2025年綠色化工生產(chǎn)師考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.綠色化工生產(chǎn)的核心目標(biāo)是（）。A.降低原材料成本B.實(shí)現(xiàn)資源高效利用與環(huán)境友好C.提高產(chǎn)品產(chǎn)量D.簡化生產(chǎn)工藝流程答案：B2.以下哪種技術(shù)不符合綠色化工“原子經(jīng)濟(jì)性”原則？（）A.催化加氫反應(yīng)（原子利用率95%）B.環(huán)氧乙烷水合制乙二醇（原子利用率100%）C.氯堿工業(yè)中電解食鹽水副產(chǎn)氯氣（原子利用率73%）D.生物酶催化合成手性藥物（原子利用率98%）答案：C3.根據(jù)《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》，2025年規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗需比2020年下降（）。A.8%B.13.5%C.18%D.20%答案：B4.以下屬于生物基可降解材料的是（）。A.聚乙烯（PE）B.聚乳酸（PLA）C.聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）D.聚丙烯（PP）答案：B5.某化工企業(yè)采用“反應(yīng)-分離-循環(huán)”集成工藝，將未反應(yīng)原料回收率從60%提升至90%，其主要符合綠色化工的（）原則。A.預(yù)防污染B.提高能源效率C.減少衍生物D.循環(huán)利用答案：D6.以下哪類溶劑不屬于綠色溶劑范疇？（）A.離子液體B.超臨界CO?C.N,N-二甲基甲酰胺（DMF）D.生物基乙醇答案：C7.化工生產(chǎn)中“三廢”的綠色處理技術(shù)不包括（）。A.高濃度有機(jī)廢水的濕式氧化法B.廢催化劑的再生利用C.廢氣中VOCs的活性炭吸附-冷凝回收D.含重金屬廢渣的直接填埋答案：D8.以下哪種工藝符合“零排放”要求？（）A.傳統(tǒng)硫酸生產(chǎn)（硫鐵礦→SO?→SO?→H?SO?，尾氣含SO?）B.現(xiàn)代甲醇合成（CO+H?→CH?OH，未反應(yīng)氣體循環(huán)利用）C.氯堿工業(yè)（電解食鹽水制NaOH、Cl?、H?，副產(chǎn)次氯酸鈉）D.農(nóng)藥生產(chǎn)（原料轉(zhuǎn)化率85%，廢水經(jīng)生化處理后排放）答案：B9.綠色化工中“生命周期評(píng)價(jià)（LCA）”的核心是（）。A.計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本B.評(píng)估從原料開采到產(chǎn)品報(bào)廢全流程的環(huán)境影響C.分析生產(chǎn)過程的安全性D.優(yōu)化產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)答案：B10.根據(jù)《綠色工廠評(píng)價(jià)通則》（GB/T36132-2018），以下哪項(xiàng)不是綠色工廠的必備條件？（）A.近三年無重大安全、環(huán)保事故B.單位產(chǎn)品綜合能耗達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值C.廠區(qū)綠化覆蓋率≥20%D.建立環(huán)境管理體系并通過認(rèn)證答案：C二、填空題（每空1分，共15分）1.我國“雙碳”目標(biāo)中，“碳達(dá)峰”指______年，“碳中和”指______年。答案：2030；20602.綠色化工的12條原則由______（機(jī)構(gòu)/學(xué)者）提出，其中“最好的應(yīng)該是預(yù)防產(chǎn)生廢物而不是產(chǎn)生后再處理”對(duì)應(yīng)第______條原則。答案：美國化學(xué)會(huì)；13.工業(yè)廢水處理中，“零液體排放（ZLD）”技術(shù)通常包括______、______和結(jié)晶固化三個(gè)階段。答案：預(yù)處理；濃縮4.生物煉制的核心是利用______（原料）生產(chǎn)______、______和能源產(chǎn)品，替代傳統(tǒng)石化煉制。答案：生物質(zhì)；化學(xué)品；材料5.揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的綠色控制技術(shù)包括源頭替代（如使用______）、過程控制（如______）和末端治理（如______）。答案：水性涂料；密閉生產(chǎn)；催化燃燒6.化工生產(chǎn)中，通過______（技術(shù)）可將CO?轉(zhuǎn)化為甲醇或甲酸，實(shí)現(xiàn)碳捕集與利用（CCUS）。答案：催化加氫7.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，企業(yè)應(yīng)制定______，并定期組織演練，防止因事故引發(fā)環(huán)境污染。答案：環(huán)境應(yīng)急預(yù)案三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述清潔生產(chǎn)審核的主要步驟及其在綠色化工中的作用。答案：清潔生產(chǎn)審核主要包括7個(gè)步驟：①籌劃與組織（成立小組、制定計(jì)劃）；②預(yù)評(píng)估（現(xiàn)狀調(diào)研、確定重點(diǎn)）；③評(píng)估（物料平衡、分析廢物來源）；④方案產(chǎn)生與篩選（提出替代工藝、節(jié)能措施）；⑤可行性分析（技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境評(píng)估）；⑥方案實(shí)施（投入運(yùn)行并跟蹤）；⑦持續(xù)清潔生產(chǎn)（建立長效機(jī)制）。作用：通過審核識(shí)別生產(chǎn)中的高能耗、高污染環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)方案，從源頭減少廢物產(chǎn)生，降低環(huán)境負(fù)荷，同時(shí)提升資源利用率和經(jīng)濟(jì)效益，是綠色化工實(shí)現(xiàn)“預(yù)防為主”的關(guān)鍵工具。2.對(duì)比傳統(tǒng)石化路線與生物基路線生產(chǎn)己二酸的綠色性差異。答案：傳統(tǒng)石化路線：以環(huán)己烷為原料，經(jīng)硝酸氧化制己二酸，過程中產(chǎn)生N?O（溫室效應(yīng)是CO?的300倍），原子利用率約70%，需消耗化石資源。生物基路線：以葡萄糖為原料，通過微生物發(fā)酵或酶催化生產(chǎn)己二酸，原料可再生，反應(yīng)條件溫和（常溫常壓），副產(chǎn)物為水或CO?（可通過碳固定抵消），原子利用率接近100%，且避免了強(qiáng)氧化劑使用，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)低。3.高鹽廢水的主要來源及綠色處理技術(shù)有哪些？答案：來源：化工生產(chǎn)（如農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥中間體合成）、海水淡化濃水、反滲透濃水等，特點(diǎn)是含鹽量≥1%（TDS≥10g/L），常含難降解有機(jī)物。綠色處理技術(shù)：①膜分離（如納濾、反滲透）濃縮鹽分，淡水回用；②電滲析（ED）或電驅(qū)動(dòng)膜技術(shù)（EDR）分鹽，實(shí)現(xiàn)NaCl、Na?SO?等資源化；③蒸發(fā)結(jié)晶（多效蒸發(fā)、MVR機(jī)械蒸汽再壓縮），將鹽分轉(zhuǎn)化為工業(yè)鹽（需符合標(biāo)準(zhǔn)）；④生物處理（耐鹽菌馴化）結(jié)合高級(jí)氧化（如芬頓、臭氧）降解有機(jī)物，降低后續(xù)處理負(fù)荷。4.簡述綠色化工中“過程強(qiáng)化”技術(shù)的典型應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)。答案：典型應(yīng)用：①微反應(yīng)技術(shù)（微通道反應(yīng)器）：用于強(qiáng)放熱反應(yīng)（如硝化、氯化），通過高比表面積實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫，提高安全性和反應(yīng)速率；②超臨界流體技術(shù)（如超臨界CO?萃?。禾娲袡C(jī)溶劑，簡化分離流程；③耦合反應(yīng)-分離（如反應(yīng)精餾）：將反應(yīng)與蒸餾集成，提高轉(zhuǎn)化率并減少設(shè)備投資；④等離子體技術(shù)：用于廢氣處理（如VOCs、NOx），常溫下實(shí)現(xiàn)高效降解。