流展地坪施工方案一、施工準備1.1材料準備1.1.1主要材料環(huán)氧樹脂自流平涂料（雙組份）：主劑與固化劑需按產(chǎn)品說明比例混合，外觀應均勻無硬塊，干燥時間（25℃）表干≤4h、實干≤24h，耐磨性（750g/500r）≤0.04g，附著力≤1級，硬度（擺桿法）≥0.6，耐水性、耐堿性（10%NaOH）、耐鹽水性（10%NaCl）均需達到96h無異常。基層處理劑（底油）：用于封閉基層孔隙，增強涂層附著力，需與環(huán)氧樹脂涂料配套使用。中涂材料：由環(huán)氧樹脂、石英砂（粒徑0.5-1.2mm）按比例混合，用于找平與增加地坪厚度。膩子：由環(huán)氧樹脂與石英粉調(diào)配，用于填補基層微小凹陷及砂眼。填料：石英砂（含泥量≤3%）、石英粉，需干燥無雜質(zhì)。1.1.2材料儲運材料需密閉儲存于5-40℃干燥通風環(huán)境，避免陽光暴曬、冷凍及雨淋，儲存期6-12個月。雙組份材料混合前需分別存放，施工時按配比現(xiàn)場調(diào)配，混合后需在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢（底涂4小時、中涂30分鐘）。1.2機具準備工具類型具體設備用途說明基層處理工具電動打磨機、吸塵器、酸洗槽去除浮塵、油污，打磨基層至粗糙表面攪拌工具低轉(zhuǎn)速攪拌器（400轉(zhuǎn)/分鐘）、拌料桶混合涂料組分，確保均勻無顆粒涂裝工具滾筒、漆刷、鏝刀、專用齒針刮刀涂刷底油、刮涂中涂及面涂，控制涂層厚度輔助工具放氣滾筒、水平尺、專用釘鞋消除涂層氣泡、檢測平整度、便于施工人員行走1.2.1機具檢查施工前需清洗所有工具，確保無殘留涂料或雜質(zhì)；電動工具需測試運轉(zhuǎn)正常，電纜無破損。1.3基層處理要求1.3.1基層條件基層需為C25以上混凝土，表面平整（2m直尺空隙≤2mm）、堅實，無油污、浮塵、起砂及裂縫，新澆混凝土養(yǎng)護期≥28天，含水率≤9%。若基層存在空鼓、凹陷，需用環(huán)氧樹脂砂漿修補；凸起部分需打磨平整，陰陽角圓弧半徑≥5mm。1.3.2含水率檢測采用塑料薄膜法（ASTM4263）：45cm×45cm薄膜覆蓋基層，密封四邊16小時后，薄膜下無水印或基面無變色即為合格。若含水率超標，需通過通風、加熱（嚴禁明火）或除濕設備降低含水率，直至達標。1.3.3基層處理步驟清理：用吸塵器吸除浮塵，油污處采用10-15%鹽酸溶液酸洗，反應完畢后清水沖洗至中性（pH值＜10）。打磨：使用機械打磨機對基層進行整體打磨，露出新鮮混凝土表面，邊角區(qū)域采用手動砂輪機處理。修補：直徑＜5mm的孔洞用膩子填補，直徑≥5mm的凹陷用環(huán)氧樹脂砂漿（石英砂:樹脂=2:1）找平，養(yǎng)護24小時。二、施工工藝2.1工藝流程基層處理→涂刷底油→中涂施工→膩子批補→面涂施工→消泡流平→養(yǎng)護→驗收2.2詳細施工步驟2.2.1底油施工配比與攪拌：按底油:固化劑=3:1（重量比）混合，加入適量水（稀釋比例1:4）調(diào)節(jié)粘度，用電動攪拌器攪拌3分鐘至無沉淀。涂刷要求：采用滾筒或漆刷均勻涂刷，涂布量0.18kg/m2，分兩遍施工，第一遍干燥30分鐘后涂第二遍，確?；鶎油耆忾]，無漏涂、起皺。養(yǎng)護：常溫下養(yǎng)護8小時，至表面干燥不粘手，方可進行下道工序。2.2.2中涂施工材料調(diào)配：環(huán)氧樹脂主劑與固化劑按2:1混合，加入1.5-2倍石英砂（40-70目），攪拌5分鐘至均勻，形成砂漿狀。刮涂操作：使用鏝刀將中涂砂漿均勻攤鋪，厚度控制在1-3mm（根據(jù)設計要求），采用“十字交叉法”刮涂，確保平整無氣泡。養(yǎng)護：常溫養(yǎng)護8小時，硬度達標后（用指甲劃無痕跡），用砂紙輕磨表面，清除浮砂。2.2.3膩子批補膩子調(diào)配：環(huán)氧樹脂主劑:固化劑:石英粉=2:1:3，攪拌至糊狀，靜置5分鐘消除氣泡。施工方法：用批刀滿刮基層，重點填補中涂表面砂眼及劃痕，厚度≤0.5mm，養(yǎng)護8小時后打磨平整。