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文檔簡介
養(yǎng)殖水上圍網(wǎng)施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為淡水湖泊養(yǎng)殖水上圍網(wǎng)工程,位于某省某縣境內(nèi)湖泊水域,養(yǎng)殖面積約100畝,圍網(wǎng)總長度約2000米。工程旨在通過建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化圍網(wǎng)設(shè)施,實現(xiàn)養(yǎng)殖區(qū)域的有效隔離與生態(tài)養(yǎng)殖管理,提升養(yǎng)殖效率和產(chǎn)品質(zhì)量。1.2工程內(nèi)容本工程主要包括以下內(nèi)容:圍網(wǎng)基礎(chǔ)施工(含樁柱系統(tǒng)安裝)網(wǎng)衣系統(tǒng)安裝(墻網(wǎng)、隔網(wǎng)、囊網(wǎng))輔助設(shè)施安裝(警示標(biāo)識、照明系統(tǒng))水質(zhì)監(jiān)測點布設(shè)1.3設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循《草型湖泊網(wǎng)圍養(yǎng)殖技術(shù)規(guī)范》及《漁業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,圍網(wǎng)設(shè)計使用壽命不低于15年,能抵御12級臺風(fēng)及50年一遇的洪水沖擊。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1主體材料2.1.1網(wǎng)衣系統(tǒng)主網(wǎng)衣:采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)經(jīng)編網(wǎng)片,規(guī)格為網(wǎng)目尺寸2.5cm×2.5cm,網(wǎng)線直徑1.2mm,斷裂強力≥380N,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。隔網(wǎng):選用PET材料網(wǎng)衣,網(wǎng)目尺寸1.5cm×1.5cm,用于養(yǎng)殖區(qū)域內(nèi)部分隔。囊網(wǎng):采用尼龍66材料,網(wǎng)目尺寸0.8cm×0.8cm,設(shè)置于圍網(wǎng)底部,防止養(yǎng)殖對象逃逸。2.1.2支撐系統(tǒng)樁柱:選用直徑114mm、壁厚6mm的熱鍍鋅鋼管,單根長度6-8m(根據(jù)水深調(diào)整),鋅層厚度≥85μm。橫梁:采用80mm×60mm矩形鋼管,與樁柱焊接連接形成排樁系統(tǒng)。錨碇系統(tǒng):每個轉(zhuǎn)角處設(shè)置混凝土錨碇塊(1m×1m×1m),配直徑20mm的不銹鋼鏈條。2.1.3連接材料綱繩:主綱繩采用直徑16mm的丙綸繩,斷裂強力≥25kN;輔助綱繩采用直徑10mm的尼龍繩。連接件:全部采用304不銹鋼材質(zhì),包括螺栓(M12×50mm)、卡扣、卸扣等。2.2輔助材料警示標(biāo)識:采用抗紫外線PVC板,尺寸30cm×40cm,每50米設(shè)置1塊。浮力裝置:直徑30cm的高密度聚乙烯浮球,每2米設(shè)置1個。防腐材料:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)、氯化橡膠面漆(干膜厚度≥40μm)。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審,明確施工技術(shù)要點和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。測量放線:使用全站儀進(jìn)行精確測量,確定圍網(wǎng)邊界線和樁柱位置,誤差控制在±5cm以內(nèi)。編制專項方案:針對深水區(qū)樁柱施工、網(wǎng)衣拼接等關(guān)鍵工序編制專項施工方案。3.2材料準(zhǔn)備材料采購:根據(jù)施工進(jìn)度計劃,提前15天完成所有材料的采購,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。材料預(yù)處理:鋼管樁進(jìn)行防腐處理:先除銹達(dá)Sa2.5級,再涂環(huán)氧富鋅底漆2道,氯化橡膠面漆2道。網(wǎng)衣在安裝前進(jìn)行拉伸定型處理,消除內(nèi)應(yīng)力。3.