團(tuán)體浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB1645—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 6 9質(zhì)量承諾 8T/ZZB1645—2020本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由杭州西子智能停車股份有限公司牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：杭州西子智能停車股份有限公司、浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃峰、王勇、施曉玲、蔣建鋒、鐘光明、葛燕慶、馬溢堅(jiān)、戴岳芳、王松華、傅麗偉、高建立、宋建華、葉恭宇。本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審專家組長：王學(xué)斌。本標(biāo)準(zhǔn)由杭州西子智能停車股份有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB1645—20201曳引式垂直升降類機(jī)械式停車設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了曳引式垂直升降類機(jī)械式停車設(shè)備的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于曳引方式驅(qū)動(dòng)的垂直升降類機(jī)械式停車設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱停車設(shè)備）。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于易燃、易爆、腐蝕性環(huán)境中使用的垂直升降類機(jī)械式停車設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700—2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T4942.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9799金屬及其他無機(jī)覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB17907—2010機(jī)械式停車設(shè)備通用安全要求GB/T26476機(jī)械式停車設(shè)備術(shù)語JB/T10475—2015垂直升降類機(jī)械式停車設(shè)備3術(shù)語和定義GB/T26476界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1制造商應(yīng)具備產(chǎn)品外觀、主要受力構(gòu)件、機(jī)械及電氣結(jié)構(gòu)、安全性等方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)能力。應(yīng)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，對(duì)立柱、橫梁等主要受力構(gòu)件（以下簡(jiǎn)稱主要受力構(gòu)件）的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行分析，并應(yīng)對(duì)傳動(dòng)軸、載車板等進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的校核。4.1.2停車設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)每套控制系統(tǒng)的存容量不超過50輛時(shí)，其升降速度設(shè)計(jì)值不應(yīng)低于為1.5m/s；存容量不少于100輛時(shí)，其升降速度設(shè)計(jì)值不應(yīng)低于為3m/s。4.1.3環(huán)境溫度為-20℃~+40℃。當(dāng)最高溫度為40℃時(shí)，相對(duì)濕度不超過50%，電氣設(shè)備能正常工作。4.1.4海拔不應(yīng)超過2000m。4.2原材料和零部件4.2.1主要受力構(gòu)件的材料應(yīng)選用力學(xué)性能不低于GB/T700—2006表2規(guī)定的Q235B鋼。T/ZZB1645—202024.2.2制動(dòng)電機(jī)、防墜落裝置等安全部件應(yīng)提供型式試驗(yàn)報(bào)告或型式試驗(yàn)合格證書。4.3工藝裝備4.3.1制造商在生產(chǎn)過程中應(yīng)配備產(chǎn)生廢氣的處理設(shè)備，同時(shí)對(duì)其他危險(xiǎn)性廢物制定無害化處理措施；應(yīng)具備針對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵的處理設(shè)備。4.3.2機(jī)房驅(qū)動(dòng)部件、搬運(yùn)器上金屬結(jié)構(gòu)件的加工應(yīng)采用數(shù)控加工中心等數(shù)控自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。4.3.3主要受力構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)配備專用焊接工裝。4.3.4制造商應(yīng)配備先進(jìn)的具有自動(dòng)拋丸或自動(dòng)噴砂功能的噴涂前表面防蝕處理生產(chǎn)線，以及帶有烘干功能的自動(dòng)化噴涂處理生產(chǎn)線。4.4檢驗(yàn)檢測(cè)4.4.1制造商應(yīng)配備電氣元器件可靠性試驗(yàn)設(shè)備（實(shí)驗(yàn)室）、防腐性能檢測(cè)設(shè)備。