涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案一、工程概況本標(biāo)段施工范圍包含多種規(guī)格鋼筋混凝土蓋板涵，其中1-6.0×4.5m暗涵3座，1-6.0×5.0m暗涵1座，1-4.0×3.5m暗涵14座，1-2.0×2.0m暗涵2座，合計(jì)20座。蓋板設(shè)計(jì)按單塊板受力計(jì)算，根據(jù)填土高度差異采用不同厚度及配筋，標(biāo)準(zhǔn)板塊寬度0.99米（斜交涵異形板除外）。針對(duì)本工程特點(diǎn)，決定采用支架現(xiàn)澆法施工，按4～6米設(shè)置沉降縫，分倉(cāng)分段澆筑，板寬控制為1米。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核涵洞軸線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸，編制詳細(xì)的支架搭設(shè)及模板安裝專項(xiàng)方案。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁復(fù)測(cè)，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)涵洞至少設(shè)置4個(gè)護(hù)樁并做好保護(hù)措施。編制支架受力計(jì)算書，重點(diǎn)驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性、橫桿強(qiáng)度及地基承載力，根據(jù)計(jì)算結(jié)果確定支架搭設(shè)參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備支架系統(tǒng)：采用φ48×3.5mm碗扣式腳手架，立桿、橫桿、斜桿材質(zhì)為Q235鋼，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距0.6m，剪刀撐間距≤6m。模板體系：底模采用1.2cm厚竹膠板，背楞選用5×10cm方木（橫向間距25cm），側(cè)模采用1.8mm厚組合鋼模，配套φ12對(duì)拉螺栓（間距50cm×50cm）?；炷敛牧希篊30混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂（含泥量≤3%），碎石選用5-20mm連續(xù)級(jí)配（壓碎值≤10%），摻加高效減水劑（摻量1.2%）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備地基處理：對(duì)支架搭設(shè)范圍內(nèi)地基進(jìn)行碾壓處理（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)20cm厚級(jí)配碎石墊層，澆筑10cm厚C15混凝土硬化層，設(shè)置2%雙向排水坡，周邊挖設(shè)30cm×30cm排水溝。支架預(yù)壓：選取首件涵洞進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓，采用沙袋分級(jí)加載（每級(jí)加載30%），每級(jí)持荷1小時(shí)，監(jiān)測(cè)沉降量，累計(jì)沉降穩(wěn)定（24小時(shí)沉降≤2mm）后方可卸載。三、主要施工工藝（一）支架搭設(shè)工藝流程：地基處理→安放可調(diào)底座→立桿搭設(shè)→橫桿安裝→剪刀撐設(shè)置→頂托調(diào)平→鋪設(shè)方木→安裝底模。操作要點(diǎn)：立桿底部設(shè)置5cm厚木板墊塊（面積≥0.2m2），可調(diào)底座絲桿外露長(zhǎng)度≤30cm。剪刀撐從底部連續(xù)設(shè)置至頂部，與地面夾角45°-60°，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿固定，間距≤15cm。支架搭設(shè)完成后測(cè)量頂面標(biāo)高，通過(guò)頂托調(diào)整底模高程，預(yù)留1.5cm預(yù)拱度（按二次拋物線設(shè)置）。（二）鋼筋工程加工制作：在鋼筋加工棚集中加工，主筋采用滾軋直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭），接頭錯(cuò)開(kāi)率50%，搭接長(zhǎng)度≥35d，彎鉤角度及平直段長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。安裝工藝：底層鋼筋保護(hù)層采用5cm厚C30預(yù)制墊塊（梅花形布置，間距80cm）。鋼筋骨架綁扎順序：先綁扎底板下層鋼筋→安裝架立筋→綁扎上層鋼筋→安裝預(yù)埋件（沉降縫處設(shè)置3cm厚瀝青木板）。側(cè)模與鋼筋之間設(shè)置側(cè)向墊塊，確保保護(hù)層厚度（設(shè)計(jì)值3.5cm）。（三）模板工程底模安裝：竹膠板接縫處粘貼雙面膠，采用U型釘固定在方木背楞上，板縫高差≤2mm，表面平整度≤5mm/2m。側(cè)模安裝：鋼模拼接處采用海綿條密封，外側(cè)設(shè)置雙拼5×10cm方木豎楞，橫向設(shè)置φ48鋼管圍檁（間距50cm），通過(guò)斜撐與支架系統(tǒng)固定。模板檢查：澆筑前檢查模板尺寸（允許偏差：長(zhǎng)±10mm，寬±5mm，高±5mm），接縫嚴(yán)密性（滲漏水試驗(yàn)）及支撐穩(wěn)定性。（四）混凝土施工澆筑工藝：采用罐車運(yùn)輸，泵送入模，按30cm分層澆筑，使用φ50插入式振搗棒（振搗時(shí)間15-30s，移動(dòng)間距≤30cm）。澆筑順序從沉降縫一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，連續(xù)作業(yè)（間隔時(shí)間≤2h），表面收光分三次進(jìn)行（初凝前完成二次壓光）。溫控措施：夏季施工時(shí)采用遮陽(yáng)棚覆蓋，混凝土入模溫度≤30℃；冬季施工時(shí)采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑，保證入模溫度≥5℃。（五）養(yǎng)護(hù)及拆模養(yǎng)護(hù)方案：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（恒溫溫度60±5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d）。