吊車組塔架線專項施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為110kV雙回輸電線路工程，新建鐵塔2基，分別為1D2-SJ1-15m（重量7.56噸）和1D2-SJ1-24m（重量15.3噸），塔材材質包括Q235、Q345、Q420，螺栓規(guī)格為M16、M20、M24（強度等級6.8級）。線路路徑經過平原地形，交通便利，采用吊車組塔方案以減少高空作業(yè)量、提升施工效率，并降低對周邊環(huán)境的影響。1.2編制依據(jù)《110—500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》《輸變電工程安全文明施工標準》《國家電網(wǎng)公司電力建設起重機械安全管理重點措施》本工程鐵塔施工圖及地形勘測資料吊車起吊性能參數(shù)及安全操作規(guī)程二、施工總體部署2.1施工目標安全目標：零事故，嚴格控制高空墜落、起重傷害等風險。質量目標：螺栓緊固率100%，鐵塔傾斜度≤1.5‰，架線馳度誤差≤±2.5%。進度目標：單基鐵塔組立工期≤3天，架線施工≤5天/耐張段。2.2施工流程總體流程：施工準備→基礎驗收→鐵塔地面組裝→吊車組塔→架線施工→附件安裝→驗收消缺三、機具選擇與配置3.1吊車選型根據(jù)鐵塔高度、分段重量及吊裝半徑，采用“25噸+50噸”吊車組合方案：25噸吊車：負責鐵塔平口以下（≤24米）吊裝，最大起重量9.45噸（半徑8米、臂長24.8米），滿足下段塔材（最重2.0噸/片）吊裝需求。50噸吊車：負責平口以上（24-40米）及橫擔吊裝，最大起重量6噸（半徑10米、臂長40.1米），滿足上段塔材（最重1.5噸/片）及橫擔（3.5噸/組）吊裝需求。3.2主要工器具配置類別名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注起重工具主吊鋼絲繩Φ20mm（6×37+IWR）4根破斷拉力≥280kN吊點保護夾具通用型8套防止塔材鍍鋅層損傷卸扣5噸、10噸各10個額定荷載≥1.5倍計算荷載測量工具全站儀精度1mm+1ppm1臺控制鐵塔垂直度扭矩扳手0-600N·m2把螺栓緊固檢測安全工具雙鉤安全帶雙保險10條高空作業(yè)防護測風儀量程0-60m/s1臺實時監(jiān)測風速四、鐵塔組立施工工藝4.1施工準備4.1.1基礎驗收檢查基礎根開、對角線偏差≤±10mm，基礎頂面相對高差≤5mm。清除基礎頂面雜物，標記鐵塔主材軸線及吊裝基準線。4.1.2場地布置組裝區(qū)：平整場地并鋪設道木，面積≥20m×15m，塔材堆放高度≤1.5米，避免變形。吊車作業(yè)區(qū)：壓實地面（承載力≥150kPa），支腿處墊3m×2m×0.2m鋼板，確保吊裝穩(wěn)定性。4.2鐵塔地面組裝4.2.1分段組裝原則塔腿段：按“先主材后斜材”順序組裝，每段重量≤2.0噸，螺栓初緊扭矩為設計值的70%。塔身段：采用“分片組裝+整體吊裝”方式，單片重量≤1.5噸，交叉材螺栓必須全緊固。橫擔：在地面組裝成整體（含絕緣子串掛點），重量≤3.5噸，綁扎牢固防止變形。4.2.2螺栓安裝要求穿向：立體結構水平方向由內向外，垂直方向由下向上；平面結構順線路方向由送電側穿入。扭矩標準：M16螺栓≥80N·m，M20≥150N·m，M24≥250N·m，雙帽螺栓第一帽按標準扭矩，第二帽緊平扣。4.3吊車組塔關鍵工序4.3.1塔腿吊裝吊點選擇：主材上距節(jié)點板1.5米處，采用雙吊點對稱吊裝，吊點繩與主材夾角≤60°。吊裝流程：吊車就位（距基礎中心8-10米），調整主臂仰角至60°；塔腿緩慢起吊，離地0.5米時停頓檢查吊點、鋼絲繩受力情況；專人指揮吊車旋轉，將塔腿對準基礎螺栓孔，緩慢落位并臨時固定。