2025年鉗工基礎(chǔ)期末試卷及答案

一、單項選擇題1.鉗工常用的鋸條長度是（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C2.下列哪種工具不屬于鉗工的基本工具（）。A.銼刀B.麻花鉆C.扳手D.游標卡尺答案：D3.鋸削軟材料或厚材料時，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細齒D.任意齒答案：A4.銼削平面時，平面度的控制主要依靠（）。A.銼刀的長度B.銼削的速度C.雙手用力的平衡D.銼刀的粗細答案：C5.以下關(guān)于鉆孔的說法，正確的是（）。A.鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是進給運動B.為了提高鉆孔效率，進給量越大越好C.鉆孔時需要加注切削液，主要是為了降低溫度D.鉆孔只能加工通孔答案：C6.攻絲前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.大于或等于答案：A7.套絲時，圓桿直徑應(yīng)（）螺紋大徑。A.略大于B.略小于C.等于D.大于或等于答案：B8.以下屬于鉗工裝配工作的是（）。A.制造零件B.檢驗零件C.將零件組裝成部件D.維修設(shè)備答案：C9.裝配時，為了保證零件之間的配合精度，常采用的方法是（）。A.修配法B.調(diào)整法C.互換法D.以上都有可能答案：D10.鉗工在操作時，以下安全注意事項錯誤的是（）。A.工作前要檢查所用工具是否完好B.鋸削時，工件要夾緊C.可以戴手套操作鉆床D.銼削時，不能用嘴吹鐵屑答案：C二、多項選擇題1.鉗工的基本操作包括（）。A.劃線B.鋸削C.銼削D.鉆孔E.攻絲與套絲答案：ABCDE2.劃線的作用有（）。A.確定工件的加工余量B.使加工時有明確的尺寸界線C.便于復(fù)雜工件在機床上的裝夾D.檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格E.節(jié)約材料答案：ABCD3.鋸削時，鋸條折斷的原因可能有（）。A.鋸條安裝過緊B.鋸條安裝過松C.鋸削壓力過大D.工件未夾緊E.鋸削速度過快答案：ABCDE4.銼刀的種類有（）。A.普通銼B.特種銼C.整形銼D.三角銼E.半圓銼答案：ABC5.鉆孔時，產(chǎn)生孔徑擴大的原因可能是（）。A.鉆頭兩主切削刃長度不等B.鉆頭擺動C.進給量過大D.轉(zhuǎn)速過高E.工件材料不均勻答案：AB6.攻絲時，絲錐折斷的原因有（）。A.底孔直徑太小B.攻絲時用力不均勻C.絲錐磨損D.未加切削液E.工件材料過硬答案：ABCDE7.裝配工作的基本要求包括（）。A.保證零件的清潔B.保證零件的配合精度C.保證零件的相對位置精度D.合理選擇裝配方法E.做好裝配記錄答案：ABCDE8.以下屬于鉗工常用量具的有（）。A.游標卡尺B.千分尺C.萬能角度尺D.百分表E.鋼直尺答案：ABCDE9.以下關(guān)于鉗工操作安全的說法，正確的是（）。A.操作前要穿戴好防護用品B.工作臺上的工具要擺放整齊C.不能用手觸摸正在旋轉(zhuǎn)的工件D.用虎鉗夾緊工件時，要注意夾緊力的大小E.工作結(jié)束后要清理工作場地答案：ABCDE10.鉗工在裝配過程中，常用的裝配工藝有（）。A.清洗B.平衡C.刮削D.螺紋連接E.過盈連接答案：ABCDE三、判斷題1.鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)之一。（）答案：√2.劃線精度一般能達到0.025-0.05mm。（）答案：×3.鋸削時，推鋸和回鋸都要施加壓力。（）答案：×4.銼削平面時，如平面出現(xiàn)中凸現(xiàn)象，主要是因為雙手用力不平衡。（）答案：√5.鉆孔時，轉(zhuǎn)速越高，鉆頭的使用壽命越長。（）答案：×6.攻絲時，頭錐和二錐的區(qū)別在于直徑大小不同。（）答案：×7.套絲時，圓桿的端部要倒角，以便于套絲。（）答案：√8.裝配時，零件的清洗是為了去除零件表面的油污、鐵屑等雜質(zhì)。