面板壩溢洪道施工方案一、工程概況1.1工程位置及結(jié)構(gòu)形式本溢洪道位于面板壩西壩肩處，為開敞式下槽式非常溢洪道，設計采用WES剖面實用堰結(jié)構(gòu)，控制段堰寬8m，全長440m，由控制段、泄槽段及消力池段三部分組成。工程主要功能為宣泄超標準洪水，保障大壩及下游安全。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位主要參數(shù)材料規(guī)格控制段堰頂高程664.1m，最大墻高5.5m，底板厚0.4mC20F2鋼筋混凝土，基礎采用水泥土換填（深度1.2m）漸變段長14m，底板寬8m→7m，邊墻高1.5m0.4m厚混凝土底板，漿砌石邊墻泄槽段長440m，凈寬7m，邊坡1:1.5C20F2素混凝土襯砌，底板厚0.4m，邊墻厚0.3m消力池段長10m，池深0.8m，梯形斷面C20F2鋼筋混凝土底板（厚0.5m），設消能擋坎（高0.8m）交通橋板梁式結(jié)構(gòu)，總寬5.5m，凈寬5m與壩頂齊平布置1.3工程地質(zhì)與水文條件場地地層以低液限粉土為主，局部存在砂礫石層。基礎處理采用水泥土換填及砂礫料防凍墊層（厚1m），墊層底部鋪設無紡布反濾層。施工期需考慮雨季排水及冬季防凍措施，所有混凝土及漿砌石采用抗硫酸鹽32.5R水泥，鋼筋保護層厚度滿足防腐規(guī)范要求。二、施工總體部署2.1施工流程總流程：測量放樣→土方開挖→基礎處理→結(jié)構(gòu)施工→止水安裝→設備安裝→驗收分區(qū)分段：Ⅰ區(qū)：控制段及漸變段（含交通橋）Ⅱ區(qū)：泄槽段（分44個10m施工段）Ⅲ區(qū)：消力池段及下游連接段2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：鋼筋、模板、砂石料分類堆放于壩肩左側(cè)空地，設置防雨棚及隔離圍欄?；炷翑嚢枵荆翰贾?臺JS500攪拌機，配套水泥罐（儲量50t）及粉煤灰罐，采用電子計量系統(tǒng)。施工道路：利用原有上壩公路，新建臨時便道連接各施工區(qū)，路面寬4.5m，采用級配碎石鋪設。排水系統(tǒng)：沿開挖邊線設置截水溝（深0.5m，寬0.6m），低洼處設集水井（φ1.2m，深2m），配置3臺Φ150mm水泵抽排。2.3資源配置資源類型具體配置機械設備挖掘機3臺（PC200型）、裝載機2臺（ZL50型）、自卸車8輛（15t）、振搗器10臺（插入式/平板式）、鋼筋彎曲機2臺人力資源管理人員12人（含項目經(jīng)理、技術負責人），施工班組4個（鋼筋班、木工班、混凝土班、砌筑班），高峰期總?cè)藬?shù)80人材料供應水泥、鋼筋由業(yè)主指定廠家供應，砂石料就近取材，止水材料（紫銅片、瀝青砂漿）需提供出廠合格證三、主要施工方法3.1測量放樣控制網(wǎng)布設：采用四等水準測量建立施工控制網(wǎng)，沿溢洪道軸線每50m設置一個高程控制點，用全站儀放樣結(jié)構(gòu)邊線，誤差控制在±3mm內(nèi)。分部分項放樣：基礎開挖線：外放0.5m作為工作面，撒白灰標識。結(jié)構(gòu)模板線：彈出模板內(nèi)側(cè)邊線及高程控制線，每10m設置里程樁。止水安裝線：在伸縮縫位置彈出中心線，確保紫銅片居中布置。3.2土方工程3.2.1開挖施工控制段開挖：采用挖掘機分層開挖（每層3m），自卸車運至0.5km外棄渣場，邊坡按1:1.2放坡，坡面采用挖掘機修坡，人工配合清底（預留20cm保護層）。泄槽段開挖：采用“挖甩結(jié)合”工藝，挖掘機直接甩土至兩側(cè)堆放，用于后期回填，局部狹窄段采用小型挖掘機（久保田KX155）配合人工開挖。質(zhì)量控制：基底高程允許偏差±50mm，平整度≤20mm/2m，邊坡坡度偏差≤1%。3.2.2回填施工水泥土換填：水泥與土配比1:9，采用路拌機現(xiàn)場拌和（含水率控制在18-22%），分層填筑（厚度30cm），壓路機（20t）碾壓6遍，壓實度≥93%。砂礫料墊層：采用級配砂礫石（含泥量≤5%），分層攤鋪（厚度25cm），平板振搗器振搗密實，表面鋪設200g/m2無紡布，搭接寬度≥15cm。3.3混凝土工程3.3.1模板工程材料選擇：采用18mm厚竹膠板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），背楞用50×100mm方木（間距30cm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距80cm×80cm）。安裝工藝：控制段邊墻：采用對拉螺栓固定（Φ12mm，間距50cm×50cm），模板接縫粘貼5mm厚密封條。泄槽段底板：分塊澆筑（10m/塊），側(cè)模采用鋼模（高度1.2m），底部設掃地桿加固。拆除要求：混凝土強度達到設計值75%后方可拆模，拆除順序為先非承重部位后承重部位，嚴禁硬撬硬砸。3.3.2鋼筋工程加工制作：鋼筋表面除銹后按設計尺寸下料，受力鋼筋接頭采用閃光對焊，焊接長度≥10d（d為鋼筋直徑），箍筋彎鉤角度135°，平直段長度10d。安裝工藝：底板鋼筋：底層筋保護層50mm（采用C30墊塊，間距1m），上層筋用馬凳支撐（Φ16mm，間距1.5m）。邊墻鋼筋：雙排布置（間距20cm），設拉筋（Φ8mm，梅花形布置，間距60cm），與模板間設塑料墊塊。