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文檔簡介
城市核心區(qū)人行通道工程施工方案一、工程概況本項目為城市核心區(qū)地下人行通道工程,位于商業(yè)繁華路段,通道全長186米,凈寬6米,凈高3.5米,采用鋼筋混凝土箱涵結(jié)構(gòu)。工程包含主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、給排水、電氣照明、通風(fēng)排煙、消防系統(tǒng)等六個分部工程,計劃總工期180天。通道兩端設(shè)置4處出入口,其中2處為無障礙坡道,坡度1:12,配套建設(shè)自動扶梯4臺、垂直電梯2臺。二、施工總體部署(一)施工分區(qū)劃分主體結(jié)構(gòu)施工區(qū):沿通道軸線劃分為三個流水段,Ⅰ段(K0+000~K0+060)、Ⅱ段(K0+060~K0+120)、Ⅲ段(K0+120~K0+186),采用跳倉法施工附屬結(jié)構(gòu)施工區(qū):包含四個出入口及設(shè)備用房,單獨(dú)劃分作業(yè)區(qū)域機(jī)電安裝區(qū):按專業(yè)劃分為強(qiáng)電、弱電、給排水、消防四個作業(yè)面裝飾裝修區(qū):分為墻面、地面、吊頂三個專業(yè)施工區(qū)域(二)施工順序規(guī)劃地下連續(xù)墻施工→基坑降水→土方開挖→鋼支撐安裝→主體結(jié)構(gòu)施工→防水層施工→回填土→出入口結(jié)構(gòu)→機(jī)電安裝→裝飾裝修→系統(tǒng)調(diào)試主體結(jié)構(gòu)與附屬結(jié)構(gòu)采用平行作業(yè),機(jī)電安裝與裝飾裝修采用立體交叉作業(yè)(三)施工平面布置臨時設(shè)施:在通道北側(cè)設(shè)置辦公區(qū)(300㎡)、南側(cè)設(shè)置生活區(qū)(500㎡),材料加工區(qū)布置在東側(cè)空地(800㎡)材料堆放:鋼筋加工區(qū)(200㎡)、模板堆放區(qū)(150㎡)、砂石料場(100㎡)、水泥罐(2個50T)機(jī)械設(shè)備:布置QTZ63塔吊1臺(覆蓋半徑50m)、施工電梯1部、混凝土輸送泵2臺、柴油發(fā)電機(jī)(200KW)1臺臨時水電:從市政電網(wǎng)接入315KVA變壓器,沿基坑周邊設(shè)置環(huán)形配電線路;采用DN100給水管接入,設(shè)置5個臨時消火栓三、主要施工方法(一)地下連續(xù)墻施工施工工藝:測量放線→導(dǎo)墻施工→成槽施工→清槽換漿→鋼筋籠制作安裝→水下混凝土澆筑技術(shù)參數(shù):墻厚800mm,深度22m,采用液壓抓斗成槽機(jī)(SG40A)施工,成槽垂直度≤1/300質(zhì)量控制:導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度C20,內(nèi)墻面垂直度偏差≤5mm成槽驗收標(biāo)準(zhǔn):槽深±100mm,槽寬+50mm,墻面平整度≤30mm鋼筋籠采用整體加工,長度22.5m,重量12T,使用25T汽車吊雙機(jī)抬吊安裝混凝土采用C35P8抗?jié)B混凝土,導(dǎo)管埋深控制在2~6m,澆筑上升速度≥2m/h(二)基坑支護(hù)與降水支護(hù)體系:地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐體系,設(shè)置三道鋼支撐(Φ609×16mm鋼管)第一道支撐距地面1.5m,間距3m;第二道支撐距第一道3.5m,間距3m;第三道支撐距第二道4m,間距3m鋼支撐預(yù)加軸力:第一道300KN,第二道500KN,第三道600KN降水系統(tǒng):采用管井降水,沿基坑周邊布置22口降水井,井深30m,井徑600mm配備22臺Φ150mm潛水泵,揚(yáng)程≥40m,抽排水量≥50m3/h降水井在開挖前15天開始運(yùn)行,將地下水位降至基底以下1m(三)土方開挖工程開挖方式:采用分層分段開挖,每層開挖深度2.5m,長度20m,遵循"分層開挖、先撐后挖"原則機(jī)械設(shè)備:2臺PC200挖掘機(jī)、4臺15T自卸汽車,配備1臺長臂挖掘機(jī)(30m)處理邊角部位開挖參數(shù):邊坡坡度1:0.5,基坑底留置1.5m寬作業(yè)面基坑底以上300mm采用人工清底,避免擾動原狀土土方堆放:部分土方(約5000m3)現(xiàn)場堆放備用,其余外運(yùn)至指定棄土場(運(yùn)距8km)監(jiān)測要求:每開挖一層監(jiān)測一次,監(jiān)測項目包括基坑沉降、位移、支撐軸力等,報警值:位移30mm,沉降20mm(四)主體結(jié)構(gòu)施工模板工程:側(cè)墻采用18mm厚酚醛覆膜多層板(1220×2440mm),背楞采用100×100mm方木+雙Φ48×3.5mm鋼管頂板采用盤扣式腳手架(立桿間距0.6×0.6m,橫桿步距1.2m),模板采用18mm厚多層板模板安裝允許偏差:軸線位置5mm,截面尺寸±5mm,表面平整度3mm鋼筋工程:主