樁基混凝土護坡施工方案一、材料要求1.1鋼筋主筋采用HRB335級鋼筋，直徑根據(jù)設(shè)計要求確定，一般為Φ16-Φ25mm，其屈服強度不低于335MPa，抗拉強度不低于490MPa。箍筋采用HPB300級鋼筋，直徑Φ8-Φ10mm，屈服強度不低于300MPa。鋼筋進(jìn)場時必須提供出廠合格證和材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。1.2水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，其3d抗壓強度不低于23MPa，28d抗壓強度不低于42.5MPa。水泥進(jìn)場時應(yīng)有出廠合格證和出廠檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，其安定性、凝結(jié)時間和強度等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，防止受潮結(jié)塊，儲存期超過3個月的水泥應(yīng)重新檢驗合格后方可使用。1.3砂石材料砂：采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。石子：采用碎石或卵石，粒徑5-31.5mm，連續(xù)級配，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不大于15%。砂石材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗，其顆粒級配、含泥量等指標(biāo)必須符合要求。1.4混凝土樁基混凝土強度等級不低于C30，抗?jié)B等級根據(jù)設(shè)計要求確定，一般為P6-P8。混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定，其坍落度宜為180-220mm（水下灌注）或100-140mm（干作業(yè)灌注）?；炷林袚郊拥耐饧觿ㄈ鐪p水劑、緩凝劑等）必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)試驗驗證后方可使用。商品混凝土應(yīng)提供出廠合格證和開盤鑒定報告，自拌混凝土的原材料計量偏差應(yīng)控制在：水泥±2%，砂石±3%，水±1%。1.5其他材料護筒：采用鋼板制作，厚度3-5mm，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100-200mm，長度2-4m。導(dǎo)管：采用無縫鋼管制作，直徑200-300mm，壁厚不小于3mm，導(dǎo)管接口處應(yīng)設(shè)置密封圈，確保密封良好。鋼筋籠保護層墊塊：采用混凝土墊塊或塑料墊塊，強度不低于C30，墊塊厚度等于鋼筋籠保護層厚度（一般為50mm），每2m設(shè)置一道，每道不少于4個。土工布：采用無紡?fù)凉げ?，單位面積質(zhì)量不小于200g/m2，滲透系數(shù)不小于1×10?3cm/s。泡沫板：用于伸縮縫填充，密度不小于18kg/m3，厚度20mm。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，了解工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周邊環(huán)境情況，編制施工組織設(shè)計和專項施工方案。進(jìn)行測量放線，建立施工控制網(wǎng)，精確測定樁位、坡頂線、坡腳線和軸線位置，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。進(jìn)行成孔試驗，試驗數(shù)量不少于2根，以確定合適的鉆進(jìn)參數(shù)、護壁措施和混凝土灌注工藝。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地內(nèi)的障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施，確保場地排水暢通。劃分功能區(qū)域，設(shè)置材料堆放區(qū)、鋼筋籠加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)（如自拌）和辦公生活區(qū)，并設(shè)置明顯的標(biāo)識。搭建臨時設(shè)施，如辦公室、宿舍、材料倉庫、水泥庫和鋼筋加工棚等，確保符合安全和衛(wèi)生要求。安裝施工機械設(shè)備，如鉆機、吊車、混凝土輸送泵、電焊機和鋼筋切斷機等，并進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備性能良好。2.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前組織材料進(jìn)場，確保材料供應(yīng)充足。材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗收和取樣檢驗，合格后方可使用，并做好標(biāo)識。鋼筋應(yīng)分類堆放，墊高離地30cm以上，覆蓋防雨布，防止銹蝕。水泥應(yīng)按批次堆放，每批不超過200t，設(shè)置防潮層，防止受潮。砂石材料應(yīng)分倉堆放，防止混料，并設(shè)置防雨棚，避免雨淋。2.4機械設(shè)備準(zhǔn)備鉆機：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆機類型，如回轉(zhuǎn)鉆機、沖擊鉆機或潛水鉆機等，鉆機的功率和扭矩應(yīng)滿足施工要求。吊車：選用汽車吊或履帶吊，其起吊能力應(yīng)滿足鋼筋籠和導(dǎo)管吊裝的要求，吊車的工作半徑和起吊高度應(yīng)覆蓋施工區(qū)域?；炷凛斔驮O(shè)備：采用混凝土輸送泵或混凝土罐車，確?；炷聊軌蜻B續(xù)輸送到灌注地點。