2025年冶金鑄造考試題目及答案

一、單項選擇題1.以下哪種鑄造方法最適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的小型零件？A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.離心鑄造D.低壓鑄造答案：B2.鑄造合金在凝固過程中，從液相線到固相線之間的溫度范圍稱為？A.結(jié)晶溫度B.過冷度C.凝固溫度區(qū)間D.液相線溫度答案：C3.下列哪種元素在鋼鐵中一般被視為有害元素？A.碳B.硅C.錳D.硫答案：D4.砂型鑄造中，起模斜度的作用是？A.便于起模B.增加鑄件強度C.提高鑄件精度D.防止鑄件變形答案：A5.沖天爐主要用于熔化？A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.鑄鐵D.鑄鋼答案：C6.鑄造應(yīng)力按其產(chǎn)生的原因可分為熱應(yīng)力、機械應(yīng)力和？A.殘余應(yīng)力B.組織應(yīng)力C.拉應(yīng)力D.壓應(yīng)力答案：B7.熔模鑄造中，常用的制模材料是？A.石蠟B.石膏C.塑料D.橡膠答案：A8.以下哪種措施不能有效防止鑄件產(chǎn)生縮孔？A.合理的澆注系統(tǒng)B.采用順序凝固原則C.提高澆注溫度D.設(shè)置冒口答案：C9.鑄造時，為了保證鑄件質(zhì)量，澆注速度應(yīng)該？A.越快越好B.越慢越好C.適中D.隨意答案：C10.球墨鑄鐵中的石墨形態(tài)是？A.片狀B.蠕蟲狀C.球狀D.團絮狀答案：C二、多項選擇題1.影響鑄造合金充型能力的因素有？A.合金的流動性B.澆注條件C.鑄型性質(zhì)D.鑄件結(jié)構(gòu)答案：ABCD2.常見的鑄造缺陷有？A.氣孔B.夾雜物C.裂紋D.偏析答案：ABCD3.砂型鑄造的主要工序包括？A.造型B.制芯C.熔煉D.澆注與清理答案：ABCD4.以下哪些屬于特種鑄造方法？A.熔模鑄造B.離心鑄造C.連續(xù)鑄造D.真空鑄造答案：ABCD5.合金的收縮分為哪幾個階段？A.液態(tài)收縮B.凝固收縮C.固態(tài)收縮D.彈性收縮答案：ABC6.提高鑄件質(zhì)量的措施有？A.優(yōu)化鑄造工藝B.控制合金成分C.加強質(zhì)量檢測D.提高工人操作水平答案：ABCD7.鑄造用的型砂應(yīng)具備的性能有？A.強度B.耐火性C.透氣性D.退讓性答案：ABCD8.熔模鑄造的優(yōu)點包括？A.精度高B.表面質(zhì)量好C.可鑄造復(fù)雜形狀D.適合各種批量生產(chǎn)答案：ABC9.防止鑄件產(chǎn)生變形的方法有？A.合理設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)B.采用同時凝固原則C.時效處理D.增加工藝筋答案：ABCD10.鑄造合金的選擇應(yīng)考慮的因素有？A.力學(xué)性能要求B.鑄造性能C.成本D.加工性能答案：ABCD三、判斷題1.鑄造是一種可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜零件的成型方法。（√）2.合金的流動性越好，充型能力越強。（√）3.砂型鑄造中，型芯的作用是形成鑄件的內(nèi)腔。（√）4.所有的鑄造合金都有良好的鑄造性能。（×）5.提高澆注溫度一定能提高鑄件質(zhì)量。（×）6.熔模鑄造不需要分型面。（√）7.鑄造應(yīng)力會導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。（√）8.球墨鑄鐵的力學(xué)性能比灰鑄鐵差。（×）9.連續(xù)鑄造適合生產(chǎn)各種形狀的鑄件。（×）10.鑄造用砂的粒度越細，鑄件的表面質(zhì)量越好。（√）四、簡答題1.簡述砂型鑄造的工藝流程。砂型鑄造首先要進行模樣和芯盒制作，根據(jù)鑄件形狀尺寸設(shè)計制造模樣和芯盒。然后造型，將型砂填入模樣形成型腔。接著制芯，制作出形成鑄件內(nèi)腔的型芯。之后進行熔煉，將鑄造合金加熱熔化達到合適的澆注溫度。再進行澆注，把液態(tài)合金澆入型腔。最后清理，去除鑄件表面的型砂、毛刺等，得到合格鑄件。2.說明鑄造合金產(chǎn)生縮孔的原因及防止措施。原因：鑄造合金在凝固過程中，由于液態(tài)收縮和凝固收縮，若得不到液態(tài)金屬的補充，在鑄件最后凝固部位就會形成孔洞，即縮孔。