體結(jié)構(gòu)鋼筋采用HRB400E級鋼筋,主筋直徑Φ25mm,間距150mm,保護(hù)層厚度50mm鋼筋連接:直徑≥22mm采用直螺紋連接(I級接頭),直徑<22mm采用綁扎連接(搭接長度40d)鋼筋綁扎順序:底板鋼筋→側(cè)墻鋼筋→頂板鋼筋,設(shè)置Φ12mm鋼筋馬凳,間距1m×1m混凝土工程:混凝土強(qiáng)度等級C40P8,采用商品混凝土,坍落度180±20mm澆筑方式:底板采用斜面分層澆筑,厚度500mm;側(cè)墻采用分層澆筑,厚度300mm,對稱澆筑;頂板采用推移式澆筑養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間≥14天,混凝土內(nèi)外溫差≤25℃(五)防水工程防水體系:采用"結(jié)構(gòu)自防水+外防水層"雙重防水體系施工工藝:地下連續(xù)墻外側(cè)涂刷2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料主體結(jié)構(gòu)外側(cè)鋪貼1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材(兩道)變形縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶(Φ300mm)+外貼式止水帶(300mm寬)+遇水膨脹止水條(20×30mm)質(zhì)量驗收:防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗,蓄水深度300mm,持續(xù)時間24h,滲水量≤0.05L/(㎡·h)(六)機(jī)電安裝工程電氣系統(tǒng):動力配電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置2個低壓配電柜,出線回路32路照明系統(tǒng)采用LED節(jié)能燈具,平均照度≥300lux,應(yīng)急照明連續(xù)照明時間≥90min管線敷設(shè):強(qiáng)電采用SC鋼管暗敷,弱電采用PVC管暗敷,消防線路采用耐火電纜給排水系統(tǒng):給水系統(tǒng):設(shè)置2套變頻供水設(shè)備,供水壓力0.4MPa,管道采用PPR管(De63~De20)排水系統(tǒng):采用污廢合流制,設(shè)置2臺潛水泵(Q=50m3/h,H=15m),管道采用UPVC管(De110~De50)消防系統(tǒng):設(shè)置2套消防水泵(一用一備),管道采用鍍鋅鋼管(DN150~DN50),消火栓間距≤30m通風(fēng)系統(tǒng):采用機(jī)械排風(fēng)與自然補(bǔ)風(fēng)相結(jié)合,設(shè)置4臺軸流風(fēng)機(jī)(Q=15000m3/h)排煙系統(tǒng)設(shè)置2臺高溫排煙風(fēng)機(jī)(Q=25000m3/h,t=280℃),排煙口間距≤50m(七)裝飾裝修工程地面工程:基層采用C20混凝土找平層(厚度50mm),設(shè)置分格縫(6m×6m)面層采用30mm厚花崗巖火燒板,采用干硬性水泥砂漿鋪貼,縫隙寬度2mm,采用專用填縫劑填縫無障礙通道采用防滑地磚,設(shè)置盲道磚(300×300mm)墻面工程:基層采用1:2.5水泥砂漿抹灰(厚度20mm),滿掛Φ1.0mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)面層采用干掛大理石(厚度25mm),龍骨采用50×50×5mm角鋼,掛件采用不銹鋼材質(zhì)墻面設(shè)置防火巖棉保溫層(厚度50mm),導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.04W/(m·K)吊頂工程:采用鋁合金龍骨(主龍骨50×30mm,次龍骨38×12mm),間距1.2×1.2m吊頂面板采用600×600mm鋁扣板(厚度0.8mm),具有防潮、防火、吸音功能吊頂內(nèi)管線采用吊架固定,間距≤1.5m,與龍骨系統(tǒng)分開設(shè)置四、施工進(jìn)度計劃(一)關(guān)鍵線路地下連續(xù)墻施工(30天)→基坑降水(15天)→土方開挖(45天)→主體結(jié)構(gòu)施工(60天)→機(jī)電安裝(40天)→裝飾裝修(30天)→系統(tǒng)調(diào)試(15天)(二)進(jìn)度保障措施組織保障:成立進(jìn)度管理小組,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,實(shí)行周計劃、日檢查制度資源保障:勞動力:高峰期投入總?cè)藬?shù)280人,其中木工60人、鋼筋工50人、混凝土工30人、架子工25人、安裝工60人、裝修工40人、普工15人材料:提前15天編制材料需用計劃,鋼筋、水泥、防水材料等主要材料儲備量滿足15天用量機(jī)械:配備備用設(shè)備(發(fā)電機(jī)、混凝土輸送泵等),確保設(shè)備故障時30分鐘內(nèi)替換技