鋼筋加工設(shè)備：包括鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機和電焊機等，設(shè)備性能應(yīng)滿足鋼筋加工的質(zhì)量要求。測量儀器：配備全站儀、水準(zhǔn)儀、測繩和測錘等，儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢定，確保測量精度。2.5勞動力準(zhǔn)備組建專業(yè)的施工隊伍，包括鉆孔班組、鋼筋籠加工班組、混凝土灌注班組和質(zhì)量安全管理班組。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，特種作業(yè)人員（如焊工、起重工、司機等）必須持證上崗。明確各崗位職責(zé)和分工，進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，確保施工人員熟悉施工工藝和安全注意事項。三、操作工藝3.1測量放線根據(jù)施工控制網(wǎng)，采用全站儀精確測定樁位，樁位偏差不得大于50mm。在樁位處打入木樁或鋼筋，并用紅油漆做好標(biāo)記，同時設(shè)置護樁，以便在施工過程中進(jìn)行復(fù)核。測定坡頂線和坡腳線，根據(jù)設(shè)計坡比（一般為1:0.3-1:1.5）計算出護坡的坡長和坡高，并在坡頂和坡腳處設(shè)置高程控制點。3.2護筒埋設(shè)護筒埋設(shè)應(yīng)垂直，其中心線與樁位中心線偏差不得大于50mm，護筒頂面應(yīng)高出地面300-500mm（干作業(yè)）或高出地下水位1.5-2.0m（水下作業(yè)）。護筒周圍應(yīng)用粘土分層回填夯實，確保護筒穩(wěn)定，防止泥漿漏失和孔口坍塌。護筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，一般為2-4m，在砂土層或松散土層中應(yīng)適當(dāng)加深。3.3鉆孔施工3.3.1干作業(yè)成孔采用螺旋鉆機或洛陽鏟進(jìn)行鉆孔，鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，避免鉆進(jìn)過快導(dǎo)致孔壁坍塌。鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時清理孔口積土，保持孔口整潔。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計孔深時，應(yīng)停止鉆進(jìn)，提起鉆頭，用測繩和測錘測量孔深，孔深偏差不得小于設(shè)計深度，超深不得大于300mm。成孔后應(yīng)進(jìn)行清孔，采用空氣吸泥法或機械掏渣法清除孔底沉渣，沉渣厚度不得大于100mm。3.3.2水下作業(yè)成孔（泥漿護壁）采用回轉(zhuǎn)鉆機或沖擊鉆機進(jìn)行鉆孔，鉆進(jìn)過程中應(yīng)保持泥漿液面高于地下水位1.5-2.0m，泥漿比重控制在1.05-1.20（粘性土）或1.20-1.40（砂土和碎石土）。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭直徑和磨損情況，及時更換鉆頭，確?？讖椒显O(shè)計要求。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計孔深時，應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，采用換漿法或抽渣法清除孔底沉渣，清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.03-1.10，含砂率不得大于2%，粘度不得大于20s。清孔完成后，應(yīng)立即進(jìn)行鋼筋籠吊裝和混凝土灌注，若不能及時灌注，應(yīng)重新進(jìn)行清孔。3.4鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠應(yīng)在專用的加工平臺上制作，主筋采用焊接連接，焊接長度：雙面焊5d，單面焊10d（d為鋼筋直徑），同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，接頭間距不得小于35d。箍筋與主筋采用綁扎或焊接連接，綁扎點間距不得大于200mm，焊接點應(yīng)牢固可靠。鋼筋籠每隔2m設(shè)置一道加強箍筋，加強箍筋采用HRB335級鋼筋，直徑不小于14mm，與主筋焊接連接。鋼筋籠制作完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，其允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±50mm。鋼筋籠吊裝采用吊車進(jìn)行，吊裝時應(yīng)設(shè)置吊點，吊點位置應(yīng)根據(jù)鋼筋籠長度和重量確定，一般設(shè)置在加強箍筋處。鋼筋籠吊裝入孔時應(yīng)保持垂直，避免碰撞孔壁，若鋼筋籠較長，可采用分段吊裝，段與段之間采用焊接連接，焊接完成后應(yīng)檢查鋼筋籠的垂直度和位置，確保符合要求。鋼筋籠安裝到位后，應(yīng)采用吊筋固定在孔口護筒上，防止混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮，吊筋長度應(yīng)根據(jù)孔口標(biāo)高和鋼筋籠頂標(biāo)高計算確定。3.5混凝土灌注3.5.1水下混凝土灌注導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試壓壓力為0.6-1.0MPa，確保導(dǎo)管無滲漏。導(dǎo)管底部距孔底高度控制在300-500mm，導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，漏斗容量應(yīng)滿足首批混凝土灌注量的要求，首批混凝土灌注量應(yīng)能使導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1.0m?