4.3.2塔身及橫擔吊裝分段吊裝順序：下段塔身→中段塔身→上段塔身→地線橫擔→導線橫擔。高空對接：塔段起吊至對接位置時，由2名高空作業(yè)人員使用撬棍輔助對位；臨時螺栓固定（每個節(jié)點≥2顆）后，吊車松鉤10%，檢查塔身垂直度（偏差≤1‰）；緊固所有螺栓，扭矩達標后進行下一段吊裝。4.3.3質量控制要點每段吊裝后，用全站儀檢測鐵塔中心偏移≤5mm，傾斜度≤1.5‰。螺栓緊固后，螺桿露出長度為2-3個螺距，防盜螺栓安裝率100%。五、架線施工工藝5.1導線展放采用“張力放線法”，主要參數(shù)如下：導線型號：JL/G1A-500/45鋼芯鋁絞線，破斷力≥125kN。張力機：額定張力20kN，出口張力控制在15-18kN，防止導線損傷。牽引機：額定牽引力50kN，牽引速度≤6km/h。5.1.1放線準備搭設跨越架：對公路、電力線路等障礙物采用鋼管跨越架（高度≥被跨物+2米），懸掛警示標志。導線軸架布置：距張力機≥50米，軸架制動裝置可靠，防止導線松脫。5.1.2展放流程牽引繩通過放線滑車，連接導線（使用旋轉連接器+防捻器）；張力機、牽引機同步啟動，實時監(jiān)控張力值（波動范圍≤±5%）；導線落地后，用放線架支撐，避免與地面摩擦損傷。5.2緊線施工馳度控制：采用“溫度補償法”，根據(jù)實測溫度調整馳度，計算公式：[f_t=f_0\times\sqrt{\frac{T_0+20}{T_t+20}}]（(f_t)為實際馳度，(f_0)為設計馳度，(T_0)為設計溫度，(T_t)為實測溫度）緊線操作：耐張塔側用3噸鏈條葫蘆緊線，弛度達標后畫印，安裝耐張線夾（液壓壓接，壓接順序從管體向線頭，壓接次數(shù)≥12模）。5.3附件安裝絕緣子串：逐個檢查零值絕緣子，安裝時金具方向一致，開口銷掰開角度≥60°。防震錘：安裝位置偏差≤±30mm，與導線固定牢固，螺栓扭矩≥40N·m。六、安全保證措施6.1起重作業(yè)安全吊裝前檢查：吊車支腿全伸，接地電阻≤4Ω；鋼絲繩無斷絲、銹蝕（斷絲數(shù)≤10%/捻距）；吊點夾具與塔材貼合緊密。吊裝過程控制：風速≥10.8m/s（6級）時停止吊裝；設專人指揮（持有效證件），使用對講機聯(lián)絡，信號統(tǒng)一（如“上升-綠旗上舉”）。6.2高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須持證上崗，雙鉤安全帶“高掛低用”，安全帶固定點承重≥15kN。塔上作業(yè)平臺滿鋪腳手板，設置1.2米高護欄；工具用絕緣繩傳遞，嚴禁拋擲。6.3應急預案起重傷害應急：配備急救箱（含止血帶、夾板等），現(xiàn)場人員培訓心肺復蘇術；吊車傾覆時，立即疏散人員并設置警戒區(qū)，聯(lián)系專業(yè)救援。觸電應急：施工區(qū)域設臨時接地線（接地電阻≤10Ω），遇觸電事故立即切斷電源，使用絕緣工具施救。七、質量控制與驗收7.1質量控制點工序控制內容標準要求檢驗方法鐵塔組立塔身傾斜度≤1.5‰（全高）全站儀測量螺栓扭矩符合設計值（±10%）扭矩扳手檢測架線施工導線馳度±2.5%設計值弛度板或激光儀測量附件安裝防震錘安裝位置±30mm鋼卷尺測量7.2驗收流程三級驗收：施工隊自檢→項目部復檢→監(jiān)理專檢，驗收資料包括：鐵塔組裝記錄（含螺栓扭矩檢測表）架線弛度測量記錄液壓壓接檢測報告（含X光探傷記錄）八、環(huán)境保護措施場地恢復：施工結束后平整場地，回填土覆蓋道木坑，恢復植被（撒播草籽）。廢棄物處理：塔材包裝材料、廢鋼絲繩等分類回收，嚴禁隨意丟棄。噪聲控制：吊車作業(yè)時間限定為7:00-18: