高層建筑核心筒鋼模板吊裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積38500㎡，地下2層，地上33層，建筑高度99.6m。核心筒區(qū)域采用86系列全鋼大模板體系，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，墻體厚度200-300mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30-C45。模板工程覆蓋范圍包括：核心筒剪力墻、電梯井筒、框架柱及梁板結(jié)構(gòu)，其中全鋼模板設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次，計(jì)劃配置2套標(biāo)準(zhǔn)層模板進(jìn)行流水施工，總工期要求300個(gè)日歷天。工程質(zhì)量目標(biāo)為"合格"并爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，模板安裝垂直度允許偏差≤3mm/2m，表面平整度≤2mm/2m。二、編制依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）-《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）-《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ74-2003）-《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》（DB11/T583-2016）設(shè)計(jì)文件施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)章節(jié)模板配模設(shè)計(jì)平面圖管理規(guī)定危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（建質(zhì)〔2018〕31號(hào)）項(xiàng)目技術(shù)交底記錄及監(jiān)理實(shí)施細(xì)則三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備配模設(shè)計(jì)繪制各部位模板排版圖，明確模板尺寸、拼縫位置及對(duì)拉螺栓布置。核心筒剪力墻采用"先橫后豎"安裝原則，豎肋間距按225mm+300mm×n排列，橫龍骨設(shè)置三道（底部距地300mm，中部600mm，頂部750mm）。電梯井筒采用筒模體系，配置4片定型鋼模+1套可調(diào)式角模，調(diào)節(jié)范圍0-30mm。技術(shù)交底實(shí)施三級(jí)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底：模板受力驗(yàn)算結(jié)果、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)做法施工員向班組長(zhǎng)交底：拼縫處理工藝（5mm厚泡沫條+雙面膠）、對(duì)拉螺栓擰緊力矩（≥40N·m）班組長(zhǎng)向工人交底：吊裝信號(hào)手勢(shì)、應(yīng)急避險(xiǎn)路線測(cè)量放線在混凝土樓面彈設(shè)模板定位線（軸線+500mm控制線）、標(biāo)高控制線（每500mm一道）。在剪力墻鋼筋上焊接定位撐筋（Φ12鋼筋，長(zhǎng)度=墻厚-2mm，間距≤1500mm），確保模板安裝厚度準(zhǔn)確。（二）材料準(zhǔn)備模板體系配置部位模板類型面板厚度主龍骨次龍骨對(duì)拉螺栓規(guī)格剪力墻86系列全鋼模板6mm鋼板雙10#槽鋼8#槽鋼（間距300mm）T30錐型螺栓框架柱定型鋼模5mm鋼板Φ48×3.5鋼管50×100木方M16穿墻螺栓梁、板18mm覆膜竹膠板-Φ48×3.5鋼管50×100木方M14對(duì)拉螺栓材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼模板：面板平整度≤2mm/2m，邊框直線度≤1mm/m，焊縫無(wú)夾渣、氣孔鋼管：壁厚實(shí)測(cè)≥3.0mm，彎曲變形≤1/500，兩端面切斜偏差≤1.7mm扣件：抗滑承載力≥7.0kN，直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度≥50N·m/rad輔助材料準(zhǔn)備Φ40PVC套管（對(duì)拉螺栓用）、50mm寬海綿條（防漏漿）、脫模劑（機(jī)油:柴油=3:7）、雙鉤安全帶（每作業(yè)面不少于5條）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理（C15混凝土100mm厚+碎石墊層150mm），設(shè)置2%排水坡度。模板底部墊100×100mm木方，離地高度≥200mm，分區(qū)設(shè)置待檢區(qū)（紅色標(biāo)識(shí)）、合格區(qū)（綠色標(biāo)識(shí)）、維修區(qū)（黃色標(biāo)識(shí)）。全鋼模板立式堆放角度≥75°，配備雙向防傾倒支撐（Φ48鋼管斜撐+地錨）。吊裝設(shè)備選用25t汽車吊（最大作業(yè)半徑12m時(shí)額定起重量8.5t），配備對(duì)講機(jī)（4臺(tái)，頻道單獨(dú)設(shè)置）、吊裝專用卡環(huán)（3.2t級(jí)，10個(gè)）。吊具檢查：鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍，磨損量≤10%，斷絲數(shù)≤12絲/捻距。安全設(shè)施模板操作平臺(tái)滿鋪50mm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板，作業(yè)層搭設(shè)水平安全網(wǎng)（每隔10m一道）。