一、洞身開挖過程中圍巖的超挖、欠挖

1,形成的原因

(1)鉆孔時周邊眼大小、分布不準確。

(2)爆破時裝藥量不精確。

(3)測量放線的誤差。

(4)地質條件差。

(5)施工管理不善。

2.防治措施：

(1)周邊眼應沿設計開挖輪廓線布置。

(2)提高鉆眼精度。

(3)控制裝藥量。

(4)提高測量放線的精度。

(5)提高作業(yè)人員的操作技術水平和管理水平。

二、噴射混凝土回彈量過大、強度不足

L形成的原因

(1)選用的配合比不準確。

(2)砂石材料不合格、級配不好。

(3)選擇的噴射方式不當。

(4)工作人員責任心不強。

2.防治措施：

(1)提高混凝土配合比的精確性

(2)根據作業(yè)條件的要求、現場維修能力以及粉塵和回

彈量的限制程度，正確選擇噴射方式。

(3)及時清除巖壁面的粉塵和雜物、必要時應沖洗干凈。

(4)嚴格控制材料質量。

(5)工作人員操作時，噴頭噴射方向應與受噴面垂直，偏

角小于10度；噴頭與受噴面距離控制在0.6—1.2米之間，噴頭

應均勻緩慢移動。

三、洞身坍塌

1、形成原因

(1)地質原因；如隧道穿斷層及破碎帶、通過各種堆積體、

通過薄層巖體形成的小褶曲及錯動的發(fā)育地段、通過巖層軟硬相

間段等情況。

(2)施工方法和預防措施不當；如施工方法選擇不當、錨

噴不及時、鋼支撐安裝不牢固、爆破作業(yè)不當用藥量過多、處理

危石措施不當等情況。

2、防治措施

(1)在施工前和施工中均應采取積極的防排水措施。

(2)嚴格按照“短開挖、弱爆破、早封閉、緊支護、勤觀

察、勤量測的原則進行施工。

(3)加強安全防范措施。

四、隧道襯砌后出現滲水、漏水、涌水等

1、形成原因

(1)施工的排水系統(tǒng)不暢通、排水管堵塞；

(2)鋪設的防水板破損；

2、防治措施

(1)嚴格按照防、截、排、堵相結合的綜合處理原則進行施工。

(2)提高工作人員責任心，保證排水系統(tǒng)不堵塞、不淤積,

防水板不破損；加強排水系統(tǒng)的經常檢查。

(3)杜絕不合格排水材料進入工地，

五、二次襯砌混凝土開裂

1、形成原因

(1)水灰比較大。

(2)拆模時內外溫差較大。

(3)養(yǎng)護不及時。

2、防治措施

(1)宜采用較大的骨灰比，降低水灰比，合理選擇外加齊限

(2)合理分段灌注長度及澆注速度。

(3)混凝土拆模時，內外溫差不得大于20℃。

(4)加強養(yǎng)擰，混凝土溫度的變化速度不宜大于5℃/ho

(5)根據設計要求做好防水隔離層。

六、砂漿錨桿抗拉撥力不足

1、形成原因

(1)鉆孔的孔位、孔徑、孔深等不滿足設計要求。

(2)砂漿配合比不準確。

(3)錨桿長度不滿足設計要求。

(4)安裝時操作不當。

2、防治措施

(1)提高鉆孔精度。

(2)砂漿配合比滿足要求。

(3)保證錨桿長度。

(4)正確安設錨桿后，3天內不得隨意敲擊錨桿，其端部3

天內不得懸掛重物。

(5)砂漿要有足夠的凝固時間(砂漿滿足強度后才能做抗拉

撥力試驗)。

七、隧道端墻、側墻、翼墻出現位移、開裂

1、形成原因地基承載力不足。

(1)端墻外傾。

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