2025版內(nèi)蒙古R2移動(dòng)式壓力容器充裝考試題庫必考點(diǎn)附答案1.移動(dòng)式壓力容器定義及分類問題：依據(jù)TSG26-2021《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，移動(dòng)式壓力容器的定義及主要分類是什么？答案：移動(dòng)式壓力容器指由罐體（或瓶式容器）與走行裝置或框架采用永久性連接組成的運(yùn)輸裝備，包括鐵路罐車、汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱和管束式集裝箱等。分類按介質(zhì)分為易燃介質(zhì)（如液化石油氣）、毒性介質(zhì)（如液氨）、氧化性介質(zhì)（如液氧）；按結(jié)構(gòu)分為罐體式（如汽車罐車）和瓶式（如長管拖車）。2.充裝單位基本要求問題：移動(dòng)式壓力容器充裝單位需滿足哪些核心安全條件？答案：①取得《移動(dòng)式壓力容器充裝許可證》，且在有效期內(nèi)；②配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的技術(shù)負(fù)責(zé)人、充裝人員（持R2證）、檢查人員；③建立安全管理制度（充裝前后檢查、設(shè)備維護(hù)、事故應(yīng)急等）和操作規(guī)程；④充裝場地符合防火、防爆、防泄漏要求，配備應(yīng)急器材（如堵漏工具、滅火器、洗眼器）；⑤定期對(duì)充裝設(shè)備（如裝卸軟管、稱重系統(tǒng)）進(jìn)行校驗(yàn)，確保精度。3.充裝前檢查核心項(xiàng)目問題：充裝前應(yīng)對(duì)移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行哪些關(guān)鍵檢查？答案：①資質(zhì)檢查：確認(rèn)使用登記證、定期檢驗(yàn)報(bào)告在有效期內(nèi)，隨車文件（如上次充裝記錄、押運(yùn)員證）齊全；②介質(zhì)相容性：核對(duì)罐體設(shè)計(jì)允許介質(zhì)與待充裝介質(zhì)一致（如液氧罐嚴(yán)禁充裝可燃介質(zhì)）；③外觀檢查：罐體無變形、凹陷、裂紋，漆色、標(biāo)志（介質(zhì)名稱、警示標(biāo)志）清晰；④安全附件：安全閥鉛封完好，校驗(yàn)期未超（一般每年1次）；爆破片無泄漏、腐蝕，有效期內(nèi)（一般2-3年）；緊急切斷裝置動(dòng)作靈敏（氣動(dòng)/液動(dòng)式需測(cè)試響應(yīng)時(shí)間≤5秒）；⑤余壓余氣：罐內(nèi)余壓≥0.1MPa（防止空氣進(jìn)入），余氣成分與待充裝介質(zhì)一致（必要時(shí)采樣分析）；⑥密封性能：裝卸閥門、快裝接頭無老化、泄漏（用肥皂水試漏）；⑦環(huán)境條件：充裝區(qū)無明火、靜電積聚（接地電阻≤100Ω），風(fēng)速超過6級(jí)（液化氣體）或雨雪天氣暫停充裝。4.充裝過程控制要點(diǎn)問題：充裝過程中需重點(diǎn)監(jiān)控哪些參數(shù)？超裝的危害及預(yù)防措施是什么？答案：監(jiān)控參數(shù)：①充裝量：按罐體容積×充裝系數(shù)（如液氨充裝系數(shù)≤0.92）計(jì)算最大允許量，通過地磅或液位計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；②壓力：充裝壓力≤罐體設(shè)計(jì)壓力（如設(shè)計(jì)壓力1.6MPa的LPG罐，充裝時(shí)壓力應(yīng)≤1.6MPa）；③溫度：介質(zhì)溫度≤設(shè)計(jì)溫度（如液氧設(shè)計(jì)溫度-196℃至50℃，充裝時(shí)環(huán)境溫度超50℃需暫停）；④流速：液化氣體充裝初始流速≤1m/s，穩(wěn)定后≤4.5m/s（防靜電積聚）。超裝危害：超裝會(huì)導(dǎo)致罐體在運(yùn)輸中因溫度升高介質(zhì)膨脹，壓力超過設(shè)計(jì)值，引發(fā)安全閥起跳或罐體破裂。預(yù)防措施：使用經(jīng)校驗(yàn)的稱重系統(tǒng)（誤差≤0.5%），充裝前空車過磅記錄皮重，充裝后總重減去皮重≤最大允許充裝量；液位計(jì)與稱重系統(tǒng)雙重驗(yàn)證，超量時(shí)立即停泵并泄壓。5.安全附件工作原理及校驗(yàn)要求問題：簡述安全閥、爆破片、緊急切斷裝置的作用及校驗(yàn)/更換周期？