垃圾場邊坡施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場邊坡治理項目，位于城市遠郊丘陵地帶，填埋場總占地面積約12萬平方米，設計填埋容量200萬立方米。現狀邊坡高度15-30米，坡度1:1.2-1:1.5，部分區(qū)域存在滑坡、滲濾液滲漏等安全隱患。本次施工范圍包括主填埋區(qū)邊坡、調節(jié)池周邊邊坡及進場道路邊坡，治理總面積約8500平方米。1.2工程地質條件根據地質勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：素填土：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，主要由建筑垃圾及生活垃圾組成黏土：厚2.5-5.8m，可塑狀態(tài)，含少量碎石，滲透系數1.2×10??cm/s強風化頁巖：厚3.0-8.5m，呈碎塊狀，裂隙發(fā)育中風化頁巖：中風化狀態(tài)，節(jié)理較發(fā)育，為場地穩(wěn)定巖層地下水位埋深6.5-12.8m，對混凝土結構具弱腐蝕性。邊坡穩(wěn)定性計算顯示，在天然狀態(tài)下部分邊坡安全系數僅0.92，需采取綜合治理措施。1.3主要工程量序號項目名稱單位工程量技術要求1清坡處理m28500清除浮土、危石，坡度修整至1:1.52錨桿施工根620Φ25螺紋鋼，長度6-12m，間距2.0×2.0m3格構梁澆筑m3380C30混凝土，截面300×400mm4掛網噴播m26200鍍鋅鐵絲網Φ2.0mm，噴播厚度8-10cm5截排水溝m1250C25混凝土現澆，截面300×400mm6滲濾液導排m850HDPE管Φ110mm，外包土工布1.4工程特點與難點環(huán)境特殊性：施工區(qū)域存在填埋氣體（主要成分為甲烷、二氧化碳），需采取防爆、通風措施安全風險高：現狀邊坡穩(wěn)定性差，施工期間需進行實時監(jiān)測交叉作業(yè)多：與填埋場日常運營同步進行，需做好施工協調環(huán)保要求嚴：需嚴格控制施工揚塵、噪音及固體廢棄物污染二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員進行圖紙會審，編制圖紙會審記錄及設計變更洽商施工方案編制：編制詳細的專項施工方案，包括錨桿施工、噴播綠化、截排水等分項工程作業(yè)指導書技術交底：實行三級技術交底制度，即項目總工程師→施工員→作業(yè)班組，留存交底記錄測量放線：使用全站儀建立施工控制網，精確測設邊坡坡頂線、坡腳線及各構造物位置，測量精度符合《工程測量規(guī)范》GB50026要求2.2現場準備場地平整：清理施工區(qū)域內雜物，平整出錨桿加工區(qū)、材料堆放區(qū)及混凝土攪拌區(qū)，面積約600m2臨時設施：搭建彩鋼板臨時辦公室3間（30m2），材料倉庫2間（50m2），設置安全警示標志及圍擋水電接入：從填埋場現有配電箱接入380V施工用電，安裝50kW柴油發(fā)電機作為備用電源；打設臨時水井1口，安裝50m揚程水泵道路修整：修整進場施工便道，寬度4.5m，長度約300m，鋪設150mm厚級配碎石2.3材料準備主材采購：鋼筋：Φ25螺紋鋼（HRB400E）150噸，Φ8盤圓鋼筋15噸水泥：P.O42.5級水泥800噸，存儲于防雨防潮倉庫砂石：中砂1200m3，碎石（5-31.5mm）1800m3，進場前需進行級配檢驗土工材料：HDPE土工膜（1.5mm）2000m2，土工布（300g/m2）1500m2材料檢驗：所有進場材料需提供出廠合格證，并按規(guī)范要求進行抽樣送檢，合格后方可使用材料堆放：不同規(guī)格材料分類堆放，設置標識牌，鋼筋采取架空防潮措施，水泥存儲期不超過3個月2.4機械設備準備設備名稱型號規(guī)格數量用途備注錨桿鉆機MZ-1503臺錨桿鉆孔配備除塵裝置空壓機12m3/min2臺鉆孔、噴播柴油動力混凝土攪拌機JS5001臺格構梁混凝土配備自動計量系統噴播機PZ-61臺客土噴播液壓攪拌系統挖掘機PC2001臺清坡、土方開挖帶破碎錘裝載機ZL501臺材料轉運斗容3m3全站儀TS061臺測量放線精度1mm+1ppm注漿泵BW-