優(yōu)勢(shì)：減少設(shè)備體積（空間效率提升50%以上）、降低能耗（可減少30%-50%）、提高選擇性（減少副產(chǎn)物）、降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)（如減少溶劑使用）。5.說明《綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)通則》（GB/T35618-2017）對(duì)化工產(chǎn)品的核心要求。答案：核心要求包括：①資源屬性：原料可再生或循環(huán)利用比例≥30%（根據(jù)行業(yè)調(diào)整），單位產(chǎn)品物耗低于行業(yè)平均；②能源屬性：單位產(chǎn)品能耗達(dá)到行業(yè)先進(jìn)值，使用清潔能源比例≥20%；③環(huán)境屬性：生產(chǎn)過程污染物排放（如COD、SO?、NOx）低于國家或地方標(biāo)準(zhǔn)的50%，產(chǎn)品廢棄后可回收或降解率≥80%；④健康安全屬性：產(chǎn)品不含優(yōu)先控制的有毒有害物質(zhì)（如持久性有機(jī)污染物POPs），包裝材料可回收或生物降解。四、綜合分析題（共25分）背景資料：某化工企業(yè)主要生產(chǎn)聚氨酯（PU）原料——甲苯二異氰酸酯（TDI），傳統(tǒng)工藝為“光氣法”（甲苯→二硝基甲苯→二氨基甲苯→光氣反應(yīng)→TDI），存在以下問題：①光氣（劇毒）儲(chǔ)存和運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)高；②副產(chǎn)大量HCl（每生產(chǎn)1噸TDI副產(chǎn)0.8噸HCl）；③反應(yīng)需高溫高壓（200℃、10MPa），能耗高；④廢水中含芳香胺類致癌物（如鄰甲苯胺）。2023年，企業(yè)擬升級(jí)為“非光氣法”工藝：以碳酸二甲酯（DMC）和甲苯二胺（TDA）為原料，經(jīng)羰基化反應(yīng)合成TDI，反應(yīng)條件為80℃、常壓，副產(chǎn)物為甲醇（可回收循環(huán)），廢水中僅含微量甲醇。問題：1.對(duì)比兩種工藝的綠色性，從資源利用、環(huán)境影響、安全風(fēng)險(xiǎn)三方面分析。（10分）2.若你是企業(yè)綠色化工生產(chǎn)師，需為“非光氣法”工藝提出3項(xiàng)優(yōu)化建議，提升其綠色水平。（15分）答案：1.綠色性對(duì)比分析：-資源利用：光氣法依賴光氣（需由CO和Cl?合成，消耗化石資源和氯氣），副產(chǎn)HCl需處理（中和或回收，但利用率低）；非光氣法使用DMC（可由CO?和甲醇合成，甲醇可來自生物質(zhì)或煤制），副產(chǎn)甲醇可循環(huán)利用，資源效率更高。-環(huán)境影響：光氣法排放含芳香胺廢水（致癌）、HCl廢氣（腐蝕設(shè)備、污染大氣），且光氣泄漏可能引發(fā)重大環(huán)境事故；非光氣法廢水僅含微量甲醇（易生物降解），無有毒氣體排放，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)顯著降低。-安全風(fēng)險(xiǎn)：光氣法涉及劇毒光氣的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用（臨界量僅5噸），屬于重大危險(xiǎn)源；非光氣法原料DMC和甲醇毒性低（DMC急性毒性LD50＞2000mg/kg），反應(yīng)條件溫和（常壓、低溫），安全風(fēng)險(xiǎn)大幅下降。2.優(yōu)化建議：①原料綠色化改進(jìn)：采用生物基甲醇替代化石基甲醇（如通過生物質(zhì)氣化-合成氣制甲醇），降低DMC的碳足跡；同時(shí)，TDA的生產(chǎn)可引入生物催化技術(shù)（如酶法合成芳香胺），減少傳統(tǒng)硝化-還原工藝的廢酸排放。②能量集成優(yōu)化：利用反應(yīng)余熱（80℃反應(yīng)放熱）預(yù)熱原料或用于廠區(qū)供暖，降低蒸汽消耗；采用熱泵技術(shù)回收甲醇精餾塔的塔頂熱量，提高能源利用率（預(yù)計(jì)可節(jié)能20%以上）。③循環(huán)經(jīng)濟(jì)延伸：副產(chǎn)甲醇除循環(huán)用于DMC合成外，可進(jìn)一