黑龍江寒區(qū)瀝青路面專項(xiàng)施工方案一、氣候適應(yīng)性施工總體策略（一）寒區(qū)氣候特征應(yīng)對體系針對黑龍江省年極端最低氣溫-37℃至-21.5℃的寒區(qū)氣候特點(diǎn)，建立"材料-工藝-養(yǎng)護(hù)"三位一體的抗凍融技術(shù)體系。施工周期嚴(yán)格限定在5月15日至9月20日的有效施工窗口期，日均施工時(shí)段控制在9:00-16:00的高溫時(shí)段。采用徐慧寧團(tuán)隊(duì)研發(fā)的-25℃冰點(diǎn)低冰點(diǎn)填料，在瀝青混合料中摻入3.2%的防凍劑，顯著降低路面冰點(diǎn)溫度，提升抗凍融循環(huán)能力。（二）溫度監(jiān)測預(yù)警機(jī)制在拌合站、運(yùn)輸車輛、攤鋪現(xiàn)場設(shè)置三級溫度監(jiān)測系統(tǒng)：拌合站配備紅外測溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)控混合料出廠溫度，運(yùn)輸車輛安裝GPS溫度追蹤裝置，攤鋪現(xiàn)場采用接觸式溫度計(jì)每50米布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)。建立溫度預(yù)警閾值：當(dāng)室外氣溫低于10℃、風(fēng)力大于5級或預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)有降雨時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取提高拌合溫度、縮短運(yùn)輸距離等措施。二、材料選擇與配比設(shè)計(jì)（一）瀝青混合料組合方案采用AC-20C中粒式改性瀝青混凝土作為下面層（厚度6cm），AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土作為上面層（厚度4cm），形成"抗車轍-抗裂"雙層結(jié)構(gòu)體系。其中改性瀝青選用SBSI-D型，針入度（25℃）控制在40-60（0.1mm），延度（5℃）≥30cm，軟化點(diǎn)≥70℃，滿足黑龍江寒區(qū)PG70-22的氣候分區(qū)要求。（二）集料級配控制標(biāo)準(zhǔn)粗集料采用玄武巖破碎料，壓碎值≤22%，洛杉磯磨耗損失≤28%，表觀相對密度≥2.65t/m3。細(xì)集料選用機(jī)制砂與天然砂復(fù)合級配（比例7:3），砂當(dāng)量≥60%。填料采用石灰?guī)r礦粉，塑性指數(shù)≤4%，含水量≤1%。礦料級配嚴(yán)格控制0.075mm篩孔通過率：AC-20C為4.5%-6.5%，AC-13C為5.5%-7.5%。（三）混合料性能指標(biāo)要求性能指標(biāo)AC-20C技術(shù)要求AC-13C技術(shù)要求馬歇爾穩(wěn)定度≥8.0kN≥8.5kN流值20-40（0.1mm）20-40（0.1mm）空隙率4.0%-6.0%3.0%-5.0%礦料間隙率≥14.0%≥15.0%凍融劈裂強(qiáng)度比≥75%≥80%低溫彎曲破壞應(yīng)變-≥2500με三、施工關(guān)鍵工藝控制（一）基層處理強(qiáng)化措施施工前采用3米直尺檢查水泥穩(wěn)定碎石基層平整度，誤差超出5mm的部位采用銑刨機(jī)精銑處理?；鶎颖砻媲鍜卟捎?三階段清潔法"：先用工程吸塵車清除浮塵，再用高壓吹風(fēng)機(jī)（風(fēng)壓≥0.7MPa）吹凈縫隙塵土，最后采用智能瀝青灑布車噴灑PC-2型乳化瀝青透層油，用量控制在0.7-1.1L/m2，確保滲透深度≥5mm。（二）混合料生產(chǎn)運(yùn)輸工藝拌合站采用間歇式瀝青拌合樓，烘干筒加熱溫度控制在180-190℃，瀝青加熱溫度165-175℃，拌合時(shí)間45-55秒（其中干拌5秒）?；旌狭铣鰪S溫度：AC-20C為160-170℃，AC-13C為165-175℃。運(yùn)輸車輛采用15t以上雙橋自卸車，車廂底板涂刷隔離劑（柴油:水=1:3），頂部覆蓋雙層棉被+防雨帆布，運(yùn)輸時(shí)間嚴(yán)格控制在30分鐘以內(nèi)，到場溫度不低于150℃。（三）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)精細(xì)化控制采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，熨平板提前預(yù)熱至120℃以上，攤鋪速度控制在2-3m/min。下面層采用"走鋼絲"基準(zhǔn)控制方式，上面層采用非接觸式平衡梁。松鋪系數(shù)通過試驗(yàn)段確定：AC-20C為1.25-1.30，AC-13C為1.20-1.25。攤鋪過程中設(shè)專人檢查攤鋪厚度，每10米檢測一個(gè)斷面，確保厚度偏差在±5mm內(nèi)。（四）碾壓工藝參數(shù)組合實(shí)行"緊跟、慢壓、高頻、低幅"的碾壓原則，碾壓溫度控制：初壓140-150℃，復(fù)壓120-130℃，終壓≥90℃。碾壓機(jī)械組合：初壓采用10t雙鋼輪壓路機(jī)（速度2-3km/h）靜壓2遍；復(fù)壓采用22t膠輪壓路機(jī)（速度3-4km/h）碾壓4遍+13t雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓（頻率40Hz，振幅0.8mm）3遍；終壓采用10t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍消除輪跡。碾壓方向由低到高，每次重疊寬度：鋼輪30cm，膠輪15cm。（五）接縫處理專項(xiàng)技術(shù)縱向接縫采用梯隊(duì)攤鋪熱接縫，兩幅間距控制在5-10m，搭接寬度8-10cm，后攤鋪帶在前幅未冷卻前完成碾壓。