汽機(jī)設(shè)備反措實(shí)施細(xì)則及操作規(guī)范一、總則1.1目的與依據(jù)為有效預(yù)防和控制汽輪發(fā)電機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“汽機(jī)設(shè)備”）各類(lèi)事故的發(fā)生，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性，保障人身安全與設(shè)備完好，依據(jù)國(guó)家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、反事故措施要求（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“反措”）以及本單位設(shè)備實(shí)際情況，特制定本細(xì)則及規(guī)范。1.2適用范圍本細(xì)則及規(guī)范適用于本單位汽機(jī)設(shè)備及其輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、檢修等各個(gè)環(huán)節(jié)的反措實(shí)施與操作管理。各級(jí)人員在涉及汽機(jī)設(shè)備相關(guān)工作時(shí)，均須遵守本規(guī)范。1.3基本原則1.安全第一，預(yù)防為主：將反事故措施的落實(shí)置于首位，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控和過(guò)程管理。2.全面覆蓋，突出重點(diǎn)：針對(duì)汽機(jī)設(shè)備常見(jiàn)、易發(fā)、可能導(dǎo)致重大損失的事故類(lèi)型，制定具體、可操作的措施。3.責(zé)任到人，層層落實(shí)：明確各部門(mén)、各崗位在反措實(shí)施與操作規(guī)范執(zhí)行中的職責(zé)，確保各項(xiàng)要求落到實(shí)處。4.規(guī)范操作，嚴(yán)格執(zhí)行：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。5.持續(xù)改進(jìn)，動(dòng)態(tài)完善：結(jié)合設(shè)備運(yùn)行狀況、技術(shù)進(jìn)步及事故教訓(xùn)，定期對(duì)本細(xì)則及規(guī)范進(jìn)行評(píng)估和修訂。二、反措實(shí)施細(xì)則2.1汽輪機(jī)本體及轉(zhuǎn)動(dòng)部分2.1.1防止汽輪機(jī)超速1.嚴(yán)格執(zhí)行汽輪機(jī)超速保護(hù)系統(tǒng)的定期試驗(yàn)制度，確保超速保護(hù)裝置（如危急遮斷器、電超速保護(hù)、磁力斷路油門(mén)等）動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，動(dòng)作值符合設(shè)計(jì)要求。2.機(jī)組啟動(dòng)前、甩負(fù)荷試驗(yàn)前、大修后，必須進(jìn)行主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)（包括各抽汽逆止門(mén)、高排逆止門(mén)）的嚴(yán)密性試驗(yàn)和關(guān)閉時(shí)間測(cè)試，確保其性能良好。3.防止調(diào)節(jié)系統(tǒng)卡澀、失靈。定期對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)和調(diào)整，確保調(diào)節(jié)部套動(dòng)作靈活，反饋準(zhǔn)確。油質(zhì)不合格時(shí)嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)或帶負(fù)荷。4.加強(qiáng)對(duì)蒸汽品質(zhì)的監(jiān)督，防止蒸汽帶鹽導(dǎo)致調(diào)節(jié)汽門(mén)、主汽門(mén)閥瓣和閥座結(jié)垢、卡澀。5.機(jī)組正常運(yùn)行中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、調(diào)節(jié)汽門(mén)開(kāi)度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)應(yīng)及時(shí)分析處理。嚴(yán)禁在調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定時(shí)強(qiáng)行帶負(fù)荷。6.機(jī)組大修或進(jìn)行調(diào)節(jié)系統(tǒng)重大改造后，必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)，驗(yàn)證調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。2.1.2防止汽輪機(jī)軸系斷裂及大軸彎曲1.嚴(yán)格執(zhí)行汽輪機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)曲線(xiàn)，嚴(yán)禁盲目縮短啟動(dòng)時(shí)間或違反操作規(guī)程硬闖臨界轉(zhuǎn)速。2.機(jī)組啟動(dòng)前必須確認(rèn)大軸晃動(dòng)度（偏心度）、上下缸溫差、蒸汽溫度等參數(shù)符合啟動(dòng)條件。3.機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制升速率和升溫升壓率，密切監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)、脹差、軸向位移、軸承溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。4.防止汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。加強(qiáng)對(duì)汽封系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)的檢查維護(hù)，確保其工作正常。停機(jī)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)期間嚴(yán)禁中斷潤(rùn)滑油和盤(pán)車(chē)電源。5.