雙向玻纖格柵施工技術(shù)方案一、施工前準(zhǔn)備（一）基層處理病害處理全面清除路面表面尖刺、突起物、油脂及污物，對裂縫采用灌縫膠填充處理，寬度大于5mm的裂縫需先進行切縫、清縫后再灌注；坑槽深度超過3cm時，采用瀝青混合料分層填補并壓實，確?；鶎悠秸日`差不超過3mm/2m。銑刨拉毛對舊水泥混凝土路面或瀝青路面進行機械銑刨，銑刨深度控制在2-3cm，紋理深度不小于0.5mm，形成粗糙表面以增強界面粘結(jié)力。銑刨后采用高壓吹風(fēng)機清理浮塵及碎屑，必要時采用高壓水槍沖洗，確保表面清潔干燥。接縫處理水泥混凝土路面需重新密封所有收縮縫及施工縫，采用聚氨酯密封膠填充，填充深度為縫寬的2/3，表面覆蓋防粘紙保護；瀝青路面縱橫向接縫處需切除松散部分，涂刷乳化瀝青粘層油。（二）粘層瀝青施工材料選擇采用快裂型乳化瀝青（PC-3），固含量不小于50%，粘度（25℃）控制在10-25s（涂4杯），灑布量為0.3-0.6L/㎡。噴灑工藝使用智能瀝青灑布車均勻噴灑，車速控制在5-8km/h，噴嘴高度距路面30-40cm，確保霧化均勻。噴灑前需對路緣石、構(gòu)筑物等非施工區(qū)域采用塑料薄膜覆蓋保護，噴灑后自然風(fēng)干2-4小時，待破乳且表面干燥后（以手指輕觸不粘手為準(zhǔn)）方可鋪設(shè)格柵。特殊處理若遇高溫天氣（路面溫度超過40℃），可在乳化瀝青中摻入2%-3%的緩凝劑；低溫環(huán)境（10-15℃）時需摻入1%的早強劑，確保24小時內(nèi)完成格柵鋪設(shè)。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備格柵材料自粘型格柵：選用200g/㎡無堿玻璃纖維基材，經(jīng)編工藝織造，縱向拉伸強度≥80kN/m，橫向拉伸強度≥80kN/m，延伸率≤3%，自粘膠層厚度0.8-1.2mm，剝離強度≥2.0N/cm。非自粘型格柵：除上述力學(xué)性能外，需配套準(zhǔn)備30×30×0.3mm鍍鋅固定鐵皮（每100㎡用量約80片）、2英寸（50mm）水泥鋼釘（每100㎡用量約320枚）及U型釘（φ3mm×100mm，用于橫向搭接固定）。施工設(shè)備主要設(shè)備：膠輪壓路機（12-15t）、瀝青灑布車、銑刨機、高壓吹風(fēng)機、全站儀、水準(zhǔn)儀。輔助工具：卷尺（50m）、彈線器、壁紙刀（配備梯形刀片）、橡膠錘、鋼輥（直徑30cm，長度1.2m）、劃線器、記號筆。安全防護施工人員需配備防刺穿鞋、防滑手套（建議使用丁腈橡膠材質(zhì)）、護目鏡及防塵口罩，現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃定施工區(qū)域，夜間懸掛爆閃燈。二、格柵鋪設(shè)施工（一）測量放線基準(zhǔn)線設(shè)置采用全站儀每隔50m設(shè)置縱向基準(zhǔn)樁，按設(shè)計寬度彈出墨線，曲線段需加密至20m/點，確保鋪設(shè)方向與路線中線平行，偏差不超過5cm/100m。幅寬規(guī)劃根據(jù)路面寬度及格柵規(guī)格（常用幅寬2m、4m）進行排版設(shè)計，盡量減少橫向搭接數(shù)量，縱向連續(xù)鋪設(shè)時需提前計算每卷格柵長度，避免在結(jié)構(gòu)物或特殊路段接頭。（二）鋪設(shè)工藝自粘型格柵鋪設(shè)人工抬放格柵卷至起始位置，確保膠面向下，沿基準(zhǔn)線展開，展開速度控制在1-1.5m/min，由2人在兩側(cè)同步拉緊，避免出現(xiàn)皺褶。鋪設(shè)過程中使用3m長鋁合金刮尺逐段壓實，先橫向后縱向，確保膠層與基層完全粘結(jié)，局部氣泡需用壁紙刀劃十字小口排氣后壓實。每鋪設(shè)10m需檢查一次平整度，采用2m靠尺檢測，間隙不得大于2mm。非自粘型格柵鋪設(shè)端部固定：將格柵一端對齊基準(zhǔn)線，采用30×30mm固定鐵皮（間距20cm）及鋼釘固定，釘子需釘入基層5-7cm，確保鐵皮平整壓緊格柵邊緣?？