給排水工程施工方法與技術(shù)要求方案一、編制依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2019《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-2010《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T98-2014《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50015-2019《衛(wèi)生器具安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016項(xiàng)目給排水工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)理規(guī)劃《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）二、UPVC排水管施工方法與技術(shù)措施（一）預(yù)留孔洞與前期準(zhǔn)備樓層結(jié)構(gòu)施工階段，配合土建預(yù)留管道穿越墻壁和樓板的孔洞，孔洞尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，比管材外徑大50-100mm（如De110mm管材，孔洞直徑160-210mm）。預(yù)留孔洞中心位置偏差≤10mm（用全站儀或水平儀定位），樓板孔洞需設(shè)置臨時(shí)防護(hù)（如覆蓋鋼板，厚度≥5mm），防止雜物墜落。管道安裝前，核查預(yù)埋孔位置與標(biāo)高（偏差≤±5mm），清除孔洞內(nèi)雜物（如碎混凝土、灰塵）；同時(shí)清理管材和管件表面污垢（用棉布蘸清水擦拭，油污需用中性清潔劑清除），確保無(wú)砂粒、水漬及油污殘留。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存庫(kù)房溫差≥10℃時(shí)，管材和管件需在安裝前在現(xiàn)場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使溫度接近環(huán)境溫度，避免安裝后因溫差導(dǎo)致管道變形或接口滲漏。樓層管道系統(tǒng)宜在墻面粉刷（完成面平整度≤3mm/2m）、地面找平（平整度≤5mm/2m）結(jié)束后連續(xù)施工；安裝間斷時(shí)，敞口處需采用專用管帽（與管材規(guī)格匹配）臨時(shí)封閉，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)部。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置檢查口或清掃口：立管檢查口間距≤10m，底層和頂層必須設(shè)置；橫管清掃口間距：管徑≤100mm時(shí)≤10m，管徑＞100mm時(shí)≤15m。檢查口朝向宜便于檢修（如朝向操作通道，與墻面夾角≥45°），高度距地面1.0-1.2m（偏差±50mm），清掃口頂面與地面平齊（偏差±3mm）。（二）伸縮節(jié)與支承件設(shè)置立管和橫管按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)：立管每層設(shè)置1個(gè)，安裝在水流匯合管件上方（如三通、四通下方300mm內(nèi)）；橫管伸縮節(jié)間距：管徑≤110mm時(shí)≤4m，管徑＞110mm時(shí)≤6m，且靠近水流匯合管件。橫管伸縮節(jié)采用鎖緊式橡膠圈管件，管徑≥160mm的橫干管，優(yōu)先采用彈性橡膠密封圈連接形式，密封圈需與管材規(guī)格匹配（壓縮率30%-50%），確保密封性能。管道支承件間距嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，立管支承件：管徑De50mm時(shí)，間距≤1.2m；管徑≥De75mm時(shí)，間距≤2m，支承件需固定在承重結(jié)構(gòu)上（如墻體、樓板），采用膨脹螺栓固定（螺栓直徑≥8mm，埋深≥60mm），嚴(yán)禁固定在輕質(zhì)隔墻或裝飾層上。橫管直線管段支承件間距符合下表規(guī)定，支承件采用管卡或吊架，管卡與管道接觸部位需墊橡膠墊（厚度≥3mm），防止損傷管材；吊架吊桿直徑≥8mm，間距偏差≤±50mm，確保管道平直（橫管水平度偏差≤1‰，全長(zhǎng)≤10mm）。管徑（mm）De40De50De75De90De110De125De160間距（m）0.400.500.750.901.101.251.60（三）管道坡度與防水處理橫管坡度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，坡度為0.026（如De110mm橫管，每米下降26mm），坡度偏差≤±2‰，安裝時(shí)用水平儀逐段檢測(cè)，確保排水通暢，無(wú)積水隱患。