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，灌注過程中應(yīng)隨時測量混凝土面高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在2-6m。當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底部時，應(yīng)放慢灌注速度，防止鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土面超過鋼筋籠底部2m以上時，可恢復(fù)正常灌注速度?；炷凉嘧⒅翗俄敃r，應(yīng)超灌0.5-1.0m，以保證樁頂混凝土強度，超灌部分在后續(xù)施工中鑿除。3.5.2干作業(yè)混凝土灌注混凝土灌注可采用人工澆筑或機械澆筑，澆筑時應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不大于500mm，每層應(yīng)振搗密實。振搗采用插入式振搗器，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉和無氣泡逸出為準(zhǔn)，振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，且不得碰撞鋼筋籠和孔壁?；炷凉嘧⒅翗俄敃r，應(yīng)抹平表面，并及時覆蓋養(yǎng)護。3.6護坡混凝土施工樁基施工完成后，應(yīng)進(jìn)行基坑開挖，開挖過程中應(yīng)采取分層開挖、分層支護的方式，避免基坑坍塌。基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時進(jìn)行護坡混凝土施工，護坡混凝土厚度一般為100-200mm，強度等級不低于C25。護坡混凝土施工前，應(yīng)清理坡面浮土和雜物，鋪設(shè)土工布，土工布應(yīng)搭接鋪設(shè)，搭接寬度不小于200mm。模板采用鋼模板或木模板，模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密，模板垂直度和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，模板與坡面之間的間隙應(yīng)用水泥砂漿填塞?；炷翝仓?yīng)從坡腳開始，由下向上進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗密實，振搗完成后應(yīng)抹平表面，初凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹面，防止表面開裂。護坡混凝土應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫間距一般為10-15m，縫寬20mm，縫內(nèi)填充泡沫板，泡沫板應(yīng)與混凝土表面齊平?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)及時覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤。3.7排水孔施工護坡混凝土施工完成后，應(yīng)在坡面上設(shè)置排水孔，排水孔采用PVC管制作，直徑50mm，長度伸出坡面100mm，插入坡面內(nèi)300-500mm。排水孔呈梅花形布置，橫向間距2-3m，縱向間距2-3m，排水孔坡度為5%-10%，以便排水暢通。排水孔進(jìn)口處應(yīng)包裹土工布，防止土顆粒進(jìn)入排水孔堵塞管道。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場檢驗制度，對進(jìn)場的鋼筋、水泥、砂石等材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，不合格材料不得使用。原材料應(yīng)分類存放，做好標(biāo)識，防止混用，對易受潮的材料（如水泥、鋼筋）應(yīng)采取防潮措施?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)原材料性能和施工要求進(jìn)行設(shè)計，并通過試驗驗證，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制原材料計量偏差。4.2成孔質(zhì)量控制鉆孔前應(yīng)檢查鉆機垂直度，確保鉆孔垂直度偏差不大于1%。成孔過程中應(yīng)及時測量孔深和孔徑，孔深偏差不得小于設(shè)計深度，孔徑不得小于設(shè)計直徑。成孔后應(yīng)進(jìn)行沉渣厚度測量，沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于100mm），若沉渣厚度超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。4.3鋼筋籠質(zhì)量控制鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求，主筋間距、箍筋間距、鋼筋籠直徑和長度等偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。鋼筋籠焊接應(yīng)牢固，焊縫長度和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗。鋼筋籠安裝應(yīng)垂直，位置準(zhǔn)確，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠固定應(yīng)牢固，防止上浮或下沉。4.4混凝土質(zhì)量控制混凝土坍落度應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢測，每工作班不少于2次，坍落度偏差應(yīng)控制在±20mm范圍內(nèi)。