大河口水利樞紐工程施工方案一、工程概況1.1工程位置與建設(shè)規(guī)模本工程位于長江中游支流大河口河段，距河口3.5km處，是一座集防洪、灌溉、航運(yùn)及發(fā)電功能于一體的綜合性水利樞紐工程。樞紐主要建筑物包括：混凝土重力壩（最大壩高48m，壩頂長度320m）、河床式水電站（裝機(jī)容量2×15MW）、船閘（通航等級(jí)V級(jí)）、兩岸灌溉取水口及魚道設(shè)施。工程總占地面積約186畝，其中永久占地124畝，臨時(shí)占地62畝，總工期36個(gè)月。1.2工程地質(zhì)條件壩址區(qū)河床覆蓋層厚度3-8m，主要為沖積砂卵石層，下伏基巖為志留系砂巖夾頁巖，巖層走向與壩軸線夾角75°，傾角30-40°。兩岸邊坡穩(wěn)定，山體覆蓋層較薄，基巖裸露。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，壩基巖體完整性系數(shù)Kv=0.75-0.85，飽和抗壓強(qiáng)度35-50MPa，滿足建基要求。河床段存在3處小規(guī)模斷層破碎帶（F1-F3），需采取固結(jié)灌漿處理。1.3水文氣象條件工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，多年平均降水量1280mm，其中6-8月占全年60%。最大洪峰流量5200m3/s（P=1%），最小枯水流量120m3/s。施工期需考慮5年一遇洪水（3800m3/s）的度汛要求，壩址處多年平均氣溫16.8℃，極端最高氣溫40.2℃，最低氣溫-8.5℃。1.4主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量備注土石方開挖萬m386.5含壩基、邊坡及導(dǎo)流明渠混凝土澆筑萬m342.8常態(tài)混凝土38.2萬m3鋼筋制安t3850含結(jié)構(gòu)鋼筋及預(yù)埋件固結(jié)灌漿m12600孔深5-15m帷幕灌漿m8200孔深20-35m金屬結(jié)構(gòu)安裝t680含閘門、啟閉設(shè)備機(jī)電設(shè)備安裝套2水輪發(fā)電機(jī)組二、施工總體部署2.1施工總平面布置施工區(qū)按功能劃分為5個(gè)區(qū)域：主體工程區(qū)：布置于壩軸線上下游各200m范圍內(nèi)，設(shè)置混凝土拌合系統(tǒng)（HZS120拌合站2座，生產(chǎn)能力240m3/h）、砂石料加工系統(tǒng)（處理能力300t/h）、鋼筋加工廠（面積1200㎡）、模板堆放區(qū)（800㎡）及施工機(jī)械設(shè)備停放區(qū)。施工輔助區(qū)：位于左岸階地，布置項(xiàng)目部營地（占地5畝）、監(jiān)理及設(shè)計(jì)營地（3畝）、實(shí)驗(yàn)室（300㎡）、倉庫（水泥罐4個(gè)×100t，粉煤灰罐2個(gè)×50t）及機(jī)修車間。棄渣場(chǎng)區(qū)：右岸下游1.2km處設(shè)置永久棄渣場(chǎng)（容量50萬m3），左岸上游設(shè)置臨時(shí)棄渣場(chǎng)（容量20萬m3），用于堆存開挖料中的不合格料。施工道路區(qū)：新建進(jìn)場(chǎng)道路2.5km（等級(jí)四級(jí)，路面寬6.5m），壩區(qū)環(huán)形施工便道（寬8m，泥結(jié)碎石路面），跨河臨時(shí)便橋（長120m，荷載50t）。施工供電供水區(qū)：左岸設(shè)置35kV變電站1座，配備2臺(tái)500kVA主變；右岸設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)房（2×200kW備用電源）；從上游1km處取水，建設(shè)日供水能力5000m3的凈水廠。2.2施工導(dǎo)流方案采用分期導(dǎo)流方式，一期圍右岸廠房及船閘區(qū)，二期圍左岸擋水壩段。一期導(dǎo)流：利用左岸主河床導(dǎo)流，采用土石圍堰（頂寬8m，堰高10m）圍護(hù)右岸施工區(qū)，導(dǎo)流明渠底寬60m，底高程112m，設(shè)計(jì)流量3800m3/s（5年一遇）。二期導(dǎo)流：在已建成的右岸非溢流壩段設(shè)置3孔導(dǎo)流底孔（尺寸4m×6m），采用碾壓混凝土圍堰（堰高15m）圍護(hù)左岸施工區(qū)，設(shè)計(jì)導(dǎo)流流量2800m3/s。截流設(shè)計(jì)：采用立堵法截流，龍口寬度25m，最大落差3.2m，拋投材料為50-100kg塊石及混凝土四面體（單重5t），截流流量按枯水期150m3/s設(shè)計(jì)。2.3施工隊(duì)伍及設(shè)備配置施工隊(duì)伍：組建5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，包括土石方隊(duì)（120人）、混凝土隊(duì)（180人）、基礎(chǔ)處理隊(duì)（60人）、機(jī)電安裝隊(duì)（50人）、金屬結(jié)構(gòu)隊(duì)（40人），高峰期總?cè)藬?shù)約580人。