蓋梁墩上鋼筋施工專項(xiàng)方案一、工程概況本項(xiàng)目為城市快速路跨線橋工程，涉及12個(gè)蓋梁墩臺(tái)施工，其中3#、7#、9#墩為異形蓋梁結(jié)構(gòu)，其余為標(biāo)準(zhǔn)T型蓋梁。蓋梁設(shè)計(jì)采用C40混凝土，鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為HRB400E，單墩鋼筋總量約8.5噸，主要包含主筋、箍筋、腰筋、拉筋及預(yù)埋件等類型。蓋梁頂面設(shè)置抗震擋塊、支座墊石等附屬結(jié)構(gòu)，鋼筋布置密集，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜，施工精度要求達(dá)到毫米級(jí)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查鋼筋間距、保護(hù)層厚度、錨固長(zhǎng)度等關(guān)鍵參數(shù)。針對(duì)7#墩蓋梁與支座墊石交匯處鋼筋重疊問題，形成專項(xiàng)優(yōu)化方案，將原設(shè)計(jì)Φ25主筋調(diào)整為機(jī)械連接接長(zhǎng)，錯(cuò)開接頭位置35d（875mm）。施工交底編制《鋼筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》，包含28項(xiàng)關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)。采用BIM技術(shù)模擬鋼筋三維排布，制作1:10實(shí)體模型進(jìn)行可視化交底，重點(diǎn)標(biāo)注異形部位鋼筋彎折角度（如9#墩蓋梁圓弧段箍筋加工角度135°）。測(cè)量控制建立獨(dú)立測(cè)量控制網(wǎng)，使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行墩頂軸線復(fù)核，誤差控制在±3mm內(nèi)。在蓋梁底模上彈出鋼筋定位控制線，每50cm設(shè)置一道十字控制線，并用紅油漆標(biāo)識(shí)主筋位置。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收每批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證、質(zhì)保書，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，檢測(cè)屈服強(qiáng)度（≥400MPa）、抗拉強(qiáng)度（≥540MPa）及伸長(zhǎng)率（≥16%）等指標(biāo)。采用游標(biāo)卡尺逐根檢查鋼筋直徑，允許偏差控制在±0.5mm內(nèi)。材料存儲(chǔ)鋼筋堆場(chǎng)設(shè)置防雨棚，采用30cm高磚砌支墩架空堆放，按規(guī)格型號(hào)分區(qū)存放，掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌注明進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。HRB400E鋼筋露天堆放時(shí)間不超過15天，表面銹蝕深度超過0.1mm時(shí)需進(jìn)行除銹處理。輔材準(zhǔn)備綁扎用20#火燒絲（直徑0.8mm）抗拉強(qiáng)度≥600MPa，每捆重量5kg；墊塊采用C40細(xì)石混凝土預(yù)制，強(qiáng)度≥40MPa，按梅花形布置，厚度誤差±1mm，數(shù)量滿足每平方米4個(gè)的要求。（三）設(shè)備準(zhǔn)備配置鋼筋加工設(shè)備5臺(tái)套，包括：GQ40型切斷機(jī)（切斷誤差≤1mm）GW42型彎曲機(jī)（最大彎曲直徑42mm）JQ-32型鋼筋調(diào)直機(jī)（調(diào)直誤差±2mm/m）HGS-40型滾絲機(jī)（絲頭加工精度7H級(jí)）CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（焊接電流180-220A）所有設(shè)備在使用前進(jìn)行標(biāo)定，其中滾絲機(jī)每加工500個(gè)絲頭后重新校準(zhǔn)螺紋參數(shù)。三、主要施工流程graphTDA[底模清理]-->B[測(cè)量放線]B-->C[主筋安裝]C-->D[箍筋綁扎]D-->E[腰筋及拉筋安裝]E-->F[預(yù)埋件固定]F-->G[鋼筋保護(hù)層設(shè)置]G-->H[自檢復(fù)核]H-->I[監(jiān)理驗(yàn)收]四、關(guān)鍵施工工藝（一）鋼筋加工切斷加工采用切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋下料，根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加彎鉤增加值計(jì)算下料長(zhǎng)度（如Φ25鋼筋90°彎鉤增加長(zhǎng)度為6.25d=156mm）。切斷面保持平整，與鋼筋軸線垂直偏差≤2°，嚴(yán)禁有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。彎曲成型標(biāo)準(zhǔn)箍筋采用數(shù)控彎曲機(jī)加工，彎弧內(nèi)直徑不小于4d（100mm），彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d（250mm）。異形蓋梁箍筋制作專用胎架，設(shè)置7個(gè)定位銷控制彎折點(diǎn)位置，加工完成后進(jìn)行試拼檢驗(yàn)，允許偏差±5mm。螺紋加工主筋采用直螺紋連接，絲頭加工前進(jìn)行端部平頭處理，采用水溶性切削液冷卻。絲頭長(zhǎng)度控制在28-30mm（對(duì)應(yīng)Φ25鋼筋），用通止規(guī)檢驗(yàn)合格率需達(dá)到100%，不合格絲頭切去50mm后重新加工。（二）鋼筋安裝主筋安裝在底模上設(shè)置20mm厚混凝土墊塊，按2m間距布置防止主筋下沉。