v向張拉：使用專用張拉器（拉力不小于5kN）縱向拉緊格柵，張拉量為格柵長度的1.5%-2%，保持張力狀態(tài)下分段固定，每2-5m設(shè)置一道固定鐵皮（橫向間距50cm），水泥混凝土路面可按縮縫間距分段。橫向固定：每幅格柵邊緣設(shè)置通長固定鐵皮，釘子橫向間距30cm，確保格柵邊緣無翹起。（三）搭接處理縱向搭接搭接方向應(yīng)與瀝青攤鋪方向一致，前一幅格柵置于后一幅之上，搭接寬度20±2cm，搭接區(qū)域內(nèi)需涂刷乳化瀝青（用量0.2L/㎡），并用U型釘固定（間距50cm，梅花形布置）。橫向搭接相鄰兩幅格柵橫向搭接寬度15±2cm，采用尼龍繩（直徑≥3mm）每隔30cm綁扎或U型釘固定，搭接處需確保格柵經(jīng)緯線對齊，避免出現(xiàn)扭曲。多層鋪設(shè)要求當(dāng)設(shè)計為雙層格柵時，上下層需錯縫鋪設(shè)，縱向錯縫距離不小于1m，橫向錯縫距離不小于0.5m，層間涂刷乳化瀝青粘層油（用量0.3L/㎡）。三、固定與碾壓（一）固定質(zhì)量檢查固定點檢查每100㎡隨機抽查20個固定點，采用扭矩扳手檢測鋼釘抗拔力，要求≥15N·m，固定鐵皮不得有翹曲、松動現(xiàn)象，格柵與基層間隙不得大于1mm。張力檢測使用張力計在格柵中部及邊緣隨機檢測5點，縱向張力應(yīng)保持在2-3kN/m，橫向張力1.5-2kN/m，確保格柵處于繃緊狀態(tài)。（二）碾壓工藝初壓采用12t膠輪壓路機（胎壓300-350kPa）低速碾壓，速度2-3km/h，從路中心向兩側(cè)碾壓，重疊輪寬1/3，碾壓1遍，重點壓實搭接區(qū)域及固定點。復(fù)壓換用15t膠輪壓路機，速度3-4km/h，碾壓2遍，碾壓方向與初壓相反，確保格柵與基層粘結(jié)牢固，表面無皺褶、起拱。碾壓過程中禁止在格柵上轉(zhuǎn)向或急剎車。四、后續(xù)施工（一）瀝青罩面施工攤鋪準(zhǔn)備格柵鋪設(shè)完成后48小時內(nèi)必須進行瀝青攤鋪，若遇降雨需在雨后檢查格柵粘結(jié)情況，必要時補灑粘層油。攤鋪前清理格柵表面雜物，禁止任何車輛在格柵層上掉頭或急剎?；旌狭弦蟛捎肁C-13C改性瀝青混合料，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值20-40（0.1mm），動穩(wěn)定度≥3000次/mm（60℃，0.7MPa），瀝青用量4.8%-5.5%。攤鋪工藝攤鋪機熨平板預(yù)熱至100℃以上，攤鋪速度2-4m/min，螺旋布料器高度控制在混合料高度的2/3，避免刮蹭格柵。瀝青混合料攤鋪溫度不低于160℃，初壓溫度≥150℃，終壓溫度≥90℃，碾壓采用鋼輪壓路機（10-12t）與膠輪壓路機組合方式，總壓實度≥98%。罩面層最小厚度不小于4cm，分兩層攤鋪時，第一層厚度不小于2.5cm，兩層施工間隔不超過24小時。（二）邊緣處理寬度控制格柵鋪設(shè)寬度應(yīng)超出設(shè)計路面邊緣30cm，瀝青攤鋪后切除多余部分，確保邊緣順直，與路緣石銜接平順。邊角壓實路緣石、檢查井等邊角區(qū)域采用小型振動壓路機（1-3t）或平板夯壓實，壓實次數(shù)不少于3遍，確保邊角壓實度不低于96%。五、特殊情況處理（一）基層異常處理坑槽修補鋪設(shè)格柵后發(fā)現(xiàn)基層坑槽（面積＞0.2㎡），需在格柵對應(yīng)位置剪出“十”字形切口（切口長度大于坑槽邊緣10cm），掀起格柵片，采用瀝青混合料填補坑槽（壓實度≥97%），冷卻至60℃以下后涂刷乳化瀝青，將掀起的格柵片復(fù)位壓實，周邊采用U型釘加密固定（間距15cm）。局部積水雨后基層局部積水時，需立即停止施工，待水分完全蒸發(fā)后檢查格柵粘結(jié)情況，若出現(xiàn)脫粘（面積＞0.1㎡），需切除脫粘區(qū)域，重新涂刷粘層油后補貼格柵，搭接寬度不小于30cm。