主要設(shè)備：土石方機(jī)械：3m3挖掘機(jī)4臺(tái)、20t自卸汽車25輛、18t振動(dòng)碾3臺(tái)、液壓破碎錘2臺(tái)混凝土機(jī)械：HZS120拌合站2套、6m3混凝土攪拌車15輛、30t汽車泵3臺(tái)、布料機(jī)2臺(tái)基礎(chǔ)處理設(shè)備：地質(zhì)鉆機(jī)8臺(tái)、灌漿泵6臺(tái)、水泥漿攪拌機(jī)4臺(tái)起重設(shè)備：25t汽車吊3臺(tái)、50t履帶吊2臺(tái)、100t門機(jī)1臺(tái)三、主要施工方法3.1施工準(zhǔn)備工程3.1.1場(chǎng)地平整與道路修建進(jìn)場(chǎng)后首先完成施工區(qū)清表（清表厚度0.5m），采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。進(jìn)場(chǎng)道路采用級(jí)配碎石基層（厚30cm）+水泥穩(wěn)定層（厚20cm）+瀝青面層（厚5cm）結(jié)構(gòu)，施工便道采用泥結(jié)碎石路面，每隔200m設(shè)置錯(cuò)車道。3.1.2臨時(shí)設(shè)施建設(shè)營地采用集裝箱式活動(dòng)板房（防火等級(jí)A級(jí)），實(shí)驗(yàn)室配置混凝土抗?jié)B儀、壓力試驗(yàn)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等全套檢測(cè)設(shè)備，滿足DL/T5150-2017標(biāo)準(zhǔn)要求。拌合系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn)，確保計(jì)量精度達(dá)到±1%以內(nèi)。3.2土石方開挖工程3.2.1壩基開挖采用分層開挖法，自上而下分層高度3-5m，使用3m3挖掘機(jī)配20t自卸汽車出渣。建基面以上2m范圍采用預(yù)留保護(hù)層開挖，使用液壓破碎錘配合人工撬挖，避免爆破對(duì)基巖的擾動(dòng)。開挖邊坡按1:0.5-1:1.0控制，每10m高度設(shè)置2m寬馬道，坡面采用噴錨支護(hù)（噴射C20混凝土厚10cm，錨桿φ25@2m×2m，長3m）。3.2.2爆破施工主體開挖采用深孔梯段爆破，鉆孔直徑90mm，孔深8-10m，采用毫秒延時(shí)雷管起爆，單響藥量控制在300kg以內(nèi)。建基面附近采用預(yù)裂爆破，預(yù)裂孔間距80cm，線裝藥密度250g/m，確保半孔率≥85%。爆破參數(shù)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，每次爆破前進(jìn)行安全警戒，爆破后檢查邊坡穩(wěn)定情況。3.3基礎(chǔ)處理工程3.3.1固結(jié)灌漿在壩基開挖完成后進(jìn)行，采用梅花形布孔，孔距3m×3m，分三序施工。灌漿材料為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1五個(gè)比級(jí)，從稀到濃逐級(jí)變換。灌漿壓力：淺層孔（<5m）0.3-0.5MPa，深層孔（>10m）1.0-1.5MPa。采用孔口封閉法灌注，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：在設(shè)計(jì)壓力下，注入率≤0.4L/min，延續(xù)30min。3.3.2帷幕灌漿布置于壩軸線上游1.5m處，單排孔，孔距2m，深入相對(duì)不透水層（q<1Lu）以下5m。采用自上而下分段灌漿法，段長2-5m，灌漿材料為超細(xì)水泥（d90=8μm），水灰比0.8:1-0.5:1。灌漿壓力按孔深控制：孔深≤10m為1.0MPa，10-20m為1.5MPa，>20m為2.0MPa。質(zhì)量檢查采用壓水試驗(yàn)，檢查孔數(shù)量為總孔數(shù)的10%，合格標(biāo)準(zhǔn)q≤1Lu。3.4混凝土工程3.4.1模板工程壩體模板：采用1.5m×3m定型鋼模板（厚度6mm），背楞采用雙拼[10槽鋼，間距75cm，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.5m。廊道模板：采用定制鋼模（曲率半徑按設(shè)計(jì)圖紙），內(nèi)支撐采用型鋼桁架，確保結(jié)構(gòu)尺寸偏差≤5mm。模板安裝：使用全站儀定位，調(diào)整精度至軸線偏差≤3mm，高程偏差≤5mm，接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿，模板拆除強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3.4.2混凝土澆筑配合比設(shè)計(jì)：C15-C30混凝土，粉煤灰摻量20-30%，水膠比0.45-0.60，坍落度根據(jù)澆筑部位控制在50-180mm。澆筑工藝：采用分層分塊澆筑，壩體標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸15m×6m（長×高），澆筑層厚50cm，使用插入式振搗器（φ50mm）振搗，振搗時(shí)間20-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。