管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，安裝結(jié)束后配合土建支模，采用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)：第一次澆筑至樓板厚度1/2，間隔24小時(shí)后澆筑剩余部分，混凝土密實(shí)度≥95%（用回彈儀檢測(cè)）。澆筑完成后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍筑阻水圈：厚度≥20mm，寬度≥30mm，阻水圈與管道、樓板結(jié)合緊密，無(wú)裂縫、空鼓（用小錘輕敲檢查，無(wú)空鼓聲）。橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道兩側(cè)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度≥500mm的防火套管：阻火圈型號(hào)與管材規(guī)格匹配（如De110mm管材配110型阻火圈），安裝位置距隔墻≤200mm，防火套管兩端用防火密封膠密封（密封膠寬度≥10mm），確保防火性能達(dá)標(biāo)。三、UPVC管管材與輔助材料要求（一）管材與管件質(zhì)量要求管材、管件需具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，管材表面清晰標(biāo)注規(guī)格（如De110×3.2mm）、生產(chǎn)廠名、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（GB/T5836.1-2018），管件上有明顯商標(biāo)和規(guī)格標(biāo)識(shí)（偏差≤±1mm）；包裝上標(biāo)注批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)代號(hào)，標(biāo)識(shí)不全的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。管材外觀：內(nèi)外壁光滑，無(wú)氣泡、裂紋、凹陷及明顯劃痕，壁厚均勻（偏差≤±10%），同一批次管材顏色一致；管件外觀：無(wú)飛邊、毛刺，承口深度符合規(guī)范要求（如De110mm管件承口深度≥45mm），螺紋管件螺紋完整（無(wú)斷絲、缺絲）。按同一批次抽樣檢查：管材與管件配合公差≤0.5mm（用塞尺檢查），管材外徑偏差≤±0.3mm，壁厚偏差≤±0.2mm；當(dāng)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或與生產(chǎn)單位有異議時(shí)，按《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T5836.1-2018、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T5836.2-2018規(guī)定復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用。（二）膠粘劑與防火材料要求膠粘劑需標(biāo)注生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期、有效期（一般≥12個(gè)月），具有出廠合格證和使用說(shuō)明書，外觀為均勻液體，無(wú)團(tuán)塊、不溶顆粒及分層現(xiàn)象，未攪拌時(shí)無(wú)析出物；不同型號(hào)膠粘劑不得混合使用，寒冷地區(qū)（環(huán)境溫度≤5℃）選用低溫型膠粘劑（固化溫度≥-10℃），確保低溫下正常粘接。防火套管、阻火圈需標(biāo)注規(guī)格（與管材匹配）、耐火極限（≥1.5h）、生產(chǎn)廠名稱，具有消防產(chǎn)品認(rèn)證證書；防火套管內(nèi)壁光滑，無(wú)破損，阻火圈殼體無(wú)變形，膨脹芯材飽滿（無(wú)結(jié)塊、脫落），安裝前核查耐火極限檢測(cè)報(bào)告，確保符合設(shè)計(jì)要求。（三）運(yùn)輸與儲(chǔ)存要求管材、管件運(yùn)輸、裝卸時(shí)輕放，不得拋、摔、拖（裝卸時(shí)采用專用吊具，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩捆綁），運(yùn)輸車輛車廂底部鋪墊軟墊層（如橡膠板，厚度≥10mm），管材分層碼放（層數(shù)≤3層），層間用木板隔離（厚度≥20mm），防止碰撞損傷。