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途打樁機YD-2002臺樁柱打入挖掘機PC2001臺岸基土方作業(yè)運輸船30t2艘水上材料運輸電焊機ZX7-4004臺鋼結(jié)構(gòu)焊接超聲波測深儀HD-10001臺水深測量張力計TL-5002臺綱繩張力測試3.4人員配置項目經(jīng)理1人,技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,安全員2人,質(zhì)量員2人水上作業(yè)班組3個(每班組8人),陸地作業(yè)班組2個(每班組6人)特種作業(yè)人員(焊工、起重工等)持證上崗,共12人四、主要施工流程與技術(shù)措施4.1基礎(chǔ)施工4.1.1樁柱施工測量定位:根據(jù)放線結(jié)果,使用GPS定位系統(tǒng)確定樁位,打入定位樁。樁柱打入:采用振動沉樁法,樁頂標(biāo)高高出設(shè)計水位1.2m,入土深度不小于2.5m。垂直度控制:偏差≤1%樁長,采用雙向經(jīng)緯儀監(jiān)測。樁頂處理:樁柱打入后,采用砂輪切割機切割至設(shè)計標(biāo)高,打磨平整后焊接法蘭盤。4.1.2橫梁安裝測量放線:在樁柱上標(biāo)記橫梁安裝位置,確保同一排樁柱上的橫梁在同一水平面。焊接施工:采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊接電流180-220A,焊接速度15-20cm/min,焊腳高度≥8mm。質(zhì)量檢查:焊接完成后進(jìn)行100%外觀檢查,重要節(jié)點進(jìn)行超聲波探傷。4.2網(wǎng)衣系統(tǒng)安裝4.2.1網(wǎng)片拼接拼接方式:采用雙線繞縫法,縫線選用直徑1.5mm的尼龍線,針距≤2cm,每縫往返2次。拼接要求:網(wǎng)片拼接處平整,無扭曲,接縫強力≥原網(wǎng)片強力的85%。4.2.2網(wǎng)衣固定底部固定:網(wǎng)衣底部通過綱繩與預(yù)埋在湖底的混凝土塊連接,混凝土塊間距5m。側(cè)向固定:網(wǎng)衣通過不銹鋼卡扣與樁柱連接,卡扣間距30cm,確保網(wǎng)衣張緊度均勻。頂部固定:網(wǎng)衣頂部設(shè)置浮子綱,與橫梁通過螺栓連接,保證網(wǎng)衣頂部高出水面1.2m。4.3輔助系統(tǒng)安裝4.3.1錨碇系統(tǒng)在圍網(wǎng)四個轉(zhuǎn)角處各設(shè)置1個混凝土錨碇塊,通過鏈條與樁柱連接。鏈條預(yù)緊力控制在15-20kN,使用張力計進(jìn)行監(jiān)測。4.3.2警示系統(tǒng)在圍網(wǎng)頂部每隔50m設(shè)置1塊警示標(biāo)識,內(nèi)容包括"養(yǎng)殖區(qū)域,禁止入內(nèi)"等。在夜間通航區(qū)域設(shè)置太陽能警示燈,閃爍頻率60次/min,可視距離≥1km。五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場材料必須提供出廠合格證和檢驗報告,按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,不合格材料嚴(yán)禁使用。網(wǎng)衣材料需進(jìn)行拉伸強度、耐候性等性能測試,每批次抽樣不少于3組。鋼材進(jìn)行力學(xué)性能和鍍鋅層厚度檢測,確保符合設(shè)計要求。5.2施工過程控制5.2.1樁柱施工質(zhì)量控制樁位偏差:≤50mm樁頂標(biāo)高偏差:±30mm垂直度偏差:≤1%樁長5.2.2網(wǎng)衣安裝質(zhì)量控制網(wǎng)衣拼接強度:≥原網(wǎng)片強度的85%網(wǎng)衣張緊度:±5%設(shè)計值底部封閉率:100%(無漏洞)5.3驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收:每個分項工程完成后,由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序??⒐を炇眨汗こ掏旯ず螅山ㄔO(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收,驗收內(nèi)容包括:圍網(wǎng)整體外觀質(zhì)量結(jié)構(gòu)強度測試網(wǎng)衣完整性檢查警示系統(tǒng)功能測試六、安全施工規(guī)范6.1一般安全規(guī)定所有施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員持證上崗。水上作業(yè)必須穿戴救生衣,配備救生圈、救生艇等應(yīng)急設(shè)備。