采煤管理制度匯編

神木縣永興鄉(xiāng)大貝靈煤礦

目錄

頂板管理辦法.......................................................1

礦壓觀測管理......................................................5

礦壓觀測工三項標(biāo)準(zhǔn)...............................................14

支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測分析、處理制度............................19

煤礦安全生產(chǎn)變化管理制度........................................21

作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施、復(fù)審管理制度...................25

設(shè)備檢修和保養(yǎng)制度...............................................30

乳化液泵站管理制度...............................................39

采煤工作面文明生產(chǎn)管理規(guī)定......................................43

采煤工作面文明生產(chǎn)處罰規(guī)定......................................46

支護材料設(shè)備配件備用管理制度....................................46

采煤工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度..................................47

作業(yè)前安全確認(rèn)制度...............................................49

頂板管理辦法

一、總則

安全生產(chǎn)是煤礦生產(chǎn)的一項基本方針，搞好頂板管理工作

是貫徹執(zhí)行這一方針的重要環(huán)節(jié)。隨著我礦工程進度的加快，

頂板管理工作的難度也越來越大。為了進一步加強頂板管理，

防止頂板事故，保障正常生產(chǎn)，特制定本管理辦法。

二、管理機構(gòu)及職責(zé)

組織機構(gòu)

礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)礦井頂板管理的全面決策、

組織、管理協(xié)調(diào)工作。

組長：生產(chǎn)礦長

副組長：總工程師、各副礦長

成員：生產(chǎn)技術(shù)科科長、安全科科長、機運科科長、

通風(fēng)科科長、調(diào)度室主任、

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)頂板管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科，負(fù)

責(zé)頂板管理日常工作。

主任：生產(chǎn)技術(shù)科科長

成員：生產(chǎn)科、調(diào)度室、通風(fēng)科、安全科、機運科

分管頂板的負(fù)責(zé)人

生產(chǎn)技術(shù)科下設(shè)礦壓觀測組，負(fù)責(zé)礦壓觀測的日常工作。

組長：生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)主管

成員：采掘工程技術(shù)人員及礦壓組成員

職責(zé)分工

（2）負(fù)責(zé)本隊所用礦壓監(jiān)測器具的存放保管及支護器材的

驗收把關(guān)

（3）負(fù)責(zé)本隊在掘巷道的工程質(zhì)量檢查驗收，并做好記錄。

（4）負(fù)責(zé)本隊范圍內(nèi)的各類頂板隱患的按期整改。

4、機運科：

（1）負(fù)責(zé)井下機電隊組施工地點的頂板管理。

（2）負(fù)責(zé)井下各機電碉室的頂板管理。

5、安全科:

（1）負(fù)責(zé)井下所有地點頂板隱患的排查。

（2）參與井下的施丁方案研討。

（3）負(fù)責(zé)各頭面施工過程中的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。

三、頂板巡查管理

（一）生產(chǎn)技術(shù)科室人員頂板巡查管理

巡查人員：生產(chǎn)技術(shù)科所有成員。

巡查周期：每人每旬巡查次數(shù)不〃于一次。

巡查范圍：所有工作面、碉室及沿途巷道；

巡查內(nèi)容包名：巷道支護損壞情況、變形情況、淋水情況

等。要對積水區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、動壓影響區(qū)、超前壓力區(qū)、隱

伏構(gòu)造區(qū)、淋水較大的區(qū)域、巷道變形區(qū)、事故多發(fā)地點及暫

時不用巷道的頂板作為重點巡查內(nèi)容。

巡查信息管理：巡查人員對于現(xiàn)場未處理的頂板問題要記

錄下來，寫清楚時間、地點、范圍、隱患情況，上井后將所發(fā)

現(xiàn)問題以四定表形式落實隊組處理。

巡查問題的處理：巡查發(fā)現(xiàn)井巷工程圍巖支護變形嚴(yán)重、

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支護失效、頂板離層、井巷排汗、水銹、頂板放炮片幫、裂隙

涌水突然增大、異味、瓦斯涌出異常、頂板掉渣和頂網(wǎng)網(wǎng)包增

大等異常情況時，巡查人員要及時向生產(chǎn)調(diào)度室匯報，及時采

取措施進行處理，防止事態(tài)進一步擴大和事故發(fā)生。

當(dāng)巡查發(fā)現(xiàn)有影響行人、運輸、通風(fēng)和安全等情況時，要

及時告知現(xiàn)場跟班干部，跟班干部要及時組織人員采取措施，

避免事態(tài)進一步才大。對于暫不構(gòu)成安全威脅，暫不進行維修

補強的地點，要在該地點做出隱患事項、影響范圍或禁止人員

進入的明顯標(biāo)識，作為今后重點巡查的內(nèi)容。

（二）采掘隊組頂板巡查管理

巡查人員：崗位工人、驗收員、班組長、跟班干部。

巡查周期：每班巡查。

巡查范圍：崗位工人對本崗范圍頂板進行巡查。驗收員、

班組長、跟班干部對所屬巷道及工作面進行頂板巡查。干部要

對沿途巷道進行巡查。

巡查內(nèi)容：空幫空頂現(xiàn)象、支護損壞情況、巷道變形情況、

儀表顯示情況、支架支柱的初撐力情況、頂幫壓力情況、掉阡

片幫情況、出水情況等。

巡查問題的處理：本隊范圍巡查發(fā)現(xiàn)的問題，要匯報跟班

干部，跟班干部要及時安排采取措施。本班不能徹底處理的，

必須保證安全。交接班時，由驗收員將遺留問題記入班報。值

班人員將遺留問題記入頂板隱患臺帳，問題處理后，在臺帳上

做好記錄。

干部發(fā)現(xiàn)的公用巷道頂板問題，要及時匯報調(diào)度室。

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應(yīng)對措施：

1、對有儀表顯示失效、漏煤殲、變形嚴(yán)重、頂板掉渣放炮、

巷幫片幫、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、支護器材不完好等地點采取補強、修

巷等措施。

2、回采工作面液壓支架前、后立柱及平衡千斤頂?shù)某鯎瘟?/p>

不達規(guī)定值時，必須及時升緊支架，確保支護強度。

3、回采工作面兩端頭及超前支護20米范圍巷道變形、頂

板掉殲漏奸，影響行人、運輸、通風(fēng)和安全時，應(yīng)及時采取相

應(yīng)的安全技術(shù)措施加強支護，保證支護效果，確保合理斷面。

4、對于空幫空頂現(xiàn)象，必須采取套棚、打注錨桿（索）等

措施加強支護，失修巷道要及時采取措施進行維護。

5、貫通巷道前后，對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷

道應(yīng)縮小支架間距、錨桿間排距和最大控頂距，并加強臨時支

護，嚴(yán)禁任何人進入空頂區(qū)。

6、錨桿支護巷道出現(xiàn)網(wǎng)包超過錨桿外露時，要采取破網(wǎng)放

阡、重新聯(lián)網(wǎng)、加鋼帶、補打錨桿進行支護，噴層大面積脫落

時需重新打錨桿掛網(wǎng)噴漿封閉。

礦壓觀測管理

一、管理要求

（一）回采工作面

采煤工作面的頂板管理：采煤工作面頂板管理在作業(yè)規(guī)程

中必須有明確規(guī)定，其內(nèi)容主要包括：工作面（包括上下端頭、

超前支護）支護形式和規(guī)格：根據(jù)礦壓觀測資料進行支護密度

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的計算；支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測應(yīng)有具體說明；對于初次放頂、初

次來壓、周期來壓、過空巷或地質(zhì)構(gòu)造帶、回柱放頂、工作面

收尾等特殊情況要有專項頂板管理措施。

1、采煤工作面的支護符合要求：

(1)頂板破碎、片幫嚴(yán)重時必須超前支護。在處理冒頂時，

必須制定安全措施；

(2)采煤機采煤時必須及時移架,采煤與移架之間的懸頂

距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)