機(jī)組運(yùn)行中，若發(fā)生水沖擊、軸向位移超限、軸承溫度異常升高、機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng)等嚴(yán)重情況，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)，并嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行惰走和盤(pán)車(chē)。6.定期檢查葉片、葉輪、聯(lián)軸器、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的健康狀況，對(duì)存在裂紋、腐蝕、變形等缺陷的部件及時(shí)處理或更換。2.1.3防止汽輪機(jī)動(dòng)靜摩擦及通流部分損壞1.確保機(jī)組安裝、檢修質(zhì)量，保證各動(dòng)靜間隙符合設(shè)計(jì)要求。2.加強(qiáng)對(duì)汽缸、轉(zhuǎn)子的熱膨脹和脹差的監(jiān)視與控制，防止因脹差超限導(dǎo)致動(dòng)靜摩擦。3.防止汽輪機(jī)在低真空、低汽溫、超負(fù)荷等異常工況下長(zhǎng)期運(yùn)行。4.定期清理通流部分積垢，防止因通流面積減小、效率降低或引起動(dòng)平衡破壞。2.2調(diào)節(jié)保安及油系統(tǒng)2.2.1防止調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)失靈1.定期對(duì)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的各類(lèi)閥門(mén)、滑閥、杠桿、彈簧等部件進(jìn)行檢查、清洗、潤(rùn)滑和調(diào)整，確保其動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀。2.確保保安油、控制油系統(tǒng)無(wú)泄漏，壓力穩(wěn)定。油箱油位、油溫在正常范圍。3.重要的電磁閥、壓力開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等控制元件，應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和功能測(cè)試。2.2.2防止油系統(tǒng)著火1.油系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)符合防火規(guī)范，油管道應(yīng)盡量減少法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門(mén)。油管道布置應(yīng)遠(yuǎn)離高溫管道和設(shè)備。2.油系統(tǒng)設(shè)備及管道應(yīng)無(wú)泄漏。發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁漏油滲透至高溫管道、設(shè)備表面。3.汽輪機(jī)主油箱、油管道附近嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。確需動(dòng)火時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，并采取可靠的防火措施。4.油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的消防設(shè)施，如消防水、二氧化碳或蒸汽滅火裝置，并定期檢查，確保其完好可用。5.主油箱排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行正常，保持油箱微負(fù)壓，防止油霧外逸。2.2.3防止油質(zhì)劣化1.嚴(yán)格執(zhí)行油質(zhì)監(jiān)督制度，定期對(duì)汽輪機(jī)油（包括抗燃油）的粘度、水分、酸值、顆粒度、破乳化度等指標(biāo)進(jìn)行化驗(yàn)，確保油質(zhì)合格。2.油系統(tǒng)應(yīng)配備高效的過(guò)濾凈化裝置和油水分離裝置，并確保其正常運(yùn)行。機(jī)組啟動(dòng)前及運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)濾油。3.油箱呼吸器應(yīng)完好，硅膠干燥器應(yīng)定期檢查、更換，防止潮氣進(jìn)入油系統(tǒng)。4.避免不同牌號(hào)、不同類(lèi)型的油混合使用。補(bǔ)油時(shí)應(yīng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可加入。5.油系統(tǒng)檢修時(shí)，必須徹底清理干凈，防止雜物進(jìn)入。檢修后油系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行循環(huán)沖洗，油質(zhì)合格后方可投入運(yùn)行。2.3汽水系統(tǒng)2.3.1防止鍋爐給水、蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢和積鹽1.嚴(yán)格執(zhí)行水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)給水、爐水、蒸汽、凝結(jié)水、疏水等的品質(zhì)監(jiān)督和處理，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定。2.合理控制除氧器運(yùn)行參數(shù)（壓力、溫度），確保給水溶解氧合格，防止給水系統(tǒng)氧腐蝕。3.加強(qiáng)對(duì)凝汽器銅管（或鈦管）的維護(hù)管理，防止銅管腐蝕、泄漏。定期進(jìn)行膠球清洗，保持銅管清潔，提高傳熱效率。4.定期對(duì)高、低壓加熱器、除氧器、凝汽器等汽水設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢查和清洗，清除水垢、沉積物。2.3.2防止加熱器、除氧器、凝汽器等設(shè)備爆破1.嚴(yán)格控制加熱器、除氧器的運(yùn)行壓力、溫度，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。定期校驗(yàn)其安全門(mén)（或安全閥），確保動(dòng)作可靠。2.加強(qiáng)對(duì)加熱器水位的監(jiān)視和調(diào)整，防止水位過(guò)高導(dǎo)致汽輪機(jī)進(jìn)水，或水位過(guò)低導(dǎo)致加熱管干燒損壞。3.加熱器投停時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，防止因溫度、壓力驟變產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力。