建筑結(jié)構(gòu)加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某商業(yè)綜合體裙樓結(jié)構(gòu)加固項(xiàng)目，建筑始建于2005年，地上4層，地下1層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約12000㎡。因使用功能調(diào)整，原結(jié)構(gòu)承載力不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求，需對(duì)3-4層局部區(qū)域進(jìn)行加固改造。設(shè)計(jì)使用年限按50年考慮，抗震設(shè)防烈度為7度（0.15g），建筑抗震設(shè)防類別為乙類。1.2加固范圍結(jié)構(gòu)構(gòu)件：3層①-⑥軸×A-D軸區(qū)域框架梁、柱，4層核心筒剪力墻構(gòu)件數(shù)量：框架梁32根（KL1-KL32），框架柱18根（KZ1-KZ18），剪力墻4處（Q1-Q4）重點(diǎn)區(qū)域：4層轉(zhuǎn)換層大梁（截面尺寸300×800mm），3層中庭懸挑梁（懸挑長(zhǎng)度4.5m）1.3工程特點(diǎn)施工期間裙樓1-2層正常運(yùn)營(yíng)，需采取全封閉防護(hù)措施結(jié)構(gòu)加固與裝飾裝修工程交叉作業(yè)，需做好工序銜接部分構(gòu)件需保留原裝飾面層，對(duì)施工精度要求高涉及高空作業(yè)（最高作業(yè)面15.6m）及夜間施工二、加固設(shè)計(jì)2.1設(shè)計(jì)依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146:2003原結(jié)構(gòu)竣工圖及檢測(cè)報(bào)告（編號(hào)：J2023-082）2.2加固方法選擇構(gòu)件類型加固方式材料規(guī)格設(shè)計(jì)指標(biāo)框架梁碳纖維布加固300g/m2單向碳布，抗拉強(qiáng)度≥3400MPa正截面受彎承載力提高40%框架柱外包鋼加固Q235B級(jí)角鋼L75×5，綴板間距200mm軸心受壓承載力提高55%剪力墻增大截面法C35細(xì)石混凝土，HRB400E鋼筋Φ12@150抗剪承載力提高35%懸挑梁預(yù)應(yīng)力碳板加固1.2mm厚碳纖維板，彈性模量≥230GPa撓度控制值L/2502.3節(jié)點(diǎn)處理梁柱節(jié)點(diǎn)采用"圍套式"加固，碳布延伸長(zhǎng)度≥1000mm新舊混凝土結(jié)合面采用機(jī)械鑿毛+界面劑處理（采用JGN型改性環(huán)氧膠粘劑）角鋼與原結(jié)構(gòu)間隙采用無收縮灌漿料（無收縮CGM-4型）灌注三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制《加固施工節(jié)點(diǎn)詳圖》方案交底：分層次進(jìn)行技術(shù)交底，形成交底記錄并簽字確認(rèn)樣板施工：選取3層KL12梁、KZ5柱作為工藝樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收合格后大面積施工3.2材料準(zhǔn)備材料名稱進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?chǔ)存要求用量計(jì)劃碳纖維布單位面積質(zhì)量、拉伸強(qiáng)度、彈性模量陰涼干燥處存放，溫度≤25℃2800m2結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)強(qiáng)度、耐濕熱老化性能密封儲(chǔ)存，保質(zhì)期6個(gè)月1200kg角鋼屈服強(qiáng)度、截面尺寸偏差防雨防潮，堆放高度≤1.5m8.5t灌漿料流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度（1d/28d）袋裝密封，有效期3個(gè)月22m33.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備類型具體配置檢查要求表面處理設(shè)備角磨機(jī)（12臺(tái)）、高壓水槍（3臺(tái)）、空壓機(jī)（2臺(tái)）每日檢查碳刷磨損情況粘貼設(shè)備膠槍（20把）、刮板（50個(gè)）、滾筒（30個(gè)）專用工具專用，定期校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備回彈儀（2臺(tái)）、碳纖維電阻儀（1臺(tái)）計(jì)量器具在檢定有效期內(nèi)安全設(shè)備滿堂腳手架（2000m3）、高空作業(yè)平臺(tái)（5臺(tái)）搭設(shè)后組織專項(xiàng)驗(yàn)收3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理：拆除原裝飾面層、管線及影響施工的障礙物臨時(shí)支撐：對(duì)加固構(gòu)件設(shè)置臨時(shí)支撐，支撐荷載≥1.2倍設(shè)計(jì)荷載防護(hù)措施：采用雙層阻燃安全網(wǎng)全封閉防護(hù)設(shè)置防塵降噪設(shè)施（PM2.5監(jiān)測(cè)儀2臺(tái)，噪聲監(jiān)測(cè)儀1臺(tái)）劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、垃圾存放區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)四、主要施工工藝4.1碳纖維布加固施工4.1.1施工流程graphLRA[表面處理]-->B[缺陷修補(bǔ)]B-->C[涂刷底膠]C-->D[粘貼碳布]D-->E[表面防護(hù)]4.1.2關(guān)鍵工序控制表面處理：混凝土表面打磨至露出骨料，平整度≤3mm/m轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧（半徑≥20mm）用丙酮擦拭表面油污，干燥時(shí)間≥2h粘貼施工：底膠涂刷厚度0.2-0.3mm，指觸干燥時(shí)間控制在2-4h碳布粘貼采用"濕鋪法"，膠層厚度1.5-2.0mm采用專用滾筒沿纖維方向反復(fù)碾壓，排除氣泡，搭接長(zhǎng)度≥100mm質(zhì)量檢測(cè)：粘結(jié)質(zhì)量采用錘擊法檢測(cè)，空鼓面積≤5%每100m2隨機(jī)抽取3處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉伸試驗(yàn)4.2外包鋼加固施工角鋼加工：按實(shí)測(cè)尺寸下料，切口角度偏差≤1°鉆孔位置偏差控制在±2mm內(nèi)角鋼內(nèi)側(cè)打磨出5mm×45°倒角安裝工藝：采用M12膨脹螺栓固定角鋼（植入深度≥10d）綴板焊接采用雙面焊，焊縫高度≥5mm灌漿料灌注壓力控制在0.3-0.5MPa，從下往上連續(xù)灌注防腐處理：鋼材表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）外包防火涂料（耐火極限2.5h）4.3增大截面加固施工鋼筋工程：原結(jié)構(gòu)鉆孔植筋（Φ12鋼筋，植入深度15d）新老鋼筋綁扎采用梅花形綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm保護(hù)層厚度控制采用定制塑料墊塊（厚度25mm）模板工程：采用18mm厚多層板，背楞采用50×100mm方木對(duì)拉螺栓間距≤600mm，采用Φ14穿墻螺栓模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿混凝土工程：采用自密實(shí)混凝土，坍落度≥260mm分層澆筑厚度≤500mm，振搗時(shí)間15-30s/點(diǎn)養(yǎng)護(hù)采用薄膜+阻燃棉被覆蓋，養(yǎng)護(hù)期≥14d五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)碳纖維加固：粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa（混凝土內(nèi)聚破壞）碳布搭接長(zhǎng)度允許偏差±5mm表面平整度≤5mm/m外包鋼加固：角鋼間距允許偏差±3mm灌漿料抗壓強(qiáng)度1d≥25MPa，28d≥60MPa焊縫探傷合格率100%5.2檢驗(yàn)程序材料檢驗(yàn)：執(zhí)行"三檢制"（進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、見證取樣、復(fù)檢）工序檢驗(yàn)：每道工序完成后填寫《加固施工檢查記錄表》，監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：分部分項(xiàng)驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015（2017版）5.3常見質(zhì)量問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施碳布空鼓膠層不均或氣泡未排除鉆孔注膠修補(bǔ)，直徑≤5mm角鋼松動(dòng)膨脹螺栓錨固深度不足補(bǔ)植螺栓，增加錨固長(zhǎng)度至12d混凝土裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或水化熱過高表面鑿槽后壓力注膠，粘貼碳纖維布封閉六、安全管理6.1組織保障成立安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職安全員2名特種作業(yè)人員持證上崗（高空作業(yè)證、焊工證等）每日召開班前安全例會(huì)，填寫《安全日志》6.2專項(xiàng)措施高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全繩固定在專用錨點(diǎn)腳手板采用5cm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防器材（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放，與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)手持電動(dòng)工具使用Ⅱ類設(shè)備，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA）夜間施工照明采用36V安全電壓6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》等6項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案應(yīng)急物資：配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）、應(yīng)急照明、消防水帶等應(yīng)急演練：每月組織1次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案可行性七、進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總進(jìn)度總工期45日歷天，具體里程碑節(jié)點(diǎn)：第5天：完成施工準(zhǔn)備及樣板施工第15天：完成3層框架梁加固第25天：完成4層剪力墻加固第35天：完成所有結(jié)構(gòu)加固施工第45天：竣工驗(yàn)收7.2進(jìn)度保障措施資源保障：投入3個(gè)施工班組（每組25人），實(shí)行兩班制（8:00-20:00）材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求備用發(fā)電機(jī)（200kW）確保停電時(shí)關(guān)鍵工序連續(xù)施工技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題對(duì)關(guān)鍵工序采用"跳倉(cāng)法"施工，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工難題管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度因素與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位建立快速溝通通道八、應(yīng)急預(yù)案8.1結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急處置流程：立即停止作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)域啟動(dòng)應(yīng)急支撐系統(tǒng)（備用鋼支撐100根）組織專家評(píng)估結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，制定加固方案采用"分步卸載"方式進(jìn)行處理，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定后恢復(fù)施工8.2火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序：初期火災(zāi)：現(xiàn)場(chǎng)人員使用滅火器撲救，同時(shí)撥打"119"火勢(shì)擴(kuò)大：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急廣播，組織人員沿疏散通道有序撤離醫(yī)療救護(hù)：對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治，聯(lián)系120急救事后處理：保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合消防部門調(diào)查事故原因8.3環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案粉塵控制：PM2.5濃度超過0.5mg/m3時(shí)，停止作業(yè)并啟動(dòng)霧炮降塵噪音控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取隔聲措施廢棄物處理：危險(xiǎn)廢棄物（廢膠桶、廢碳布）交由有資質(zhì)單位處理九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010設(shè)計(jì)文件及變更洽商記錄9.2驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：原結(jié)構(gòu)表面處理質(zhì)量鋼筋植筋拉拔試驗(yàn)（抽檢數(shù)量1%，非破損檢驗(yàn)）灌漿料飽滿度檢測(cè)（采用超聲波檢測(cè)）分項(xiàng)工程驗(yàn)收：碳纖維布粘貼質(zhì)量（外觀、粘結(jié)強(qiáng)度）鋼構(gòu)件安裝偏差（軸線位置、垂直度）混凝土強(qiáng)度及表面質(zhì)量竣工驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)（荷載試驗(yàn)）竣工資料審查（含隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等）觀感質(zhì)量驗(yàn)收9.3驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收→業(yè)主竣工驗(yàn)收，每個(gè)環(huán)節(jié)需形成書面記錄并簽字確認(rèn)。十、成品保護(hù)10.1保護(hù)措施碳纖