鷹潭樓面加固施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為鷹潭市某框架結(jié)構(gòu)建筑樓面加固工程，建筑層數(shù)為地上5層，建筑面積約3200㎡，始建于2008年。根據(jù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告，部分樓面存在混凝土碳化深度超標(biāo)、鋼筋銹蝕、承載力不足等問(wèn)題，需采用碳纖維加固與植筋技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)性加固處理。加固范圍包括3-5層樓板及梁體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為30年，抗震設(shè)防烈度為6度，施工需符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006要求。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)復(fù)核碳纖維布粘貼范圍、植筋位置及錨固深度等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄?，F(xiàn)場(chǎng)勘查：對(duì)加固區(qū)域進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，標(biāo)記原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，避免鉆孔施工時(shí)損傷原有受力鋼筋。方案交底：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確碳纖維加固、植筋施工等關(guān)鍵工序的技術(shù)要點(diǎn)。2.2材料準(zhǔn)備碳纖維材料：選用Ⅰ級(jí)碳纖維布，規(guī)格為300g/㎡，抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa，伸長(zhǎng)率≥1.5%，配套樹(shù)脂材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。植筋膠：采用改性環(huán)氧類(lèi)植筋膠，抗壓強(qiáng)度≥60MPa，抗彎強(qiáng)度≥30MPa，粘結(jié)強(qiáng)度（混凝土內(nèi)聚破壞）≥3.5MPa。輔助材料：包括底膠、找平膠、丙酮、砂輪片、攪拌器等，材料進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途角磨機(jī)Φ100mm4臺(tái)混凝土表面打磨、除銹電鉆Φ10-20mm3臺(tái)植筋鉆孔吹風(fēng)機(jī)220V2臺(tái)清理粉塵攪拌器電動(dòng)攪拌型2臺(tái)樹(shù)脂膠配制滾筒刷100mm寬10把涂刷底膠、浸漬膠刮板200mm寬5把找平施工三、主要施工工藝3.1碳纖維加固施工3.1.1表面處理混凝土處理：采用角磨機(jī)清除樓板表面剝落、疏松的混凝土層，露出堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)面，打磨平整度誤差≤3mm/m。轉(zhuǎn)角處需磨成圓弧狀，半徑≥20mm。裂縫處理：寬度＜0.2mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂封閉；寬度≥0.2mm的裂縫采用低壓注漿法處理，注漿壓力控制在0.2-0.4MPa。清潔除塵：用丙酮擦拭表面油污，吹風(fēng)機(jī)清除粉塵，確?；鶎痈稍?、潔凈。3.1.2底膠涂刷膠料配制：按底膠A:B=3:1（重量比）攪拌均勻，攪拌時(shí)間≥3min，靜置5min消泡。涂刷施工：采用滾筒刷均勻涂刷底膠，厚度控制在0.1-0.2mm，不得有漏涂、流墜現(xiàn)象。環(huán)境溫度5-35℃時(shí)，表干時(shí)間約2-4h（指觸干燥）。3.1.3找平處理缺陷修補(bǔ)：對(duì)表面凹陷深度＞5mm的部位，采用找平膠修補(bǔ)，修補(bǔ)面積應(yīng)大于缺陷范圍100mm。圓弧處理：梁、板陽(yáng)角處用找平膠抹成圓弧，半徑≥20mm，表面平整度用2m靠尺檢查，誤差≤2mm。3.1.4碳纖維布粘貼裁剪下料：按設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布，長(zhǎng)度方向?yàn)槔w維受力方向，嚴(yán)禁斜切，邊緣需整齊無(wú)毛刺。浸漬膠配制：按A:B=2:1（重量比）配制浸漬膠，攪拌時(shí)間≥5min，每次配制量不宜超過(guò)0.5kg（25℃條件下30min內(nèi)用完）。粘貼施工：涂刷浸漬膠：在找平層表面均勻涂刷浸漬膠，厚度0.2-0.3mm。布材粘貼：將碳纖維布沿受力方向展平，用刮板從中間向兩側(cè)碾壓，排出氣泡，使膠液充分浸潤(rùn)布材，搭接長(zhǎng)度≥100mm。二次滾壓：待膠液初步固化后（約1h），涂刷第二遍浸漬膠，用滾筒反復(fù)滾壓至膠液滲出表面。3.1.5表面防護(hù)碳纖維布表面涂刷防火涂料，厚度≥3mm，耐火極限達(dá)到1小時(shí)，涂料需與浸漬膠具有良好的相容性。