1502臺錨桿注漿工作壓力1.5-3.0MPa三、主要施工工藝3.1清坡處理施工流程：測量放線→危石清除→坡面修整→驗收操作要點：采用人工配合機械清坡，挖掘機修整至距設計坡面1.0m處，剩余部分由人工修整對坡度較陡區(qū)域，搭設滿堂腳手架作業(yè)平臺，平臺寬度2.0m，立桿間距1.5×1.5m，橫桿步距1.8m清除坡面浮土、松石及雜草，對突出巖體進行鑿除，凹陷處采用漿砌片石填補修整后的坡面應平整順直，局部起伏差不大于150mm，每50m設置一條臨時排水溝質量控制：坡面坡度允許偏差±5°，每100m2檢查3點坡面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤50mm清坡完成后需進行隱蔽工程驗收，留存影像資料3.2錨桿施工施工流程：測量定位→鉆孔→清孔→錨桿制作安裝→注漿→養(yǎng)護鉆孔施工：采用潛孔鉆機干式鉆孔，孔徑110mm，鉆孔傾角15°（與水平面夾角）鉆孔前復核孔位，偏差不得大于100mm，孔深應比設計長度深300mm鉆孔過程中記錄巖土層變化，遇特殊地質情況及時通知設計單位終孔后采用高壓空氣（0.5-0.8MPa）清孔，清除孔內巖粉及碎屑錨桿制作安裝：錨桿采用Φ25螺紋鋼，按設計長度下料，每2.0m設置一組對中支架桿體焊接采用雙面搭接焊，搭接長度≥10d，焊縫高度≥6mm自由段采用PVC管包裹，兩端用膠帶密封，確保注漿時不進漿采用人工推送方式安裝錨桿，桿體插入孔內深度不應小于設計長度的95%注漿施工：注漿材料采用水泥漿，水灰比0.45-0.50，水泥用量450kg/m3，可摻入3%水泥用量的膨脹劑采用孔底返漿法注漿，注漿管插入距孔底200mm處，邊注漿邊緩慢拔出注漿壓力控制在0.5-1.0MPa，終壓不小于1.2MPa，穩(wěn)壓3min注漿飽滿度不小于95%，若發(fā)現漿體流失，應采用二次注漿補強質量檢驗：錨桿抗拔力試驗抽檢數量為3%，且不少于3根，試驗值應≥設計值1.1倍注漿體28d抗壓強度≥25MPa，每30根錨桿留置1組試塊3.3格構梁施工施工流程：測量放線→支架搭設→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模支架搭設：采用碗扣式腳手架，立桿間距1.2×1.2m，橫桿步距1.5m，掃地桿距地面200mm支架與坡面之間設置防滑墊塊，坡度較大區(qū)域增設斜撐，確保支架穩(wěn)定支架搭設完成后進行預壓，加載量為設計荷載的1.2倍，持荷時間24h鋼筋工程：格構梁主筋為4Φ20，箍筋Φ8@200，節(jié)點處增設4Φ16加強筋鋼筋綁扎前進行除銹調直，主筋保護層厚度30mm，采用塑料墊塊鋼筋接頭采用機械連接，連接區(qū)段長度為35d，同一截面接頭率不大于50%錨桿與格構梁連接采用Φ25U型鋼筋焊接，焊縫長度10d模板工程：采用18mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞，間距300mm模板拼縫處粘貼海綿條，采用Φ12對拉螺栓固定，間距600×600mm模板安裝允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度5mm混凝土工程：采用C30混凝土，塌落度控制在120±20mm，摻加適量粉煤灰和減水劑混凝土澆筑采用泵送方式，從下往上分段澆筑，分段長度不大于5m振搗采用插入式振搗棒，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉格構梁每隔15m設置一道伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青麻筋養(yǎng)護：澆筑完成后12h內覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d混凝土強度達到2.5MPa前不得受荷，達到設計強度75%后方可拆除模板3.4掛網噴播施工施工流程：坡面處理→掛網固定→客土噴播→覆蓋養(yǎng)護→植被養(yǎng)護掛網施工：采用Φ2.0mm鍍鋅鐵絲網，網孔尺寸50×50mm，搭接寬度100mm鐵絲網采用Φ6U型錨釘固定，間距1.0×1.0m，錨釘