儲(chǔ)存環(huán)境：庫(kù)房溫度≤40℃，距離熱源（如暖氣片、鍋爐）≥1m，通風(fēng)良好（通風(fēng)量≥2次/h）；管材水平堆放在平整地面上，不得不規(guī)則堆存，避免曝曬（庫(kù)房頂部設(shè)遮陽(yáng)棚，透光率≤10%）。管材支墊：用寬度≥75mm的方木支墊，支墊間距≤1m，外懸端部≤500mm，疊置高度≤1.5m（防止受壓變形）；管件能立放的逐層碼放整齊（層高≤300mm），不能立放的順向排列，承口與插口對(duì)應(yīng)整齊，避免擠壓損壞。膠粘劑、丙酮等易燃品單獨(dú)存放于陰涼干燥的專用庫(kù)房（溫度≤30℃，濕度≤60%），遠(yuǎn)離火源（庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置干粉滅火器，每50㎡設(shè)2具4kg滅火器），隨用隨取，剩余膠粘劑密封存放，防止揮發(fā)。四、管道粘接施工粘接前，用棉布將管材插口外側(cè)和管件承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，確保無(wú)塵砂、水跡；表面沾有油污時(shí)，用丙酮或中性清潔劑擦拭，晾干后（表面無(wú)光澤）方可粘接，嚴(yán)禁帶油粘接（影響粘接強(qiáng)度）。按管件實(shí)測(cè)承口深度（用鋼卷尺測(cè)量，偏差≤±1mm），在管材端部表面用記號(hào)筆劃出插入深度標(biāo)記（標(biāo)記清晰，無(wú)模糊），插入深度需符合規(guī)范要求（如De110mm管材插入承口深度≥45mm），嚴(yán)禁過(guò)淺（影響密封）或過(guò)深（導(dǎo)致管件變形）。膠粘劑涂刷：先涂管件承口內(nèi)側(cè)（均勻涂刷，厚度0.8-1.2mm，無(wú)漏涂），后涂管材插口外側(cè)（涂刷范圍至插入深度標(biāo)記處，厚度0.5-0.8mm），涂刷工具選用專用毛刷（刷毛長(zhǎng)度15-20mm），涂刷速度均勻，避免產(chǎn)生氣泡。涂刷后立即找正方向，將管材插入承口，用手均勻施壓（壓力≥0.2MPa），使管端插入至標(biāo)記處，插入過(guò)程平穩(wěn)，無(wú)歪斜；插入后將管道旋轉(zhuǎn)90°（旋轉(zhuǎn)速度≤1r/s），確保膠粘劑均勻分布，嚴(yán)禁用錘子擊打（防止管材、管件破裂）。粘接后，立即用棉布擦凈擠出的多余膠粘劑（擦拭方向沿管道軸線，避免污染管材表面），靜置至接口固化：環(huán)境溫度≥20℃時(shí)靜置≥30min，溫度10-20℃時(shí)靜置≥60min，溫度＜10℃時(shí)靜置≥120min，固化期間嚴(yán)禁移動(dòng)管道或施加外力（防止接口脫落）。五、給水管施工方法與技術(shù)要求（一）系統(tǒng)與管材要求本工程生活用水由校區(qū)集中變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)供給，供水壓力≥0.3MPa；室內(nèi)消防用水由校區(qū)集中消防泵加壓供給，消防水壓≥0.4MPa，施工前核查供水系統(tǒng)壓力參數(shù)（用壓力表檢測(cè)，偏差≤±0.02MPa），確保符合設(shè)計(jì)要求。生活飲用水管采用鋁塑復(fù)合管（符合GB/T18997.1-2003要求），管材外觀：鋁層連續(xù)無(wú)斷裂，內(nèi)外塑層光滑無(wú)劃痕，壁厚均勻（偏差≤±10%）；管件采用專用銅管件，表面鍍層均勻（無(wú)剝落、銹蝕），螺紋完整（無(wú)斷絲），具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證，標(biāo)識(shí)清晰（注明生產(chǎn)廠名、規(guī)格、材質(zhì)）。（二）消火栓安裝單出口消火栓水平支管從消火栓箱端部經(jīng)箱底由下而上引入，支管管徑與消火栓接口匹配（如DN65消火栓配DN65支管），支管坡度≥0.002（便于排水）；消火栓中心距地面1.1m（偏差±50mm），栓口朝外（與墻面夾角90°±5°），栓口中心距箱側(cè)面≥140mm，距箱后內(nèi)表面≥100mm。雙出口消火栓水平支管從箱中部經(jīng)箱底由下而上引入，雙栓出口方向與墻面成45°±5°，兩栓口中心間距≥150mm；水龍帶與水槍快速接頭連接牢固（接頭無(wú)滲漏，連接后拉動(dòng)無(wú)脫落），水龍帶整齊疊掛或盤卷在箱內(nèi)支架上（盤卷直徑≥200mm，無(wú)扭曲）。消火栓箱安裝：箱體垂直度偏差≤3mm（用線錘檢測(cè)），箱體與墻面貼合緊密（縫隙≤2mm），箱門開(kāi)啟角度≥160°，消防箱玻璃門框不得擋住消火栓口（門框與栓口間距≥50mm），箱內(nèi)配件（如消防水帶、水槍、消火栓扳手）齊全，擺放整齊。