溫控措施：原材料預(yù)冷：骨料堆棚遮陽，采用地下水拌合（水溫≤15℃）澆筑溫度控制：≤28℃（夏季），≥5℃（冬季）內(nèi)部降溫：預(yù)埋D48冷卻水管（間距1.5m×1.5m），通冷水（水溫8-12℃）循環(huán)7-10d表面保護(hù)：覆蓋2層土工布+1層塑料膜，養(yǎng)護(hù)期≥14d3.5金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝工程3.5.1閘門安裝施工流程：門葉組裝→吊裝就位→調(diào)整固定→附件安裝→無水試驗(yàn)→有水調(diào)試安裝精度：門葉垂直度≤1/1000，止水壓縮量2-4mm，閘門全關(guān)時(shí)滲漏量≤0.1L/(m·s)吊裝方案：采用100t門機(jī)吊裝，起吊點(diǎn)設(shè)置在門葉吊耳處，吊裝角度控制在60°以內(nèi)，確保門葉平穩(wěn)就位。3.5.2水輪發(fā)電機(jī)組安裝安裝流程：機(jī)組就位→定子安裝→轉(zhuǎn)子吊裝→軸承安裝→調(diào)速系統(tǒng)安裝→輔助設(shè)備安裝→管路連接→電氣接線→試運(yùn)行關(guān)鍵工序：定子安裝：采用座漿法固定，水平度偏差≤0.05mm/m轉(zhuǎn)子吊裝：使用專用平衡梁，起吊速度控制在0.5m/min以內(nèi)軸線調(diào)整：盤車檢查擺度值≤0.02mm/m3.6施工期度汛與防洪度汛標(biāo)準(zhǔn)：按50年一遇洪水設(shè)計(jì)（P=2%），對(duì)應(yīng)流量4500m3/s防洪措施：汛前完成擋水建筑物施工至135m高程（防洪高程138m）儲(chǔ)備防汛物資：編織袋2萬條、塊石5000m3、柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)、抽水泵8臺(tái)建立防汛值班制度，與水文站保持實(shí)時(shí)聯(lián)系，提前48h預(yù)報(bào)洪水汛期施工區(qū)設(shè)置5處水位觀測(cè)點(diǎn)，配備應(yīng)急照明及通訊設(shè)備四、質(zhì)量安全與環(huán)保措施4.1質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，下設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)科（配備8名專職質(zhì)檢員），各施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量控制要點(diǎn)：原材料控制：水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證，每批進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣送檢，合格率100%施工過程控制：執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證后方可隱蔽試驗(yàn)檢測(cè)：混凝土試塊按每200m3留置1組，抗?jié)B試塊每500m3留置1組，確?？箟簭?qiáng)度合格率≥95%，強(qiáng)度保證率≥85%質(zhì)量通病防治：蜂窩麻面：控制坍落度，加強(qiáng)振搗，模板接縫密封裂縫：優(yōu)化配合比，控制內(nèi)外溫差≤25℃，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)鋼筋保護(hù)層不足：采用定制墊塊，間距≤80cm4.2安全生產(chǎn)措施安全管理目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率≤3‰，無重大設(shè)備、火災(zāi)事故專項(xiàng)安全措施：高處作業(yè)：設(shè)置安全防護(hù)欄桿（高度1.2m），滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)后需驗(yàn)收掛牌爆破作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行爆破物品"雙人雙鎖"管理制度，爆破警戒半徑300m，爆破后15min方可進(jìn)入檢查用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），潮濕環(huán)境使用安全電壓（≤36V）特種設(shè)備：起重機(jī)械定期檢驗(yàn)，操作人員持證上崗，吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮安全教育培訓(xùn)：進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核合格后方可上崗，每月組織一次安全技術(shù)交底。