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文檔簡介
隧道CD法(中隔壁法)施工方案一、工藝原理與適用條件1.1工藝原理CD法(中隔壁法)通過將隧道大斷面分割為左、右兩側(cè)6個導(dǎo)洞(左上部、左下部、左側(cè)隧底、右上部、右下部、右側(cè)隧底),分臺階、分區(qū)域開挖并及時施作臨時中隔壁支護,利用圍巖短期自穩(wěn)能力和型鋼支護形成初期承載結(jié)構(gòu),最終實現(xiàn)全斷面閉合。其核心是通過"小斷面分部開挖+及時支護成環(huán)"控制圍巖變形,適用于Ⅴ級及以上軟弱圍巖、大跨度隧道及地面沉降敏感區(qū)域施工。1.2適用條件地質(zhì)條件:適用于節(jié)理發(fā)育的碎石狀壓碎結(jié)構(gòu)圍巖、富水地層及淺埋段,嚴禁用于呈塊狀但裂隙填充物少的硬質(zhì)Ⅳ級圍巖。施工要求:需配合超前預(yù)注漿等輔助措施,每循環(huán)開挖后12小時內(nèi)完成初期支護閉合,臺階長度控制在5~7m,左右導(dǎo)洞縱向間距≥15m。二、施工總體流程2.1施工階段劃分第一階段:左側(cè)導(dǎo)洞施工左上部導(dǎo)洞開挖:超前小導(dǎo)管支護(φ42×3.5mm,長5m,環(huán)向間距40cm)→弱爆破開挖(循環(huán)進尺0.8m)→初噴4cm厚C20砼→架立I18型鋼鋼架(間距0.75m)→安裝φ25中空注漿錨桿(長2.5m,間距1.0×1.0m)→掛φ8鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格20×20cm)→復(fù)噴砼至設(shè)計厚度(18cm)。左下部導(dǎo)洞開挖:滯后上部導(dǎo)洞5~7m,施工流程同上,增設(shè)臨時仰拱(10cm厚C20砼+I18型鋼橫撐)。左側(cè)隧底開挖:滯后下部導(dǎo)洞3~5m,施作鎖腳錨桿(φ42×3.5mm,長3.5m,每榀鋼架2根)→噴射10cm厚C20砼封底。第二階段:右側(cè)導(dǎo)洞施工4.右上部導(dǎo)洞開挖:滯后左側(cè)導(dǎo)洞≥15m,施工工藝同左上部,中隔壁接觸面鋪設(shè)防水隔離層。5.右下部導(dǎo)洞開挖:滯后右上部導(dǎo)洞5~7m,施工工藝同左下部。6.右側(cè)隧底開挖:滯后右下部導(dǎo)洞3~5m,完成全斷面初期支護閉合。第三階段:臨時支護拆除與襯砌7.中隔壁拆除:監(jiān)測數(shù)據(jù)滿足"7d拱頂下沉≤2mm、凈空收斂≤4mm"時,分段拆除臨時鋼架(每段長度≤6m),同步施作仰拱(C30砼,厚50cm)。8.二次襯砌施工:采用9m液壓臺車整體澆筑(C35P8抗?jié)B砼),澆筑順序為先墻后拱,對稱分層(厚度≤50cm),拱頂預(yù)留注漿管(φ50mm,間距5m)。2.2關(guān)鍵工序控制工序控制指標檢測方法鋼架安裝中線偏差≤3cm,垂直度≤2°全站儀+吊錘檢查錨桿注漿注漿壓力1.2~1.5MPa,水灰比1:1壓力記錄儀+取芯檢測噴射砼表面平整度≤5cm/2m,強度≥20MPa2m靠尺+回彈儀檢測三、施工參數(shù)設(shè)計3.1超前支護參數(shù)圍巖級別支護類型導(dǎo)管規(guī)格注漿材料搭接長度Ⅴ級加強段大管棚φ108×6mm,長15m水泥-水玻璃雙液漿≥3mⅤ級一般段小導(dǎo)管φ42×3.5mm,長5m純水泥漿≥1.5m3.2初期支護參數(shù)噴射砼:分三次施作(初噴4cm→復(fù)噴至設(shè)計厚度),采用濕噴工藝(坍落度8~12cm,速凝劑摻量3%)。型鋼鋼架:I18工字鋼,接頭采用20cm長鋼板焊接(4條M20螺栓連接),縱向連接筋為φ22鋼筋(環(huán)向間距0.5m)。鎖腳錨桿:每榀鋼架設(shè)4根φ42×3.5mm注漿錨管(長3.5m,外插角15°),注漿壓力≥1.5MPa。3.3中隔壁拆除控制管理等級拆除中位移量(mm)拆除后位移量(mm)處理措施安全≤3≤6正常施工注意3~66~12減緩拆除速度,加強監(jiān)測危險>6>12立即停止,恢復(fù)臨時支護四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1超前地質(zhì)預(yù)報采用地質(zhì)雷達(探測距離20m)+超前鉆探(φ108mm鉆孔,每50m一個循環(huán)),重點查明:富水地層:當(dāng)出水量>10m3/h時,采用全斷面帷幕注漿(擴散半徑2.5m,終壓2.0MPa)。巖溶發(fā)育區(qū):對≥50cm溶洞采用C25砼回填,小型溶隙灌注水泥漿(水灰比0.8:1)。