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ICS65.020.20CCSB0541IDB41/T2774.2—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)地環(huán)境 15設(shè)施設(shè)備 26發(fā)酵工藝 27發(fā)酵料質(zhì)量監(jiān)測 3附錄A(資料性)槽式發(fā)酵設(shè)計圖 5DB41/T2774.2—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是DB41/T2774《平菇全產(chǎn)業(yè)鏈標準綜合體》的第2部分。DB41/T2774已經(jīng)發(fā)布了以下部分:——第1部分:平菇菌種生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程;——第2部分:平菇培養(yǎng)料制備技術(shù)規(guī)程;——第3部分:平菇菌袋生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程;——第4部分:平菇出菇管理技術(shù)規(guī)程;——第5部分:平菇采收及冷藏保鮮技術(shù)規(guī)程。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由河南省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出。本文件由河南省經(jīng)濟作物標準化技術(shù)委員會(HN/TC31)歸口。本文件起草單位:河南省農(nóng)業(yè)科學院食用菌研究所、安陽市農(nóng)業(yè)科學院、河南省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全研究所、信陽市農(nóng)業(yè)技術(shù)服務(wù)中心。本文件主要起草人:劉芹、孔維麗、崔筱、郭海增、石寧、楊亞琴、張玉亭、吳杰、師子文、聞詩歌、牛森園、張園園。DB41/T2774.2—20241平菇全產(chǎn)業(yè)鏈標準綜合體第2部分:平菇培養(yǎng)料制備技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了平菇培養(yǎng)料制備的產(chǎn)地環(huán)境、設(shè)施設(shè)備、發(fā)酵工藝和發(fā)酵料質(zhì)量監(jiān)測。本文件適用于以玉米芯為主料的平菇發(fā)酵培養(yǎng)料制備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T9735化學試劑重金屬測定通用方法GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分:總則GB/T12728食用菌術(shù)語HG/T4103化學試劑有機氮化合物測定通用方法JB/T8941.1一般用途羅茨鼓風機第1部分:技術(shù)條件NY/T496肥料合理使用準則通則NY/T525有機肥料NY/T2375食用菌生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范NY/T3218食用小麥麩皮NY/T3443石灰質(zhì)改良酸化土壤技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T12728界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1好氧發(fā)酵種植食用菌的培養(yǎng)料配制后,通過翻堆等方式促進好氧性微生物活動,原料經(jīng)過升溫、高溫、降溫至溫度穩(wěn)定的降解過程。3.2槽式發(fā)酵培養(yǎng)料混合物放置在長槽式的水泥結(jié)構(gòu)中,完成堆積耗氧發(fā)酵過程的工藝。4產(chǎn)地環(huán)境產(chǎn)地環(huán)境應(yīng)符合NY/T2375的要求。DB41/T2774.2—202425設(shè)施設(shè)備5.1發(fā)酵車間發(fā)酵車間宜設(shè)計為半封閉式,水泥地面。根據(jù)發(fā)酵槽容量和數(shù)量設(shè)計廠房面積,房高宜為3.8m,兩側(cè)磚墻,磚墻高2.2m,磚墻距地面1.8m開通風窗,通風窗規(guī)格宜為50cm×50cm。