城市污水管道改造工程專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于城市老舊城區(qū)，涉及改造路段總長1850米，主要包含主干道（800米）、次干道（650米）及小區(qū)支管網(wǎng)（400米）三個區(qū)段?，F(xiàn)狀管道多為上世紀80年代建設(shè)的混凝土管和磚砌方溝，普遍存在管徑不足（DN300-DN500）、接口滲漏、淤積堵塞等問題，雨季常發(fā)生污水外溢現(xiàn)象。本次改造將更換為DN600-DN1200的HDPE雙壁波紋管，同步實施管道清淤、檢查井重建、路面恢復等配套工程。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注HDPE雙壁波紋管DN600米520SN8級HDPE雙壁波紋管DN800米780SN8級HDPE雙壁波紋管DN1200米550SN10級磚砌檢查井Φ1250座46含爬梯、井蓋混凝土檢查井Φ1500座18深≥4m地段管道清淤-米1850機械+人工C30混凝土路面恢復220mm厚㎡3200含基層處理1.3地質(zhì)條件根據(jù)勘察報告，施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.5-3.0m，承載力120kPa）→③中砂層（厚2.0-4.5m，地下水位埋深2.8-4.2m）。需特別注意K0+350-K0+580段存在地下障礙物（廢棄磚石基礎(chǔ)），K1+200-K1+450段地下水位較高，需采取降水措施。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段平行作業(yè)：A段（K0+000-K0+600）：主干道施工段，采用半幅封閉施工B段（K0+600-K1+400）：次干道施工段，分三期流水施工C段（小區(qū)支管網(wǎng)）：采用分片區(qū)突擊施工，每個片區(qū)工期控制在7天內(nèi)2.2施工順序測量放線→地下管線探測→圍擋搭設(shè)→降水排水→溝槽開挖→基底處理→管道安裝→接口施工→檢查井砌筑→閉水試驗→溝槽回填→路面恢復→清理驗收2.3施工平面布置沿施工路段單側(cè)設(shè)置3米寬施工便道，每500米設(shè)置一處材料堆放區(qū)（20m×15m），配備：HDPE管材存放區(qū)（需墊木方，高度≤1.5m）砂石料倉（硬化處理+防雨棚）水泥罐（帶自動計量系統(tǒng)）施工臨時用水：采用市政消火栓接駁（安裝水表）施工臨時用電：每300米設(shè)置一臺300KVA變壓器，配備二級配電箱三、主要施工方法3.1測量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)22個導線點；用水準儀按四等水準測量建立高程控制網(wǎng)，每100米設(shè)置一個水準點。管線定位：以規(guī)劃紅線為基準，采用極坐標法測設(shè)管道中心線，每隔20米打設(shè)中心樁，在溝槽外2米處設(shè)置龍門板，標注樁號、高程及槽寬。檢查井定位：按設(shè)計坐標精確測設(shè)井位，采用“十”字樁控制，樁頂釘設(shè)鐵釘標記中心點。3.2地下管線探測與保護探測方法：采用RD8000管線探測儀對施工范圍內(nèi)地下管線進行探測，配合人工探坑（1.5m×1.5m）驗證，重點查明給水管（DN200，埋深1.2m）、燃氣管（DN150，埋深0.8m）、電力電纜（埋深0.7m）等設(shè)施位置。保護措施：距離溝槽邊1m范圍內(nèi)的地下管線采用鋼板樁隔離保護給水管、燃氣管采用懸吊保護（20#槽鋼扁擔梁+Φ20mm鋼絲繩）電力電纜采用磚砌管溝保護，頂部覆蓋50mm厚木板3.3溝槽開挖開挖方式：機械開挖：采用PC220挖掘機開挖，預留20cm人工清底開挖坡度：根據(jù)土質(zhì)情況確定為1:0.5（粉質(zhì)黏土）、1:1.0（中砂層）溝槽寬度：按"管外徑+2×工作面寬度"計算，DN600管取2.2m，DN1200管取3.5m支護體系：深度≤3m段：采用Φ48mm×3.5mm鋼管樁支護（長度6m，間距0.8m）深度>3m段：采用SMW工法樁支護（Φ850mm三軸攪拌樁，內(nèi)插