光伏人工挖樁專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核樁位坐標(biāo)、樁徑（設(shè)計(jì)值300mm）、樁深（1.5m）及鋼筋籠配置參數(shù)。根據(jù)《光伏電站施工規(guī)范》要求，編制詳細(xì)的測(cè)量控制方案，建立三級(jí)控制網(wǎng)體系：一級(jí)控制網(wǎng)利用業(yè)主提供的GPS基準(zhǔn)點(diǎn)，二級(jí)控制網(wǎng)在施工區(qū)周邊設(shè)置5個(gè)永久性控制點(diǎn)（采用C30混凝土澆筑300mm×300mm×200mm護(hù)墩），三級(jí)控制網(wǎng)為各方陣四角定位樁。測(cè)量?jī)x器需經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校驗(yàn)，全站儀精度不低于2mm+2ppm，水準(zhǔn)儀精度達(dá)到±3mm/km。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，主筋采用φ10HRB400E級(jí)鋼筋，箍筋為φ6HPB300級(jí)鋼筋，每批鋼筋按60t為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣送檢?；炷敛捎肅30商品混凝土，其坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥4小時(shí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需逐車檢測(cè)坍落度并留置抗壓試塊（每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置）。模板選用2mm厚鋼板卷制的定型圓筒模，長(zhǎng)度分為600mm和900mm兩種規(guī)格，接縫處加裝橡膠密封條。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊等障礙物，平整場(chǎng)地坡度≤5%。按施工總平面布置圖劃分材料堆放區(qū)、鋼筋籠加工區(qū)、混凝土澆筑區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。根據(jù)樁位分布情況，規(guī)劃6條施工通道（寬2.5m），采用級(jí)配砂石鋪設(shè)并壓實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。在施工區(qū)周邊設(shè)置排水溝（截面300mm×400mm）和集水井（直徑800mm，深1.2m），配備Φ50污水泵4臺(tái)。二、主要施工流程2.1測(cè)量放線采用全站儀按"從整體到局部"原則放樣，先確定方陣軸線控制樁，再用經(jīng)緯儀加密排樁控制線，控制線距樁位1.5m設(shè)置。樁位定位采用"雙控法"：以軸線控制線為基準(zhǔn)，用5m鋼卷尺量距確定樁心位置，打入50cm長(zhǎng)木樁（截面10cm×10cm），樁頂釘入鋼釘標(biāo)識(shí)中心點(diǎn)，樁位偏差控制在±50mm內(nèi)。每個(gè)方陣完成放線后，采用白灰撒出樁位輪廓線，并在輪廓線外側(cè)20cm處設(shè)置4個(gè)護(hù)樁（采用Φ16鋼筋，長(zhǎng)60cm，打入地下50cm），用于后續(xù)樁孔成型復(fù)核。2.2人工挖孔采用間隔開挖法施工，相鄰樁孔間距≥2.5m，分節(jié)開挖高度80cm/節(jié)。第一節(jié)開挖直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm（即320mm），澆筑10cm厚C20混凝土鎖口，鎖口頂面高出地面20cm，防止雨水倒灌。挖掘工具選用洛陽(yáng)鏟（直徑300mm）和短柄鐵鍬，遇到巖層時(shí)采用風(fēng)鎬破碎，嚴(yán)禁使用爆破作業(yè)?？變?nèi)渣土采用電動(dòng)葫蘆（額定起重量500kg）提升，吊桶容積不超過(guò)0.3m3，設(shè)置防墜落裝置?？咨顪y(cè)量使用測(cè)繩（精度1mm）配合重錘（2kg），每節(jié)開挖完成后進(jìn)行孔徑、垂直度檢查：孔徑用專用圓環(huán)尺（直徑300mm，誤差±2mm）檢測(cè)，垂直度采用線墜法（吊線長(zhǎng)度1.5m，偏差≤1°）。2.3鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在加工區(qū)集中制作，主筋采用機(jī)械連接（套筒長(zhǎng)度≥2.5d），接頭錯(cuò)開距離≥35d且不小于500mm，同一截面接頭率≤50%。箍筋與主筋采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，每個(gè)交點(diǎn)均需雙絲綁扎。鋼筋籠分節(jié)長(zhǎng)度1.5m，制作完成后進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)：主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，整體長(zhǎng)度±50mm。合格后掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌（注明樁號(hào)、規(guī)格、制作日期）。安裝時(shí)采用兩點(diǎn)起吊法（吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠上1/3和下1/3處），孔口設(shè)置臨時(shí)支撐平臺(tái)，通過(guò)葫蘆緩慢下放。鋼筋籠定位后，在頂部焊接4根Φ12定位鋼筋（長(zhǎng)度500mm），確保鋼筋籠保護(hù)層厚度達(dá)到50mm（誤差±5mm）。2.4混凝土澆筑澆筑前清除孔底虛土（厚度≤100mm），采用高壓風(fēng)（0.6MPa）吹掃孔壁浮塵，檢查預(yù)埋件（M12地腳螺栓，外露長(zhǎng)度150mm）位置偏差≤10mm?；炷敛捎么蚕铝希驳锥司酀仓娓叨取?m，分3層澆筑：第一層至孔深2/3處，第二層至距孔口300mm，第三層至設(shè)計(jì)標(biāo)高+50mm。每層澆筑厚度≤500mm，采用Φ30插入式振動(dòng)棒振搗（振動(dòng)頻率2800r/min），振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。