4.4.2制造商應(yīng)具備本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?技術(shù)要求5.1設(shè)計(jì)及配置5.1.1停車設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB17907—2010中5.2.2及本標(biāo)準(zhǔn)5.5的規(guī)定。5.1.2停車設(shè)備的其他設(shè)計(jì)和配置要求應(yīng)符合JB/T10475—2015中5.2.2～5.2.9的規(guī)定。5.2整機(jī)性能5.2.1整機(jī)性能除應(yīng)符合JB/T10475—2015中5.3.1～5.3.4和5.3.6的規(guī)定，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2～5.2.3的規(guī)定。5.2.2單臺(tái)（套）停車設(shè)備的單車最大進(jìn)（出）車時(shí)間不應(yīng)大于160s。5.2.3升降搬運(yùn)器的平層精度不應(yīng)超過±5mm。5.3制造5.3.1金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)符合JB/T10475—2015中5.4.1.2～5.4.1.6的規(guī)定。5.3.2機(jī)構(gòu)及零部件5.3.2.1搬運(yùn)器5.3.2.1.1搬運(yùn)器應(yīng)符合GB17907—2010中5.4.1的規(guī)定。5.3.2.1.2搬運(yùn)器應(yīng)為升降旋轉(zhuǎn)勾拉一體式設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)前進(jìn)前出方便出入庫。搬運(yùn)器上的回轉(zhuǎn)勾拉機(jī)構(gòu)應(yīng)有升降回轉(zhuǎn)定位功能，可實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)器在各進(jìn)、出口及各停車層的平層精度要求，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)勾送載車板的功能。5.3.2.2起升用鋼絲繩、曳引輪和滑輪5.3.2.2.1鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于12。5.3.2.2.2滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于30。曳引輪的節(jié)圓直徑和曳引鋼絲繩公稱直徑之比不應(yīng)小于50。T/ZZB1645—202035.3.2.2.3停車設(shè)備起升用鋼絲繩、曳引輪和滑輪的其他要求應(yīng)符合GB17907—2010中5.4.2的規(guī)定。5.3.2.3制動(dòng)系統(tǒng)停車設(shè)備應(yīng)設(shè)置制動(dòng)系統(tǒng)，制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動(dòng)器，對(duì)控制升降運(yùn)動(dòng)的制動(dòng)器，其制動(dòng)力矩不應(yīng)小于2倍額定載荷的制動(dòng)力矩。5.3.2.4載車板載車板應(yīng)采用花紋板制作，且長度方向應(yīng)有0～15mm上拱，寬度方向應(yīng)有0～10mm上拱，無下?lián)?，載車板滾輪孔及軸內(nèi)應(yīng)注耐擠壓長效潤滑劑，滾動(dòng)應(yīng)靈活。5.3.2.5回轉(zhuǎn)盤停車設(shè)備回轉(zhuǎn)盤應(yīng)符合GB17907—2010中5.4.6的規(guī)定。5.3.3電氣設(shè)備5.3.3.1電氣設(shè)備的安全要求除應(yīng)符合GB17907—2010中5.6和JB/T10475—2015中5.4.3.2,5.4.3.5～5.4.3.8的規(guī)定，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3.2～5.3.3.8的規(guī)定。5.3.3.2電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)不應(yīng)低于F級(jí)。5.3.3.3驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB/T4942.1規(guī)定的IP44。5.3.3.4停車設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)采用變頻技術(shù)進(jìn)行控制。5.3.3.5控制系統(tǒng)中應(yīng)具備超時(shí)保護(hù)功能。5.3.3.6控制系統(tǒng)中應(yīng)具備欠時(shí)保護(hù)功能。5.3.3.7停車設(shè)備應(yīng)預(yù)留充電系統(tǒng)的接口和通訊協(xié)議。5.3.3.8停車設(shè)備應(yīng)具備電機(jī)的工作時(shí)間和電氣元器件的使用次數(shù)的記錄功能。5.4安裝5.4.1停車設(shè)備的安裝除應(yīng)符合JB/T10475—2015中5.5的規(guī)定，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2～5.4.4的規(guī)定。5.4.2附建于其他建筑物（一面或一面以上）的鋼結(jié)構(gòu)式或混凝土式停車設(shè)備，和附建于其他建筑物內(nèi)的非獨(dú)立式停車設(shè)備，應(yīng)采取有效的減振和降噪措施。5.4.3曳引鋼絲繩張緊力應(yīng)均勻，空載時(shí)，每根曳引鋼絲繩的張緊力與平均值偏差不應(yīng)大于5%。5.4.4停車設(shè)備應(yīng)預(yù)留停車收費(fèi)管理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等智能系統(tǒng)的通訊接口，接口有串口、以太網(wǎng)或其他總線接口型式。