（三）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝符合《衛(wèi)生器具安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016要求，安裝前檢查器具外觀（無(wú)裂縫、缺角、釉面脫落），配件（如水龍頭、排水栓）齊全，具有產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生器具連接管煨彎：采用專用彎管器煨彎（彎曲半徑≥3倍管徑），彎管表面無(wú)凹凸、褶皺（偏差≤±1mm），管徑≥DN50的管道煨彎后需進(jìn)行壓力試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力≥1.0MPa，保壓30min無(wú)滲漏）。固定方式：優(yōu)先采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定（螺栓直徑≥8mm，埋深≥60mm），螺栓間距符合設(shè)計(jì)要求（偏差≤±5mm）；用木螺絲固定時(shí)，預(yù)埋木磚需做防腐處理（涂刷瀝青漆2遍），木磚凹進(jìn)凈墻面10mm（偏差±2mm），木螺絲長(zhǎng)度≥3倍木磚厚度，擰緊后無(wú)松動(dòng)。支、吊架安裝：支、吊架與器具接觸緊密（縫隙≤1mm），安裝平整牢固（垂直度偏差≤2mm），支架間距：洗臉盆、洗手盆支架間距≤600mm，蹲式大便器支架間距≤800mm，確保器具無(wú)晃動(dòng)。安裝后保護(hù)：采取覆蓋（用塑料薄膜覆蓋，避免劃傷釉面）、遮擋（設(shè)置警示標(biāo)志，禁止碰撞）等保護(hù)措施，交付時(shí)器具完好無(wú)損（無(wú)劃痕、破損），功能正常（排水通暢，無(wú)滲漏）。安裝精度：位置偏差：?jiǎn)为?dú)器具≤5mm，成排器具≤3mm（用鋼卷尺測(cè)量）；垂直度偏差≤3mm（用線錘檢測(cè)）；安裝高度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，符合下表規(guī)定，高度偏差±10mm（用水準(zhǔn)儀測(cè)量）。序號(hào)衛(wèi)生器具名稱安裝高度（mm）備注1污水盆（架空式）800自地面至器具上邊緣2洗臉盆、洗手盆800自地面至器具上邊緣3蹲式大便器（自閉式?jīng)_洗）900自臺(tái)階面至沖洗手柄4掛式小便器600自地面至器具下邊緣5化驗(yàn)盆800自地面至器具上邊緣與墻面貼合：衛(wèi)生器具與裝飾后墻面平整緊貼，最大間隙≤2mm（用塞尺檢查），嚴(yán)禁器具凹入墻面（凹入深度≤0mm），間隙處用中性密封膠密封（膠縫寬度5-8mm，表面光滑，無(wú)氣泡）。六、管道防腐與隱蔽工程記錄（一）管道防腐明裝管道、設(shè)備和容器防腐：先涂刷1道防銹漆（紅丹防銹漆，厚度60-80μm），干燥后（≥24h）涂刷2道面漆（如銀粉漆，厚度40-60μm）；有保溫或特殊防腐要求的管道，涂刷2道防銹漆（厚度≥120μm），防銹漆與面漆配套使用（如醇酸防銹漆配醇酸面漆），嚴(yán)禁混用不同類型油漆（防止起皮）。防腐前表面處理：清除管道表面灰塵、污垢、銹斑（用鋼絲刷或噴砂處理，除銹等級(jí)≥Sa2.5級(jí)）、焊渣（用角磨機(jī)打磨平整），表面無(wú)油脂（用丙酮擦拭），干燥后（表面含水率≤8%）方可涂刷。涂刷質(zhì)量：油漆厚度均勻（用測(cè)厚儀檢測(cè)，偏差≤±10%），無(wú)脫皮、起泡、流淌（流淌長(zhǎng)度≤5mm）及漏刷（漏刷面積≤0.1%），涂刷后表面光滑，色澤一致。（二）隱蔽工程記錄按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013要求，對(duì)隱蔽工程（如埋地管道、吊頂內(nèi)管道、管井內(nèi)管道）進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收前需完成管道安裝、防腐、水壓試驗(yàn)（給水管道）或灌水試驗(yàn)（排水管道），且質(zhì)量合格。2.隱蔽工程驗(yàn)收記錄需包含以下內(nèi)容：工程名稱、隱蔽部位、隱蔽日期、隱蔽內(nèi)容（如管道規(guī)格、材質(zhì)、連接方式、防腐做法）、驗(yàn)收依據(jù)（設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)、規(guī)范條款）、檢查情況（如管道位置偏差、接口質(zhì)量、防腐厚度）及驗(yàn)收結(jié)論；記錄需附隱蔽部位影像資料（照片或視頻，標(biāo)注拍攝時(shí)間、部位），影像資料需清晰反映隱蔽工程實(shí)際情況，無(wú)遮擋、無(wú)模糊。