定距離必須采取措施處理；

(3)嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于最大支護高度。當(dāng)煤層

變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度，必須及時調(diào)整支

架的機械行程，使其高度與采高相適應(yīng)。

(4)當(dāng)采高超過3米或嚴(yán)重片幫時，要防止片幫傷人；

(5)工作面兩端必須加強支護；

(6)支架初撐力必須達到規(guī)定要求；

(7)加強大型設(shè)備井下安裝的頂板管理，安裝大型設(shè)備要

有專門的起吊裝備，安裝時要有專門的頂板管理措施，并報生

產(chǎn)技術(shù)科備案。

2、采煤工作面兩巷超前支護要求：

(1)采煤工作面運輸、回風(fēng)順槽距煤壁線20米范圍內(nèi)，

必須進行超前支護，支護形式、排距、柱距要在作業(yè)規(guī)程中明

確規(guī)定：

①兩巷超前支護單體液壓支柱必須進行檢測，支柱鉆底量

大于100mm時，支柱必須使用柱鞋，不得使用不同性能的支柱。

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初撐力要求達到90KN(11.4Mpa)以上，達不到要進行二次注

液；

②采煤工作面兩巷超前支護形式要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;

③加強破碎磯附近的支護，破碎機的一側(cè)必須留有暢通的

人行通道,過往人員不得爬越破碎機。

3、工作面運輸、回風(fēng)順槽端頭：

(1)工作面運輸、回風(fēng)順槽端頭支護必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

(2)兩巷錨桿、錨索的托板、鎖具必須在進入采空區(qū)前及時

回收，以保證兩端頭切頂線的切頂效果。

4、回柱放頂時的頂板管理。

(1)采煤工作面切頂線要及時回柱放頂，控頂距要符合作

業(yè)規(guī)程要求，兩順槽與工作面放頂線放齊；

(2)采煤工作面回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，必須在作業(yè)

規(guī)程中明確規(guī)定；

(3)采空區(qū)冒落高度普遍不小于L5倍的采高，局部懸頂

超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定和冒落高度不充分，要采取人工強制放頂或

其他措施進行處理；

(4)切頂線支柱數(shù)量要齊全，支柱迎山有力，擋砰有效。

特殊支柱符合作業(yè)規(guī)程要求；

(5)嚴(yán)禁放頂人員進入冒頂區(qū)內(nèi)取柱。放頂人員必須站在

支架完整的安全地點工作。回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩?/p>

作進行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗

的人員觀察頂板C

5、加強采煤工作面初采初放、初次來壓、周期來壓和采面

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末采回收期間的頂板管理工作。

(1)初次放頂

①由生產(chǎn)礦長、總工程師、采掘副總、生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度

室、安全科等有關(guān)科室和采煤隊領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)人員組成初采初放

領(lǐng)導(dǎo)組。回采工作面初次放頂前要制定放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施：

初次放頂期間，每班都要有初采初放領(lǐng)導(dǎo)組的成員跟班指揮，

檢查初采初放措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要立即采取

果斷措施進行處理，防止重大冒頂事故的發(fā)生；

②對于堅硬頂板的工作面，初次放頂有困難時，要進行人

了強制性放頂；當(dāng)采用人工強制放頂時，其炮眼布置數(shù)量、深

度、角度、間距、裝藥量等參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程或初放技術(shù)措施

中做出明確規(guī)定；

③只有在初采初放領(lǐng)導(dǎo)組確認(rèn)，回采工作面的采空區(qū)頂板

已經(jīng)放下，采面可以進行正?；夭蓵r，初次放頂才算結(jié)束；

④初次來壓時的特殊支護形式在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定。

(2)周期來壓

①掌握周期來壓規(guī)律，加強周期來壓時的支護設(shè)計和現(xiàn)場

管理，并按規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格掌握基本支護、特殊支護的支設(shè)質(zhì)量，

嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定回柱放頂；

②采空區(qū)最大懸頂面積，必須在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定，

并且要有處理措施。

(3)末采回收工作

①采面末采回收時，在作業(yè)規(guī)程中要有明確的安全回撤措

施，回撤后及時封閉工作面;

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②采煤工作面未采回收，必須有專門的末采回收安全技術(shù)

措施。

6、采煤工作面遇頂板破碎、過斷層、過老空、過無炭柱、

過冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全技術(shù)措施。

7、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采煤工作面有下列情形之一,

視為空頂作業(yè)。凡空頂作業(yè)的采煤工作面均定為不合格工作面。

（1）切頂排連續(xù)兩處缺柱或懸頂面積大于10平方米以上

不支設(shè)俄柱的工作面

（2）有一支架發(fā)生自動降架且未采取有效支護措施的工作

面。

（二）掘進工作面

1、掘進工作面頂板管理在掘進作業(yè)規(guī)程中，必須有明確規(guī)

定，其主要內(nèi)容包括巷道永久和臨時支護形式、規(guī)格、尺寸。

處理冒頂、掘進巷道的開口、貫通、擴幫、挑頂、巷修和過地

質(zhì)構(gòu)造帶等情況的頂板管理措施?？茖W(xué)優(yōu)化設(shè)計、合理選擇巷

道位置和巷道斷面及支護方式。根據(jù)地質(zhì)情況及巷道用途，合

理確定巷道位置，盡量選擇巖性較好和煤層圍巖穩(wěn)定的位置開

鑿巷道。正確選繹巷道斷面形狀，頂板壓力大、服務(wù)年限較長

巷道應(yīng)采用半圓拱形斷面。

2、敲幫問頂

（1）開工前，安全員必須對工作面的安全情況進行全面檢

查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進入工作面。敲幫問頂時，其他

無關(guān)人員不得進入工作面。

（2）井巷掘進工作面敲幫問頂工作由班組長負(fù)責(zé)，安全員

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負(fù)責(zé)觀察頂板。

（3）掘進工作面必須備有長柄工具做為敲幫問頂作業(yè)工具。

敲幫問頂要由外向內(nèi)進行。

3、掘進巷道在打錨桿、鋪鋼帶、鋪網(wǎng)等工作之前；以上工

作工程中都必須做好敲幫問頂,確保以上工作能安全順利的進

行。

4、掘進工作人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查工作地點的頂板、邊幫、

支護等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板和邊幫有松動巖石時，必須立即采取

措施進行敲幫問頂處理。

5、敲幫問頂要求達到標(biāo)準(zhǔn)、清除丁作面頭頂幫傘檐及所有

松動煤（巖）塊、無煤（巖）塊明顯裂縫出現(xiàn)和煤（巖）層暗

里脫層（清音混濁）出現(xiàn)。

6、敲幫問頂必須在有支護的條件下進行，禁止空頂作業(yè)。

敲幫問頂時使用長柄工具操作。

7、掘進工作，超前控頂距不超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

8、如果發(fā)現(xiàn)有活磴、偽頂，應(yīng)及時進行解決，如有冒頂危

險，處理后方可進行工作。

9、加強掘進工作面支護質(zhì)量

掘進工作面必須使用前探梁，巷道寬度e4米使用3根前

探梁，＜4米使月2根前探梁，前探梁使用4.5m長4寸鋼管，

每根前探梁穿在2個專用環(huán)形固定器上，專用環(huán)形固定器螺母

擰在頂錨桿螺絲上,要滿絲滿扣。用一塊4000mmX150mmX50mm

的優(yōu)質(zhì)木板進行護頂，若接頂不嚴(yán)實時，用木楔背緊。

10、掘進巷道使用錨桿支護時應(yīng)滿足以下要求；

10

(1)根據(jù)施工巷道的圍巖分類確定錨桿型號、規(guī)格及技術(shù)參

數(shù)。軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固；

(2)作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確錨桿的間排距、安裝方式和使用機具

以及施工工藝的要求；

(3)錨桿的施工工藝必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行，施工結(jié)束

后，由當(dāng)班驗收員使用力矩扳手檢驗所施工錨桿是否達到規(guī)定

緊固力。錨桿支護工作面必須按規(guī)定進行錨固力試驗；

(4)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化即頂板破碎、局部出現(xiàn)離層等要及時

采取措施，從技術(shù)上主要采?。?/p>

①使用加密、加長錨桿、全長錨固或左旋螺紋鋼錨桿；

②在地質(zhì)構(gòu)造帶采取套棚聯(lián)合支護；

③加鋼帶和錨索；

④掛網(wǎng)聯(lián)合支護；

(5)錨桿支護工作面要有足夠的臨時支護，臨時支護必須在

錨桿達到規(guī)定初錨力后才能拆除；

(6)錨桿的拉拔試驗必須在頂板完整或有臨時支護下進行;