H型鋼）降水措施：輕型井點：在地下水位較高段設(shè)置雙排井點，井點管間距1.2m，濾管長度1.5m集水井：每50m設(shè)置一個集水井（800mm×800mm×1000mm），配備Φ150mm潛水泵3.4管道安裝基礎(chǔ)施工：砂墊層：采用中粗砂，厚度150mm，分層夯實（壓實度≥95%）混凝土基礎(chǔ)：在軟土地段采用C20混凝土基礎(chǔ)（厚200mm，寬出管外徑200mm）管材運輸與存放：采用專用吊具（寬度≥1.5倍管長）吊裝，嚴禁穿心吊存放場地需平整壓實，墊木間距≤1.5m，管端懸出長度≤0.5m安裝工藝：接口形式：采用承插式橡膠圈接口（三元乙丙橡膠圈，邵氏硬度60±5）安裝步驟：①清理承口內(nèi)壁和插口外壁，涂抹潤滑劑②采用5t手拉葫蘆緩慢拉入，確保橡膠圈到位③用塞尺檢查接口間隙，圓周間隙差≤3mm高程控制：采用水準儀跟蹤測量，管內(nèi)底高程偏差控制在±10mm內(nèi)3.5檢查井施工磚砌檢查井：采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁采用1:2防水水泥砂漿抹面（厚20mm）踏步安裝：采用Φ18mm鋼筋制作，隨砌隨安，外露長度150mm井筒與管道連接：采用磚砌拱券，管頂以上磚砌高度≥200mm混凝土檢查井：采用C30混凝土現(xiàn)澆，鋼筋保護層厚度50mm模板采用15mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48mm鋼管（間距≤600mm）混凝土澆筑：分層振搗（厚度≤500mm），采用Φ50mm插入式振搗器3.6閉水試驗試驗準備：管道安裝完成后養(yǎng)護7天，檢查井砌筑完成后養(yǎng)護14天封堵試驗段兩端管口，設(shè)置水位觀測管（Φ50mm）和排水閥試驗步驟：注水：分三次進行，每次注水高度為試驗段長度的1/3，間隔30分鐘浸泡：水位達到試驗水頭（設(shè)計水頭+2m）后浸泡24小時觀測：記錄30分鐘內(nèi)水位下降值，允許滲水量：DN600管≤1.25m3/(d·km)，DN1200管≤2.40m3/(d·km)3.7溝槽回填回填材料：管底至管頂以上500mm：采用中粗砂（含泥量≤5%）500mm以上至路床：采用素土（壓實度≥93%）回填工藝：分層回填：每層厚度≤300mm，采用小型壓路機（1.5t）和蛙式打夯機配合壓實特殊部位：管腋部位采用人工夯實（≥3遍）檢查井周圍采用水撼砂回填（分4層，每層500mm）壓實度要求：管底基礎(chǔ)：≥95%管頂以下0-500mm：≥95%管頂500mm以上：≥93%（路基段）、≥90%（非路基段）3.8路面恢復基層處理：清除松散基層，采用C15混凝土找平（厚度≥100mm）鋪設(shè)玻纖格柵（200g/㎡），搭接寬度≥150mm混凝土施工：采用商品混凝土（C30，抗折強度≥4.5MPa），坍落度120±20mm振搗采用平板振搗器+振搗梁，表面采用提漿機提漿、抹光機收光切縫：縱向縮縫間距4.5m，橫向縮縫間距5m，縫深80mm，灌瀝青瑪蹄脂養(yǎng)護：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護14天，強度達到80%后方可開放交通四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制HDPE管材：每批進場需提供出廠合格證、檢驗報告，按500m為一批次進行抽樣送檢，檢測項目包括環(huán)剛度、沖擊性能、縱向回縮率等砂石材料：每200m3檢測一次顆粒級配、含泥量，中砂含泥量≤3%，碎石壓碎值≤26%水泥：采用P.O42.5級水泥，每200t為一批次檢測強度、安定性，存儲期不超過3個月4.2關(guān)鍵工序控制管道安裝：設(shè)立"三檢制"（班組自檢→技術(shù)員復檢→質(zhì)檢員專檢）每天開工前進行首件檢驗，連續(xù)3個接口合格后方可批量施工接口安裝后采用接口檢測儀進行密封性檢測（氣壓0.05MPa，保壓30min）混凝土施工：實行"開盤鑒定"制度，檢查配合比、坍落度等參數(shù)制作混凝土試塊（每100m3一組），進行28天強度檢測抗裂措施：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3），控制入模溫度≤30℃4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施管道接口滲漏1.