3.驗(yàn)收程序：施工單位自檢合格后，填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收；監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位（必要時(shí)）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查，核查比例100%，重點(diǎn)檢查管道安裝合規(guī)性、防腐完整性、試驗(yàn)記錄真實(shí)性；驗(yàn)收合格后，各方簽字確認(rèn)，記錄存檔（保存期限≥工程竣工后5年）；不合格項(xiàng)需整改，復(fù)檢合格后方可隱蔽。七、管道壓力試驗(yàn)與灌水試驗(yàn)（一）給水管道壓力試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前需關(guān)閉管道上所有閥門（如截止閥、閘閥），打開(kāi)排氣閥（如管道最高點(diǎn)排氣閥），向管道內(nèi)注水（采用飲用水，水溫≥5℃），待排氣閥連續(xù)出水且無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉排氣閥，靜置1小時(shí)（讓管道充分浸泡，避免因溫度變化影響試驗(yàn)結(jié)果）。試驗(yàn)壓力與保壓時(shí)間生活給水管道：試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且≥0.6MPa；若系統(tǒng)工作壓力≥0.6MPa，試驗(yàn)壓力為工作壓力+0.3MPa；保壓時(shí)間：強(qiáng)度試驗(yàn)保壓30分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)保壓2小時(shí)。消防給水管道：試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且≥1.4MPa；強(qiáng)度試驗(yàn)保壓30分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)保壓24小時(shí)（埋地管道）或2小時(shí)（室內(nèi)管道）。試驗(yàn)要求強(qiáng)度試驗(yàn)：保壓期間壓力降≤0.05MPa，且管道無(wú)滲漏（用肥皂水涂抹接口、閥門，無(wú)氣泡產(chǎn)生）；若壓力降超標(biāo)或有滲漏，需泄壓后查找原因（如接口未粘接牢固、閥門密封失效），整改后重新試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)：保壓期間壓力降≤0.02MPa（生活給水管道）或≤0.01MPa（消防給水管道），且管道、閥門無(wú)滲漏；試驗(yàn)合格后，泄壓排水，排水時(shí)避免水流沖擊管道（采用緩慢泄壓，泄壓速度≤0.05MPa/min）。（二）排水管道灌水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前封堵管道末端（如排水立管底部、橫干管端部），封堵采用專用堵頭（與管道規(guī)格匹配，密封性能良好），在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔（如立管頂部通氣帽處），向管道內(nèi)注水（采用飲用水），直至水位達(dá)到試驗(yàn)高度（如立管注水至一層地面高度，橫管注水至管頂）。試驗(yàn)要求滿水試驗(yàn)：注水完成后，靜置15分鐘，觀察管道無(wú)滲漏、水位無(wú)下降；再補(bǔ)滿水，靜置30分鐘，水位仍無(wú)下降、管道無(wú)滲漏，判定試驗(yàn)合格。通球試驗(yàn)：排水立管、橫干管需做通球試驗(yàn)，通球直徑為管道內(nèi)徑的2/3（如De110mm管道用直徑≥73mm的橡膠球）；將球從管道起點(diǎn)投入，通過(guò)水流或人工輔助使球從末端流出，通球率100%，無(wú)堵塞、卡球現(xiàn)象；試驗(yàn)過(guò)程需記錄通球時(shí)間、球徑、流出情況，形成《通球試驗(yàn)記錄》。試驗(yàn)記錄試驗(yàn)完成后，填寫《排水管道灌水試驗(yàn)記錄》《排水管道通球試驗(yàn)記錄》，記錄需包含工程名稱、試驗(yàn)部位、管道規(guī)格、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果及各方簽字，記錄存檔備查。