防止因錨桿桿體斷裂失效，造成局部漏頂傷人；

(7)掘進巷道或大斷面切眼使用錨索做加強支護時，必須明

確規(guī)定錨索的間排距、安裝方式、工藝要求等。

11、錨噴巷道支擰要求；

⑴初噴與復(fù)噴距工作面的距離、噴漿厚度、噴漿質(zhì)量要求

等在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定，并按規(guī)定進行試塊抗壓強度試

驗；

⑵噴射灶前要對工作面進行敲幫問頂，并用水沖洗巖面，

it

嚴(yán)格掌握校配比和速凝劑的摻入量，噴層厚度不得小于設(shè)計要

求，噴后2—4小時要用水進行養(yǎng)護；

⑶錨噴必須緊跟迎頭，頂板破碎區(qū)段必要時可掛金屬網(wǎng)復(fù)

噴。對局部脫落的區(qū)段要及時進行復(fù)噴。所有噴漿必須使用潮

噴。

12、加強對交岔口、碉室和存車場巷道的支護

(1)交岔口、碉室和存車場盡量選擇在較穩(wěn)定的煤巖層中；

(2)盡量采用光爆錨噴支護，錨桿的間排距、錨桿規(guī)格、

眼位方向、噴層厚度要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。采用鐵棚

(U型鋼)支護時，材料規(guī)格要經(jīng)過強度計算后確定。交岔口

必須采用雙抬棚，插梁必須做口且接觸緊密；

13、加強掘進巷道貫通時的頂板管理工作

(1)掘進巷道貫通時，必須制定專門的貫通安全措施，由

礦總工程師審批并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督實施；

(2)當(dāng)兩個掘進工作面貫通相距50米時，必須停掘一個

工作面，實施單頭作業(yè)，同時必須加固和加強被停工作面支護，

保證通風(fēng)正常。

14、掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進工作面有下述情形之

一，視為空頂作業(yè)。凡空頂作業(yè)的掘進工作面均定為不合格品：

(1)發(fā)現(xiàn)頂板破碎，勾頂和聯(lián)網(wǎng)不嚴(yán)；

(2)掘進工作面在允許最大控頂距范圍內(nèi)沒有使用臨時支

護；

(3)相鄰兩根錨桿不合格；

(4)巷道棚子傾倒不及時進行處理。

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二、礦壓資料檔案管理

1、生產(chǎn)技術(shù)科礦壓觀測組負(fù)責(zé)對礦壓監(jiān)測資料進行管理,

資料檔案實現(xiàn)分類裝盒，存檔管理。

2、錨桿支護巷道施工記錄和質(zhì)量驗收資料，要保存到井巷

工程報廢后方可銷毀。

3、礦壓監(jiān)測資料檔案保管單位須加強資料檔案管理，示經(jīng)

保管單位分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得轉(zhuǎn)借，杜絕未及時歸還或丟失現(xiàn)象,

確保每個采掘頭面都有完整的礦壓觀測資料。

4、回采工作面礦壓監(jiān)測資料檔案包括：

（1）液壓支架工作阻力觀測資料

（2）工作面頂?shù)装逡平坑^測資料

（3）同一煤層鄰近工作面的礦壓觀測資料

（4）錨桿支護巷道頂板離層觀測、巷道表面位移觀測資料

（5）頂板初次來壓、周期來壓觀測資料

（6）巷道破壞情況觀測資料

（7）超前支護單體柱初撐力、工作阻力觀測資料

（8）工作面冒頂及煤壁片幫情況觀測資料

（9）工作面礦壓觀測報告（統(tǒng)一用A4紙打印）

5、掘進工作面礦壓監(jiān)測資料檔案包括：

（1）頂板離層儀監(jiān)測記錄

（2）錨桿錨固力、預(yù)緊力矩、拉撥力、錨索預(yù)緊力矩原始

記錄

6、頂板技術(shù)管理

嚴(yán)格執(zhí)行礦及其以上的各項政策、法規(guī)和規(guī)定，杜絕采用

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國家安監(jiān)總局明令禁止的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。

地測防治水組要摸清地質(zhì)構(gòu)造、水文情況，并及時進行預(yù)

報，為制定合理的規(guī)程及防范措施提供依據(jù)，防止因地質(zhì)條件

變化引發(fā)頂板事故。

采煤、掘進和巷修工作面必須在作業(yè)規(guī)程（包括措施）中

要明確制定頂板管理措施，并有較強的針對性和可操作性。

在規(guī)程（措施）審批和復(fù)查時，要對頂板管理措施部分重點

審查，并及時指正。

礦壓觀測工三項標(biāo)準(zhǔn)

一、崗位標(biāo)準(zhǔn)：

1、掌握回采工作面上覆巖層運動規(guī)律、回采空間圍巖與工

作面支架的相互作用關(guān)系并進行頂板來壓預(yù)報。

2、劃定回采煤層老頂?shù)募墑e和直接頂?shù)念悇e，為工作面支

架選型和確定合理參數(shù)提供依據(jù)。

3、對正在使用的支護和采煤設(shè)備的適應(yīng)性進行觀測。

4、研究掌握采動影響和支撐壓力分布的規(guī)律。

5、掌握巷道圍巖動態(tài)、圍巖結(jié)構(gòu)和巷道支護結(jié)構(gòu)的效果,

以謀求設(shè)計、施工的經(jīng)濟性，反饋于設(shè)計、施工，提供井卷施

工的原始資料。

二、工作標(biāo)準(zhǔn)：

（一）采煤工作面礦壓觀測工工作標(biāo)準(zhǔn)：

1、下井前必須了解工作面主要參數(shù)及重點觀測檢查項目。

2、準(zhǔn)備齊全觀測所需工具（鋼卷尺、乳化液濃度配比測量

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儀、單體柱巡回檢查儀）。

3、進入工作面順槽后，要注意觀測所剩余傾向長度范圍內(nèi)

的頂、底板變化（如頂板是否有裂縫、零皮塌落、下沉、底板是

否地鼓）、兩幫變化（片幫）、原先支護狀況變化等記錄下來。

4、在超前、端頭支護范圍要檢杳單體柱數(shù)量、間排距、防

倒、防墜裝置是否完好齊全并抽查單體柱壓力情況。

5、測量乳化液濃度情況及觀看泵站壓力值。

6、工作面觀測：

（1）機道頂板狀況、煤壁片幫情況。

（2）支架狀況（背稈及厚度、跑冒滴漏狀況、直線度、架

間距）

（3）觀測采空區(qū)懸頂狀況，記錄礦壓儀表讀數(shù)及礦壓表完

好情況。

（4）運輸、回風(fēng)順槽安全出口是否暢通。

（5）測量采高，看是否留頂煤、底煤。

（二）掘進礦壓工錨桿拉拔力試驗工作標(biāo)準(zhǔn)

1、錨桿拉力試驗人員在進入工作面后首先要認(rèn)真檢查并處

理好試?yán)攸c的頂、幫安全；觀察設(shè)備車輛運行情況，確認(rèn)無

安全隱患時方可進行錨桿錨固力試驗。

2、在選好的位置將錨桿拉力計的千斤、油管安裝好后，試

驗人員及工作面人員離開所需試驗錨桿1米以外的范圍，以防

在試驗過程中頂板零皮、錨桿拉力計的千斤、托板掉下傷人。

3、試驗結(jié)束后，拆下錨桿拉力計千斤，要用紅噴漆在試驗

后錨桿的托板上標(biāo)注試驗結(jié)果日期，標(biāo)注要清晰可見，字跡要

15

工整。對于錨桿錨固力達不到要求的錨桿，需在其前后5米范

圍再試驗1?2根，以便檢查出錨桿錨固力達不到要求錨桿的范

圍，用白噴漆作出標(biāo)注。

4、錨桿拉力試驗人員上井后要如實填寫數(shù)據(jù)，并反饋到主

管隊組，為安全生產(chǎn)提供有參考價值的依據(jù)。

5、每日將所收集的各種礦壓數(shù)據(jù)出井后填報報表，并送到

生產(chǎn)技術(shù)科。

6、錨桿拉拔記錄數(shù)據(jù)交給技術(shù)人員錄入計算機進行分析。

（三）掘進礦壓工巷道頂板離層監(jiān)測工作標(biāo)準(zhǔn)