質(zhì)量驗收：鋼筋間距允許偏差±10mm，保護層厚度偏差±5mm，綁扎牢固無松動。3.3.3混凝土澆筑配合比設計：C20F2混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:2.45:3.82:0.58），摻加粉煤灰（摻量15%）及減水劑（摻量0.8%），坍落度控制在120±20mm。澆筑工藝：底板：分塊連續(xù)澆筑，采用“臺階法”推進（臺階寬1.5m，高0.3m），插入式振搗器振搗（插點間距30cm，振搗時間20-30s）。邊墻：分層澆筑（厚度50cm），布料采用串筒（距模板≥50cm），防止骨料分離，振搗時避免觸碰止水帶。養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，冬季采用棉被覆蓋+電熱毯保溫（保證表面溫度≥5℃）。3.4止水與伸縮縫施工紫銅片止水：采用T2紫銅片（厚1.2mm），成型后寬度30cm，安裝時居中嵌入伸縮縫，兩側(cè)混凝土澆筑前用泡沫板臨時固定，確保位置偏差≤5mm。瀝青砂漿填縫：伸縮縫清理干凈后，涂刷冷底子油（兩道），分層填入瀝青砂漿（溫度160-180℃），表面壓平至與混凝土面齊平。施工縫處理：鑿毛處理（深度≥5mm），清除浮渣后灑水濕潤，鋪20mm厚同配比水泥砂漿結(jié)合層。3.5漿砌石工程材料要求：選用無風化、無裂隙料石（30cm×20cm×12cm），抗壓強度≥30MPa，砌筑前灑水濕潤。砌筑工藝：采用“坐漿法”分層臥砌，灰縫厚度2-3cm，砂漿飽滿度≥95%，上下錯縫（搭接長度≥10cm），內(nèi)外搭砌，禁止“包心砌”。勾縫與養(yǎng)護：采用1:2.5水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，砌筑完成后灑水養(yǎng)護7d，避免暴曬或受凍。四、質(zhì)量控制與安全保障4.1質(zhì)量控制標準項目允許偏差檢驗方法基礎高程±30mm水準儀測量混凝土強度≥設計值95%回彈法+鉆芯取樣鋼筋保護層厚度±5mm鋼筋掃描儀止水帶位置≤5mm鋼尺量測表面平整度8mm/2m靠尺檢查4.2安全保障措施高空作業(yè)：交通橋及邊墻澆筑設置臨邊防護（高度1.2m，立桿間距2m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設滿堂腳手架（步距1.8m）。用電安全：配電箱設三級漏電保護，電纜架空敷設（高度≥2.5m），夜間施工區(qū)安裝LED投光燈（照度≥50lux）。防火措施：施工現(xiàn)場配備滅火器（每50m21組），易燃易爆材料單獨存放，焊接作業(yè)辦理動火證并設看火人。應急預案：編制邊坡坍塌、洪水淹沒等專項預案，配備應急物資（沙袋200袋、救生衣10件、急救箱2個），每月組織演練。4.3環(huán)境保護揚塵控制：施工便道每日灑水3次，棄渣場設置防塵網(wǎng)（2000目），出入口安裝洗車平臺。廢水處理：混凝土養(yǎng)護廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理后回用，油料庫房設置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）。噪聲管理：破碎機、振搗器等設備采取減振措施，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)，必要時辦理夜間施工許可。五、施工進度計劃5.1關鍵節(jié)點控制工序名稱計劃工期開始時間完成時間測量放樣7d第1天第7天土方開挖25d第8天第32天基礎處理30d第25天第54天混凝土結(jié)構(gòu)施工120d第40天第159天止水與設備安裝45d第140天第184天驗收與清理20d第185天第204天5.2進度保證措施資源保障：提前儲備30d用量的水泥、鋼筋等材料，高峰期增加機械設備投入（備用挖掘機1臺）。工序銜接：采用“平面流水、立體交叉”作業(yè)，基礎處理與結(jié)構(gòu)施工搭接15d，模板拆除后立即進行下道工序。天氣應對：雨季儲備防雨布（500m2），冬季采用熱水拌合混凝土（水溫≤80℃），摻加早強防凍劑（摻量3%）。六、驗收標準與流程6.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：基礎處理、鋼筋安裝、止水施工等需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽。結(jié)構(gòu)驗收：分階段進行控制段（第60天）、泄槽段（第120天）、消力池段（第160天）驗收，重點檢查混凝土強度、幾何尺寸及外觀質(zhì)量。6.2竣工驗收資料施工記錄：測量放樣單、混凝土澆筑日志、隱蔽工程驗收單等。試驗報告：原材料檢驗報告（水泥、鋼筋、砂石料各3組）、混凝土試塊強度報告（每100m31組）、止水帶拉伸試驗報告?？⒐D紙：含設計變更、施工放樣、實際高程等內(nèi)容的竣工圖（比例尺1:200）。6.3試運行要求通水試驗：分3級水位（設計水位的50%、75%、100%）進行泄流測試，觀測消能效果及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。觀測儀器：在消力池底板及邊墻埋設應變計（10個）、測縫計