電梯井口設(shè)置定型防護(hù)門（1.8m高，Φ14鋼筋焊接），電梯井內(nèi)每?jī)蓪釉O(shè)置一道剛性平臺(tái)。四、模板設(shè)計(jì)與選型（一）核心筒剪力墻模板結(jié)構(gòu)組成面板：Q235鋼板（6mm厚），冷彎成型豎肋：8#槽鋼（間距300mm），與面板焊接采用斷續(xù)焊（焊段長(zhǎng)100mm，間距150mm）橫龍骨：雙10#槽鋼，通過(guò)M20螺栓與豎肋連接角模：陽(yáng)角模采用L100×8角鋼，陰角模為可調(diào)式（配備調(diào)節(jié)絲桿）受力驗(yàn)算混凝土側(cè)壓力：F=0.22γct0β1β2V1/2=72kN/m2（取γc=24kN/m3，t0=200/(T+15)=8h，β1=1.0，β2=1.15，V=2.5m/h）對(duì)拉螺栓間距：按N=A·f計(jì)算，T30螺栓（A=561mm2，f=170N/mm2），允許承載力N=561×170=95.37kN，間距≤600mm（實(shí)際取500mm）橫龍骨撓度：ω=5ql?/(384EI)=1.2mm＜[ω]=L/400=1.5mm（滿足要求）（二）支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)立桿配置梁模板：立桿間距≤800mm（主梁）、≤1000mm（次梁），掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm板模板：立桿間距≤1200mm×1200mm，每根立桿下墊50×100mm木方（長(zhǎng)度≥200mm）剪刀撐：縱橫向均設(shè)置，角度45°-60°，連續(xù)布置至頂，搭接長(zhǎng)度≥1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定起拱設(shè)置跨度≥4m的梁、板模板按1.5‰起拱，懸臂構(gòu)件（如陽(yáng)臺(tái)）按2‰起拱。起拱高度用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，允許偏差±5mm。五、施工工藝（一）模板安裝流程剪力墻模板安裝：彈線→安裝定位撐筋→立角?！跹b單側(cè)模板→安裝對(duì)拉螺栓→吊裝另一側(cè)模板→調(diào)整垂直度→固定支撐吊裝就位采用雙吊點(diǎn)起吊（距模板兩端0.22L處），吊點(diǎn)設(shè)置防扭轉(zhuǎn)裝置（雙鋼絲繩+平衡梁）模板就位時(shí)由2名工人用撬棍微調(diào)，臨時(shí)固定采用4根斜撐（Φ48鋼管，角度45°-60°）角模與大模板連接采用M16螺栓（間距300mm），安裝時(shí)先緊固頂部螺栓，后底部螺栓垂直度校正使用2m靠尺+線錘進(jìn)行雙向校正，每面墻設(shè)置4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)（距陰陽(yáng)角300mm處各1點(diǎn)，中間均勻分布2點(diǎn)）。調(diào)節(jié)斜撐絲桿使偏差≤3mm，驗(yàn)收后立即固定斜撐底部（與預(yù)埋地錨焊接）。對(duì)拉螺栓安裝穿Φ40PVC套管（兩端超出模板50mm），套管內(nèi)涂刷黃油便于拆除螺栓外露絲扣控制在2-3牙，底部三道螺栓加雙螺母防松采用扭矩扳手分兩次擰緊：初擰（25N·m）→終擰（40N·m），做好標(biāo)記（二）模板拆除工藝拆除條件非承重模板：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫養(yǎng)護(hù)≥24h），以同條件試塊抗壓報(bào)告為準(zhǔn)承重模板：梁、板跨度≤8m時(shí)≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，懸臂構(gòu)件≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除前必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自提前拆模拆除順序遵循"先支后拆、后支先拆"原則：非承重部分：墻柱模板→梁側(cè)?！鷺前迥！旱啄３兄夭糠郑嚎缰邢騼啥瞬鸪瑖?yán)禁整片塌落操作要點(diǎn)拆除穿墻螺栓前先松動(dòng)地腳螺栓，使模板后傾與墻體脫離開(kāi)（間隙≥10mm）起吊前檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有連接件是否全部拆除，確認(rèn)無(wú)連接后方可起吊拆除的模板面對(duì)面放置，中間墊100×100mm木方，堆放高度≤1.5m（三）特殊部位處理電梯井模板底部設(shè)50mm厚木模止口（高出樓面20mm），防止漏漿。每2層設(shè)置一道剛性平臺(tái)（50×100mm木方+18mm厚竹膠板），與墻體間隙用100mm寬海綿條封堵。后澆帶模板采用獨(dú)立支撐體系（立桿間距≤800mm），頂部設(shè)置U托（可調(diào)節(jié)高度）。后澆帶兩側(cè)模板保留至后澆帶澆筑后28d，拆除時(shí)從中間向兩端分段進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板（根據(jù)圖紙預(yù)制），與梁、柱模板搭接長(zhǎng)度≥150mm，接縫處粘貼雙面膠+海綿條，并用L50×5角鋼壓邊（配M12螺栓固定）。