4.定期檢查加熱器管束有無(wú)泄漏、堵塞，外殼有無(wú)變形、腐蝕。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5.確保凝汽器真空系統(tǒng)嚴(yán)密性良好，防止因真空下降導(dǎo)致機(jī)組出力降低或末級(jí)葉片過(guò)負(fù)荷。2.4輔助設(shè)備（針對(duì)循環(huán)水泵、給水泵、凝結(jié)水泵、真空泵等輔助設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特性制定相應(yīng)的反措，如防止斷軸、飛車(chē)、電機(jī)損壞、軸承燒毀等，此處略，各單位應(yīng)具體細(xì)化。）三、操作規(guī)范3.1一般操作要求1.所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考核合格后方可上崗。2.操作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備及系統(tǒng)狀態(tài)，確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已落實(shí)，相關(guān)參數(shù)符合操作條件。3.嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”（工作票、操作票制度，交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗(yàn)與輪換制度）。4.操作過(guò)程中應(yīng)精力集中，嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行，不得擅自更改操作順序或簡(jiǎn)化操作程序。5.操作中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因并妥善處理。無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。6.重要操作應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，對(duì)操作的正確性進(jìn)行監(jiān)督。7.操作完畢后，應(yīng)檢查操作結(jié)果，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，并做好記錄。3.2機(jī)組啟動(dòng)操作規(guī)范1.啟動(dòng)前準(zhǔn)備與檢查：*確認(rèn)所有檢修工作已結(jié)束，工作票已終結(jié)，安全措施已拆除，場(chǎng)地清理干凈。*檢查汽機(jī)本體、各輔助系統(tǒng)及相關(guān)電氣、熱控設(shè)備完好，具備啟動(dòng)條件。*檢查各油箱油位、油質(zhì)合格，油系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確，投入油系統(tǒng)運(yùn)行，進(jìn)行油循環(huán)和加熱，確保油溫符合要求。*投入盤(pán)車(chē)裝置，檢查盤(pán)車(chē)電流、大軸晃動(dòng)度正常，傾聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部無(wú)異音。*檢查汽水系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài)正確，進(jìn)行必要的系統(tǒng)沖洗和放氣。*確認(rèn)凝汽器已建立真空，軸封系統(tǒng)已投入，參數(shù)正常。*檢查保護(hù)裝置及聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)完好并投入。2.暖管與沖轉(zhuǎn)：*嚴(yán)格按照暖管曲線(xiàn)進(jìn)行主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的暖管，控制溫升速率，防止水擊。*沖轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)蒸汽參數(shù)（溫度、壓力）符合要求，并有足夠的過(guò)熱度。*沖轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制升速率，密切監(jiān)視機(jī)組轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、聲音、軸承溫度、軸向位移、脹差等參數(shù)。*按規(guī)定進(jìn)行低速暖機(jī)、中速暖機(jī)，確保機(jī)組各部分均勻受熱膨脹。3.升速與并網(wǎng)：*升速過(guò)程中應(yīng)迅速平穩(wěn)地通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。*達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，進(jìn)行各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)（如主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)等），確認(rèn)正常后準(zhǔn)備并網(wǎng)。*并網(wǎng)操作應(yīng)平穩(wěn)，防止沖擊。并網(wǎng)后按規(guī)定進(jìn)行帶負(fù)荷暖機(jī)，并根據(jù)缸溫、脹差等情況逐步增加負(fù)荷。3.3機(jī)組正常運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整1.參數(shù)監(jiān)視：*密切監(jiān)視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、主蒸汽及再熱蒸汽的壓力和溫度、真空、排汽溫度、各缸溫差、脹差、軸向位移、軸承溫度、軸承振動(dòng)、潤(rùn)滑油壓、油溫、油位、抗燃油壓力、溫度等主要參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。*定期分析各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的變化趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。2.