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬,提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險點(diǎn);推廣應(yīng)用盤扣式腳手架、早強(qiáng)混凝土等新技術(shù)縮短工期資金保障:設(shè)立進(jìn)度保障專項資金,確保關(guān)鍵工序不因資金問題延誤五、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量管理體系建立"項目經(jīng)理→技術(shù)負(fù)責(zé)人→質(zhì)量工程師→施工員→作業(yè)班長"五級質(zhì)量管理體系實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制,每個分項工程設(shè)置質(zhì)量責(zé)任人,簽署質(zhì)量責(zé)任卡成立QC小組,針對地下連續(xù)墻垂直度、混凝土裂縫控制等關(guān)鍵問題開展攻關(guān)(二)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鋼筋工程:原材驗收:每批鋼筋進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗,取樣頻率為60T/組連接工藝:直螺紋連接前進(jìn)行工藝檢驗,每種規(guī)格取樣3根做拉伸試驗綁扎質(zhì)量:重點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度(采用專用墊塊,強(qiáng)度≥C30)、鋼筋間距(允許偏差±10mm)混凝土工程:配合比設(shè)計:提前28天進(jìn)行試配,摻加粉煤灰(摻量20%)和聚羧酸減水劑(摻量1.2%)澆筑控制:分層厚度≤500mm,振搗時間15~30s,振搗棒移動間距≤300mm養(yǎng)護(hù)措施:采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),實(shí)時監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度,確保內(nèi)外溫差≤25℃防水工程:基層處理:平整度≤5mm/2m,陰陽角做成圓弧角(R=50mm)卷材施工:搭接寬度100mm,采用熱風(fēng)焊接,焊接溫度180~200℃,焊接速度1~1.5m/min驗收標(biāo)準(zhǔn):防水層粘結(jié)牢固,無空鼓、翹邊、破損,搭接縫焊接嚴(yán)密,氣壓檢測合格(0.2MPa,保持30min壓力不降)(三)質(zhì)量驗收制度實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽分部分項工程驗收程序:班組自檢→項目部驗收→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主驗收主要材料、設(shè)備實(shí)行"樣品封樣"制度,進(jìn)場材料與封樣樣品核對無誤后方可使用六、安全生產(chǎn)保證措施(一)安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員3名,各施工班組設(shè)置兼職安全員建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,明確各崗位安全職責(zé)編制12項專項施工方案(深基坑、高支模、起重吊裝等),組織專家論證(二)專項安全措施基坑安全:設(shè)置基坑監(jiān)測系統(tǒng),監(jiān)測頻率:開挖期間1次/天,結(jié)構(gòu)施工期間1次/3天鋼支撐安裝后及時施加預(yù)加軸力,每3天復(fù)緊一次,確保軸力損失≤10%基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,懸掛安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)置紅色警示燈高處作業(yè):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,搭設(shè)安全網(wǎng)(20m一道),設(shè)置臨邊防護(hù)腳手架搭設(shè)后需經(jīng)驗收合格掛牌使用,荷載限制:結(jié)構(gòu)架2.7KN/㎡,裝修架2.0KN/㎡電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門(1.8m高),通道口搭設(shè)防護(hù)棚(5m×3m)臨時用電:實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)",配備漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)配電箱采用防雨型,上鎖管理,實(shí)行"一機(jī)一閘一漏一箱"制度接地系統(tǒng):工作接地電阻