1、采用頂板離層指示儀監(jiān)測頂板。

2、頂板離層指示儀的安設(shè)應(yīng)緊跟掘進工作面，每501n布置

一組，大斷面部位要另行增設(shè)。

3、頂板離層指示儀安設(shè)在卷道斷面中部。

4、雙基點頂板離層指示儀淺基點一般應(yīng)固定在錨桿上方巖

層2.3米處，深基點一般應(yīng)固定在錨桿上方巖層7m處。

5、所有存在缺陷、表面模糊不清的離層指示儀應(yīng)立即更換,

新安裝指示儀安裝在同一孔和同一高度上。如果不可能安裝在

同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔，原指示儀更換后，要記

錄其讀值，并標(biāo)明其已被更換。

6、位于安裝頂板離層監(jiān)測儀處要懸掛監(jiān)測管理牌板，第一

周由隊組每班派專人進行觀測并填寫，第二、三周由隊組每天

派專人進行觀測并填寫，第四周開始每周由生產(chǎn)技術(shù)科派專人

觀測并進行填寫；要求內(nèi)容齊全，文字清晰；

7、若發(fā)現(xiàn)頂板離層位移量達到150mm時，內(nèi)側(cè)筒離層刻度

16

位移量達到120mm時，要及時在巷道后圍補打7.3nl長的錨索進

行加強支護，若發(fā)現(xiàn)外側(cè)筒離層刻度位移量達到120mm時，要

及時在巷道周圍補打2.4nl長的錨桿進行加強支護，若內(nèi)側(cè)簡與

外側(cè)筒離層刻度位移量都大于70mm時，按如上要求補打錨桿與

錨索；如頂板仍繼續(xù)下沉離層，要制定專項措施進行加強支護。

三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（一）采煤工作面礦壓觀測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、超前、端頭支護按《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及《工作面

作業(yè)規(guī)程》要求支護。

2、單體柱初撐力合格率達到100%。

3、泵站壓力達到設(shè)計值，乳化液濃達到3-5雙

4、支架初撐力不得低于規(guī)定值的80%

5、支架完好率達到100%。接頂嚴(yán)實。

6、及時準(zhǔn)確采集礦壓表記錄數(shù)據(jù)。

7、真實有效收集煤壁片幫、各支架礦壓表讀數(shù)。

8、如有地質(zhì)構(gòu)造、煤厚變薄等情況，認(rèn)真做好相關(guān)記錄及

時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及值班人員匯報。

（二）掘進礦壓工錨桿拉拔力實驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、嚴(yán)格按《掘進質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求，對各掘進巷道必

須進行錨桿錨固力試驗，錨桿支護巷道錨桿拉拔加載至錨桿設(shè)

計錨固力的80%,并記錄。按照標(biāo)準(zhǔn)要求各掘進巷道必須每掘

進30米巷道對其中的一組（每組3根）進行一次錨桿錨固力試驗。

2、錨桿拉力試驗人員在下井前必須檢查錨桿拉力計油缸內(nèi)

的油量是否充足，所需工具是否配備齊全，壓力表表針是否回

零，讀數(shù)是否準(zhǔn)確、靈敏度是否可靠。

17

3、試驗時不做破壞性試驗，拉拔錨桿（錨索）至設(shè)計值。

4、錨桿錨固力不低于設(shè)計值的90%。錨索拉拔試驗采月錨

索張拉設(shè)備。錨索預(yù)緊力的最低值不小于設(shè)計值的90%,對于

不合格的錨索要進行重新張拉。對于外露超長的錨桿、錨索要

重新補打。

5、被檢測的任一組錨桿都應(yīng)符合設(shè)計要求。只要有一根不

合格，再抽樣1組（3根）進行試驗。若還不符合要求，必須

組織有關(guān)人員研究錨桿施工不合格的原因，并采取相應(yīng)的處理

措施。

（三）掘進礦壓觀測了巷道頂板離層監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、日常監(jiān)測采用頂板離層監(jiān)測指示儀進行。

2、根據(jù)巷道圍巖條件每50米安設(shè)1個頂板離層監(jiān)測指示

儀。當(dāng)巷道尺寸、掘進工藝或圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應(yīng)根

據(jù)具體條件調(diào)整頂板離層指示儀間距，但間距誤差不得超過土

10mo

3、每個巷道交岔點應(yīng)安設(shè)頂板離層指示儀，復(fù)雜地段必須

安設(shè)頂板離層指示儀。

4、每個測站應(yīng)設(shè)定專門編號，以便讀數(shù)和記錄。

5、掘進施工單位指派專人每班對距掘進工作面50米內(nèi)的

頂板離層儀進行觀測和記錄。在50米以外、除非離層儀有明顯

增大趨勢，頂板離層儀觀測頻度為每周1次。

6、頂板離層監(jiān)測儀的布置：巷道施工過程中，每班安裝并

且預(yù)緊的錨桿用力矩扳手逐根進行檢測，頂板離層監(jiān)測儀每隔

50m的位置安設(shè)一臺，當(dāng)遇地質(zhì)構(gòu)造時，在地質(zhì)構(gòu)造附近安設(shè)

18

一臺，頂板離層監(jiān)測儀距工作面最大晅離不得大于60m。

支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測分析、處理制度

為了進一步貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)

方針，不斷提高頂板管理水平，加強對作業(yè)現(xiàn)場的頂板管理，

促進安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)政

策及規(guī)定，特制定本制度。

1、搞好頂板管理工作是安全生產(chǎn)穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展的根本保證,

各級安全管理人員和廣大職工要高度重視這一工作，以科學(xué)的

態(tài)度和實事求是的工作作風(fēng)搞好頂板管理。

2、成立支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測分析、處理領(lǐng)導(dǎo)小組，組

長由礦長擔(dān)任，副組長由生產(chǎn)礦長、安全礦長、總工程師及副礦

級領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員由有關(guān)科室和科室負(fù)責(zé)人組成，辦公室設(shè)在生

產(chǎn)技術(shù)科。

3、設(shè)立支護質(zhì)量檢查組，專門從事支護質(zhì)量檢查工作，由

生產(chǎn)礦長和安全礦長領(lǐng)導(dǎo)。

4、設(shè)立礦壓觀測組，專門從事堅硬頂板治理和礦壓觀測工

作，由礦總工程用領(lǐng)導(dǎo)。

5、礦每季、采掘班組每月召開一次頂板管理工作會議，專

題研究頂板動態(tài)管理，頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組要每月召開一次頂板

例會，總結(jié)頂板管理經(jīng)驗，針對存在問題制定相應(yīng)的安全技術(shù)

措施。

6、礦每年都要編制年度頂板管理安全技術(shù)措施和資金計劃,

19

安措資金和安全成本要有一定的比例用于頂板管理和礦壓觀測

儀器儀表的配置C

7、建立頂板管理和礦壓觀測總結(jié)制度。每個工作面結(jié)束后

都要編制支護質(zhì)量和礦壓觀測總結(jié)，掘進巷道礦壓觀測也應(yīng)進

行小結(jié)，并報支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測分析、處理領(lǐng)導(dǎo)小組辦

公室。

8、礦長對頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取生產(chǎn)礦長、

安全礦長及總工程師關(guān)于頂板管理工作的匯報，督促和檢查頂

板管理工作計劃而資金的落實。

9、總工程師對頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂

板管理工作計劃知安全技術(shù)措施，推廣和采用頂板管理新技術(shù),

編制頂板管理和礦壓觀測計劃和資金計劃。

10、分管生產(chǎn)的副礦長對頂板管理工作負(fù)現(xiàn)場直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)

任。負(fù)責(zé)組織和實施頂板管理工作計劃，組織實施各項頂板管

理措施。

11、安全礦長對頂板管理工作負(fù)全面監(jiān)督和檢查責(zé)任。

12、安全管理班組對頂板管理工作負(fù)直接實施責(zé)任。負(fù)責(zé)