（二）格柵損傷修復(fù)撕裂處理縱向撕裂長度＜1m時，采用同規(guī)格格柵條（寬度≥30cm）沿裂縫方向粘貼修補，兩邊搭接寬度各15cm；撕裂長度≥1m或橫向撕裂時，需重新裁剪整幅格柵更換，更換區(qū)域周邊擴大50cm。碾壓起皺若因碾壓不當(dāng)導(dǎo)致格柵起皺（高度＞3cm），需用壁紙刀在皺折處切開（長度不小于50cm），展平后涂刷乳化瀝青，覆蓋格柵補?。ㄖ睆健?0cm），周邊用固定鐵皮加密固定。（三）惡劣天氣應(yīng)對高溫施工當(dāng)路面溫度超過60℃時，需暫停施工，采取遮陽棚降溫（溫度降至50℃以下），或調(diào)整施工時間至早晚時段（避開10:00-15:00高溫期），格柵鋪設(shè)后2小時內(nèi)完成瀝青罩面。低溫施工環(huán)境溫度低于5℃時，需采用熱空氣加熱器對基層預(yù)熱（溫度升至10℃以上），粘層瀝青改用快凝型（初凝時間＜1小時），格柵鋪設(shè)后立即采用保溫被覆蓋，確保4小時內(nèi)不凍結(jié)。六、質(zhì)量控制與驗收（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢測方法格柵鋪設(shè)方向±5°全站儀放線檢查縱向搭接寬度+5cm，-2cm鋼卷尺（每100m測3處）橫向搭接寬度+3cm，-2cm鋼卷尺（每100m測3處）固定點抗拔力≥15N·m扭矩扳手（每100㎡測5點）表面平整度≤2mm/2m2m靠尺檢查粘結(jié)面積≥98%目測（每100㎡檢查）（二）驗收流程工序驗收每完成500㎡格柵鋪設(shè)，需進行工序驗收，包括搭接寬度、固定質(zhì)量、平整度等指標(biāo)，驗收合格后方可進行下一道工序。隱蔽工程驗收格柵鋪設(shè)完成后，監(jiān)理工程師需進行隱蔽工程驗收，重點檢查：①格柵完整性（無破損、無重疊不良）；②粘結(jié)質(zhì)量（無大面積脫空）；③固定系統(tǒng)（無松動、無漏釘），驗收合格簽署驗收記錄?？⒐z測瀝青罩面完成后7天，進行鉆芯取樣（每2000㎡取1個芯樣），檢查格柵與上下結(jié)構(gòu)層的粘結(jié)情況，芯樣完整性需達到95%以上。七、安全與環(huán)保措施（一）施工安全人員防護所有施工人員必須佩戴防滑手套、護目鏡及反光背心，禁止赤腳或穿涼鞋作業(yè)；切割格柵時需佩戴防塵口罩，避免玻纖粉塵吸入。設(shè)備安全機械設(shè)備操作人員需持證上崗，壓路機作業(yè)時設(shè)專人指揮，碾壓區(qū)域嚴禁站人；瀝青灑布車作業(yè)時，噴嘴前方5m內(nèi)不得有人停留。臨時用電現(xiàn)場臨時用電采用三級配電兩級保護，配電箱需防雨防曬，電纜架空高度不低于2.5m，嚴禁碾壓或浸泡。（二）環(huán)境保護廢棄物處理格柵裁剪邊角料、廢棄固定鐵皮等需集中回收，分類存放，嚴禁隨意丟棄；乳化瀝青桶需倒置瀝干后由專業(yè)單位回收處理。揚塵控制銑刨施工時配備霧炮機降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下；運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，避免遺撒。噪聲管理銑刨機、壓路機等設(shè)備噪聲需控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。八、注意事項材料儲存格柵應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，離地高度≥30cm，遠離火源及腐蝕性物質(zhì)，自粘型格柵保質(zhì)期為12個月，開封后需在24小時內(nèi)使用完畢。施工禁忌雨天、路面潮濕（含水率＞5%）或大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）天氣嚴禁施工；格柵不得在溫度低于5℃或高于60℃的環(huán)境