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文檔簡介

太陽能采暖系統(tǒng)施工方案一、工程概況與編制依據(jù)1.1工程概況本工程為XX地區(qū)太陽能采暖系統(tǒng)安裝項目,總供暖面積2000平方米,采用平板型太陽能集熱器與低溫熱水地板輻射供暖相結(jié)合的系統(tǒng)形式。系統(tǒng)設計滿足冬季供暖需求(室內(nèi)設計溫度18℃±2℃)及全年生活熱水供應(55℃恒溫),太陽能保證率50%,集熱器面積與供暖面積配比1:8,總集熱面積250平方米。項目地點位于北緯34°區(qū)域,屬太陽能資源三類地區(qū),年總?cè)照諘r數(shù)2250小時,極端低溫-9℃,需重點解決系統(tǒng)防凍及夏季過熱問題。1.2編制依據(jù)《民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)范》(GB50364)《太陽能供暖系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》(DB61/T5127-2025)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》(JGJ142)項目建筑結(jié)構(gòu)圖紙及熱負荷計算書二、系統(tǒng)設計與設備選型2.1系統(tǒng)組成本系統(tǒng)采用非承壓一次循環(huán)排空系統(tǒng),由四部分構(gòu)成:集熱系統(tǒng):250㎡平板型集熱器(效率≥50%),陣列式安裝,傾角40°(當?shù)鼐暥?6°)儲熱系統(tǒng):2000L雙層保溫水箱(外層供暖水箱1500L,內(nèi)層生活熱水箱500L),保溫層厚度80mm(導熱系數(shù)λ≤0.03W/m·K)末端系統(tǒng):低溫熱水地板輻射供暖(供回水溫度45/35℃)+生活熱水供應輔助系統(tǒng):6kW電加熱裝置(應急備用)+智能控制系統(tǒng)(溫差循環(huán)+定時控制)2.2關(guān)鍵設備參數(shù)設備名稱型號規(guī)格技術(shù)參數(shù)數(shù)量平板集熱器PX-2.0尺寸2000×1000×80mm,采光面積2.0㎡,工作壓力0.6MPa125塊儲熱水箱CFC-2000直徑1500mm,高度2200mm,內(nèi)膽304不銹鋼1臺循環(huán)泵PH-150E流量2.5m3/h,揚程12m,功率90W2臺溫控器TC-800溫差控制精度±1℃,具有防凍保護功能1套電加熱器DJR-6功率6kW,380V,不銹鋼加熱管1組三、施工準備與資源配置3.1技術(shù)準備組織施工人員進行圖紙會審,編制專項施工技術(shù)交底文件進行集熱器基礎承載力驗算(要求≥1.5kN/㎡)及屋面防水保護方案設計編制管道水力計算書,確定管徑及保溫措施(De32主管,De20支管,保溫層厚度50mm)3.2材料與設備準備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求檢驗方法集熱器連接管PP-RS5De32工作溫度95℃,壓力等級1.6MPa外觀檢查+壓力試驗保溫材料橡塑海綿密度48kg/m3,氧指數(shù)≥32燃燒性能檢測分集水器銅制DN32帶流量調(diào)節(jié)閥門,每回路帶排氣閥氣密性試驗控制系統(tǒng)PLC控制柜具有過載、短路、漏電保護通電試運行3.3施工機械配置吊裝設備:25t汽車吊(集熱器安裝)焊接設備:氬弧焊機(不銹鋼管道焊接)檢測設備:壓力表(0-1.6MPa)、萬用表、紅外測溫儀專用工具:集熱器真空吸盤、管道熱熔機、電動試壓泵四、主要施工流程與技術(shù)措施4.1屋面集熱器安裝(關(guān)鍵工序)基礎施工采用C20混凝土澆筑條形基礎(截面200mm×300mm),間距1500mm,預埋M12不銹鋼螺栓基礎表面敷設3mm厚SBS防水卷材,周邊設置50mm高擋水沿支架安裝采用50×50×4mm角鋼焊接支架,熱鍍鋅處理(鋅層厚度≥85μm)支架安裝偏差控制:垂直度≤1‰,間距偏差±5mm,整體平面度≤10mm集熱器安裝采用真空吸盤輔助吊裝,人工搬運就位(每塊集熱器2人抬運)集熱器固定采用不銹鋼壓塊(M8螺栓),扭矩控制35N·m陣列排布:橫向5塊×縱向25列,間距100mm(檢修通道),邊框密封采用耐候膠4.2管道系統(tǒng)施工管道敷設屋面管道采用明敷,沿屋脊走向布置,坡度≥2‰(排水方向)室內(nèi)管道穿樓板處設置鋼套管(高出地面50mm),縫隙填充防火巖棉分集水器安裝高度1.2m,距墻間距≥200mm,每個回路設置球閥及流量計保溫施工管道保溫采用橡塑海綿管殼,接口處搭接≥50mm,膠帶密封閥門及連接件保溫采用定型保溫套,厚度同管道保溫層集熱器出口管道3m范圍內(nèi)增設電伴熱帶(功率20W/m,自控溫型)壓力試驗管道系統(tǒng)注水排氣后,進行1.0MPa壓力試驗,保壓30min