落實頂板管理措施，貫徹落實上級有關(guān)頂板管理規(guī)定和要求，

頂板有變化要采取果斷措施進行處理。

13、礦技術(shù)科室有專人負(fù)責(zé)對采掘工作面支擰質(zhì)量和頂板

動態(tài)監(jiān)測管理進行技術(shù)指導(dǎo)。

14、建立采掘工作面支護質(zhì)量和頂板動態(tài)管理統(tǒng)計分析表

和頂板事故檔案，實行日常事故分析制度。掌握回采工作面初

采、初放、收尾知掘進工作面巷道貫通的實施情況。

20

15、定期檢查采掘工作面支護質(zhì)量，分析支護質(zhì)量、支護

方式中存在的問題，從技術(shù)和設(shè)備上提出改進的措施。推廣頂

板管理新技術(shù)、支護新工藝、新材料。

16、編制礦壓觀測方案，分析頂板活動規(guī)律，為科學(xué)管理

頂板提供依據(jù)。

17、地測組要加強地質(zhì)調(diào)查工作，摸清地質(zhì)構(gòu)造和頂板巖

性，及時進行采掘作業(yè)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。

煤礦安全生產(chǎn)變化管理制度

為加強礦井安全生產(chǎn)變化的管理，掌握現(xiàn)場變化情況，實

現(xiàn)主動超前預(yù)測變化、科學(xué)減少變化、有效控制變化，真正把

變化落實在基層、落實在現(xiàn)場，著重從人員、時段、“三工”、

系統(tǒng)和環(huán)境變化四個方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，

構(gòu)建透明、簡潔、高效的安全生產(chǎn)體系，實現(xiàn)變化條件下的安

全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

一、人員變化

㈠新工人入礦

1、由職工學(xué)校進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)

安全資格證后，方可持證上崗。

2、由單位組織學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程措施，經(jīng)考試合格后，方可從

事施工作業(yè)。

3、簽訂師徒協(xié)議，在師傅帶領(lǐng)和指導(dǎo)下進行作業(yè)，并做到

同上同下同休息C

㈡借調(diào)人員

21

1、本專業(yè)內(nèi)借調(diào)人員，由借用單位組織學(xué)習(xí)規(guī)程、措施,

并經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。

2、跨專業(yè)借調(diào)人員，必須由職工學(xué)校進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，

經(jīng)考試合格，取得安全資格證后，方可上崗工作。

㈢離崗返崗人員

1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓(xùn)、旅游等離崗一

周及以上人員。

2、離崗返崗人員上崗前，單位必須重新貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程措施,

并由本人簽字確認(rèn)。

3,單位值班領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)分丁的班組長必須向其交待本班組

施工現(xiàn)場安全重點和注意事項。

㈣人員變化管理由單位行政主管負(fù)責(zé)。

二、時段變化

㈠季節(jié)變化

由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人牽頭，組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員制定針

對性措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

㈡重要節(jié)假日（雙休日）的安全控制

1、安全生產(chǎn)管理科室要加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，確保安全

監(jiān)管不失控。

2、各基層單位須有干部在現(xiàn)場帶班作業(yè)，指揮安全生產(chǎn)，

并做好安全關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點部位把關(guān)工作。

㈢生產(chǎn)班關(guān)鍵時段控制

中、夜班及早班下班、交接班時間，現(xiàn)場跟班干部、班組

長、驗收員、瓦安員“四員”要加強檢查驗收，把住安全、質(zhì)

22

量關(guān)。

三、“三工”變化

㈠工藝變化

生產(chǎn)現(xiàn)場工藝變化，由分管專業(yè)副總工程師牽頭，組織安

全生產(chǎn)科室及所在單位技術(shù)主管召開現(xiàn)場會，并形成紀(jì)要。單

位技術(shù)主管根據(jù)現(xiàn)場會紀(jì)要，編制針對性安全技術(shù)措施，并組

織職工進行學(xué)習(xí)而考試。

㈡工序變化

生產(chǎn)現(xiàn)場工序變化，由單位行政主管親自安排，做好工序

調(diào)整了作。

㈢工具變化

現(xiàn)場使用的工具變化，必須由供應(yīng)科室向使用單位提供質(zhì)

量合格的生產(chǎn)工具，及時調(diào)換質(zhì)量不合格的工具；工具使用人

員必須按使用說明正確使用，有權(quán)拒絕使用質(zhì)量不合格工具。

（四），，三工，，變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、科室負(fù)責(zé)人、單位

行政主管或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

四、環(huán)境變化

㈠施工地點變化

1、由分管副總工程師牽頭召開現(xiàn)場會，安全生產(chǎn)科室及施

工單位行政主管、技術(shù)主管參加，并形成會議紀(jì)要。單位技術(shù)

主管根據(jù)會議紀(jì)要，編制安全技術(shù)措施。

2、施工單位進入施工地點施工前，必須經(jīng)過安全生產(chǎn)科室

聯(lián)合驗收合格，并在現(xiàn)場掛有安全生產(chǎn)許可證、安全運行許可

證。

23

3、單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織職工進行新的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)和

考試，并傳達相關(guān)措施。

4、施工前，各工種崗位必須先檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和

匯報。正常生產(chǎn)的第一個班次，必須有副區(qū)級及以上管理干部

帶班作業(yè)。

㈡地質(zhì)條件變化

1、采掘頭面出現(xiàn)地質(zhì)變化時，現(xiàn)場跟班干部向礦調(diào)度室和

單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，單位要及時向職能管理科室匯報。

2、職能管理科室要及時向分管副總工程師匯報，副總工程

師組織相關(guān)科室、單位技術(shù)人員召開現(xiàn)場會，研究制定相應(yīng)的

安全技術(shù)措施，并形成紀(jì)要。

3、單位技術(shù)主管根據(jù)現(xiàn)場會紀(jì)要，編制針對性安全技術(shù)措

施。

4、單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織參加施工人員學(xué)習(xí)措施，并進行

簽名確認(rèn)。

5、職能管理科室加強現(xiàn)場安全監(jiān)管，并監(jiān)督安全技術(shù)措施

在現(xiàn)場落實兌現(xiàn)，確保地質(zhì)變化條件下的安全生產(chǎn)。

㈢單項工程施工

1、單項工程開工前，必須由分管副總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)牽

頭，安全生產(chǎn)科室及施工單位參加，對其進行會審，并形成會

議紀(jì)要。

2、施工單位技術(shù)主管編制專項安全技術(shù)措施，并經(jīng)會畝批

準(zhǔn)。

3、施工單位技術(shù)主管負(fù)責(zé)組織所有參加單項工程施工的人

24

員進行學(xué)習(xí)，并簽名確認(rèn)。

4、施工單位向安全生產(chǎn)科室提交開工申請報告，并經(jīng)官查

批準(zhǔn)。

5、施工現(xiàn)場明確指定施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。

6、安全生產(chǎn)科室加強現(xiàn)場監(jiān)管，堅決執(zhí)行“四不干”原則，

確保所有單項工程安全可控。

㈣應(yīng)急性工作

現(xiàn)場出現(xiàn)應(yīng)急性工作，由管理科室人員到現(xiàn)場協(xié)調(diào)，現(xiàn)場

跟班干部安排工作，班組長負(fù)責(zé)對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全監(jiān)管。

㈤環(huán)境變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、科室負(fù)責(zé)人、單位行政

主管或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。

五、考核

對各類變化控制不到位的，按職責(zé)權(quán)限，對相關(guān)責(zé)任人按

不盡職直至嚴(yán)重不履職考核，并處100?300元的罰款。

作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施、復(fù)審管理制度

為更進一步規(guī)范我礦作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施、復(fù)

審工作，使作業(yè)規(guī)程能有效地指導(dǎo)井下生產(chǎn)作業(yè)、施工組織及規(guī)

范作業(yè)人員現(xiàn)場操作，真正實現(xiàn)安全有效，特制定本管理制度:

一、作業(yè)規(guī)程編制：

1、作業(yè)規(guī)程編制必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)

法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山安全法》、

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《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的

法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，積極

推廣、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進的管理手段，

提高經(jīng)濟效益。

3、作業(yè)規(guī)程的編制必須嚴(yán)格按照“一工程，一規(guī)程”，嚴(yán)禁

無規(guī)程組織施工。

4、由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，對作業(yè)規(guī)程進行編制，并做到：

內(nèi)容齊全、語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范；圖表滿足施工要求，采用規(guī)

范圖例，內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)齊全，比例恰當(dāng)，圖面清晰，按章節(jié)順序編制

等。

5、作業(yè)規(guī)程編制前由生產(chǎn)技術(shù)科組織各科室施工隊組及有

經(jīng)驗的工人代表對開工地點及鄰近煤層進行現(xiàn)場勘查，既可以檢

查現(xiàn)場的施工條件，預(yù)測施工中可能遇到的各種情況，便于有針

對性地制定作業(yè)規(guī)程，同時又明確施工的程序和任務(wù)，為作業(yè)規(guī)

程編制做好準(zhǔn)備工作，確保作業(yè)規(guī)程更加符合現(xiàn)場實際。

6、編制作業(yè)規(guī)程時，規(guī)程的工程質(zhì)量等標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)高于或

