昭通市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況本工程位于昭通市昭陽區(qū)龍泉片區(qū)城市更新項目范圍內(nèi)，為海綿城市建設(shè)重點配套工程。設(shè)計采用埋地式模塊化雨水罐系統(tǒng)，總?cè)莘e500立方米，主要收集周邊2公頃匯水面積內(nèi)的地表徑流，經(jīng)處理后用于綠化灌溉、道路清掃及景觀補水。項目建設(shè)需滿足《建筑與小區(qū)雨水控制及利用工程》（L24M203）、《城市雨水收集利用工程技術(shù)規(guī)范》（GB50400-2006）及云南省2025年新實施的《海綿城市建設(shè)施工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》要求，同時結(jié)合昭通市"生態(tài)強市"戰(zhàn)略中關(guān)于雨水資源利用的專項要求，確保年徑流總量控制率達到80%以上。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進行圖紙深化設(shè)計，重點完成三項核心工作：一是根據(jù)龍泉片區(qū)山地地形特征，優(yōu)化雨水罐基礎(chǔ)處理方案，將原設(shè)計的天然地基調(diào)整為碎石換填復(fù)合地基；二是結(jié)合昭通市6-9月雨季特點，增設(shè)應(yīng)急排水系統(tǒng)，設(shè)計暴雨期30分鐘內(nèi)排空的抽排能力；三是對接智慧昭通工程平臺，預(yù)留水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)雨量、水位、PH值等參數(shù)的實時上傳。編制詳細的技術(shù)交底文件，明確以下關(guān)鍵參數(shù)：池體抗?jié)B等級不低于P6，結(jié)構(gòu)混凝土強度等級C30，進排水坡度不小于0.3%，檢修通道寬度≥1.2m，HDPE管材采用SDR11級，復(fù)合土工膜滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放樣采用全站儀進行三維坐標(biāo)定位，將控制樁引測至基坑外2m穩(wěn)定區(qū)域并澆筑混凝土固定，設(shè)置三級復(fù)核制度確保池體軸線偏差≤5mm，標(biāo)高誤差控制在±3mm內(nèi)。場地劃分三大功能區(qū)塊：材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（配置鋼筋切斷機、彎曲機各1臺）、混凝土攪拌區(qū)（設(shè)置2個10m3水泥罐），主要施工道路澆筑200mm厚C25混凝土路面，設(shè)置雙向排水坡度。針對昭通喀斯特地貌可能出現(xiàn)的溶洞隱患，施工前采用地質(zhì)雷達進行10m×10m網(wǎng)格密度的地下探測，對發(fā)現(xiàn)的3處小型溶洞采用C15混凝土回填處理。（三）材料準(zhǔn)備主要材料進場驗收執(zhí)行嚴(yán)格的"三檢制"：高密度聚乙烯（HDPE）模塊需提供出廠合格證及第三方檢測報告，重點檢查產(chǎn)品密度（≥0.95g/cm3）、抗壓強度（≥300kN/m2）及耐候性能（-40℃~60℃無裂紋），每批次隨機抽取3%模塊進行滿水試驗，浸泡24小時無滲漏方可使用；鋼筋選用HRB400E級，進場后進行力學(xué)性能檢測，屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85；防水混凝土采用P.O42.5水泥，摻加粉煤灰和聚羧酸系減水劑，確保坍落度達到180±20mm。材料分類堆放，其中土工膜、土工格柵等易損材料設(shè)置專用防雨棚（高度≥2.5m）及防潮墊層（架空高度≥30cm）。三、主要施工流程（一）基坑工程采用液壓反鏟挖掘機分層開挖，每層深度≤2.5m，機械開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm后改為人工清底?；舆吰掳?:0.75放坡，坡面采用掛網(wǎng)噴漿（C15混凝土，厚度50mm）防護，坡頂2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。針對昭通地下水位較高的特點，在基坑周邊設(shè)置300mm寬排水溝，轉(zhuǎn)角處布置800mm×800mm×1000mm集水井，配備Φ100mm抽水管及揚程20m的污水泵3臺?；滋幚矸秩竭M行：首先清除表層300mm厚松散土層，然后鋪設(shè)500mm厚級配碎石墊層（粒徑5-31.5mm），采用振動壓路機分層壓實（激振力≥300kN），壓實系數(shù)≥0.95，最后鋪設(shè)200mm厚三七灰土（熟石灰:素土=3:7），經(jīng)承載力檢測（≥180kPa）合格后方可進入下道工序。