答案：①安全閥：超壓時(shí)自動(dòng)起跳泄壓，防止罐體超壓。校驗(yàn)周期：每年至少1次（離線校驗(yàn)），在線校驗(yàn)需使用專用儀器并記錄；②爆破片：超壓或溫度異常時(shí)破裂泄壓，與安全閥串聯(lián)使用（爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)）。更換周期：一般2-3年，介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)時(shí)縮短至1年；③緊急切斷裝置：包括閥門、控制系統(tǒng)（氣動(dòng)/液動(dòng)/手動(dòng)），在泄漏、火災(zāi)等緊急情況時(shí)快速關(guān)閉，切斷介質(zhì)流通。校驗(yàn)周期：每6個(gè)月1次（測(cè)試關(guān)閉時(shí)間≤5秒，密封性能），控制系統(tǒng)氣源/液源壓力需符合設(shè)計(jì)要求（如氣動(dòng)式壓力≥0.4MPa）。6.介質(zhì)特性對(duì)充裝的影響問題：液氨、液化石油氣（LPG）、液氧的主要危險(xiǎn)特性及充裝防護(hù)要求？答案：①液氨：毒性（MAC≤20mg/m3）、腐蝕性（含水時(shí)腐蝕鋼）、可燃（爆炸極限15%-28%）。防護(hù)要求：充裝人員戴正壓式呼吸器、防化服；充裝區(qū)設(shè)置氨氣檢測(cè)儀（報(bào)警值≤15mg/m3）；嚴(yán)禁使用銅質(zhì)工具（防氨腐蝕）。②LPG（主要成分為丙烷、丁烷）：易燃（爆炸極限2%-9%）、易揮發(fā)（沸點(diǎn)-42℃）、密度比空氣大（積聚地面）。防護(hù)要求：充裝區(qū)防爆電器（ExⅡBT3級(jí)）；禁止穿帶鐵釘鞋；設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)儀（報(bào)警值≤1%LEL）；充裝后靜置10分鐘待靜電消散再連接/斷開軟管。③液氧：助燃（與可燃物質(zhì)接觸遇火源劇烈燃燒）、低溫（-183℃）、氧化性（腐蝕有機(jī)材料）。防護(hù)要求：充裝設(shè)備禁油（脫脂處理后油脂含量≤5mg/m2）；人員戴防凍手套（材質(zhì)為合成橡膠）；充裝區(qū)禁止堆放易燃物（如木材、化纖織物）；泄漏時(shí)用大量水稀釋（避免液氧積聚）。7.充裝后檢查與記錄要求問題：充裝完成后需進(jìn)行哪些最終確認(rèn)？記錄應(yīng)包含哪些內(nèi)容？答案：檢查內(nèi)容：①閥門狀態(tài)：所有充裝口、氣相/液相閥門關(guān)閉（手動(dòng)閥需確認(rèn)手輪到位，氣動(dòng)閥檢查控制氣源是否切斷）；②密封情況：快裝接頭、法蘭連接處無泄漏（肥皂水試漏）；③安全附件：安全閥鉛封無損壞，緊急切斷裝置手柄復(fù)位；④標(biāo)識(shí)更新：充裝標(biāo)簽填寫介質(zhì)名稱、充裝量、充裝日期、操作人員；⑤隨車文件：將充裝記錄交押運(yùn)員，注明超裝預(yù)警（如有）、異常情況處理結(jié)果。記錄內(nèi)容：充裝日期、罐車車牌號(hào)/罐箱編號(hào)、介質(zhì)名稱、充裝前余壓（MPa）、充裝量（kg）、充裝人員/檢查人員簽名、設(shè)備校驗(yàn)狀態(tài)（如地磅編號(hào)/校驗(yàn)有效期）、異常情況描述及處理（如“本次充裝因液位計(jì)故障，改用稱重系統(tǒng)計(jì)量”）。8.應(yīng)急處置程序問題：充裝過程中發(fā)生介質(zhì)泄漏，應(yīng)如何處置？答案：①立即停止充裝（關(guān)閉泵、切斷電源），啟動(dòng)應(yīng)急報(bào)警（現(xiàn)場聲光報(bào)警、通知控制室）；②劃定警戒區(qū)（泄漏量＜100kg時(shí)半徑50m，≥100kg時(shí)半徑100m），禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入；③確認(rèn)泄漏部位：若為閥門密封墊泄漏，使用專用堵漏工具（如卡具、密封膠）帶壓堵漏（僅限小泄漏且介質(zhì)無強(qiáng)腐蝕性）；若為罐體裂紋泄漏，立即轉(zhuǎn)移罐車至應(yīng)急處置區(qū)（遠(yuǎn)離火源、人群）；④介質(zhì)為可燃?xì)怏w（如LPG）：關(guān)閉所有電氣設(shè)備（防電火花），