等同于《煤礦安全規(guī)程》、安全監(jiān)測監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)、機電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，

不得低于國家行業(yè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

7、作業(yè)規(guī)程的編制必須根據(jù)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的地質(zhì)說明

書及施工現(xiàn)場地質(zhì)條件變化的勘察資料。

26

8、生產(chǎn)技術(shù)科在作業(yè)規(guī)程編制前一個星期，將巷道設(shè)計開

口位置、斷面規(guī)格、支護設(shè)計、掘進長度、頂板管理、探放水設(shè)

計等，以文字形式，并繪制巷道布置示意圖，提供到各相關(guān)科室，

各科室依據(jù)技術(shù)科提供資料，凡涉及各自業(yè)務(wù)范圍的相關(guān)內(nèi)容,

具有針對性、可行性、適用性編制作業(yè)規(guī)程。

各科室負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容：

①生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)規(guī)程中巷道布置、工作面布置、支護設(shè)

計、礦壓觀測、頂板管理，探放水設(shè)計、技術(shù)措施以及相關(guān)圖紙。

②通風(fēng)科：負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中生產(chǎn)系統(tǒng)中的通風(fēng)系統(tǒng)、壓

風(fēng)、綜合防塵、防滅火、一通三防管理制度，安全技術(shù)措施以及

相關(guān)圖表。

③機運科：負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中的供電、開關(guān)、電纜選擇、

整定值計算、電纜校驗、排水、設(shè)備布置，各工種操作規(guī)程，安

全技術(shù)措施以及相關(guān)圖表。

④監(jiān)控室：負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中的安全監(jiān)控、通訊，安全技

術(shù)措施以及相關(guān)圖表。

9、各科室將各自的編寫內(nèi)容在一星期內(nèi)編制完善后，交與

生產(chǎn)技術(shù)科，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對相關(guān)內(nèi)容進行匯總、排版、出初

稿。

二、作業(yè)規(guī)程審批：

1、生產(chǎn)技術(shù)科將作業(yè)規(guī)程匯總編制后，由生產(chǎn)技術(shù)科科室

人員、施工隊組負(fù)責(zé)人進行預(yù)審，上報礦總工進行初審。

27

2、作業(yè)規(guī)程預(yù)審后，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，并由生產(chǎn)礦

長、安全礦長、機電礦長、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、安全

科、地測組、機運科、監(jiān)控室、施工隊負(fù)責(zé)人等相關(guān)科室進行集

體會審，對會審提出的意見，各科室在針對涉及各自的內(nèi)容所提

出的意見，再進行修改補充。

3、作業(yè)規(guī)程修改補充后，再進行集體審查同意后，由生產(chǎn)

礦長、安全礦長、總工程師、礦長等科室負(fù)責(zé)人在審批表上簽注

審查同意意見。

三、作業(yè)規(guī)程貫徹：

1、作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦相關(guān)業(yè)務(wù)科室審批后，對作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)

習(xí)，必須在工作面開工之前完成。

2、作業(yè)規(guī)程由編制人負(fù)責(zé)貫徹學(xué)習(xí)，由施工隊組負(fù)責(zé)人組

織作業(yè)人員，作業(yè)人員學(xué)習(xí)后，經(jīng)考試合格方可上崗，考試合格

人員的考試成績應(yīng)登記在本規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到記錄表上。

3、因事假未能參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)以及新招工人，必須進行補課，

并經(jīng)培訓(xùn)考試合格補課者簽字后，方可入井參加作業(yè)。

4、未參加作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)或者考試成績不合格者隊長不得安

排上班，并由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)督。

5、從開工之日起，生產(chǎn)技術(shù)科每月必須對施工隊組組織一

次培訓(xùn)、學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，重點學(xué)習(xí)補充修改內(nèi)容和根據(jù)現(xiàn)場多發(fā)

的“違章”現(xiàn)象，強調(diào)的內(nèi)容，重新學(xué)習(xí)應(yīng)有記錄。

28

6、作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查重要內(nèi)容，各

科室應(yīng)對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進行定期和不定期的監(jiān)督檢查，進行

全過程，全方位的管理，實行有效的檢查考核。

7、在檢查過程中若有與規(guī)程要求不相適應(yīng)的內(nèi)容，必須及

時反饋調(diào)度室，給施工單位下達問題通知單，限期整改并對問題

整改情況進行復(fù)查，以保證施工單位完全按照作業(yè)規(guī)程的要求組

織施工，如有規(guī)程不滿足現(xiàn)場需要的情況，應(yīng)及時補充。

8、隊組干部在井下隨時都應(yīng)監(jiān)督、檢查、糾正與作業(yè)規(guī)程

要求不符的內(nèi)容，并把檢查問題作為班前、會后的主要內(nèi)容。

四、實施

1、已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程，提前三天，由隊長組織全體職工，

技術(shù)員向職工、干部傳達貫徹，經(jīng)考試合格、簽字后方準(zhǔn)進入工

作面作業(yè)。未聽取的要進行補課，做到人人皆知，考試不及格的

要停工學(xué)習(xí)，直到補考及格后，方準(zhǔn)下井工作。

2、特殊工種要持證上崗。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、安全科室要經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查規(guī)程的落

實、執(zhí)行情況，對不認(rèn)真貫徹、執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的停止作業(yè)或按違

章處理。

五、作業(yè)規(guī)程復(fù)查：

1、作業(yè)規(guī)程應(yīng)當(dāng)實行動態(tài)管理，在作業(yè)規(guī)程實施過程中，

必須隨時注意現(xiàn)場情況，當(dāng)工作面現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)

現(xiàn)場實際情況，對規(guī)程及時進行修改、補充、變更與作業(yè)現(xiàn)場不

29

符的內(nèi)容，補充相應(yīng)的技術(shù)措施，使之符合現(xiàn)場實際情況，對修

改補充的內(nèi)容及時貫徹到每個施工作業(yè)人員。

2、為了及時掌握作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場作業(yè)不符內(nèi)容，由生產(chǎn)技

術(shù)科每月28、29日組織各科隊負(fù)責(zé)人對作業(yè)規(guī)程進行復(fù)審，并

提出復(fù)審意見。

3、各科室針對復(fù)審提出的意見進行補充完善，使作業(yè)規(guī)程

具有針對性、可行性、適用性，合理指導(dǎo)生產(chǎn)。

本制度自下發(fā)之日起實施。

設(shè)備檢修和保養(yǎng)制度

(一)、采煤機維修和保養(yǎng)管理制度

(1)日檢

1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題和更換生產(chǎn)班損壞的、

帶病運轉(zhuǎn)的部件。

2、檢查并緊固各部螺栓，增添丟失的、更換損壞的螺栓特

別注意緊固對接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、制動器螺栓。

3、檢查各部油量是否符合規(guī)定，油脂是否變質(zhì)，各潤滑部

是否缺油，并及時按標(biāo)準(zhǔn)注油。

4、檢查滾筒為座有無損壞、開焊現(xiàn)象，截齒是否丟失、磨

損嚴(yán)重。

30

5、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否破損，噴嘴是否丟失、堵塞、漏

水，特別注意變頻器、變壓器和截割電機冷卻水是否正常，承壓

符合要求。

6、檢查操作系統(tǒng)手把、按鈕是否靈活、可靠。

7、檢查處理搖臂調(diào)高系統(tǒng)油路和二斤頂?shù)膯栴}。

8、檢查處理液壓系統(tǒng)外露高壓管損壞情況。

9、檢查電纜、電纜拖移裝置有無破損現(xiàn)象，保險銷是否丟

失或竄出。

10、檢查左、右行走部、行走輪、滑靴是否有磨損、裂紋。

n、在生產(chǎn)前先進行試運轉(zhuǎn)，檢查采煤機各部聲音是否正常。

10、認(rèn)真填寫檢修記錄。

(2)、周檢

1、清洗或更換過濾器。

2、檢查油量和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油池中有金屬粉末及時清理，檢

查機械磨損情況。

3、緊固和更換各部螺栓特別是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、

對接螺栓。

4、檢查搖臂的升降動作和液壓鎖情況。

5、檢查滑靴的連接和磨損情況。

6、檢查機械傳動部分的磨損情況。

7、檢查油泵情況和油壓管路損壞、磨損的情況。

8、對于檢查出的磨損嚴(yán)重部件和已損壞部件及時更換。

31

(3)、月檢

1、按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)檢查處理，必須達到標(biāo)準(zhǔn)。