橡膠圈安裝前檢查是否有破損；2.承插口清理干凈，涂抹專用潤滑劑；3.安裝后用塞尺檢查間隙檢查井下沉1.井周回填采用水撼砂工藝；2.井筒與管道連接處設(shè)置柔性接口；3.路面恢復時設(shè)置鋼筋網(wǎng)加強混凝土路面裂縫1.控制水泥用量（≤320kg/m3）；2.采用低水化熱水泥；3.及時切縫，養(yǎng)護期≥14天五、安全文明施工5.1安全防護措施溝槽防護：溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m夜間設(shè)置警示燈（每50m一盞），懸掛"當心墜落"安全標志人員上下設(shè)置專用爬梯（寬600mm，踏步間距300mm）臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱配備防雨棚，接地電阻≤4Ω移動設(shè)備使用橡皮電纜，嚴禁拖地浸泡5.2文明施工管理揚塵控制：施工便道硬化（150mm厚C20混凝土），配備灑水車（每天灑水≥4次）材料堆場設(shè)置圍擋（高度2.5m），易揚塵材料覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場噪聲控制：高噪聲設(shè)備（破碎機、空壓機）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00采用低噪聲設(shè)備（液壓破碎錘替代風鎬），噪聲值≤70dB（晝間）、≤55dB（夜間）5.3應急預案溝槽坍塌應急：配備應急物資：Φ48mm鋼管（500m）、木板（200㎡）、潛水泵（5臺）坍塌事故發(fā)生時，立即啟動邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，疏散人員，采用速凝混凝土回填地下管線損壞應急：配備應急搶修隊（6人），24小時待命給水管破裂：立即關(guān)閉上下游閥門，采用哈夫節(jié)臨時封堵燃氣管泄漏：疏散人群，禁絕火源，通知燃氣公司搶修六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路施工準備（7天）→A段溝槽開挖（12天）→A段管道安裝（10天）→B段溝槽開挖（15天）→B段管道安裝（12天）→閉水試驗（5天）→溝槽回填（10天）→路面恢復（14天）→竣工驗收（5天），總工期65天。6.2進度保障措施資源保障：投入2個管道施工班組（每組25人）、1個路面施工隊（30人），配備挖掘機3臺、壓路機2臺、起重機1臺技術(shù)保障：提前進行圖紙會審，編制專項施工方案并進行技術(shù)交底制度保障：實行周進度計劃考核，延誤超3天啟動趕工措施（增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間）七、環(huán)境保護措施7.1水污染防治施工廢水：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）生活污水：設(shè)置化糞池（10m3），委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運油料管理：設(shè)置專用油庫（防滲池+雙層油罐），地面鋪設(shè)防滲膜（HDPE，1.5mm）7.2固體廢棄物處理建筑垃圾：分類存放（可利用/不可利用），可利用部分破碎后用于路基回填，其余運至指定消納場生活垃圾：設(shè)置分類垃圾桶（可回收/不可回收），由環(huán)衛(wèi)部門每日清運危險廢物：廢機油、廢油漆等裝入專用容器，交由有資質(zhì)單位處置八、驗收標準與程序8.1驗收標準管道工程：軸線偏差：≤15mm/10m高程偏差：±20mm閉水試驗：滲水量符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008要求檢查井：井身尺寸：±20mm井蓋高程：±5mm（與路面齊平）井底高程：±15mm8.2驗收程序分項工程驗收：每個施工段完成后，由施