使用霧狀水稀釋、驅(qū)散氣體（降低濃度至爆炸極限以下）；⑤介質(zhì)為有毒氣體（如液氨）：泄漏點(diǎn)上風(fēng)方向設(shè)置洗眼器、噴淋裝置，受傷人員立即用大量清水沖洗（眼部沖洗15分鐘以上），送醫(yī)并告知中毒介質(zhì)；⑥報(bào)告程序：1小時(shí)內(nèi)向?qū)俚厥袌霰O(jiān)管部門、應(yīng)急管理部門報(bào)告（內(nèi)容包括泄漏量、介質(zhì)、影響范圍、已采取措施）；⑦事后處理：記錄泄漏原因（如閥門老化），對(duì)相關(guān)設(shè)備（如該批次閥門）全面排查，修訂操作規(guī)程（如增加閥門日常檢查頻次）。9.典型計(jì)算題示例問題：某LPG汽車罐車罐體容積為20m3，設(shè)計(jì)溫度50℃，充裝系數(shù)0.85（50℃時(shí)LPG密度500kg/m3），求最大允許充裝量？若充裝時(shí)環(huán)境溫度為30℃（30℃時(shí)LPG密度580kg/m3），是否需要調(diào)整充裝量？答案：①最大允許充裝量=容積×充裝系數(shù)×50℃密度=20×0.85×500=8500kg；②充裝系數(shù)是基于最高工作溫度（50℃）的介質(zhì)密度制定的，環(huán)境溫度30℃時(shí)，介質(zhì)密度更大（580kg/m3＞500kg/m3），若按體積充裝20×0.85=17m3，實(shí)際質(zhì)量=17×580=9860kg＞8500kg，會(huì)導(dǎo)致超裝。因此需按質(zhì)量控制，充裝量不超過8500kg，對(duì)應(yīng)體積=8500÷580≈14.66m3，需調(diào)整充裝體積至14.66m3以下。10.特殊氣候條件充裝要求問題：內(nèi)蒙古冬季（-30℃）充裝液氧時(shí)需注意哪些事項(xiàng)？答案：①設(shè)備預(yù)熱：裝卸軟管（材質(zhì)為304不銹鋼）使用前用干燥氮?dú)獯祾撸ㄅ懦?，防止凍結(jié)），連接后檢查軟管柔性（無脆裂）；②密封材料：更換為耐低溫密封墊（如氟橡膠-26，耐溫-40℃至200℃），避免普通橡膠墊因低溫硬化泄漏；③計(jì)量修正：地磅傳感器需采取保溫措施（如電伴熱），防止低溫導(dǎo)致計(jì)量誤差（鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)冷縮，皮重測(cè)量值偏小）；④人員防護(hù)：穿戴防寒服（內(nèi)層為羊毛，外層防風(fēng)）、防凍面罩（避免面部凍傷），每2小時(shí)輪換充裝人員（防止低溫作業(yè)疲勞）；⑤余壓控制：罐內(nèi)余壓需≥0.2MPa（冬季環(huán)境溫度低，介質(zhì)蒸發(fā)慢，余壓過低可能導(dǎo)致空氣進(jìn)入，液氧中混入氮?dú)鈺?huì)降低純度，甚至形成燃爆混合物）。11.禁止性行為清單問題：充裝過程中嚴(yán)禁實(shí)施的行為有哪些？答案：①嚴(yán)禁未取得R2證人員操作充裝設(shè)備；②嚴(yán)禁充裝介質(zhì)與罐體設(shè)計(jì)介質(zhì)不一致（如用液氨罐充裝LPG）；③嚴(yán)禁超期未檢的罐車充裝（定期檢驗(yàn)周期：汽車罐車5年1次全面檢驗(yàn)，年度檢驗(yàn)每年1次）；④嚴(yán)禁在充裝區(qū)使用非防爆手機(jī)、對(duì)講機(jī)（需用本質(zhì)安全型設(shè)備）；⑤嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓（如發(fā)現(xiàn)閥門法蘭泄漏，需泄壓至0.1MPa以下再操作）；⑥嚴(yán)禁用空氣或氧氣吹掃充裝管道（應(yīng)用氮?dú)饣蚨栊詺怏w）；⑦嚴(yán)禁充裝量超過罐體最大允許值（以稱重系統(tǒng)為準(zhǔn)，液位計(jì)僅作參考）；⑧嚴(yán)禁在雷暴天氣充裝（防止靜電引發(fā)燃爆）。12.定期檢驗(yàn)與維護(hù)要點(diǎn)問題：移動(dòng)式壓力容器年度檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目有哪些？答案：①資料審查：使用登記證、上次檢驗(yàn)報(bào)告、充裝記錄（近1年）是否齊全；②外觀檢查：罐體漆層無脫落、銹蝕（局部銹蝕深度≤1mm），走行裝置（汽車罐車底盤）無裂紋、變形；③安全附件校驗(yàn)：安全閥起跳壓力校驗(yàn)（