2、更換油脂。

3、檢查和調(diào)整磨損嚴(yán)重和損壞的部件。

4、檢查和調(diào)整各保護裝置的性能。

5、檢查牽引部，截割部的液壓系統(tǒng)和機械傳動系統(tǒng)的工作

情況，需要打蓋檢查，必須有嚴(yán)格的保護措施，切勿弄臟油池。

(二)、液壓支架維修和保養(yǎng)管理制度

⑴、日檢

1、處理生產(chǎn)班反映的遺留問題。

2、檢查支架的操縱閥、安全閥、各類控制閥等閥類有無竄

液、漏液、損壞、缺少現(xiàn)象，做到靈活、可靠。

3、檢查支架液壓系統(tǒng)的高壓油管，連接等有無被擠、E、

埋、損壞、丟失和漏液現(xiàn)象，形卡有無丟失，“U”形卡是否

到位、單銷或用鐵絲代替等現(xiàn)象。

4、檢查支架的各類千斤頂有無漏液、竄液和活塞桿彎曲，

損傷、變形等現(xiàn)象，損壞彎曲的進行更換。

5、檢查推移千斤頂，后連接頭和推移桿連接情況，推移桿

有無變形和損傷，十字頭連接銷是否齊全且連接可靠，影響使用

的進行更換。

6、檢查各固定銷是否齊全，否則進行處理。

7、檢查護幫板使用情況，損壞的必須進行處理。

32

8、檢查端頭架底座連接銷和千斤頂連接銷使用情況，檢查

推移梁有無變形開焊現(xiàn)象，否則必須進行處理。

9、檢查轉(zhuǎn)載磯輔助千斤頂完好情況和使用情況。

10、檢查易損備用件是否齊全。

11、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

（2）、周檢

1、檢查支架的四連桿和各類千斤頂，側(cè)護板的連接銷是否

牢固，丟失予以處理。

2、檢查立柱和各類千斤頂達不到初撐力和工作阻力的原因。

3、檢查和處理漏液、竄液的操縱閥、安全閥和各類控制閥。

4、對于檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件及時更換。

5、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

（3）、月檢

1、按照支架的完好標(biāo)準(zhǔn)逐架進行完好檢修。

2、對安全閥要輪流進行性能試驗，不合格的及時更換。

3、更換漏液、竄液、開焊、變形的立柱，推移千斤頂及更

換變形、斷裂的推移桿。

4、如實填寫檢修記錄。

（四）、其他

1、每天提前準(zhǔn)備好各類零配件和二器具。

2、更換下的舊高壓膠管碼放整齊，定期回收。

33

3、更換下來的壞操縱閥、安全閥和各類控制閥及立柱、推

移千斤頂?shù)燃皶r叵收升井交工具房進行維修。

4、割掉的護幫板由各班拉運到指定地點碼放整齊。

5、井下備有的各類千斤頂、立柱、閥片、安全閥、高后膠

管等必須妥善保存，防止煤塵、煤巖進入，損壞液壓系統(tǒng)。

（三）、三機維修和保養(yǎng)管理制度

1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。

2、檢查各傳動部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常振動和聲

響。

3、檢查、更換補充減速器和大軸的油，各注油孔潤滑油是

否缺少。

4、檢查破碎機大錘的松緊程度，刮板損壞丟失情況，連接

環(huán)中間銷是否有損壞和丟失，刮板壓塊是否松動、損壞和丟失。

5、檢查分錘器、錘輪、護錘板、回煤罩有無變形，固定螺

栓是否松動和缺少。

6、檢查擋煤板、電纜槽、聯(lián)接板、齒軌、傳動部等連接螺

栓是否松動，齒條連接銷的磨損和連接情況，檢查啞鈴銷有無損

壞和丟失情況。

7、檢查框架、普通槽及中部槽使用情況，刮板機機頭托架，

使用是否正常，轉(zhuǎn)載機機尾處溜槽是否平整，否則必須進行處理。

34

8、檢查破碎機三角皮帶、皮帶緊固螺栓、齒輪固定螺栓、

壓塊螺栓是否完好，破碎機大軸兩邊是否平衡，否則必須進行處

理。

9、檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，冷卻水大小符合規(guī)定，接頭是

否有滴漏現(xiàn)象。

10、檢查和更換易溶合金塞、防爆片、彈簧盤。

11、檢查轉(zhuǎn)載機機頭擋煤皮子是否使用正常。

12、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

13、認(rèn)真檢查備用件是否齊全。

（四）、膠帶輸送機維修和保養(yǎng)管理制度

1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。

2、檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折

返滾筒，有無異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。

3、檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是

否缺少變質(zhì)。

4、檢查上下所程是否損壞、脫落。

5、處理損壞的膠帶接頭，解決膠苛跑偏和松緊問題。

6、檢查各傳動部位聲音是否正常，有無異常振動和聲響。

7、檢查、更換、補充減速器和液刀耦合器的油。

8、檢查電機、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接情況。

9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。

10、檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。

35

11、檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸上

下托輻。

12、根據(jù)轉(zhuǎn)載機推移進度做好縮帶工作，縮帶后機尾架保持

平直。

13、檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。

14、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

15、認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。

(五)、電氣設(shè)備維修和保養(yǎng)管理制度

(1)日檢：

1、檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。

2、檢查各電氣設(shè)備，如電動機、開關(guān)等聲音是否正常，溫

度是否超限。

3、檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問

題。

4、檢查信號照明系統(tǒng)的性能及電纜接線情況，符合完好標(biāo)

準(zhǔn)和保護系統(tǒng)靈敏可靠。

5、檢查維修采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜，不得有

電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

5、檢查試驗饋電開關(guān)、移動變電站、饋電開關(guān)的漏電、過

流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全，并有試驗記錄。

6、檢查備用電氣設(shè)備是否達到完好狀態(tài)。

7、清掃設(shè)備，如實認(rèn)真填寫檢修記錄。

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(2)周檢:

1、檢查電動磯的接線柱是否緊固，有無燒傷痕跡。

2、檢查電動磯的絕緣狀況，并做好記錄。

3、檢查各控制設(shè)備腔內(nèi)螺栓是否緊固，是否有燒傷痕跡，

更換損壞元件，并做好記錄。

4、檢查各種設(shè)備元件和接線端子是否有松動和擠壞現(xiàn)象。

5、檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況，螺栓松

動受潮銹蝕等現(xiàn)象。

6、如實認(rèn)真填寫檢修記錄。

(3)月檢:

1、檢查各電氣設(shè)備開關(guān)、接線盒電纜插銷、防爆面清潔度，

防爆間隙是否符合規(guī)定，并進行除銹除油。

2、測量電動機、開關(guān)、變壓器絕緣電阻值，對繼電器保護

裝置進行檢查和整定。

3、測量低壓網(wǎng)絡(luò)對絕緣電阻值，更換絕緣程度和軸承損壞

嚴(yán)重的電機。

4、電動機軸承注油一月一次。

5、檢查移動變電站高、低壓側(cè)各接線極以及電氣設(shè)備是否

完好，有無燒痕、更換損壞元件。

6、根據(jù)工作面推進度，移動變電站、泵站開關(guān)列車，如實

填寫檢修記錄。

(六)、乳化液泵站維修和保養(yǎng)管理制度

37

⑴、日檢：

1、處理生產(chǎn)班不能處理的問題。

2、檢查緊固各部螺栓。

3、檢查各部油位，溫度是否符合規(guī)定，油位不足時，應(yīng)予

以補足。

4、檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

5、更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子，接頭并處理滴液問題。

6、處理柱塞杯的竄油問題。

7、清洗過濾器。

8、檢查壓力表動作是否靈活可靠。

9、檢查各種閥是否損壞和滴液。

10、清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。

11.處理生產(chǎn)班損壞和帶病運轉(zhuǎn)的部件。

12、如實認(rèn)真填寫檢修記錄和運行記錄。

⑵、周檢

1、處理日檢中不能處理的問題。

2、清洗粗細(xì)過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

3、檢查卸載閥是否靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理或

更換。

4、檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。

5、檢查蓄能器的氮氣是否充足。

38

6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的

磨損情況。

7、對于已檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件要及時更換。

8、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

（3）、月檢

1、清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂，更換油脂，一般初次換油不少

于1000L以后換油不少于2000Lo

2、檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況，視磨損情況

進行處理。

3、清洗乳化液箱和過濾器。

4、更換磨損嚴(yán)重的機械部件如：由軸、軸瓦、對輪、連桿

等。

5、檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能，不符合

規(guī)定的予以調(diào)整或更換。

6、檢查蓄能器的壓力，如低于規(guī)定值，給予充氮或更換，

嚴(yán)禁無氮。

7、檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度，不同心的給以調(diào)