長度200mm坡頂處鐵絲網應延伸至坡頂外1.0m，并埋入土中500mm客土噴播：噴播材料配合比（按重量計）：種植土：50%（腐殖土30%+黏土20%）有機肥：15%（腐熟羊糞8%+泥炭土7%）基材：25%（木纖維10%+稻殼8%+珍珠巖7%）添加劑：10%（保水劑3%+粘合劑2%+復合肥5%）噴播分兩層進行：底層噴播厚度5-6cm（不含種子），表層噴播厚度3-4cm（含種子）種子配比（按重量計）：灌木種子：紫穗槐30%、胡枝子25%、荊條20%草本種子：高羊茅15%、白三葉10%噴播時噴槍與坡面保持60°夾角，距離1.5-2.0m，均勻噴灑養(yǎng)護管理：噴播完成后立即覆蓋無紡布，采用竹簽固定，搭接寬度100mm養(yǎng)護期不少于6個月，前3個月每周灑水2-3次，保持土壤含水率18-25%出苗后根據生長情況追肥2-3次，每次施復合肥50g/m2植被覆蓋率達到85%以上、平均高度超過15cm時可停止養(yǎng)護3.5截排水系統施工施工流程：測量放線→基槽開挖→基底處理→鋪設土工膜→混凝土澆筑→養(yǎng)護截水溝施工：坡頂截水溝采用矩形斷面，尺寸300×400mm（寬×深），采用C25混凝土現澆基槽開挖采用人工配合小型挖掘機，槽底寬400mm，超挖部分用級配碎石回填溝底鋪設1.0mm厚HDPE土工膜，搭接寬度100mm，采用熱熔焊接混凝土澆筑時設置變形縫，間距10m，縫寬20mm，填塞瀝青木板急流槽施工：急流槽設置于坡頂截水溝與坡底排水溝之間，坡度1:2.5采用C25混凝土預制塊砌筑，尺寸500×300×150mm，每塊重量不小于25kg基底鋪設100mm厚碎石墊層，預制塊之間采用M10水泥砂漿砌筑急流槽底部每隔2.0m設置一道防滑齒，齒深150mm，寬200mm排水溝施工：坡底排水溝為梯形斷面，上口寬800mm，下口寬400mm，深500mm溝壁采用漿砌MU30片石，M7.5水泥砂漿砌筑，厚度200mm溝底鋪設150mm厚C15混凝土墊層，設置0.5%排水縱坡每隔50m設置沉砂池，尺寸1.0×1.0×1.0m，池底低于溝底300mm3.6滲濾液導排系統施工施工流程：測量放線→溝槽開挖→鋪設土工布→安裝排水管→回填濾料→系統連接盲溝施工：在邊坡坡腳處設置縱向盲溝，斷面尺寸500×600mm（寬×深）盲溝內鋪設Φ110mmHDPE穿孔管，管周包裹300g/m2無紡土工布填充級配碎石濾料，粒徑20-50mm，含泥量≤3%橫向導排盲管：沿邊坡高度方向每5m設置一道橫向導排盲管，坡度2%采用Φ75mmHDPE穿孔管，長度2.0-3.0m，間距5.0m盲管末端與縱向盲溝連接，連接處采用三通管件檢查井施工：縱向盲溝每隔50m設置一座檢查井，尺寸1.2×1.2m，深度1.5m井壁采用MU10磚M5水泥砂漿砌筑，井底澆筑100mm厚C15混凝土安裝Φ110mmHDPE出水管，接入填埋場滲濾液收集系統四、質量控制措施4.1質量管理體系組織架構：成立項目經理為組長的質量管理小組，設置專職質量工程師1名，各施工班組設兼職質量員管理制度：實行質量責任制，明確各崗位質量職責建立材料進場檢驗制度，不合格材料嚴禁使用執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄隱蔽工程需經監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下道工序質量目標：單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%邊坡穩(wěn)定性安全系數≥1.35植被覆蓋率≥90%（施工完成后6個月）工程質量符合《生活垃圾衛(wèi)生填埋場巖土工程技術規(guī)范》GB50760要求4.2關鍵工序質量控制錨桿施工質量控制：鉆孔位置偏差≤100mm，孔深偏差±50mm，孔徑≥設計值錨桿鋼筋力學性能需符合國家標準，焊接接頭抗拉強度≥母材強度注漿飽滿度采用超聲波檢測，缺陷面積不得超過注漿體截面的5%每300根錨桿隨機抽取1組（3根）進行抗拔力試驗混凝土工程質量控制：嚴格控制配合比，每班至少檢查2次坍落度混凝土試塊留置：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊按施工段留置混凝土表面平整度≤5mm，蜂窩麻面面積≤0.5%，且單個面積≤0.01m2伸縮縫位置、寬度符合設計要求，填縫材料飽滿密實噴播質量控制：客土厚度：平均厚度≥設計值，最小厚度≥設計值的80%土壤pH值控制在6.5-7.5，EC值≤1.5ms/cm種子發(fā)芽率：施工后28d發(fā)芽率≥85%植被均勻度：施工后3個月，裸地面積≤10%4.3質量檢測方法原材料檢測：鋼筋：屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能水泥：安定性、凝結時間、抗壓強度、抗折強度砂石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標土工材料：拉伸強度、撕破強度、CBR頂破強力施工過程檢測：錨桿：孔位、孔深、孔徑、傾角、注漿壓力、抗拔力混凝土：坍落度、抗壓強度、抗?jié)B等級、鋼筋保護層厚度噴播：厚度、密度、有機質含量、pH值、種子發(fā)芽率邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測：在邊坡頂部設置12個位移監(jiān)測點，采用全站儀進行定期觀測監(jiān)測頻率：施工期每周2次，竣工后每月1次，持續(xù)12個月預警值：水平位移≥5mm/天或累計位移≥50mm五、安全措施5.1安全管理體系組織保障：成立安全生產領導小組，項目經理任組長，配備專職安全員2名，各施工班組設兼職安全員安全制度：安全生產責任制：明確各崗位安全職責，簽訂安全責任書安全教育培訓制度：特種作業(yè)人員持證上崗，崗前安全培訓不少于24學時安全檢查制度：日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查相結合，每周至少1次全面檢查事故報告制度：發(fā)生安全事故立即上報，啟動應急預案安全投入：按工程造價的2%提取安全文明施工費，?？顚Ｓ门鋫浜细竦陌踩雷o用品：安全帽、安全帶、安全網、防塵口罩等設置安全警示標志、消防器材、應急照明等設施5.2專項安全措施高處作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用腳手架搭設必須由持證架子工操作，搭設完成后經驗收合格方可使用邊坡作業(yè)平臺應滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板遇有六級及以上大風、暴雨、濃霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)爆破作業(yè)安全（若有）：爆破施工必須由具有相應資質的單位承擔，作業(yè)人員持證上崗爆破前需編制專項施工方案，報公安部門審批設置警戒區(qū)，爆破前30分鐘清場，確認警戒區(qū)內無人后方可起爆爆破后檢查有無盲炮，確認安全后方可解除警戒機械作業(yè)安全：機械設備操作人員必須熟悉設備性能和操作規(guī)程機械運轉時禁止進行維修保養(yǎng)，嚴禁違章操作特種設備定期進行檢驗，確保安全附件齊全有效夜間作業(yè)應有充足照明，危險區(qū)域設置警示燈用電安全：施工用電采用"三級配電、兩級保護"，設置漏電保護器配電箱應防雨、防塵，門鎖齊全，專人負責電線電纜架空敷設，高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓電動工具使用前檢查絕緣性能，潮濕環(huán)境作業(yè)加強防護5.3應急預案應急組織：成立應急搶險小組，由項目經理任組長，配備搶險隊員20人應急物資：醫(yī)療急救：急救箱、擔架、止血帶、氧氣瓶等搶險工具：鐵鍬、撬棍、鋼絲繩、應急照明等通訊設備：對講機6臺，應急電話（張貼于現場明顯位置）常見事故應急處置：滑坡事故：立即撤離人員設備，設置警戒區(qū)，觀測邊坡位移，必要時采取反壓措施觸電事故：立即切斷電源，對傷者進行初步救治，撥打120急救電話高處墜落：檢查傷者意識和呼吸，避免不當移動，等待專業(yè)醫(yī)護人員救治火災事故：立即組織滅火，疏散人員，撥打119，切斷著火區(qū)域電源應急演練：每季度組織1次應急演練，檢驗預案可行性，提高應急