2.2.4面涂施工材料混合：環(huán)氧樹脂面涂主劑與固化劑按3:1混合，加入適量顏料（如需調(diào)色），低速攪拌3分鐘，用200目濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)。自流平施工：將混合后的面涂材料倒于基層，用專用齒針刮刀（齒高根據(jù)厚度調(diào)整）攤平，厚度控制在2-3mm，隨后用放氣滾筒縱橫滾動，消除氣泡。施工時間：單次施工面積不宜超過50m2，確保30分鐘內(nèi)完成，相鄰區(qū)域需預留10cm搭接帶，避免接茬明顯。2.3特殊部位處理伸縮縫：基層伸縮縫需用彈性密封膠填充，表面覆蓋5cm寬玻纖布，再涂刷面涂，防止開裂。陰陽角：陽角做圓弧處理（半徑≥10mm），陰角用膩子抹成45°斜坡，增強涂層抗折性。三、質(zhì)量控制3.1基層驗收標準檢查項目允許偏差檢測方法平整度≤2mm/2m2m直尺+塞尺含水率≤9%塑料薄膜法（ASTM4263）強度≥C25回彈儀檢測表面清潔度無油污、浮塵目測+溶劑擦拭試驗3.2涂層質(zhì)量控制厚度控制：底油0.1-0.2mm，中涂1-3mm，面涂2-3mm，采用涂層測厚儀現(xiàn)場檢測，每100m2取3個點，平均值需達標。外觀要求：表面平整光滑，無流掛、針孔、氣泡，顏色均勻，光澤度≥30%（60°角檢測）。性能檢測：養(yǎng)護7天后抽樣檢測，附著力≤1級（劃格法），耐磨性≤0.04g（750g/500r），耐沖擊性40kg·cm無裂紋。3.3施工環(huán)境控制溫度：施工環(huán)境溫度5-35℃，低于5℃時需采取升溫措施（如暖氣、熱風槍），避免涂層凍融；高于35℃時需縮短材料混合后的使用時間，加強通風。濕度：空氣相對濕度≤85%，雨天嚴禁施工，基層表面有露水時需擦干并延長養(yǎng)護時間。四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護個人防護：施工人員需佩戴防毒口罩、護目鏡、耐酸堿手套，穿專用釘鞋及工作服，避免皮膚直接接觸涂料。電氣安全：電動工具需接地，電纜架空敷設，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用，配備滅火器（干粉或二氧化碳）。高空作業(yè)：高于2m的墻面施工需搭設腳手架，嚴禁攀爬窗臺或使用不穩(wěn)定支撐。4.2環(huán)保要求廢棄物處理：廢涂料桶、清洗廢水需分類存放，交由專業(yè)機構(gòu)處理，嚴禁隨意傾倒。通風措施：封閉空間施工時需開啟排風扇，確保通風量≥3次/小時，降低VOC濃度。噪聲控制：打磨作業(yè)需在白天進行，噪聲≤70dB，必要時設置隔音屏障。五、養(yǎng)護與驗收5.1養(yǎng)護要求初期養(yǎng)護：施工完成后24小時內(nèi)禁止人員進入，48小時可穿平底鞋行走，7天內(nèi)避免重壓（≤50kg/m2）。后期養(yǎng)護：常溫下養(yǎng)護21天，期間保持通風干燥，避免水沖或化學腐蝕，可打蠟（蠟封）增強表面抗污性。5.2驗收標準驗收項目合格指標檢測方法表面平整度≤2mm/2m2m直尺涂層附著力≤1級劃格法（間距1mm，膠帶剝離）耐水性96h浸泡無起皺、脫落浸泡試驗光澤度≥30%光澤度儀（60°角）5.3交付文件施工記錄：材料進場檢驗報告、配比記錄、施工日志（含溫度、濕度、施工面積）。檢測報告：第三方檢測機構(gòu)出具的附著力、耐磨性、耐腐蝕性檢測報告。驗收單：建設單位、監(jiān)理單位、施工單位三方簽字確認的驗收記錄表。六、應急預案6.1材料混合異常若涂料混合后出現(xiàn)結(jié)塊或凝膠，立即停止使用，檢查配比是否正確及材料是否過期，剩余材料密封后按廢棄物處理。6.2基層返潮施工中發(fā)現(xiàn)基層局部返潮（表面出現(xiàn)水珠），立即停止作業(yè)，用熱風機烘干，補涂底油后重新施工。6.3涂層缺陷修復針孔：表面針孔可采用面涂材料