（）答案：√9.為了保證裝配精度，所有零件都必須采用修配法進行裝配。（）答案：×10.鉗工操作時，使用的工具可以隨意放置在工作臺上。（）答案：×四、簡答題1.簡述劃線的步驟。答案：首先是準備工作，包括清理工件表面、選擇合適的劃線工具并檢查其準確性。接著進行基準選擇，確定工件上的基準線。然后根據(jù)圖紙要求，使用量具和劃線工具進行尺寸測量和劃線，劃出加工界限、中心線等。最后對劃好的線進行檢查和校對，確保尺寸準確、線條清晰，避免出現(xiàn)錯誤。2.鋸削過程中，如何防止鋸條折斷？答案：要正確安裝鋸條，使其松緊適度；鋸削時工件必須夾緊，防止松動；合理控制鋸削壓力，避免過大；保持鋸削速度均勻，不可過快；鋸削過程中，要使鋸條始終沿著所劃的線前進，防止鋸偏；同時，要定期檢查鋸條的磨損情況，如有磨損應(yīng)及時更換。3.簡述攻絲的操作要點。答案：攻絲前要根據(jù)螺紋規(guī)格鉆好合適直徑的底孔。將絲錐垂直放入底孔，開始時要施加適當壓力并轉(zhuǎn)動鉸杠，使絲錐切入工件。攻入幾圈后，要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)絲錐，以利于切屑排出。攻絲過程中要保持絲錐與底孔的垂直度，可使用直角尺進行檢查。根據(jù)工件材料合理選擇切削液，以提高螺紋質(zhì)量和絲錐壽命。4.裝配工作的重要性體現(xiàn)在哪些方面？答案：裝配工作直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。良好的裝配能確保各零件間的配合精度，使產(chǎn)品達到設(shè)計要求的功能。同時，正確的裝配可以保證產(chǎn)品各部件的相對位置精度，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。此外，合理的裝配工藝還能提高生產(chǎn)效率，降低成本，并且關(guān)系到產(chǎn)品在后續(xù)使用中的安全性和耐久性。五、討論題1.在鉗工操作中，如何提高銼削平面的質(zhì)量？答案：首先，要正確選擇銼刀，根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適粗細的銼刀。操作時，雙手用力要平衡且均勻，保持銼刀的水平運動，避免出現(xiàn)中凸或中凹現(xiàn)象。銼削過程中要經(jīng)常用直角尺檢查平面的垂直度，及時調(diào)整銼削方向。同時，要采用合適的銼削方法，如順向銼、交叉銼等。此外，要注意銼刀的保養(yǎng)，及時清理銼齒間的切屑，保持銼刀的鋒利，從而提高銼削平面的質(zhì)量。2.分析鉆孔時產(chǎn)生孔徑超差的原因及解決方法。答案：產(chǎn)生孔徑超差的原因主要有：鉆頭兩主切削刃長度不等，導(dǎo)致鉆孔時一側(cè)切削多，孔徑擴大；鉆頭擺動，使鉆出的孔不圓。解決方法是：在使用鉆頭前，檢查并修磨鉆頭，保證兩主切削刃長度一致；鉆孔時，確保鉆頭裝夾正確，且工件夾緊牢固，防止鉆頭擺動；同時，合理選擇轉(zhuǎn)速和進給量，避免因參數(shù)不當影響鉆孔精度。3.論述鉗工裝配工藝中清洗、平衡和刮削的作用。答案：清洗的作用在于去除零件表面的油污、鐵屑等雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進入配合面影響裝配精度和設(shè)備運行壽命。平衡能消除旋轉(zhuǎn)部件因質(zhì)量分布不均產(chǎn)生的不平衡力，減少振動和噪聲，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。刮削則可以提高零件配合表面的精度和表面質(zhì)量，改善兩配合面的接觸狀況，增加接觸面積，保證良好的配合間隙，提升設(shè)備的工作性能。4.結(jié)合實際，談?wù)勩Q工在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位和作用。答案：在現(xiàn)代制造業(yè)中，鉗工仍占據(jù)重要