（二）基礎(chǔ)施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護7天。待墊層強度達到70%后，彈設(shè)池體結(jié)構(gòu)邊線，沿周邊粘貼20mm厚遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥200%）。鋼筋工程嚴(yán)格執(zhí)行綁扎規(guī)范：底板鋼筋雙向Φ14@150，側(cè)壁鋼筋內(nèi)外層分別為Φ12@150、Φ10@200，采用綁扎連接（搭接長度40d），設(shè)置Φ16@1000mm拉筋（梅花形布置）。模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用100×100mm方木，對拉螺栓間距≤600mm，采用雙螺母固定，模板安裝完成后檢查其垂直度（偏差≤3mm/m）和平整度（偏差≤5mm）。（三）罐體安裝HDPE模塊安裝前進行試拼，確保接縫間隙≤2mm。采用"由內(nèi)向外、分層錯縫"的安裝方法，第一層模塊鋪設(shè)完成后，采用臨時支撐固定，然后鋪設(shè)Φ8@200鋼筋網(wǎng)片，澆筑C20細石混凝土填充模塊間隙。模塊安裝垂直度控制在≤1.5°，每安裝3層進行一次標(biāo)高復(fù)核。罐體外側(cè)鋪設(shè)雙向拉伸土工格柵（縱橫向抗拉強度≥80kN/m），采用U型釘固定（間距500mm），格柵搭接寬度≥100mm。復(fù)合土工膜施工采用熱熔焊接法，焊接溫度控制在180-200℃，行走速度1.5-2m/min，形成雙焊縫（寬度10mm+10mm），焊接完成后進行氣壓檢測（壓力0.2MPa，保持30s無下降）。（四）管道系統(tǒng)進排水管道采用HDPE管，熱熔連接時確保兩管軸線偏差≤1mm，錯邊量≤壁厚的10%。管道基礎(chǔ)采用120°混凝土基礎(chǔ)，管頂以上500mm范圍內(nèi)采用素土回填，分層夯實（虛鋪厚度≤200mm）。溢流管設(shè)置在罐體頂部，管徑DN200，出口接至市政雨水管網(wǎng)，安裝時保證其比設(shè)計最高水位高100mm。放空管管徑DN150，末端安裝閘閥，便于罐體檢修時排空。所有管道安裝完成后進行閉水試驗，試驗水頭為設(shè)計水頭加2m，滲水量不得超過2.4L/(m·d)。（五）回填與綠化恢復(fù)罐體安裝完成后進行分層回填，回填材料選用級配砂石（含泥量≤5%），每層厚度300mm，采用平板振動器振搗密實。回填至設(shè)計標(biāo)高后，表面鋪設(shè)300mm厚種植土，種植本地適生的鄉(xiāng)土植物，包括狗牙根草坪、云南黃素馨等，形成生態(tài)緩沖帶。周邊設(shè)置20m長植草溝，溝內(nèi)鋪設(shè)鵝卵石（粒徑50-100mm），進一步凈化初期雨水。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺賬管理制度，對每批次進場材料進行跟蹤記錄，包括供應(yīng)商信息、生產(chǎn)日期、檢測報告編號等。實行"二維碼"追溯管理，在主要材料上粘貼二維碼標(biāo)簽，掃碼即可查看材料檢驗全過程數(shù)據(jù)。重點監(jiān)控三項指標(biāo)：HDPE模塊的環(huán)剛度（≥8kN/m2）、土工膜的耐靜水壓（≥1.5MPa）、混凝土的氯離子含量（≤0.06%）。對不合格材料實行"零容忍"，如發(fā)現(xiàn)一批次鋼筋力學(xué)性能檢測不合格，立即退場并追溯同廠家同批次產(chǎn)品。（二）施工過程控制設(shè)置質(zhì)量控制點8處，實施"三檢制+第三方檢測"雙重管控：基坑驗槽由勘察、設(shè)計、監(jiān)理三方共同驗收；鋼筋隱蔽工程驗收需留存影像資料；混凝土澆筑實行"開盤鑒定"制度，每工作班留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)2組、同條件1組）。創(chuàng)新采用三項數(shù)字化管控手段：使用BIM技術(shù)進行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)管線沖突3處；采用混凝土強度回彈儀進行現(xiàn)場檢測，確保實體強度達到設(shè)計值的115%以上；運用三維激光掃描技術(shù)對罐體安裝進行精度校核，偏差控制在±5mm內(nèi)。（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)分部分項工程驗收嚴(yán)格執(zhí)行《海綿城市建設(shè)施工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》：地基與基礎(chǔ)分部驗收需檢查承載力、壓實系數(shù)等12項指標(biāo)；主體結(jié)構(gòu)分部重點驗收混凝土強度、抗?jié)B性能、模塊安裝偏差；管道系統(tǒng)分部需進行通水試驗、壓力試驗及嚴(yán)密性試驗。