4.3環(huán)境保護(hù)措施水環(huán)境保護(hù)：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e500m3）處理施工廢水，pH值達(dá)標(biāo)（6-9）后排入河道油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤大氣污染防治：拌合站安裝粉塵收集裝置（效率≥90%），運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎棄渣場(chǎng)周邊設(shè)置擋風(fēng)抑塵網(wǎng)（高度4m），定期灑水降塵（每天2-3次）生態(tài)保護(hù)：施工區(qū)周邊設(shè)置20m寬綠化帶，種植本地樹種（垂柳、女貞等）魚類保護(hù)：在魚道施工期間設(shè)置臨時(shí)魚類通道，投放魚苗2萬尾進(jìn)行生態(tài)補(bǔ)償五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵線路計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（3個(gè)月）→一期圍堰填筑（2個(gè)月）→右岸壩基開挖（3個(gè)月）→右岸混凝土澆筑（8個(gè)月）→二期截流（1個(gè)月）→左岸壩基開挖（2個(gè)月）→左岸混凝土澆筑（6個(gè)月）→壩頂?shù)缆芳皢㈤]設(shè)備安裝（3個(gè)月）→機(jī)組安裝及調(diào)試（4個(gè)月）→竣工驗(yàn)收（2個(gè)月）5.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入混凝土生產(chǎn)能力300m3/h，確保月澆筑強(qiáng)度達(dá)到3萬m3技術(shù)保障：采用碾壓混凝土（RCC）技術(shù)縮短壩體上升時(shí)間，優(yōu)化施工程序減少交叉作業(yè)趕工措施：關(guān)鍵線路工序采用兩班制施工（每天20h作業(yè)），配置備用設(shè)備（如備用拌合站1座）進(jìn)度監(jiān)控：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，偏差超過5%時(shí)采取糾偏措施5.3主要節(jié)點(diǎn)控制序號(hào)節(jié)點(diǎn)名稱計(jì)劃完成時(shí)間控制標(biāo)準(zhǔn)1一期圍堰合龍第3個(gè)月月底堰體填筑至118m高程2右岸廠房封頂?shù)?5個(gè)月月底混凝土澆筑至145m高程3二期截流完成第16個(gè)月月底龍口閉氣，圍堰達(dá)到設(shè)計(jì)高程4大壩全線到頂?shù)?8個(gè)月月底壩頂高程152m，滿足度汛要求5首臺(tái)機(jī)組發(fā)電第32個(gè)月月底機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)6工程竣工驗(yàn)收第36個(gè)月月底完成所有合同項(xiàng)目，資料齊全六、施工應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)事件應(yīng)急處置圍堰滲漏：立即啟動(dòng)備用排水系統(tǒng)（4臺(tái)200kW水泵），采用黏土麻袋筑戧堤，同時(shí)在滲漏點(diǎn)上游拋投土袋形成防滲帷幕。混凝土溫控超標(biāo)：當(dāng)實(shí)測(cè)溫差>25℃時(shí)，加快冷卻水管通水流量（從1.5m3/h增至3.0m3/h），表面覆蓋保溫被（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.03W/m·K）。特種設(shè)備故障：拌合站配置備用主機(jī)，發(fā)生故障時(shí)30min內(nèi)切換至備用系統(tǒng)；起重機(jī)故障時(shí)啟用備用吊裝設(shè)備（50t履帶吊）。6.2應(yīng)急組織體系成立應(yīng)急指揮部（項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮），下設(shè)5個(gè)專業(yè)小組：搶險(xiǎn)救援組（30人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)作業(yè)技術(shù)保障組（10人）：提供技術(shù)方案支持物資保障組（8人）：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資調(diào)配醫(yī)療救護(hù)組（5人）：配備急救箱及救護(hù)車通訊聯(lián)絡(luò)組（3人）：保持與外部救援力量聯(lián)系6.3應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱單位數(shù)量存放位置有效期柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)3左右岸各1臺(tái)，備用1臺(tái)定期維護(hù)應(yīng)急照明設(shè)備套20各施工區(qū)值班室半年檢查救生衣件50圍堰值班室2年更換應(yīng)急食品箱50項(xiàng)目部倉庫定期輪換柴油t20油庫儲(chǔ)備隨時(shí)可