壓降≤0.05MPa集熱器單獨試壓:0.6MPa水壓,保壓1h無泄漏4.3地面輻射供暖施工基層處理清理地面平整度(偏差≤5mm/2m),涂刷界面劑(水泥基滲透結(jié)晶型)鋪設20mm厚擠塑板(λ≤0.028W/m·K),接縫處用膠帶密封加熱管敷設采用De20×2.3mmPE-RT管,間距200mm(臥室)、150mm(客廳)盤管彎曲半徑≥6倍管徑,固定采用卡丁槍(間距≤500mm)每個回路長度控制80-120m,最長與最短回路差≤15m填充層施工采用C15細石混凝土(厚度50mm),內(nèi)摻聚丙烯纖維(0.9kg/m3)混凝土澆筑時加熱管內(nèi)充水(壓力0.4MPa),嚴禁踩踏管道養(yǎng)護期≥7d,養(yǎng)護期間溫度不低于5℃4.4控制系統(tǒng)安裝傳感器安裝集熱器出口溫度傳感器(PT100)安裝在距集熱器1m范圍內(nèi)管道上水箱溫度傳感器分層布置(上、中、下三點),插入深度≥150mm控制柜安裝安裝在設備間(環(huán)境溫度5-40℃),距地面1.5m,固定牢固電氣接線:相線(L1/L2/L3)、零線(N)、地線(PE)顏色區(qū)分,端子排編號聯(lián)動調(diào)試模擬溫差循環(huán):當集熱器與水箱溫差≥8℃時循環(huán)泵啟動,≤3℃時停止輔助加熱控制:水箱溫度<45℃時電加熱自動投入,>55℃時停止防凍保護:當管道溫度<5℃時啟動循環(huán)泵,<2℃時開啟電伴熱五、質(zhì)量控制與安全措施5.1質(zhì)量控制點分項工程關(guān)鍵控制點允許偏差檢驗方法集熱器安裝傾角、平面度±1°、≤10mm坡度儀、水準儀管道連接熱熔溫度、時間260±10℃、15-20s溫度計時鐘保溫施工厚度、密封性±5mm、無裸露尺量、目測系統(tǒng)調(diào)試溫差控制、加熱速率±1℃、≥5℃/h溫控儀、秒表5.2安全技術(shù)措施高空作業(yè)屋面作業(yè)設置1.2m高防護欄桿,滿掛安全網(wǎng)施工人員佩戴雙鉤安全帶(高掛低用),腳手板鋪滿綁牢用電安全臨時用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱設置漏電保護器(30mA/0.1s)電動工具金屬外殼接地,潮濕環(huán)境作業(yè)使用24V安全電壓防火措施焊接作業(yè)配備滅火器(2個4kg干粉滅火器),設接火斗易燃材料堆放距離明火點≥10m,設置禁火標識六、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期(天)備注準備階段材料進場檢驗、技術(shù)交底3含基礎預埋件屋面工程支架安裝、集熱器安裝7含管道連接室內(nèi)工程地面盤管、分集水器安裝10分區(qū)域流水施工設備安裝水箱、控制柜就位2需吊車配合系統(tǒng)調(diào)試管道試壓、聯(lián)動調(diào)試5分系統(tǒng)進行驗收整改性能測試、問題整改3含第三方檢測七、驗收標準與流程7.1分項驗收集熱器系統(tǒng)外觀:無破損、劃傷,密封膠飽滿性能:日有用得熱量≥7.5MJ/㎡(GB/T4271標準)管道系統(tǒng)壓力試驗:1.0MPa保壓30min壓降≤0.05MPa保溫層:表面溫度與環(huán)境溫差≤3℃(熱成像檢測)供暖效果地面溫度均勻性:≤10℃(溫差)升溫速率:≥1℃/h(室溫從5℃升至18℃)7.2系統(tǒng)性能測試連續(xù)運行72h測試:太陽能保證率:晴好天氣≥50%輔助能耗:日均≤8kWh生活熱水產(chǎn)量:≥500L/天(55℃)八、運行維護與應急預案8.1日常維護每周檢查:集熱器表面清潔度(透光率≥90%)、管道有無泄漏每月檢查:水箱水位、保溫層完好性、控制系統(tǒng)參數(shù)每年檢修:循環(huán)泵軸承潤滑、電加熱管結(jié)垢清理、支架防腐處理8.2故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理措施集熱效率下降表面積灰/玻璃破損清潔表面/更換玻璃蓋板循環(huán)泵不啟動電源故障/溫差傳感器損壞檢查電路/更換傳感器水箱升溫慢輔助加熱未投入/集熱器遮擋檢查溫控設置/清除遮擋物8.3冬季防凍措施自動排空:當環(huán)境溫度<5℃時,系統(tǒng)自動排空集熱器及管道存水伴熱啟動:極端低溫時(<-5℃),電伴熱系統(tǒng)自動運行(維持管道溫度5-10℃)應急措施:長時間停電時,手動打開排空閥,關(guān)閉總進水閥九、環(huán)保與節(jié)能措施9.1施工期環(huán)保噪聲控制:晝間≤70dB,夜間禁止施工(特殊情況辦理夜間施工許可)揚塵控制:材料堆放覆蓋,施工場地灑水降塵(含水率≥60%)廢棄物處理:集熱器包裝材料回收率≥90%,危險廢物(廢機油)交有資質(zhì)單位處置9.2節(jié)能效益預計年節(jié)能

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