混凝土試塊應(yīng)按規(guī)定留置，每根樁不少于1組，每組3塊，試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d，檢測混凝土抗壓強度?；炷凉嘧⑦^程中應(yīng)做好施工記錄，記錄混凝土灌注時間、灌注量、導(dǎo)管埋深和混凝土面高度等數(shù)據(jù)。4.5護坡施工質(zhì)量控制護坡坡面應(yīng)平整，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，坡面平整度偏差不大于10mm。護坡混凝土厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。伸縮縫和排水孔設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，伸縮縫填充應(yīng)飽滿，排水孔應(yīng)暢通。4.6質(zhì)量驗收樁基施工完成后，應(yīng)進(jìn)行樁身完整性檢測，檢測方法可采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法或鉆芯法等，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于3根。護坡施工完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和強度檢測，外觀檢查應(yīng)無明顯缺陷，強度檢測應(yīng)符合設(shè)計要求。工程驗收應(yīng)按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）和《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）的要求進(jìn)行，驗收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。五、安全措施5.1施工機械設(shè)備安全施工機械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護，確保設(shè)備性能良好，安全裝置齊全有效。機械設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。鉆機、吊車等大型機械設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)。5.2用電安全施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，設(shè)置三級配電、兩級保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器，漏電保護器應(yīng)定期進(jìn)行檢測，確保靈敏可靠。施工現(xiàn)場電線應(yīng)架空敷設(shè)，嚴(yán)禁隨地拖拉，電線接頭應(yīng)牢固，防止漏電。5.3高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，安全帶應(yīng)系掛在牢固的物體上，嚴(yán)禁在高處作業(yè)時嬉戲打鬧。高處作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，平臺周邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿，防護欄桿高度不低于1.2m。遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。5.4基坑支護安全基坑開挖應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)審批后方可施工，開挖過程中應(yīng)隨時監(jiān)測基坑邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施?；又苓厬?yīng)設(shè)置防護欄桿，防護欄桿高度不低于1.2m，欄桿上應(yīng)懸掛警示標(biāo)志?；又苓?m范圍內(nèi)不得堆載，嚴(yán)禁重型車輛在基坑周邊行駛。5.5消防安全施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材，如滅火器、消防沙和消防水帶等，消防器材應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護，確保完好有效。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火，焊接作業(yè)時應(yīng)清理周邊可燃物，并設(shè)置滅火器材。易燃材料（如油漆、稀料等）應(yīng)單獨存放，遠(yuǎn)離火源。5.6安全教育培訓(xùn)施工前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項和應(yīng)急處理措施等。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。定期組織安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，確保施工安全。六、成品保護6.1樁基成品保護樁基混凝土灌注完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，對于摻加緩凝劑的混凝土，養(yǎng)護時間不少于14d。樁基施工完成后，應(yīng)在樁頂設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛和人員碾壓樁頂。樁基在達(dá)到設(shè)計強度的75%前，不得承受外力荷載。6.2護坡成品保護護坡混凝土施工完成后，應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤。禁止在護坡面上堆放重物和雜物，禁止在護坡面上進(jìn)行挖掘和鉆孔等作業(yè)。護坡伸縮縫和排水孔應(yīng)妥善保護，防止堵塞和損壞