負(fù)荷調(diào)整：*根據(jù)調(diào)度指令或機(jī)組運(yùn)行方式，平穩(wěn)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。負(fù)荷變化速率應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，防止因負(fù)荷驟變導(dǎo)致機(jī)組參數(shù)大幅波動(dòng)。*調(diào)整負(fù)荷時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視調(diào)節(jié)汽門(mén)開(kāi)度、各級(jí)抽汽壓力和溫度的變化。3.水位調(diào)整：*保持高、低壓加熱器、除氧器、凝汽器水位在正常范圍。水位自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。4.真空調(diào)整：*保持凝汽器真空在最佳工況。根據(jù)真空變化情況，及時(shí)調(diào)整循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行方式、真空泵運(yùn)行參數(shù)等。5.定期工作：*嚴(yán)格執(zhí)行定期巡檢制度，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)并處理。*按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)定期試驗(yàn)，如安全門(mén)校驗(yàn)、保護(hù)裝置試驗(yàn)、油泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、閥門(mén)活動(dòng)試驗(yàn)等。*做好設(shè)備的定期維護(hù)工作，如油濾網(wǎng)切換清洗、膠球清洗等。3.4機(jī)組停運(yùn)操作規(guī)范1.停運(yùn)前準(zhǔn)備：*接到停運(yùn)命令后，做好停運(yùn)前的各項(xiàng)檢查和準(zhǔn)備工作，通知相關(guān)崗位。*若為正常停機(jī)，應(yīng)逐漸降低機(jī)組負(fù)荷，根據(jù)需要進(jìn)行系統(tǒng)切換和設(shè)備停運(yùn)準(zhǔn)備。2.減負(fù)荷與解列：*按規(guī)定速率降低機(jī)組負(fù)荷，注意監(jiān)視機(jī)組參數(shù)變化，特別是脹差、軸向位移、缸溫等。*隨著負(fù)荷降低，依次停用高、低壓加熱器，注意控制降溫降壓速率。*負(fù)荷降至規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行解列操作。解列后應(yīng)注意維持汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速，防止超速。3.惰走與盤(pán)車(chē)：*解列后，按規(guī)程進(jìn)行汽輪機(jī)惰走，記錄惰走時(shí)間。惰走過(guò)程中，密切監(jiān)視轉(zhuǎn)速下降情況、機(jī)組聲音、振動(dòng)等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施。*當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至規(guī)定值時(shí)，投入盤(pán)車(chē)裝置。盤(pán)車(chē)運(yùn)行期間，應(yīng)保持潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)（如有）運(yùn)行正常，監(jiān)視盤(pán)車(chē)電流、大軸晃動(dòng)度及缸溫變化。4.停運(yùn)后的保養(yǎng)：*根據(jù)停運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)短和季節(jié)特點(diǎn)，采取相應(yīng)的保養(yǎng)措施，如充氮、干燥、加熱等，防止設(shè)備腐蝕或凍壞。*停運(yùn)后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行必要的放水、泄壓、隔離等工作。3.5事故處理1.事故處理的基本原則：*沉著冷靜，準(zhǔn)確判斷，迅速果斷地采取措施。*首先保證人身安全，防止事故擴(kuò)大。*盡可能維持設(shè)備安全運(yùn)行，防止主設(shè)備損壞。*在保證安全的前提下，盡力維持廠用電的穩(wěn)定。2.常見(jiàn)事故處理要點(diǎn)：*汽輪機(jī)超速：立即破壞真空緊急停機(jī)，檢查主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，查明原因并消除后方可重新啟動(dòng)。*汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽：立即破壞真空緊急停機(jī)，準(zhǔn)確記錄惰走時(shí)間，加強(qiáng)盤(pán)車(chē)，測(cè)量大軸晃動(dòng)度，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。*機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng)：當(dāng)振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即降負(fù)荷或停機(jī)檢查，查明原因并消除。*軸承溫度異常升高：立即檢查潤(rùn)滑油壓、油溫、油質(zhì)及軸承進(jìn)回油情況，若溫度持續(xù)升高超過(guò)極限值，應(yīng)緊急停機(jī)。*真空急劇下降：迅速查找原因并采取措施恢復(fù)真空，若真空無(wú)法恢復(fù)至規(guī)定值，應(yīng)按規(guī)程減負(fù)荷直至停機(jī)。*油系統(tǒng)故障：如主油泵故障、油系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致油壓下降，應(yīng)立即啟動(dòng)備用油泵，設(shè)法維持油壓，若無(wú)法維持，應(yīng)緊急停機(jī)。四、監(jiān)督檢查與考核1.本單位安全生產(chǎn)管理部門(mén)及設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)本細(xì)則及規(guī)范的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.各運(yùn)行、檢修班組應(yīng)定期組織學(xué)習(xí)