拆模控制：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（澆筑后≥24h），底模及支架拆除需滿足：跨度≤2m時(shí)強(qiáng)度≥50%，2m<跨度≤8m時(shí)≥75%，跨度>8m時(shí)≥100%。（六）沉降縫處理沉降縫與板縫對(duì)齊，寬度3cm，采用瀝青木板+橡膠止水帶（寬度30cm）復(fù)合構(gòu)造。縫內(nèi)填充聚氨酯密封膏（深度≥5cm），表面粘貼20cm寬SBS改性瀝青防水卷材（滿粘施工）。四、支架受力計(jì)算（一）荷載組合永久荷載：混凝土自重：25kN/m3×0.5m（板厚）=12.5kN/m2模板自重：0.75kN/m2（竹膠板+方木）支架自重：0.3kN/m2合計(jì)：13.55kN/m2可變荷載：施工人員及設(shè)備：2.5kN/m2振搗荷載：2.0kN/m2合計(jì)：4.5kN/m2荷載組合：1.2×13.55+1.4×4.5=21.36kN/m2（二）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算單立桿受力：21.36kN/m2×1.2m×1.2m=30.75kN長(zhǎng)細(xì)比λ=μL/i=1.5×1200/15.8=114（μ=1.5，i=15.8mm）穩(wěn)定系數(shù)φ=0.55（根據(jù)λ=114查規(guī)范表）立桿應(yīng)力σ=30750/(489×0.55)=115MPa≤205MPa（滿足要求）（三）地基承載力驗(yàn)算地基壓力P=21.36kN/m2+0.3kN/m2=21.66kPa地基處理后承載力特征值fak=150kPa（C15混凝土+碎石墊層）21.66kPa<150kPa（滿足要求）五、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制鋼材、防水材料等主要材料實(shí)行"二維碼"追溯管理，每批材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣復(fù)試。混凝土采用集中攪拌站供應(yīng)，每盤攪拌時(shí)間≥90s，坍落度控制在180±20mm，每50m3制作1組抗壓試塊（同條件養(yǎng)護(hù)試塊每涵洞不少于2組）。（二）過(guò)程控制支架工程：搭設(shè)前檢查桿件彎曲度（≤1/500）、銹蝕程度（壁厚減少≤0.5mm），搭設(shè)后采用全站儀檢查立桿垂直度（≤1/2000）。鋼筋工程：重點(diǎn)檢查接頭扭矩（≥40N·m）、鋼筋間距（允許偏差±10mm）及保護(hù)層厚度（允許偏差+5mm，-3mm）?；炷凉こ蹋簼仓^(guò)程中每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次坍落度，留置抗裂試塊（約束條件下養(yǎng)護(hù)），終凝后72h內(nèi)進(jìn)行裂縫檢查（允許寬度≤0.2mm）。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法蓋板厚度±5mm尺量（每塊板3處）頂面高程±10mm水準(zhǔn)儀（每10m測(cè)1點(diǎn)）軸線偏位10mm全站儀（檢查4個(gè)控制點(diǎn)）表面平整度5mm2m靠尺+塞尺六、安全保證措施（一）支架安全設(shè)置滿堂腳手架防傾覆裝置，每30m設(shè)置一組纜風(fēng)繩（采用φ12鋼絲繩，角度45°），與地錨（C20混凝土，尺寸50×50×80cm）連接。搭設(shè)作業(yè)層滿鋪5cm厚腳手板（搭接長(zhǎng)度≥20cm），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆）及18cm高擋腳板。（二）用電安全現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。夜間施工照明采用36V安全電壓，振搗器等移動(dòng)設(shè)備使用防水電纜（截面≥4mm2），設(shè)專人管理。（三）高空作業(yè)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），搭設(shè)人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。模板安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定裝置，每塊模板安裝完畢后立即固定，拆除時(shí)遵循"后搭先拆，先搭后拆"原則。七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工支架地基周邊設(shè)置排水溝及集水井（配備φ100潛水泵），雨后檢查地基沉降（允許值≤5mm）?；炷翝仓瓣P(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)中雨以上天氣，已澆筑部分覆蓋防雨布（四周設(shè)擋水埂）。（二）冬季施工砂石料覆蓋保溫（采用棉被+彩條布），熱水拌合（水溫≤80℃），混凝土出機(jī)溫度≥10℃。采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（功率20W/m2），表面覆蓋阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度≥5℃。八、環(huán)境保護(hù)措施設(shè)置施工垃圾分類回收池（可回收/不可回收/危險(xiǎn)廢物三類），建筑垃圾集中清運(yùn)至指定消納場(chǎng)?；炷凉捃嚊_洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積5m3）處理后回用，施工揚(yáng)塵采用霧炮機(jī)（覆蓋率100%）控制，PM10濃度≤0.5mg/m3。夜間施工噪聲控制在55dB以下（22:00-6:00禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)），必要時(shí)設(shè)置聲屏障（高度3m，降噪量≥20dB）。九、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期60天，按三個(gè)作業(yè)面平行施工，每個(gè)作業(yè)面配置30人（管理人員3人，技術(shù)工人12人，普工15人）。關(guān)鍵線路：支架搭設(shè)（7d）→鋼筋安裝（5d）→混凝土澆筑（2d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→拆模（2d），單座涵洞施工周期12-15天。十、應(yīng)急預(yù)案支架坍塌應(yīng)急：配備應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)（20人），儲(chǔ)備φ