3.2植筋施工3.2.1定位鉆孔放線標(biāo)記：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇前濉⒘后w上標(biāo)記植筋位置，鉆孔直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4-6mm（如Φ12鋼筋采用Φ16鉆頭）。鉆孔施工：采用電鉆垂直鉆孔，深度按設(shè)計(jì)要求（≥10d，d為鋼筋直徑），鉆孔后用吹塵器清除孔內(nèi)粉塵，反復(fù)清孔3次以上。3.2.2鋼筋處理除銹打磨：鋼筋錨固段采用鋼絲刷除銹，打磨長(zhǎng)度≥1.2倍錨固長(zhǎng)度，表面露出金屬光澤。定位標(biāo)記：在鋼筋上標(biāo)記錨固深度，確保植入后滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.3注膠植筋膠液灌注：將植筋膠裝入注射器，從孔底開(kāi)始注膠，注膠量為孔深的2/3，避免混入氣泡。鋼筋植入：將處理好的鋼筋緩慢旋入孔內(nèi)，直至標(biāo)記位置，確保膠液從孔口溢出，靜置固化（25℃時(shí)固化時(shí)間≥24h）。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制碳纖維布、植筋膠等主要材料需經(jīng)第三方檢測(cè)合格后方可使用，嚴(yán)禁使用過(guò)期或不合格產(chǎn)品。樹(shù)脂類(lèi)材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，環(huán)境溫度≤25℃，儲(chǔ)存期不超過(guò)6個(gè)月。4.2工序質(zhì)量控制表面處理：檢查混凝土表面平整度、清潔度，每100㎡抽查3處，合格率≥90%。碳纖維粘貼：采用錘擊法檢查粘貼質(zhì)量，空鼓面積≤5%，單個(gè)空鼓面積＜100cm2時(shí)可采用注射法修補(bǔ)，否則應(yīng)返工重貼。植筋施工：按1‰比例進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，非破壞性試驗(yàn)荷載取設(shè)計(jì)值的0.9倍，持荷1min無(wú)滑移、無(wú)損傷。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法碳纖維布搭接長(zhǎng)度≥100mm尺量檢查植筋孔位偏差≤5mm全站儀定位鉆孔垂直度≤3°角尺檢查膠層厚度0.2-0.3mm測(cè)厚儀檢查五、安全文明施工措施5.1安全防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套，高空作業(yè)（≥2m）時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)及操作平臺(tái)。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，電鉆、角磨機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA）。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，樹(shù)脂材料存放處設(shè)置消防器材，配備2個(gè)4kg干粉滅火器。5.2文明施工材料堆放有序，碳纖維布、樹(shù)脂膠等分類(lèi)存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。施工產(chǎn)生的建筑垃圾及時(shí)清理，分類(lèi)堆放至指定地點(diǎn)，做到“工完場(chǎng)清”。采用低噪聲設(shè)備，夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以下。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注施工準(zhǔn)備3第1天第3天材料進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底表面處理5第4天第8天含裂縫處理碳纖維加固7第9天第15天樓板、梁體加固植筋施工4第16天第19天表面防護(hù)2第20天第21天防火涂料施工驗(yàn)收整改3第22天第24天七、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火情時(shí)，立即切斷電源，組織人員使用滅火器撲救，火勢(shì)較大時(shí)撥打119，并疏散施工人員至安全區(qū)域。高處墜落：配備急救箱，發(fā)生墜落事故時(shí)，立即停止施工，對(duì)傷者進(jìn)行初步處理，撥打120送醫(yī)救治。材料中毒：施工人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀時(shí)，立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，嚴(yán)重者送醫(yī)救治，同時(shí)暫停使用可疑材料。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)驗(yàn)收：碳纖維加固、植筋施工完成后，由施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄等?？⒐を?yàn)收：工程完工后，