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志,夜間設(shè)置警示燈。6.2專項安全措施6.2.1水上作業(yè)安全作業(yè)船只配備GPS定位系統(tǒng)和甚高頻對講機,保持通訊暢通。遇有6級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣,立即停止水上作業(yè)。船舶??繒r使用雙錨固定,作業(yè)平臺設(shè)置防護(hù)欄桿。6.2.2焊接作業(yè)安全焊接作業(yè)時配備滅火器材,清理作業(yè)點周圍可燃物。水下焊接時,焊工必須持有水下焊接特種作業(yè)證書。焊接設(shè)備接地電阻≤4Ω,使用漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA)。6.3應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組,配備急救人員和醫(yī)療設(shè)備,與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院建立聯(lián)動機制。制定防臺風(fēng)、防汛應(yīng)急預(yù)案,包括人員疏散路線、物資轉(zhuǎn)移方案等。配備應(yīng)急發(fā)電機1臺(功率50kW),確保緊急情況下的電力供應(yīng)。七、施工進(jìn)度計劃7.1總體進(jìn)度安排本工程總工期為90天,具體進(jìn)度計劃如下:施工準(zhǔn)備階段:10天樁柱施工階段:20天網(wǎng)衣安裝階段:30天輔助設(shè)施安裝:15天驗收與整改:15天7.2關(guān)鍵節(jié)點控制第15天:完成全部測量放線工作第35天:完成樁柱施工第65天:完成網(wǎng)衣系統(tǒng)安裝第80天:完成所有輔助設(shè)施安裝第90天:竣工驗收八、后期維護(hù)與管理8.1日常維護(hù)定期檢查:每月對圍網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢查,重點檢查網(wǎng)衣破損情況、樁柱腐蝕程度等。清潔保養(yǎng):每季度清理網(wǎng)衣上的附著物,采用高壓水槍沖洗,避免影響水體交換。防腐處理:每年對鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行一次防腐涂層修補,確保防腐效果。8.2故障處理網(wǎng)衣破損:發(fā)現(xiàn)破損立即采用同規(guī)格網(wǎng)線修補,破損面積超過0.5㎡時需更換網(wǎng)片。樁柱傾斜:當(dāng)傾斜度超過2%時,需采用千斤頂矯正并加固。連接件松動:定期檢查連接件緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊,損壞的立即更換。8.3記錄與檔案建立完善的維護(hù)檔案,記錄每次檢查、維修情況,包括:檢查日期、檢查人員發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施更換的材料規(guī)格、數(shù)量測試數(shù)據(jù)(如張力、垂直度等)九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工期環(huán)保措施廢棄物處理:施工產(chǎn)生的建筑垃圾、廢棄材料集中回收,運至指定地點處理,嚴(yán)禁拋入水中。噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備,夜間(22:00-6:00)禁止進(jìn)行打樁等強噪聲作業(yè)。水質(zhì)保護(hù):施工船舶設(shè)置油水分離器,嚴(yán)禁含油污水直接排放;混凝土施工采用商品混凝土,避免現(xiàn)場攪拌污染。9.2生態(tài)保護(hù)施工期避開魚類繁殖季節(jié)(4-6月),減少對水生生物的影響。在圍網(wǎng)周邊種植沉水植物帶,寬度不小于5m,改善水域生態(tài)環(huán)境。設(shè)置魚類通道,確保水生生物的正常遷移。十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)性能:圍網(wǎng)整體穩(wěn)定性滿足設(shè)計要求,樁柱垂直度偏差≤1%,網(wǎng)衣張緊度均勻。材料性能:所有材料的規(guī)格、性能符合設(shè)計要求,檢測報告齊全。安全性能:警示系統(tǒng)功能完好,救生設(shè)備配備齊全,應(yīng)急預(yù)案可行。10.2
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