竣工驗收時提交完整的技術(shù)資料，包括設(shè)計變更記錄、隱蔽工程驗收記錄、檢測報告等28項內(nèi)容，并滿足昭通市海綿城市建設(shè)管理中心要求的年徑流總量控制率、徑流污染削減率等專項指標(biāo)。五、安全文明施工（一）安全防護建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員2名，設(shè)置安全警示標(biāo)志12處，包括基坑周邊防護欄桿（高度1.2m，刷紅白相間警示漆）、夜間照明系統(tǒng)（間距5m，照度≥30lux）。針對山地施工特點，制定專項應(yīng)急預(yù)案：滑坡防治采用坡頂截水溝+坡腳抗滑樁聯(lián)合措施；雨季施工配備應(yīng)急抽水泵5臺（總抽排能力100m3/h）；高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)（搭設(shè)寬度≥1.5m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。每月組織一次應(yīng)急演練，重點訓(xùn)練暴雨引發(fā)的基坑積水處置流程。（二）文明施工落實昭通市"五城共建"要求，施工現(xiàn)場采取全封閉管理（圍擋高度2.5m，采用藍色夾心彩鋼板），出入口設(shè)置洗車平臺（配備高壓水槍及三級沉淀池）。施工揚塵控制執(zhí)行"六個百分百"：施工場地100%硬化、出入口100%洗車、裸土100%覆蓋、材料100%入庫、作業(yè)100%降塵、運輸100%密閉。噪聲控制采取低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理許可手續(xù)并公告周邊居民。生活垃圾分類存放，設(shè)置可回收物、有害垃圾、廚余垃圾、其他垃圾四類收集點，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。（三）智慧管理接入昭通市城市大腦平臺，實現(xiàn)三項智能管控：通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備實時監(jiān)測基坑沉降（精度0.1mm）、地下水位（監(jiān)測頻率1次/小時）；運用AI視頻監(jiān)控識別未佩戴安全帽、違規(guī)動火等行為，響應(yīng)時間≤10秒；采用BIM+GIS技術(shù)進行進度管理，將實際施工數(shù)據(jù)與計劃對比，偏差超過5%自動預(yù)警。施工全過程產(chǎn)生的技術(shù)資料、質(zhì)量記錄、安全檢查等數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲至云端，形成可追溯的電子檔案。六、施工進度計劃本工程總工期60天，采用Project軟件進行進度管理，關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備（7天）→基坑開挖（10天）→基礎(chǔ)處理（8天）→模塊安裝（12天）→管道施工（7天）→回填綠化（8天）→竣工驗收（8天）。針對昭通氣候特征，將主體結(jié)構(gòu)施工安排在4-5月（避開雨季），并預(yù)留10天機動時間應(yīng)對突發(fā)天氣。每周召開進度協(xié)調(diào)會，對滯后工序采取三項趕工措施：增加作業(yè)班組（由1個增至2個）、延長有效作業(yè)時間（早晨6點至晚上8點）、調(diào)配備用設(shè)備（備用挖掘機1臺）。七、環(huán)境保護措施施工期環(huán)境保護重點控制三項指標(biāo)：施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用，不外排；施工揚塵排放濃度≤0.5mg/m3，超標(biāo)時停止作業(yè)并采取霧炮降塵；固體廢棄物回收率≥90%，其中HDPE模塊邊角料100%回收利用。制定生態(tài)保護專項方案：保護周邊3棵胸徑≥30cm的原生樹木（設(shè)置2m半徑保護圈）；施工結(jié)束后恢復(fù)地表植被覆蓋率≥90%；雨水罐頂部種植本地草本植物，形成綠色屋頂。項目完工后，委托第三方機構(gòu)進行生態(tài)環(huán)境影響后評價，確保各項指標(biāo)符合昭通市"生態(tài)強市"建設(shè)要求。八、驗收與移交竣工驗收分為三個階段：施工單位自檢（完成28項資料核查及實體檢測）、監(jiān)理單位評估（出具質(zhì)量評估報告）、建設(shè)單位組織驗收（邀請設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位參加）。重點驗收內(nèi)容包括：雨水罐結(jié)構(gòu)尺寸偏差（允許偏差±50mm）、抗?jié)B性能（24小時無滲漏）、水質(zhì)處理效果（SS去除率≥80%）、運行噪音（≤50dB）。驗