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置≤5鋼尺檢查截面尺寸±5鋼尺檢查（每邊不少于2點(diǎn)）表面平整度≤52m靠尺+塞尺模板起拱±10水準(zhǔn)儀或拉線檢查相鄰兩板表面高低差≤2鋼尺檢查（二）一般項(xiàng)目拼縫嚴(yán)密性：用手電筒照射檢查，接縫處不得有透光現(xiàn)象支撐系統(tǒng)：立桿垂直度≤1/200，掃地桿、水平桿設(shè)置率100%對(duì)拉螺栓：數(shù)量齊全，擰緊力矩實(shí)測(cè)值≥40N·m（抽查10%）（三）驗(yàn)收程序班組自檢：每道墻模板安裝完成后，班組長(zhǎng)檢查垂直度、接縫質(zhì)量并填寫自檢表專業(yè)檢查：質(zhì)檢員對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3處，不合格項(xiàng)立即整改監(jiān)理驗(yàn)收：報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽署《模板工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)入下道工序七、安全措施（一）吊裝作業(yè)安全作業(yè)條件風(fēng)力≥5級(jí)或大雨、大雪、大霧天氣停止吊裝作業(yè)吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備2名安全員旁站監(jiān)護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)吊裝操作規(guī)定大模板吊裝必須使用卡環(huán)，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊或用鋼絲繩直接捆綁起吊前清除模板表面散落混凝土塊、工具等雜物，縱肋槽鋼開(kāi)口向上的必須用木方封堵模板起吊離地20cm時(shí)暫停，檢查吊索牢固性和吊車穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊（二）高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)平臺(tái)腳手板滿鋪、固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板（探頭長(zhǎng)度≤150mm）防護(hù)欄桿采用雙道橫桿（上桿1.2m，下桿0.6m）+密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）電梯井內(nèi)每?jī)蓪哟钤O(shè)一道水平安全網(wǎng)（張?jiān)O(shè)在外腳手架內(nèi)側(cè)）防墜落措施模板安裝高度≥2m時(shí)設(shè)置操作平臺(tái)，嚴(yán)禁在模板上行走或站立工人上下使用施工電梯，嚴(yán)禁攀爬腳手架或模板支撐高空作業(yè)工具放入工具袋，扳手等工具系防墜繩（三）應(yīng)急管理應(yīng)急物資配備模板防坍塌應(yīng)急物資：Φ48鋼管（200m）、扣件（500個(gè)）、千斤頂（50t，2臺(tái)）、應(yīng)急照明設(shè)備（4套）應(yīng)急演練每月組織1次模板坍塌應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括：人員疏散（引導(dǎo)至指定集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)）傷員救護(hù)（止血、固定、轉(zhuǎn)運(yùn)）模板加固（臨時(shí)支撐設(shè)置方法）事故處理發(fā)生模板坍塌時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告（報(bào)告內(nèi)容：時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況）切斷危險(xiǎn)區(qū)域電源，設(shè)置警戒線，防止二次事故醫(yī)療救護(hù)組對(duì)傷員進(jìn)行初步救治，同時(shí)撥打120急救電話八、成品保護(hù)（一）模板保護(hù)清理與維護(hù)拆除后立即清理面板混凝土殘?jiān)?，用角磨機(jī)打磨銹跡（露出金屬光澤）模板面板涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=3:7混合液），涂刷均勻無(wú)漏涂堆放時(shí)模板面對(duì)面放置，中間墊100×100mm木方，避免面板直接接觸維修保養(yǎng)變形模板采用機(jī)械校正（調(diào)直機(jī)），校正后平整度≤2mm/2m損壞的螺栓孔采用鉆孔擴(kuò)徑處理（最大擴(kuò)至M20），重新攻絲焊縫開(kāi)裂處清除舊焊縫后重焊（采用E4303焊條，焊腳高度≥6mm）（二）混凝土保護(hù)陽(yáng)角保護(hù)拆模后剪力墻陽(yáng)角粘貼50mm寬硬塑料條（高度1.5m），電梯井口采用定型角鋼保護(hù)圈（L50×5角鋼）表面保護(hù)禁止在混凝土表面隨意開(kāi)槽、打洞，預(yù)埋件外露部分涂刷防銹漆（兩道）水電安裝時(shí)采用沖擊鉆鉆孔（孔徑≤20mm），嚴(yán)禁錘擊混凝土結(jié)構(gòu)施工通道處設(shè)置臨時(shí)護(hù)角（100×100mm木方，高度2m）養(yǎng)護(hù)措施模板拆除后立即覆蓋塑料薄膜（保濕養(yǎng)護(hù)≥7d），剪力墻采用噴水養(yǎng)護(hù)（每天不少于4次，保持表面濕潤(rùn)）九、施工管理（一）進(jìn)度控制流水段劃分將標(biāo)準(zhǔn)層劃分為A、B兩個(gè)流水段，每個(gè)流水段配置1套全鋼模板，施工流程：A段鋼筋綁扎→A段模板安裝→A段混凝土澆筑→B段鋼筋綁扎→B段模板安裝→B段混凝土澆筑，循環(huán)作業(yè)。時(shí)間控制單段模板安裝時(shí)間≤12h（4人小組，25t吊配合）模板拆除時(shí)間≤8h（配備2套拆模工具）工序銜接間隔：混凝土澆筑完成后12h開(kāi)始拆除非承重模板（二）成本控制材料節(jié)約舊模板二次利用（修補(bǔ)后用于次要部位），模板周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次對(duì)拉螺栓重復(fù)使用（清洗絲扣后涂黃油，損壞率控制≤5%）木方接長(zhǎng)使用（采用對(duì)接榫+鐵夾板連接，長(zhǎng)度