中線樁,平移法設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(間距≤300m),并繪制縱斷面圖標(biāo)注各段埋深。技術(shù)交底:編制《焊接工藝卡》《保溫施工指南》等文件,對焊工、管工進(jìn)行專項培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2.2資源配置機械設(shè)備:開挖設(shè)備:1.2m3挖掘機2臺、液壓破碎錘1臺(路面拆除);焊接設(shè)備:逆變式電弧焊機6臺(電流300-500A)、坡口機2臺(加工V型坡口,角度60°±5°);檢測設(shè)備:X射線探傷儀1臺、水壓試驗泵(量程0-4MPa)、超聲波測厚儀1臺。材料管理:管材進(jìn)場需核驗出廠合格證,逐根進(jìn)行外觀檢查(無裂紋、凹陷)及壁厚檢測;保溫管存儲時需墊木方,堆放高度≤3層,遠(yuǎn)離火源≥5m。2.3現(xiàn)場布置臨時設(shè)施:設(shè)置材料堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、焊接作業(yè)區(qū)(配備滅火器4組)及辦公區(qū),圍擋高度≥1.8m;交通疏導(dǎo):主干道開挖段采用鋼板便橋(寬4m,承載力20t),兩側(cè)設(shè)置反光警示標(biāo)志及夜間照明。三、主要施工流程3.1施工總流程測量放線→舊路面拆除→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)處理→管材敷設(shè)→焊接→接口保溫→水壓試驗→溝槽回填→路面恢復(fù)→系統(tǒng)調(diào)試3.2關(guān)鍵工序詳解3.2.1溝槽開挖放坡要求:砂質(zhì)土邊坡1:1.25,黏質(zhì)土1:1.0,深度>5m時采用鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁,長度6m);降水措施:當(dāng)?shù)叵滤桓哂诓鄣?.5m時,設(shè)置輕型井點降水(間距1.5m,深度超槽底1m);基底處理:開挖至設(shè)計標(biāo)高以上150mm時改為人工清底,鋪設(shè)200mm厚中砂墊層,壓實度≥93%。3.2.2管道焊接對口作業(yè):采用外對口器固定,內(nèi)壁錯邊量≤壁厚10%且≤2mm,縱向焊縫錯開間距≥100mm;焊接工藝:打底焊:氬弧焊(焊絲ER50-6,直徑2.5mm,電流80-120A);填充焊:電弧焊(焊條E4303,直徑3.2mm,電流100-140A);焊后處理:用角磨機打磨焊縫余高(≤2mm),進(jìn)行100%滲透檢測(PT)。3.2.3水壓試驗試驗壓力:設(shè)計壓力的1.5倍(2.4MPa),緩慢升壓至0.3MPa、0.6MPa時各穩(wěn)壓30min,檢查無泄漏后升至試驗壓力,保壓1h壓力降≤0.05MPa為合格;排水措施:試驗用水采用軟化水(氯離子≤25mg/L),排水時設(shè)置臨時排水溝,防止浸泡路基。3.2.4溝槽回填分層回填:管頂以下采用素土(粒徑≤50mm),每層虛鋪200mm,用平板夯夯實(壓實度≥90%);特殊處理:人行道區(qū)域管頂上下各200mm采用石粉回填,水沉法密實后再恢復(fù)方磚。四、技術(shù)措施4.1管道防腐與保溫防腐處理:鋼管表面除銹達(dá)Sa2.5級,涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆2道(干膜厚度≥120μm);保溫施工:直管段采用預(yù)制保溫管,接口處現(xiàn)場發(fā)泡(聚氨酯密度≥60kg/m3);彎頭保溫采用定型制品,搭接長度≥100mm,密封膠帶纏繞3層。4.2特殊部位處理閥門井施工:采用磚砌井室(M10水泥砂漿),井底鋪設(shè)100mm厚C15混凝土,井壁與管道間隙用防水砂漿填塞;穿越路段:采用套管(DN200鋼管)保護(hù),套管兩端設(shè)止水環(huán),間隙填充瀝青麻絲;舊管網(wǎng)銜接:先關(guān)閉既有管網(wǎng)閥門,采用機械切割(嚴(yán)禁氣割),接口處加設(shè)盲板,待新管安裝后進(jìn)行碰口焊接。4.3質(zhì)量控制要點焊接質(zhì)量:每道焊縫由質(zhì)檢員標(biāo)記,探傷不合格的需返修(返修次數(shù)≤2次),并擴(kuò)大10%復(fù)檢;保溫驗收:采用針刺法檢測保溫層厚度,抽檢比例5%,允許偏差+10mm/-5mm;回填監(jiān)測:每層回填后采用環(huán)刀法檢測壓實度,不合格區(qū)域重新夯實。五、安全管理5.1安全防護(hù)措施個人防護(hù):進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽、反光背心,焊接作業(yè)人員配備防護(hù)面罩及絕緣手套;高空作業(yè):溝槽深度>2m時設(shè)置安全梯(間距≤50m),邊坡頂部1m內(nèi)嚴(yán)禁堆土;臨時用電:采用TN-S系統(tǒng),配電箱設(shè)漏電保護(hù)器(動作電流30mA,0.1s跳閘),電纜架空高度≥2.5m。5.2危險源管控危險源控制措施應(yīng)急準(zhǔn)備溝槽坍塌每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性,雨后停工復(fù)測配備應(yīng)急鋼板樁及挖掘機1臺焊接火災(zāi)作業(yè)區(qū)配備ABC干粉滅火器,清理周邊可燃物現(xiàn)場設(shè)置消防沙池(2m3)地下管線損壞施工前采用管線探測儀定位,人工探坑確認(rèn)配備應(yīng)急搶修隊(24小時待命)5.3安全教育培訓(xùn)三級教育:對新進(jìn)場工人進(jìn)行公司、項目、班組三級安全教育,考核合格后方可上崗;專項交底:針對有限空間作業(yè)(閥門井)、動火作業(yè)等編制專項安全交底書,履行簽字手續(xù)。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1分部分項驗收隱蔽工程驗收:溝槽基底、管道接口等隱蔽部位需留存影像資料,監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽;分項驗收:管道安裝:坐標(biāo)偏差≤50mm,高程偏差±30mm;焊縫質(zhì)量:射線探傷Ⅱ級合格,表面無氣孔、夾渣;保溫層:厚度偏差≤5%,粘結(jié)強度≥0.15MPa。6.2竣工驗收資料審查:施工記錄、材料合格證、探傷報告等資料需齊全(歸檔份數(shù)4套);功能測試:系統(tǒng)試運行72小時,監(jiān)測各樓棟供回水溫差≤5℃,壓力穩(wěn)定(波動≤0.02MPa);驗收標(biāo)準(zhǔn):符合《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ28-2014)及設(shè)計要求。七、施工進(jìn)度計劃本工程總工期60天,采用分段流水施工,關(guān)鍵線路如下:前期準(zhǔn)備(7天)→溝槽開挖(15天)→管

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