橫向接縫采用平接式，在已鋪層端部切割成垂直面，涂刷粘層油后采用3m直尺找平，碾壓時(shí)壓路機(jī)橫向行駛，逐漸過渡到縱向碾壓。所有接縫在施工完成后24小時(shí)采用取芯法檢測壓實(shí)度，確?！?6%。四、質(zhì)量控制保障體系（一）原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度建立"雙人雙檢"驗(yàn)收機(jī)制：每批瀝青進(jìn)場需提供出廠合格證，試驗(yàn)室進(jìn)行針入度、延度、軟化點(diǎn)三項(xiàng)指標(biāo)檢測；集料每5000m3進(jìn)行一次篩分、含泥量、壓碎值檢測；礦粉每200t檢測一次密度、親水系數(shù)。不合格材料立即清退出場，建立不合格材料臺賬。（二）施工過程質(zhì)量控制拌合站每小時(shí)取樣檢測混合料溫度、油石比（偏差±0.3%）、馬歇爾穩(wěn)定度；攤鋪現(xiàn)場每200m2檢測攤鋪溫度、厚度；碾壓完成后24小時(shí)內(nèi)檢測壓實(shí)度（采用鉆芯法，每2000m2一個(gè)點(diǎn)）、平整度（3m直尺，每100m測3處×3尺）。建立質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制圖，當(dāng)連續(xù)3個(gè)點(diǎn)超出控制范圍時(shí)，立即停機(jī)分析原因。（三）特殊路段質(zhì)量保障對橋頭跳車路段采用"漸變厚度"攤鋪工藝，過渡段長度不小于10m；急彎路段提高混合料抗車轍能力，動(dòng)穩(wěn)定度≥3000次/mm；縱坡大于3%的路段碾壓時(shí)增加1遍膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓，防止混合料推移。五、安全與環(huán)保專項(xiàng)措施（一）寒區(qū)施工安全防護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置"五牌一圖"，夜間安裝LED警示燈（間距50m）。施工人員配備防寒安全帽、防滑工鞋、反光背心，低溫環(huán)境下每2小時(shí)輪換作業(yè)。拌合站設(shè)置一氧化碳、瀝青煙濃度監(jiān)測儀，操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具。特種設(shè)備（攤鋪機(jī)、壓路機(jī)）每日進(jìn)行液壓系統(tǒng)預(yù)熱，啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)5分鐘方可作業(yè)。（二）生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施拌合站安裝三級除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)除塵+布袋除塵+噴淋除塵），粉塵排放濃度≤10mg/m3。施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）。廢棄瀝青混合料回收率達(dá)到100%，經(jīng)破碎篩分后摻入新料（比例≤15%）再生利用。施工便道定期灑水降塵（每天不少于4次），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。六、季節(jié)性施工應(yīng)急措施（一）低溫突擊施工預(yù)案當(dāng)預(yù)計(jì)施工期將遇10℃以下低溫時(shí)，采取"三提高一縮短"措施：提高拌合溫度（AC-20C至175℃，AC-13C至185℃），提高運(yùn)輸車輛保溫等級（增加電熱毯加熱層），提高攤鋪速度（3-4m/min），縮短碾壓段落長度（每段不超過50m）。配備2臺以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，確保在溫度降至90℃前完成終壓。（二）雨季施工防護(hù)體系建立氣象預(yù)警聯(lián)動(dòng)機(jī)制，提前48小時(shí)掌握降雨信息。拌合站料場設(shè)置防雨棚（高度≥6m），集料含水率控制：粗集料≤2%，細(xì)集料≤3%。攤鋪現(xiàn)場配備2臺大功率吹風(fēng)機(jī)，遇雨時(shí)立即停止攤鋪，對已鋪路段快速碾壓密實(shí)，未碾壓路段全部清除。雨后復(fù)工前檢測基層含水率，當(dāng)含水率＞5%時(shí)采用透層油處理。（三）凍融病害修復(fù)儲備提前儲備50m3冷補(bǔ)瀝青混合料，對施工期出現(xiàn)的微小裂縫（寬度＜3mm）采用乳化瀝青灌縫；對深度＞5cm的坑槽，采用"切邊-清理-噴灑粘層油-分層填補(bǔ)"的修復(fù)工藝。建立路面溫度監(jiān)測檔案，通車后第一個(gè)冬季每月觀測路面溫度梯度，為后續(xù)養(yǎng)護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收指標(biāo)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢測頻率檢測方法表面平整度σ≤1.2mm每車道連續(xù)檢測連續(xù)式平整度儀構(gòu)造深度0.5-1.0mm每200m測1處鋪砂法滲水系數(shù)≤120ml/min每500m測1處滲水儀法厚度代表值-8mm每2000m2測1點(diǎn)鉆芯法中線平面偏位≤20mm每200m測4點(diǎn)全站儀（二）竣工驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請，監(jiān)理單位進(jìn)行平行檢驗(yàn)，合格后報(bào)建設(shè)單位。驗(yàn)收組通過現(xiàn)場檢測（隨機(jī)抽取總里程的5%）、資料審查（包括原材料檢驗(yàn)報(bào)告