4.2光面爆破技術(shù)炮孔布置:周邊眼間距40cm,抵抗線50cm,外插角3°~5°,采用φ25mm藥卷(線裝藥密度0.25kg/m)。起爆網(wǎng)絡(luò):毫秒延期雷管(段別1~5段),周邊眼導(dǎo)爆索起爆,掏槽眼超深15cm,殘眼率≥85%。4.3監(jiān)控量測必測項目:拱頂下沉:水準儀+銦鋼尺(精度±1mm),開挖后1~15d每天2次,16~30d每天1次。凈空收斂:JSS30A收斂計(精度±0.1mm),測點布置在起拱線以上1m處。地表沉降:全站儀監(jiān)測(測點間距5m,監(jiān)測范圍隧道中線兩側(cè)3B,B為隧道跨度)。數(shù)據(jù)反饋:當(dāng)變形速率>5mm/d時,立即停止開挖,采取如下措施:縮短循環(huán)進尺至0.5m;增設(shè)臨時橫撐(間距2m);拱腳注漿加固(φ50mm袖閥管,注漿壓力2.0MPa)。五、質(zhì)量保證措施5.1原材料控制鋼材:型鋼、錨桿進場需提供質(zhì)保書,每批抽樣3組進行抗拉強度試驗(屈服強度≥345MPa)。砼材料:水泥采用P.O42.5級,砂含泥量≤3%,碎石級配5~20mm,摻加粉煤灰(摻量15%)和聚羧酸減水劑(摻量1.2%)。5.2工序質(zhì)量控制超挖處理:拱部線性超挖≤10cm,最大超挖≤15cm,超挖部分采用同級砼回填(嚴禁片石填塞)。防水層施工:EVA防水板(厚度1.5mm)采用雙縫焊接(搭接寬度10cm,焊縫氣壓檢測0.25MPa恒壓15min下降≤10%)。二次襯砌:模板臺車定位偏差≤5mm,砼澆筑采用插入式振搗器(振搗時間20~30s)+附著式振動器(頻率200Hz),拆模強度≥8MPa。5.3驗收標準項目允許偏差檢查頻率鋼架間距±10cm每榀檢查錨桿孔深+50mm,-0mm每30根檢查1組襯砌厚度≥設(shè)計值每10m檢查1個斷面六、安全與應(yīng)急措施6.1施工安全防護爆破安全:警戒半徑300m,爆破后通風(fēng)30min,檢查瓦斯?jié)舛龋ā?.5%)和瞎炮處理(距瞎炮30cm處補打平行孔)。用電安全:洞內(nèi)采用380V/220V三相五線制,照明燈具(IP65防護等級)間距5m,配電箱加裝漏電保護器(動作電流30mA)。高空作業(yè):作業(yè)平臺設(shè)1.2m高護欄,人員佩戴雙鉤安全帶,鋼架安裝時設(shè)臨時纜風(fēng)繩(抗拉強度≥15kN)。6.2應(yīng)急預(yù)案塌方應(yīng)急處置:立即撤離:啟動警報系統(tǒng),所有人員10min內(nèi)撤離至安全區(qū)域(距掌子面≥50m)。臨時加固:在塌方體周邊施作φ25超前錨桿(長4.5m,間距0.5m),噴射10cm厚砼封閉掌子面。清方方案:采用CRD法分部開挖塌方體(循環(huán)進尺0.5m),同步架設(shè)I20臨時鋼架(間距0.5m)。突水應(yīng)急處置:立即啟動排水系統(tǒng)(2臺22kW水泵,排水量≥100m3/h);施作環(huán)形截水帷幕(φ108mm管棚,長10m,環(huán)向間距30cm);采用雙液注漿(水泥-水玻璃體積比1:1)堵水,注漿壓力3~4MPa。七、施工組織管理7.1人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項目經(jīng)理1總體協(xié)調(diào),審批施工方案技術(shù)負責(zé)人1技術(shù)交底,參數(shù)調(diào)整專職安全員224小時現(xiàn)場巡查,隱患整改跟蹤測量工程師3監(jiān)控量測數(shù)據(jù)采集與分析施工班組30分3班作業(yè)(每班10人)7.2設(shè)備配置開挖設(shè)備:鑿巖臺車(2臺)、裝載機(ZL50型,1臺)、自卸車(8t,3輛)。支護設(shè)備:濕噴機(HPS30型,1臺)、注漿泵(UB8型,2臺)、襯砌臺車(9m,1臺)。監(jiān)測設(shè)備:全站儀(1臺)、收斂計(2臺)、水準儀(1臺)。7.3進度計劃單循環(huán)作業(yè)時間:開挖4h→出渣3h→支護5h,日進度1.6m(2循環(huán))。關(guān)鍵線路控制:左導(dǎo)洞施工→右導(dǎo)洞施工→中隔壁拆除→二次襯砌,總工期按120m/月控制。八、環(huán)境保護措施8.1粉塵控制爆破后采用高壓噴霧降塵(霧炮機2臺,覆蓋半徑30m),洞內(nèi)粉塵濃度≤2mg/m3。出渣車輛必須覆蓋篷布,洗車平臺設(shè)三級沉淀池(尺寸3×2×1.5m)。8.2噪音控制破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥20dB),晝間噪音≤70d
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