響應能力六、環(huán)境保護措施6.1施工期環(huán)境保護揚塵控制：施工便道定期灑水降塵，每天不少于4次水泥、粉煤灰等易揚塵材料采用密閉容器運輸，存儲于封閉倉庫鉆孔作業(yè)配備除塵裝置，粉塵排放濃度≤10mg/m3車輛出場前沖洗輪胎，設置洗車平臺（長15m，寬4m）噪音控制：選用低噪音機械設備，對高噪音設備采取減振、隔聲措施施工時間限制：晝間（6:00-22:00）≤70dB，夜間（22:00-6:00）≤55dB敏感區(qū)域設置隔聲屏障，高度≥2.5m，長度覆蓋噪音源禁止在夜間進行打樁、爆破等強噪音作業(yè)廢水處理：設置沉淀池（三級，總容積50m3），施工廢水經處理后回用生活污水經化糞池處理后排入填埋場污水處理系統油料庫房設置防滲池（滲透系數≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤固廢處理：建筑垃圾分類收集，可回收利用部分進行資源化利用生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運危險廢物（廢油、廢化學品容器等）單獨存放，交有資質單位處置鉆孔巖渣及時清運至指定棄渣場，嚴禁隨意棄置6.2生態(tài)保護措施植被保護：嚴格控制施工范圍，不得隨意砍伐周邊樹木施工便道兩側種植速生樹種，寬度2m表土單獨收集存放，用于后期植被恢復，堆放高度≤2m水土保持：施工期臨時排水溝與永久排水系統相結合裸露場地覆蓋防塵網（200g/m2），覆蓋率100%棄渣場設置擋渣墻（高2m，頂寬0.8m）和截排水設施野生動物保護：嚴禁捕獵野生動物，發(fā)現受傷動物及時聯系林業(yè)部門施工區(qū)域設置警示標志，避免夜間強光直射周邊區(qū)域噪聲較大作業(yè)避開鳥類繁殖期（3-7月）6.3環(huán)境監(jiān)測監(jiān)測內容：空氣質量：TSP、PM10（每天監(jiān)測1次）噪聲：晝間、夜間等效聲級（每周監(jiān)測2次）地表水：pH值、SS、COD（每半月監(jiān)測1次）監(jiān)測點設置：環(huán)境空氣監(jiān)測點：施工區(qū)上風向1個，下風向3個噪聲監(jiān)測點：場界東、南、西、北四側各1個地表水監(jiān)測點：施工區(qū)域下游500m處超標處置：監(jiān)測數據超標時，立即停止相關作業(yè)，采取整改措施，直至監(jiān)測數據達標七、施工進度計劃7.1施工總進度計劃本工程計劃總工期150天，具體進度安排如下：施工準備階段：第1-10天（場地平整、臨時設施、材料進場）清坡處理階段：第11-25天（坡面修整、危石清除）截排水施工：第20-45天（與清坡平行作業(yè)，提前完成坡頂截水溝）錨桿施工：第26-70天（分3個作業(yè)面平行施工）格構梁施工：第51-95天（滯后錨桿施工25天開始）掛網噴播施工：第81-120天（分區(qū)分段進行）滲濾液導排施工：第96-130天收尾驗收階段：第131-150天（場地清理、植被養(yǎng)護、竣工驗收）7.2進度保證措施組織保證：成立進度管理小組，項目經理任組長，每周召開進度協調會資源保障：勞動力：高峰期投入施工人員85人，其中技術工人45人，普工40人材料：提前15天組織材料進場，確保滿足連續(xù)施工需求設備：關鍵設備配備備用設備，確保故障時能及時替換技術措施：采用平行作業(yè)、流水施工等方法，縮短關鍵線路工期優(yōu)化施工工藝，錨桿鉆孔與注漿平行作業(yè)，提高效率推廣應用新技術、新工藝，如錨桿快速注漿技術進度控制：采用Project軟件進行進度計劃管理，每周更新實際進度實行周進度考核制度，延誤超過3天需制定趕工措施預留10天機動時間，應對不可預見因素影響八、驗收標準與流程8.1驗收標準本工程驗收執(zhí)行以下標準規(guī)范：《生活垃圾衛(wèi)生填埋場巖土工程技術規(guī)范》GB50760-2012《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-2013《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB50086-2015《公路路