≤4Ω,重復(fù)接地電阻≤10Ω消防安全:施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道(寬度≥4m),配備滅火器(每50㎡1組,每組4具)易燃材料堆放區(qū)單獨(dú)設(shè)置,與明火作業(yè)區(qū)保持≥10m距離建立消防應(yīng)急小組,每季度組織一次消防演練六、環(huán)境保護(hù)與文明施工(一)環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(8m×4m),配備高壓水槍和三級沉淀池裸土采用密目網(wǎng)(2000目)覆蓋,材料堆場設(shè)置圍擋(高度2.5m)施工現(xiàn)場道路硬化(200mm厚C20混凝土),每天灑水降塵4次(早中晚夜)噪聲控制:夜間施工(22:00~6:00)辦理夜間施工許可證,噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障(高度3m),噪聲排放限值:晝間≤70dB,夜間≤55dB采用低噪聲設(shè)備(如電動挖掘機(jī)、液壓破碎錘等),減少人為噪聲廢水處理:施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用(用于灑水降塵),不外排生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池(10m3),防止油料泄漏污染土壤(二)文明施工措施現(xiàn)場管理:施工現(xiàn)場設(shè)置七牌一圖(工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、環(huán)境保護(hù)牌、揚(yáng)塵治理牌、施工現(xiàn)場總平面圖)材料堆放整齊,懸掛材料標(biāo)識牌(名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài))作業(yè)面做到"工完料凈場地清",建筑垃圾日產(chǎn)日清人員管理:施工人員佩戴胸卡上崗,統(tǒng)一著裝(不同工種顏色區(qū)分)開展文明施工教育,每月組織一次文明施工檢查評比宿舍區(qū)保持整潔,設(shè)置生活垃圾桶,實(shí)行垃圾分類管理七、應(yīng)急預(yù)案(一)基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警機(jī)制:當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值(位移30mm,沉降20mm)時,立即啟動預(yù)警應(yīng)急響應(yīng):立即停止基坑開挖,組織坑內(nèi)人員撤離對基坑坡頂卸載(寬度2m,深度1m),設(shè)置反壓土袋增設(shè)臨時鋼支撐(間距1.5m),采用速凝混凝土回填基坑應(yīng)急物資:儲備200個沙袋、50根Φ500mm鋼管、100㎡鋼板、2臺應(yīng)急水泵(二)觸電應(yīng)急預(yù)案急救措施:立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識和呼吸,必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇對燒傷部位進(jìn)行初步處理,用無菌紗布覆蓋傷口應(yīng)急物資:配備急救箱(含除顫儀、急救藥品),現(xiàn)場配備2名持證急救員演練計劃:每季度組織一次觸電應(yīng)急演練,培訓(xùn)覆蓋率100%(三)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案報警程序:立即撥打119,同時啟動現(xiàn)場警報,組織人員疏散初期火災(zāi)撲救:使用現(xiàn)場滅火器、消防沙、消防水帶進(jìn)行撲救,控制火勢蔓延人員疏散:按照疏散路線圖(每50m設(shè)置1個),有序疏散至指定集合點(diǎn)應(yīng)急物資:設(shè)置消防水池(50m3),配備消防水泵(Q=30L/s,H=30m)八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程:混凝土強(qiáng)度:達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%,回彈法檢測強(qiáng)度推定值≥設(shè)計值結(jié)構(gòu)尺寸:軸線位置偏差≤15mm,截面尺寸±30mm,表面平整度≤8mm鋼筋保護(hù)層厚度:允許偏差+10mm,-5mm,合格率≥90%防水工程:防水層無空鼓、滲漏,閉水試驗24h無滲漏變形縫最大張開量≤30mm,無滲漏機(jī)電安裝:電氣絕緣電阻≥0.5MΩ,接地電阻≤4Ω管道壓力試驗:給水管道1.5倍工作壓力,保持30min壓力降≤0.05MPa通風(fēng)系統(tǒng):風(fēng)量偏差
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