防止措施：采用順序凝固原則，使鑄件從遠離冒口的部位向冒口方向逐漸凝固，讓冒口最后凝固，儲存的金屬液來補充鑄件的收縮；合理設(shè)計澆注系統(tǒng)和冒口的大小、形狀和位置；控制好澆注溫度和澆注速度等。3.簡述熔模鑄造的特點。熔模鑄造特點顯著，精度高，能達到較高的尺寸精度和較低的表面粗糙度，可減少機械加工余量。能鑄造形狀復(fù)雜的零件，尤其是一些難以用其他方法加工的零件?？梢允褂酶鞣N鑄造合金，不受合金種類限制。但熔模鑄造工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，成本相對較高，主要適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、批量不大的零件。4.分析影響鑄件質(zhì)量的主要因素。影響鑄件質(zhì)量因素眾多。合金成分方面，不同成分影響合金的鑄造性能和力學(xué)性能。鑄造工藝參數(shù)，如澆注溫度、澆注速度、冷卻速度等，不合適會導(dǎo)致缺陷。型砂和芯砂性能，強度、透氣性等不足會產(chǎn)生氣孔、砂眼等問題。模樣和芯盒精度影響鑄件尺寸精度。熔煉過程控制不好，合金純度和溫度不合適也影響質(zhì)量。另外，工人操作水平和生產(chǎn)環(huán)境等也會對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生影響。五、討論題1.在鑄造生產(chǎn)中，如何根據(jù)零件的要求選擇合適的鑄造方法？在選擇鑄造方法時，要綜合多方面因素。如果零件形狀復(fù)雜、精度要求高且批量不大，熔模鑄造是較好選擇，能保證精度和復(fù)雜形狀的實現(xiàn)。對于簡單形狀、大批量生產(chǎn)的零件，砂型鑄造經(jīng)濟性好。離心鑄造適合生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)體零件，利用離心力使組織致密。低壓鑄造適合生產(chǎn)質(zhì)量要求高的鋁合金等零件。還要考慮零件的材料特性，如一些高熔點合金對鑄造方法有特殊要求。同時結(jié)合生產(chǎn)成本、生產(chǎn)周期等因素，權(quán)衡利弊后選擇最合適的鑄造方法。2.討論如何提高鑄造生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。提高鑄造生產(chǎn)效率和質(zhì)量可從多方面著手。工藝優(yōu)化方面，精確模擬分析凝固過程，調(diào)整工藝參數(shù)減少缺陷。設(shè)備升級，采用先進熔煉、造型設(shè)備提高精度和速度。人員培訓(xùn)，提升工人操作技能和質(zhì)量意識。質(zhì)量控制體系要完善，從原材料檢驗到成品檢測全流程把控。在生產(chǎn)組織上，合理安排工序和生產(chǎn)計劃，減少等待時間。與科研機構(gòu)合作，引入新技術(shù)如智能鑄造系統(tǒng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的鑄造生產(chǎn)。3.分析鑄造應(yīng)力對鑄件質(zhì)量的影響以及消除鑄造應(yīng)力的方法。鑄造應(yīng)力會導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形和裂紋，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。當(dāng)應(yīng)力超過材料的屈服強度，鑄件會發(fā)生塑性變形，影響尺寸精度和形狀精度；超過抗拉強度則產(chǎn)生裂紋，使鑄件報廢。消除鑄造應(yīng)力方法有：時效處理，自然時效讓鑄件在自然環(huán)境下放置一段時間消除應(yīng)力；人工時效是將鑄件加熱到一定溫度并保溫，然后緩慢冷卻。還有振動時效，通過振動使鑄件內(nèi)部應(yīng)力釋放。另外，在設(shè)計和工藝上優(yōu)化，如合理設(shè)計結(jié)構(gòu)、采用同時凝固原則等，減少應(yīng)力產(chǎn)生。4.談?wù)勑滦丸T造技術(shù)對傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的沖擊與機遇。新型鑄造技術(shù)如3D打印鑄造、智能鑄造等給傳統(tǒng)鑄造行業(yè)帶來沖擊。3D打印鑄造可快速成型復(fù)雜零件，減少模具制作環(huán)