整U

乳化液泵站管理制度

一、一般規(guī)定：

1、非泵站司機、沒有經(jīng)過培訓(xùn)和無合格證者不得操作泵站；

39

2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開，以防污物等進

入泵體、泵箱；

3、泵站司機要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓；

4、各部件的螺栓要緊好，保證牢固可靠；

5、任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路；

6、齒輪箱、曲軸箱油位必須符合規(guī)定范圍；

7、檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時更換；

8、過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗；

9、必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并經(jīng)

常檢查油位、水位是否符合要求；

10、必須保證溫度控制器的完好，以防止溫度過高而損壞設(shè)備,

同時必須保證混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要

求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液；

11、認(rèn)真檢查乳化液配比，保持乳化油油位合適，發(fā)現(xiàn)不足及時

添加，確保配比始終處于3?5%,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防贓物

進入液壓系統(tǒng)

12、在泵開始投入運行時，潤滑油必須按以下規(guī)定時間全部更換:

(1)在開始運行50小時；

(2)在開始運行500小時后；

(3)在開始運行1500小時;

13、在更換潤滑油時，必須徹底清洗磁性放油塞組件，并檢查粘

接墊圈是否損壞，如果損壞必須更換；

40

14、在進行泵的一切操作檢查時，必須切斷電源；

二、運行制度

1、監(jiān)視供液壓力表指示是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機處理；

2、運轉(zhuǎn)聲響異常和振動大時要立即停泵檢查，必須將電源開關(guān)

打在停止位置；

3、經(jīng)常檢查各種，呆護是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫

是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查微機處理器的各種顯示是否正常；

4、泵站的卸載閥與安全閥的動作壓力要調(diào)整適當(dāng)，整定壓力值

不能太低，更不能同時動作，否則重新調(diào)整以保證泵的安全運轉(zhuǎn);

5、調(diào)整壓力時任何地方不得用液；

6、乳化液蓋不能隨意打開，嚴(yán)禁在箱內(nèi)洗手；

7、發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應(yīng)立即停車檢查，在未查明原因和

排除故障前嚴(yán)禁再次開車；

8、當(dāng)過濾器損壞、堵塞或元件損壞時，應(yīng)立即停泵檢查并處理，

嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)；

9、注意工作面停泵信號，停泵動作迅速，直接停止電動機并切

斷電源，停泵期向司機不準(zhǔn)脫離崗位；

10、工作面發(fā)出停泵信號后，必須得到工作面工作人員的開票命

令后方可二次開泵，無論是本機故障停還是工作面信號停泵都必

須向工作面發(fā)出二次開泵信號后才能開泵。

四、泵站檢修制度

1、泵站檢修必須停泵切斷電源并進行可靠閉鎖；

41

2、供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進

行；

3、泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如安全閥、液壓機械卸荷閥等

不準(zhǔn)在井下拆檢；

4、部件檢修更換，注油、配液應(yīng)采取有效的防塵措施，保持設(shè)

備注油后清潔；

5、在安裝關(guān)鍵螺栓時（如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的

聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓）應(yīng)有足夠的力矩，最好是

在滿載一段時間后再緊一次；

6、柱塞密封損壞時，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因為

在井下環(huán)境不好，散件更不能保證裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時,

腔內(nèi)應(yīng)層層抹上黃油，以利于潤滑；

7、緊鏈桿螺栓時，應(yīng)使用力矩扳手，刀矩為100—150牛?米,

且用鋼絲保險；

8、及時清理乳化液箱內(nèi)懸浮物的積垢。

五、開停泵的制度：

1、開泵之前要提前一分鐘通過擴音電話向工作面檢修人員喊話

預(yù)警，并得到許可后才能開泵。

2、開泵2秒后要第二次停泵，以防高壓液傷害工作面不明情況

的工作人員。

3、待10秒后可第二次開泵。

4、檢修支架液壓系統(tǒng)時，必須通知控制臺不得開泵并關(guān)閉被檢

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修支架的截止閥。

5、如其它工作人員需要開泵時，必須得到要求不準(zhǔn)開泵檢修人

員的許可才能開泵。

6、一般情況下要求通過泵站控制臺面板上的停止按鈕進行停泵,

如有特殊情況可通過組合開關(guān)進行緊急停泵。

采煤工作面文明生產(chǎn)管理規(guī)定

為保證采煤工作面標(biāo)準(zhǔn)化整理及保持，根據(jù)煤礦精品采面驗收標(biāo)

準(zhǔn)要求，現(xiàn)做如下要求：

一、標(biāo)準(zhǔn)化要求

1.單體柱和絞接梁（或長鋼梁）成直線超前維護，單體柱必須

打成一條直線，三用閥注液口方向與巷道平行，要求打緊、上下兩道

細(xì)綱絲繩拴好，梁頭墊實，拉線檢查時誤差不得超過±30mm（20m長

范圍拉線）。

2、水管吊掛成直線；水管吊掛高度一致成直線，50米一個甩頭，

不漏水。新安裝水管時，2寸水管底板1.2m,每管兩卡，卡距兩頭法

蘭盤1.0m左右，4寸水管落地，每管下支兩個管座，距法蘭盤1.0m

左右，均靠巷道外幫安設(shè)；

3、電纜鉤距頂梁200mm,鉤間距不超過1.6m,電纜自然下垂小

于50mm，運巷上6層鉤，風(fēng)巷上4層鉤，均靠里幫安設(shè)。

二、巷道衛(wèi)生

1、巷內(nèi)無積水、淤泥、漏液，積水長度不大于5m,深度不大于

100mmo

2、無煤塵堆積.：無長5m以上，厚度2nmi煤塵堆積。

3、無炭塊雜物：風(fēng)、運巷兩巷內(nèi)無炭塊、奸石、剎桿、皮帶等

雜物，材料存放于材料存放點。巷道幫頂不存在除背幫、背頂材料之

外的雜物。

4、無失修棚，巷內(nèi)無脫口、蹬腿、扭歪、幫寬、頂空、缺剎桿、

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撐桿等失修棚。

三、設(shè)備配備

1、有滅火水管：皮帶機頭接有軟管，長度不少于25米。

2、有滅火砂箱：進風(fēng)側(cè)距移變及油脂區(qū)1米處放有滅火砂箱（每

個砂箱配置消防鍬）。

3、有滅火器：移變及油脂區(qū)進風(fēng)側(cè)1米處，離地1.5米高用電

纜卡上鉤，鉤掛兩人完好合格的干粉滅火器，滅火器鉛封齊全，每年

更換一次。

四、牌版管理

1、牌板齊全

工作面上巷掛有施工牌板，說明牌（供電系統(tǒng)、設(shè)備布置、通風(fēng)

系統(tǒng)、避災(zāi)系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、正規(guī)循環(huán)作業(yè)、巷道布置等），規(guī)格統(tǒng)

一,內(nèi)容齊全。

2、材料標(biāo)志牌齊全材料存放點各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌，標(biāo)

明材料名稱、單位和負(fù)責(zé)人，材料牌規(guī)格礦統(tǒng)一規(guī)定。

3、機電設(shè)備牌版齊全。

五、材料整理

A、材料設(shè)備存放于碼放點內(nèi)，按要求碼放整齊。

1、存放要求大板：要求分層順巷碼放，每層4塊，層間墊50X

50mm方木兩根，每根方木距大板頭0.5米，每跺大板存放8層，跺

間距1.0米；

2、工字鋼：分梁、腿順巷分層碼放，好壞分開，每層7根，層

間墊50X50mm方木兩根，方木距工字鋼頭0.5米，8層一跺。間距

1.0米，壞工字鋼梁腿夠50根時，運整形碉室，好工字鋼由生產(chǎn)技

術(shù)科協(xié)調(diào)井下復(fù)用。

3、水管：分層、分規(guī)格碼放整齊，層間墊扯50X50mm方木兩根，

4寸水管每層4根（為防滾動，應(yīng)用鐵絲固定好）,2寸水管每層8根，

要求兩頭齊，6層一跺，跺間距1.