八、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行（一）給水系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗壓力試驗(yàn)合格后，對(duì)給水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗水流速≥1.5m/s，沖洗順序：先沖洗干管，再?zèng)_洗支管，最后沖洗衛(wèi)生器具連接管；沖洗直至出水水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)一致（肉眼觀察無(wú)雜質(zhì)、渾濁），沖洗時(shí)間≥30分鐘；沖洗完成后，清理過(guò)濾器（如水表前過(guò)濾器、水泵進(jìn)口過(guò)濾器）內(nèi)雜物，確保過(guò)濾器通暢。水泵調(diào)試若系統(tǒng)含水泵（如局部增壓泵），調(diào)試前檢查水泵安裝（垂直度偏差≤0.1mm/m）、電機(jī)接線（相位正確，絕緣電阻≥0.5MΩ）、管路連接（無(wú)滲漏）；啟動(dòng)水泵，觀察運(yùn)行狀態(tài)：水泵無(wú)異常振動(dòng)（振動(dòng)速度≤4.5mm/s）、噪聲（≤85dB），出口壓力符合設(shè)計(jì)要求（偏差≤±0.02MPa）；連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，電機(jī)溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上），無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；調(diào)試合格后，填寫《水泵單機(jī)試運(yùn)行記錄》。消火栓系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)消防泵，調(diào)試消火栓出口壓力：最不利點(diǎn)消火栓出口靜壓≥0.07MPa，動(dòng)壓≥0.15MPa（充實(shí)水柱長(zhǎng)度≥10m）；調(diào)試消火栓啟泵按鈕，按鈕動(dòng)作后，消防泵需在30秒內(nèi)啟動(dòng)，且消防控制室能接收啟泵信號(hào)；調(diào)試過(guò)程需記錄壓力值、啟泵時(shí)間，形成《消火栓系統(tǒng)調(diào)試記錄》。（二）排水系統(tǒng)調(diào)試排水能力測(cè)試向排水系統(tǒng)注入設(shè)計(jì)流量的污水（可用清水模擬，流量按管道設(shè)計(jì)排水能力1.2倍計(jì)算），觀察排水情況：管道排水通暢，無(wú)積水、倒灌（如衛(wèi)生器具內(nèi)水位無(wú)上升），檢查口、清掃口無(wú)滲漏；測(cè)試時(shí)間≥1小時(shí)，記錄排水流量、管道運(yùn)行狀態(tài)，形成《排水系統(tǒng)調(diào)試記錄》。通氣系統(tǒng)調(diào)試檢查排水通氣系統(tǒng)（如伸頂通氣管、專用通氣管），確保通氣管高度符合設(shè)計(jì)要求（伸頂通氣管高出屋面≥0.7m，上人屋面≥2.0m），無(wú)堵塞、彎折；向排水系統(tǒng)排水時(shí)，觀察通氣管排氣情況，排氣通暢無(wú)負(fù)壓（衛(wèi)生器具水封無(wú)破壞），判定通氣系統(tǒng)合格。九、質(zhì)量驗(yàn)收（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收管道安裝驗(yàn)收主控項(xiàng)目：管道材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求（核查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告），連接方式合規(guī)（如UPVC管粘接牢固、鋁塑復(fù)合管卡壓連接緊密），壓力試驗(yàn)/灌水試驗(yàn)合格（試驗(yàn)記錄完整）；一般項(xiàng)目：管道位置偏差≤15mm（埋地管道）或≤10mm（室內(nèi)管道），水平度偏差≤1‰（給水管道）或≤2‰（排水管道），垂直度偏差≤2‰（全長(zhǎng)≤10mm），接口外觀無(wú)滲漏、無(wú)毛刺，防腐厚度達(dá)標(biāo)（測(cè)厚儀檢測(cè)，偏差≤±10%）。衛(wèi)生器具安裝驗(yàn)收主控項(xiàng)目：器具材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求（核查產(chǎn)品合格證），安裝牢固（支架間距合規(guī)，無(wú)晃動(dòng)），排水通暢（灌水試驗(yàn)無(wú)積水）；一般項(xiàng)目：器具位置偏差≤5mm（單獨(dú)）或≤3mm（成排），垂直度偏差≤3mm，與墻面間隙≤2mm（密封膠飽滿光滑），配件