5.5安全要求5.5.1一般要求停車設(shè)備的安全要求除應(yīng)符合JB/T10475—2015中5.6的規(guī)定，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5.2～5.5.9的要5.5.2人員檢知裝置在車輛出入口層，應(yīng)設(shè)置人員檢知裝置。停車設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)是否有人員停留進(jìn)行檢測(cè)，若檢測(cè)到人員應(yīng)報(bào)警，停車設(shè)備不應(yīng)啟動(dòng)。5.5.3停車位障礙物檢測(cè)裝置T/ZZB1645—20204在車輛出入口層，應(yīng)設(shè)置停車位障礙物檢測(cè)裝置，入庫車輛外形不滿足要求時(shí)，停車設(shè)備應(yīng)報(bào)警并應(yīng)不能啟動(dòng)。5.5.4導(dǎo)車裝置停車設(shè)備入口處應(yīng)設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)車裝置，引導(dǎo)車輛順利駛?cè)胼d車板。5.5.5引導(dǎo)裝置停車設(shè)備出入口層應(yīng)設(shè)置具備文字顯示、可視、語音功能的引導(dǎo)裝置。5.5.6防車板滑出裝置（載車板鎖定裝置）及檢測(cè)裝置停車設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止載車板滑出的鎖車板裝置和載車板滑出的檢測(cè)裝置。5.5.7全程防墜落裝置停車設(shè)備應(yīng)設(shè)置全程防墜落裝置。5.5.8車門打開檢測(cè)裝置停車設(shè)備應(yīng)設(shè)置車門打開檢測(cè)裝置，搬運(yùn)器在升降過程中，應(yīng)能檢測(cè)車門是否處于打開狀態(tài)。5.5.9升降用電動(dòng)機(jī)制動(dòng)診斷器升降用電動(dòng)機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置主機(jī)制動(dòng)診斷器，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器的功能和磨損情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。5.6表面涂裝5.6.1停車設(shè)備的表面涂裝除應(yīng)符合JB/T10475—2015中5.7的規(guī)定，還應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)5.6.2～5.6.35.6.2構(gòu)件的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，應(yīng)選用防腐性能優(yōu)良的涂料，如醇酸類、環(huán)氧類油漆涂料等，表面需做防火涂料處理的外框結(jié)構(gòu)可僅作防銹底漆處理。5.6.3設(shè)備表面采用鍍鋅防護(hù)層時(shí)，熱鍍鋅材料表面應(yīng)符合GB/T13912的規(guī)定，電鍍鋅材料表面應(yīng)符合GB/T9799的規(guī)定。一般大件、不易熱變形的零件應(yīng)選用熱浸鍍鋅處理，小件、薄壁等易熱變形的零件可選用電鍍鋅處理。熱浸鍍鋅件鍍層平均厚度不應(yīng)小于85μm，電鍍鋅件鍍層最小局部厚度應(yīng)大于126試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件停車設(shè)備的試驗(yàn)條件應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.1的規(guī)定。停車設(shè)備的目測(cè)檢查應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.2的規(guī)定。6.3搬運(yùn)器撓度停車設(shè)備的搬運(yùn)器撓度應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.6的規(guī)定。6.4額定運(yùn)行速度T/ZZB1645—20205停車設(shè)備的額定運(yùn)行速度應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.5的規(guī)定。6.5設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)停車設(shè)備的運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.3的規(guī)定。6.6驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)系統(tǒng)功能驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)系統(tǒng)功能應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.8的規(guī)定。6.7載車板上拱度選取測(cè)量基準(zhǔn)面，空載時(shí)測(cè)量載車板長邊和短邊中心點(diǎn)到測(cè)量基準(zhǔn)面的垂直尺寸，測(cè)量三次取平均值。6.8回轉(zhuǎn)盤傾斜度回轉(zhuǎn)盤傾斜度應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.7的規(guī)定。6.9電源缺相及錯(cuò)相保護(hù)功能電源缺項(xiàng)及錯(cuò)相保護(hù)功能應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.9的規(guī)定。