澆筑完成后立即采用木抹子收光，12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天（摻加緩凝劑時(shí)延長(zhǎng)至14天）。終凝后進(jìn)行樁頂標(biāo)高復(fù)核，允許偏差-5mm~+10mm。三、關(guān)鍵技術(shù)要求3.1特殊地質(zhì)處理遇流砂層時(shí)，采用"鋼套筒支護(hù)法"：將Φ325mm鋼套筒（壁厚3mm）分節(jié)下沉，節(jié)長(zhǎng)1m，接口處焊接止水環(huán)。待混凝土澆筑至套筒底口500mm以上時(shí)，邊澆筑邊拔出套筒（拔出速度≤0.5m/h）。對(duì)于地下水位較高（距孔底≤500mm）的樁孔，采用"深井降水+集水明排"聯(lián)合措施：在施工區(qū)外圍設(shè)置6口降水井（井深8m，Φ200mm無(wú)砂管），配備潛水泵持續(xù)抽水，確保孔內(nèi)水位低于作業(yè)面500mm以上。遇到孤石或巖層時(shí)，先采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)其分布范圍，若孤石直徑≤500mm，可采用人工鑿除；直徑＞500mm時(shí)，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位變更樁位，變更后樁位需重新履行報(bào)批手續(xù)。3.2質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差±50mmGPS定位每樁檢查樁徑-5mm~+10mm圓環(huán)尺每節(jié)檢查垂直度≤1°線墜法每節(jié)檢查混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%試塊檢測(cè)每檢驗(yàn)批鋼筋籠保護(hù)層±5mm卡尺每樁檢查3.3安全防護(hù)措施孔口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿兩道，間距600mm），欄桿刷紅白警示漆（間距200mm）。孔內(nèi)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在孔口防護(hù)欄上），配備四合一氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)范圍：O20-30%、CO0-1000ppm、H2S0-100ppm、可燃?xì)怏w0-100%LEL），當(dāng)O2＜19.5%或CO＞24ppm時(shí)立即停止作業(yè)。每個(gè)作業(yè)面配置應(yīng)急軟梯（承重≥200kg）和急救箱，孔深超過(guò)5m時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3m3/min）。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1過(guò)程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收包括：樁孔驗(yàn)收（孔深、孔徑、垂直度）、鋼筋籠驗(yàn)收（鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層）、混凝土澆筑（配合比、坍落度、振搗）。驗(yàn)收需形成書面記錄，由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。檢驗(yàn)批劃分按每個(gè)方陣為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批包含主控項(xiàng)目8項(xiàng)、一般項(xiàng)目12項(xiàng)，主控項(xiàng)目合格率需達(dá)到100%，一般項(xiàng)目合格率≥80%。4.2竣工驗(yàn)收樁體施工完成28天后進(jìn)行承載力檢測(cè)，采用靜載試驗(yàn)（抽檢數(shù)量1%且不少于3根），單樁豎向抗壓承載力特征值≥50kN。低應(yīng)變反射波法檢測(cè)樁身完整性（抽檢數(shù)量20%且不少于10根），Ⅰ類樁比例需≥90%，嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類樁。樁頂預(yù)埋件水平度偏差≤2mm/m，采用水準(zhǔn)儀結(jié)合塞尺檢測(cè)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排本工程共93000根樁基，劃分為6個(gè)施工班組平行作業(yè)，每個(gè)班組配置：挖孔工6人、鋼筋工3人、混凝土工2人、測(cè)量工1人。單樁施工周期控制：挖孔（4小時(shí)）→清孔（1小時(shí)）→鋼筋籠安裝（0.5小時(shí)）→混凝土澆筑（1小時(shí)），單日有效作業(yè)時(shí)間10小時(shí)，每個(gè)班組日產(chǎn)量25根，總工期124天（含雨天及養(yǎng)護(hù)時(shí)間）。5.2保障措施編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系（總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周滾動(dòng)計(jì)劃），每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。材料供應(yīng)采用"三天滾動(dòng)計(jì)劃"，商品混凝土保證2小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)，鋼筋、模板等材料儲(chǔ)備量滿足5天施工需求。配備備用設(shè)備：電動(dòng)葫蘆6臺(tái)、振動(dòng)棒10套、發(fā)電機(jī)（200kW）2臺(tái)，確保連續(xù)施工。六、環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用，沉淀池每周清淤一次。棄土集中堆放于指定場(chǎng)地（設(shè)置2m高擋土?。?，含水率控制在20%-25%，表面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）。出入車輛必須經(jīng)過(guò)洗車平臺(tái)（長(zhǎng)8m，寬3m，配置高壓沖洗設(shè)備），運(yùn)輸渣土車輛采用密閉罐車，出場(chǎng)前覆蓋篷布。施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊。七、