浙江省質量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3372—2023 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 14基本要求 1 26使用條件 2 28檢驗方法 49檢驗規(guī)則 6 7T/ZZB3372—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省質量協(xié)會歸口。本文件主要起草單位：溫州市中意鎖具電器有限公司。本文件參與起草單位：盛中意電力科技有限公司、浙江洛克電力科技有限公司、浙江鐘錚鎖業(yè)有限公司、浙江永興新材料科技有限公司、麗水州通電氣科技有限公司、維益宏基（浙江）電力股份有限公司、浙江伏爾特電器有限公司。本文件主要起草人：潘琦、潘敏、潘正東、戴建堯、孫麗敏、陳錚、鄭晨霞、干洪亮、胡朱驥、徐紅遠、林越洋。本文件評審專家組長：金勇。T/ZZB3372—20231低壓抽出式成套開關設備主電路用疊片式接插件本標準規(guī)定了低壓抽出式成套開關設備主電路用疊片式接插件的術語和定義、基本要求、電氣參數(shù)、使用條件、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與儲存、質量承諾等。本標準適用于額定電壓交流不超過1000V、直流不超過1500V的低壓抽出式成套開關設備和控制設備主電路用整體式、非螺紋型、疊片式接插件(以下簡稱接插件)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2059—2017銅及銅合金帶材GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4207—2022固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法GB/T5169.16—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分:試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法GB/T11022—2020高壓交流開關設備和控制設備標準的共用技術要求GB/T14048.1—2012低壓開關設備和控制設備第1部分：總則GB/T16935.1—2008低壓系統(tǒng)內設備的絕緣配合JB/T10323—2016低壓抽出式成套開關設備和控制設備主電路用接插件3術語和定義GB/T14048.1—2012中界定的術語和定義適用于本文件。4基本要求4.1設計研發(fā)4.1.1應采用計算機輔助設計軟件進行產(chǎn)品結構仿真設計。4.1.2應具備產(chǎn)品個性化功能設計研發(fā)能力。4.2原材料與零部件4.2.1導電體應采用不低于GB/T2059—2017標準中T2牌號要求的材質。4.2.2絕緣件應采用阻燃等級不應低于GB/T5169.16—2017中表2規(guī)定的V-0級。4.3工藝及裝備T/ZZB3372—202324.3.1絕緣件應采用全自動電腦控制注塑機進行注塑，表面應進行啞光處理。4.3.2導電體應采用自動上料、整平、送料、沖壓成型一體化工藝。4.3.3應采用全自動觸片組裝機進行裝配。4.4檢驗檢測4.4.1應具有回路電阻測試儀，干式耐壓測試儀，觸頭壓力測試儀，溫升試驗儀，拉力測試儀等試驗設備和測試能力。4.4.2應具有絕緣材料耐熱性能、電氣間隙、爬電距離、接線端子強度、工頻耐受電壓、接觸壓力、單相回路電阻值、單相無潤滑拔出力試驗能力。5電氣參數(shù)應符合JB/T10323—2016中第4章的規(guī)定。6使用條件應符合JB/T10323—2016中第6章的規(guī)定。7技術要求7.1結構要求7.1.1外觀和尺寸7.1.2絕緣件7.1.2.1絕緣材料耐受著火的性能7.1.2.2耐熱性能7.1.2.3耐老化性能7.1.2.4相比電痕化指數(shù)7.1.3電氣間隙和爬電距離7.1.3.1電氣間隙應符合JB/T10323—2016中7.3.1的規(guī)定。T/ZZB3372—202337.1.3.2爬電距離應符合JB/T10323—2016中7.3.2的規(guī)定。7.1.4接線端子應符合JB/T10323—2016中7.4的規(guī)定。7.2性能要求7.2.1介電性能7.2.1.1一般要求7.2.1.2工頻耐受電壓接插件應能承受表1給出的相應的工頻耐受電壓。表1工頻耐受電壓值VVV—7.2.1.3沖擊耐受電壓應符合JB/T10323—2016中87.2.2溫升7.2.3耐濕熱性能7.2.4機械壽命接插件應能承受無負荷操作600次的壽命試驗，試驗后接插件各部位的溫升值不得超過l0K。7.2.5接觸壓力T/ZZB3372—20234接插件插頭連接的接觸壓力(單相)應滿足表2的要求。表2插頭連接的接觸壓力(單相)AN>42>84>1267.2.6短路耐受強度7.2.7單相回路電阻值單相回路電阻值應滿足表3的要求。表3回路電阻值(單相)A<500<300<160<1007.2.8單相無潤滑拔出力單相無潤滑拔出力應滿足表4的要求。表4無潤滑拔出力要求AN>10>20>30>508檢驗方法8.1結構要求8.1.1外現(xiàn)和尺寸T/ZZB3372—202358.1.2絕緣件8.1.2.1絕緣材料耐受著火的性能8.1.2.2耐熱性能8.1.2.3耐老化性能8.1.2.4相比電痕化指數(shù)按GB/T4207—2022的方法進行測定。8.1.3電氣間隙和爬電距離8.1.4接線端子8.2性能要求8.2.1介電性能8.2.1.1工頻耐受電壓8.2.1.2沖擊耐受電壓按JB/T10323—2016中9.9.28.2.2溫升8.2.3耐濕熱性能8.2.4機械壽命試驗可在模擬的抽出式功能單元試驗設備中，也可以在成套開關設備的整機柜上進行。從試驗位置至接通位置再返回試驗位置為1個循環(huán),連續(xù)進行600次,操作頻率為5次/min,試驗后進行溫升試驗。8.2.5接觸壓力T/ZZB3372—202368.2.6短路耐受強度8.2.7單相回路電阻值8.2.8單相無潤滑拔出力值按GB/T14048.1—2012中8.2.4.4進行。9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2檢驗項目出廠檢驗和型式檢驗項目見表5。表5檢驗分類1√√2—√3—√4—√5√6—√7√8—√9√√—√—√—√√√√—√√√√√9.3出廠檢驗9.3.1出廠檢驗應按表5檢驗項目進行抽樣檢驗，抽樣方案按GB/T2828.1的規(guī)定，采用一次抽樣方T/ZZB3372—202379.3.2當全部出廠檢驗項目均符合本文件規(guī)定時，則判定出廠檢驗合格，若任何一項檢驗項目不符合規(guī)定時，應停止檢驗，對不合格項目進行分析，找出不合格原因并采取糾正后，可繼續(xù)進行檢驗，若重新檢驗合格，則仍判定出廠檢驗合格；若重新檢驗仍不符合規(guī)定，則判定出廠檢驗不合格。9.4型式檢驗9.4.1有下列情況之一時應進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)時；b）正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）型式檢驗滿5年時；d）產(chǎn)品停產(chǎn)超過1年恢復生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；f）國家安全監(jiān)督、國家質量監(jiān)督機構提出要求時。9.4.2型式檢驗項目按表5的規(guī)定執(zhí)行。9.4.3型式檢驗應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。型式檢驗結果所有項目合格，則判定該次型式檢驗合格，當出現(xiàn)型式檢驗有不符合項目時，則判定該次型式檢驗不合格。10標志、包裝、運輸與儲存10.1標志接插件應具有字跡清晰、經(jīng)久耐用的標志，并標明下列內容——制造商的名稱和商標；——接插件的型