6.10接地電阻的測(cè)定接地電阻的測(cè)定應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.11的規(guī)定。6.11絕緣電阻的測(cè)定絕緣電阻的測(cè)定應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.12的規(guī)定。6.12超時(shí)保護(hù)拆除定位檢測(cè)開關(guān)，模擬轎廂升降和旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轎廂升降或旋轉(zhuǎn)經(jīng)過檢測(cè)開關(guān)位置后，觀察停車設(shè)備是否報(bào)警，轎廂是否自動(dòng)停止運(yùn)行。6.13欠時(shí)保護(hù)模擬轎廂升降和旋轉(zhuǎn)，停車設(shè)備運(yùn)行在設(shè)定的時(shí)間范圍未到時(shí)，使定位檢測(cè)開關(guān)動(dòng)作，觀察停車設(shè)備是否停止運(yùn)行并報(bào)警。6.14曳引鋼絲繩張緊力空載時(shí)，將搬運(yùn)器置于距離出入口平層三分之二井道高度的位置，用張力檢查裝置測(cè)量每根鋼絲繩的張力，計(jì)算張力偏差值。6.15安全防護(hù)裝置試驗(yàn)6.15.1一般要求停車設(shè)備的安全防護(hù)裝置試驗(yàn)方法除應(yīng)符合JB/T10475—2015中6.4的規(guī)定，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.15.2～6.15.8的規(guī)定。6.15.2人員檢知裝置T/ZZB1645—20206人員在停車設(shè)備轉(zhuǎn)換區(qū)活動(dòng)，確認(rèn)停車設(shè)備是否有效報(bào)警。6.15.3停車位障礙物檢測(cè)裝置停車位側(cè)面或正面放置障礙物，車輛進(jìn)入停車設(shè)備，確認(rèn)停車設(shè)備是否有效報(bào)警。6.15.4導(dǎo)車裝置觀察車輛進(jìn)入停車設(shè)備時(shí)導(dǎo)車裝置是否有效。6.15.5引導(dǎo)裝置觀察車輛進(jìn)入停車設(shè)備時(shí)，引導(dǎo)裝置是否起作用。6.15.6防車板滑出裝置和檢測(cè)裝置搬運(yùn)器存取車板時(shí)，確認(rèn)防車板滑出裝置是否有效，模擬遮擋防車板滑出檢測(cè)裝置，確認(rèn)停車設(shè)備是否有效報(bào)警。6.15.7車門打開檢測(cè)裝置模擬車門打開狀態(tài)，確認(rèn)停車設(shè)備是否有效報(bào)警。6.15.8升降用電動(dòng)機(jī)制動(dòng)診斷器調(diào)整升降用電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器間隙超過設(shè)計(jì)范圍，確認(rèn)停車設(shè)備是否有效報(bào)警。6.16漆膜附著力的測(cè)定漆膜附著力的測(cè)定應(yīng)符合GB/T9286的規(guī)定。6.17鍍鋅層厚度鍍鋅層厚度的測(cè)定應(yīng)符合GB/T13912或GB/T9799的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類停車設(shè)備的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。7.2.3當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)，判定該產(chǎn)品合格。T/ZZB1645—202071○○2○○3○○4○○5○○6○○7○8○○9○○○○ ○○ ○○○○ ○○ ○○ ○○ ○○ ○○○○○○○○7.3型式檢驗(yàn)7.3.1型式檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺(tái)，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。7.3.2凡屬下面情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.3.3屬于7.3.2中a）、c）和e)的情況時(shí)，應(yīng)按表1規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；屬于b）、d）兩種情況時(shí)，僅對(duì)受影響的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.4當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)，判定型式檢驗(yàn)合格，否則為不合格。T/ZZB1645—20208標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1警示標(biāo)志停車設(shè)備的警示標(biāo)志應(yīng)符合JB/T10475—2015中8.1.1的規(guī)定。8.1.2標(biāo)牌停車設(shè)備的標(biāo)牌應(yīng)符合JB/T10475—2015中8.1.2的規(guī)定。8.2包裝停車設(shè)備的包裝除應(yīng)符合JB/T10475—2015中8.2的規(guī)定，還應(yīng)滿足以下要求：a)電氣包裝件應(yīng)使用托盤進(jìn)行放置，包裝箱應(yīng)張貼裝箱清單，包裝方式應(yīng)確保達(dá)到防塵、防水、美觀的效果；b)專用工具及備品備件應(yīng)放置于專用的備品備件箱中，隨停車設(shè)備發(fā)運(yùn)。8.3運(yùn)輸和貯存停車設(shè)備的運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合JB/T10475—2015中8.3的規(guī)定。9質(zhì)量承諾9.1