采用扁擔(dān)梁吊裝主筋，吊點(diǎn)設(shè)置在距端部1/3處，吊裝時(shí)使用專用吊具避免鋼筋變形。主筋連接采用直螺紋套筒，擰緊扭矩達(dá)到360N·m（Φ25鋼筋），套筒外露絲扣控制在1-2P。箍筋綁扎采用“五點(diǎn)綁扎法”固定箍筋，即上、下、左、右及交叉點(diǎn)各綁扎一道，綁扎絲扣朝內(nèi)彎曲。標(biāo)準(zhǔn)段箍筋間距200mm，誤差±10mm，在主筋上用粉筆標(biāo)記綁扎位置。異形段箍筋按1:1放樣圖加工，圓弧段每15°設(shè)置一道定位筋。節(jié)點(diǎn)處理蓋梁與墩柱連接處設(shè)置3道加強(qiáng)箍筋（Φ16@100mm），采用焊接連接（單面焊10d）。支座墊石預(yù)埋鋼筋深入蓋梁長(zhǎng)度≥35d，與蓋梁主筋交叉處采用10#鐵絲滿扎固定，確保位置偏差≤5mm。（三）質(zhì)量控制要點(diǎn)保護(hù)層控制采用帶扎絲的混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)混凝土一致。蓋梁側(cè)面墊塊呈梅花形布置，間距500mm；底面墊塊間距800mm，每平方米不少于4個(gè)。使用專用卡尺檢查保護(hù)層厚度，允許偏差+10mm/-5mm。鋼筋間距控制制作鋼筋間距控制卡具，采用5mm厚鋼板激光切割成型，卡具間距誤差±2mm。每安裝5排鋼筋進(jìn)行一次間距復(fù)核，使用塞尺檢查，合格率需達(dá)到95%以上。預(yù)埋件固定抗震擋塊預(yù)埋螺栓采用鋼制定位支架固定，支架剛度不小于10kN/m變形量。螺栓外露長(zhǎng)度誤差控制在±2mm，螺紋部分涂抹黃油后套PVC保護(hù)管。五、特殊部位施工（一）異形蓋梁鋼筋3#墩蓋梁為扇形結(jié)構(gòu)，主筋需按1:50比例進(jìn)行彎弧加工，采用數(shù)控彎弧機(jī)成型，彎曲半徑5.2m，每2m設(shè)置一道弧形定位支架。箍筋加工采用可調(diào)節(jié)式胎具，根據(jù)不同半徑段設(shè)置12種規(guī)格箍筋，安裝時(shí)從圓心向兩側(cè)對(duì)稱施工。（二）鋼筋連接施工機(jī)械連接主筋采用Ⅰ級(jí)直螺紋連接，接頭等級(jí)達(dá)到JGJ107-2016標(biāo)準(zhǔn)要求。每個(gè)連接接頭進(jìn)行扭矩檢測(cè)，合格后在套筒上做紅色標(biāo)識(shí)，同一截面內(nèi)接頭率不超過50%，相鄰接頭間距≥35d。焊接連接擋塊鋼筋采用CO?氣體保護(hù)焊，焊絲選用ER50-6，直徑1.2mm，焊接電流180-200A，電壓24-26V，焊接速度控制在30-40cm/min。焊后進(jìn)行外觀檢查，焊瘤高度≤2mm，咬邊深度≤0.5mm。（三）高空作業(yè)措施蓋梁施工平臺(tái)采用盤扣式腳手架搭設(shè)，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距1.2m，設(shè)置雙道防護(hù)欄桿（高度1.2m、0.6m）。作業(yè)層滿鋪5cm厚木腳手板，用12#鐵絲與橫桿綁扎牢固，外側(cè)掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法主筋間距±10mm尺量（每構(gòu)件檢查5處）保護(hù)層厚度+10mm/-5mm專用卡尺（每面檢查10點(diǎn)）鋼筋連接套筒外露1-2P目測(cè)+扭矩扳手檢測(cè)預(yù)埋件位置±5mm全站儀定位（二）一般項(xiàng)目箍筋間距允許偏差±20mm，連續(xù)3個(gè)間距內(nèi)偏差總和≤30mm鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差≤20mm綁扎點(diǎn)數(shù)量：受力鋼筋≥90%，構(gòu)造鋼筋≥80%鋼筋表面清潔度：無(wú)油漬、漆污及鐵銹七、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在專用安全繩上（安全繩抗拉強(qiáng)度≥2.5kN）。墩頂設(shè)置1.8m高安全防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)底距作業(yè)面高度≤2m，每隔3m設(shè)置一道承重繩。用電安全鋼筋加工區(qū)設(shè)置三級(jí)配電箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，配備2個(gè)8kg干粉滅火器，與易燃物保持5m安全距離。（二）文明施工要求鋼筋頭回收設(shè)置專用鋼筋頭回收箱，分類收集短鋼筋（長(zhǎng)度≥30cm可二次利用），回收率達(dá)到95%以上。加工廢料日產(chǎn)日清，統(tǒng)一運(yùn)至指定堆放點(diǎn)。噪聲控制鋼筋加工設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行切割、彎曲作業(yè)。在施工區(qū)域邊界設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每3天監(jiān)測(cè)一次并記錄。八、應(yīng)急預(yù)案（一）鋼筋失穩(wěn)處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋骨架傾斜超過5°時(shí)，立即停止施工，采用2臺(tái)5t手拉葫蘆對(duì)稱校正，在傾斜方向設(shè)置臨時(shí)支撐（采用Φ20鋼管斜撐，間距1.5m）。校正完成后加密箍筋間距至100mm，增強(qiáng)骨架整體剛度。（二）機(jī)械傷害應(yīng)急配備急救藥箱（含止血帶、消毒用品等），發(fā)生鋼筋穿刺傷害時(shí)，保持傷口原位固定，嚴(yán)禁擅自拔出異物?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥3m，確保救護(hù)車4分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。九、質(zhì)量記錄文件