磚墻上部架設(shè)橫桿,安裝霧化噴淋裝置。車間上部采用彩鋼瓦或塑料膜等遮陽裝置。根據(jù)日產(chǎn)能和設(shè)備能耗,車間內(nèi)部配套相應(yīng)規(guī)格的水電設(shè)施。5.2發(fā)酵料槽根據(jù)基地平菇日生產(chǎn)量,采用單槽或多槽并行設(shè)計,單槽容量以15t干料為宜。發(fā)酵槽高1.2m~1.5m,寬2.5m~3.0m,長45m~50m為宜。發(fā)酵槽設(shè)計見圖A.1,槽體兩側(cè)用防水水泥澆筑,寬30cm。在水泥地面下安裝曝氣管道,管道直徑11cm,管道間隔50cm,見圖A.2。水泥地面預(yù)留曝氣孔,氣孔間距50cm,曝氣孔外徑5cm,內(nèi)徑1.6cm,呈梅花形排列。水泥質(zhì)量應(yīng)符合GB175的要求。槽體上安裝固定拋翻機軌道,軌道安裝見圖A.3。根據(jù)曝氣量安裝相應(yīng)型號的羅茨風機。單槽容量15t干料,羅茨風機功率不小于18.0kW,風量不小于25m3/min,實現(xiàn)強制通風供氧。羅茨風機質(zhì)量應(yīng)符合JB/T8941.1的要求。主機安裝在發(fā)酵車間外部,控制器安裝在車間內(nèi)部。5.3拋翻機拋翻機選擇與發(fā)酵料槽寬度相匹配的型號。拋翻機質(zhì)量應(yīng)符合GB10395.1的要求。拋翻機的換槽采用移行布料機進行。6發(fā)酵工藝6.1原料配方玉米芯87%,麩皮10%,石灰2%,尿素1%,料水比1:2.5??筛鶕?jù)當?shù)卦腺Y源調(diào)整配方。發(fā)酵所用玉米芯、棉籽殼應(yīng)符合NY/T2375的要求,石灰應(yīng)符合NY/T3443的要求,水應(yīng)符合GB5749的要求,麩皮應(yīng)符合NY/T3218的要求,尿素等肥料應(yīng)符合NY/T496的要求。6.2傳統(tǒng)露天發(fā)酵6.2.1原料預(yù)濕玉米芯粒徑0.5cm~2.5cm,夏天宜采用大顆粒玉米芯,冬天宜采用小顆粒玉米芯。預(yù)濕可采用機械拌料預(yù)濕、人工加水預(yù)濕、水池浸泡等多種方式。預(yù)濕至玉米芯全部浸透,無白芯或者料堆下面有少量水滲出為止,人工預(yù)濕時間一般為1d,機械攪拌預(yù)濕一般為4h。6.2.2拌料建堆按照配方將原輔材料混合均勻,培養(yǎng)料含水量適宜控制在65%~70%,pH值9~10。根據(jù)培養(yǎng)料多少可采用人工建堆或輔助機械建堆。料堆截面呈梯形,堆高要求60cm~100cm,底寬1.5m~2.0m,頂寬1.0m~1.5m,長度不限。用直徑5cm~8cm的木棒在料堆上部、橫豎間隔30cm~40cm打洞通風,DB41/T2774.2—20243木棒要求插到料堆底部。必要時堆頂搭蓋遮陽物,以免風吹日曬,造成表層培養(yǎng)料干燥,以防雨水大量滲入料堆。6.2.3升溫翻堆建堆后第二天,插入溫度計進行溫度測量,待溫度上升至40℃~45℃,若外界環(huán)境溫度低于10℃,料溫升高較慢,可翻堆一次利于升溫。當料溫升至70℃左右維持24h,進行翻堆,翻堆可采用自走式翻堆機、鏟車、人工等方式將培養(yǎng)料翻堆均勻。每間隔24h重復(fù)翻堆1次,共4次。發(fā)酵周期8d~10d。發(fā)酵完成時,料堆截面出現(xiàn)大量白色菌絲,此時培養(yǎng)料顏色加深,無臭味、氨味,手握培養(yǎng)料軟且松散,培養(yǎng)料含水量下降為60%~65%,pH值降至7.0~8.0。6.2.4攤堆發(fā)酵結(jié)束,把料堆扒開,將培養(yǎng)料攤平降溫。待排出廢氣、料溫降到20℃以下即可進行裝袋栽培。6.3槽式發(fā)酵6.3.1原料預(yù)濕混勻打開噴淋裝置預(yù)濕玉米芯24h,多余水分通過曝氣孔流入曝氣管道。預(yù)濕結(jié)束后,通過閥門排空管道里的水分。排水曝氣管道設(shè)計見圖A.4。預(yù)濕后加入輔料,采用拋翻機將原料混勻。6.3.2升溫拋翻當料溫升至70℃左右維持24h,拋翻機拋翻2遍;每間隔24h重復(fù)拋翻1次,共4次。7發(fā)酵料質(zhì)量監(jiān)測7.1發(fā)酵工藝參數(shù)發(fā)酵工藝參數(shù)見表1。表1發(fā)酵工藝參數(shù)7.2發(fā)酵質(zhì)量參數(shù)重金屬的檢測按照GB/T9735的規(guī)定,有機氮的檢測按照HG/T4103的規(guī)定,有機碳的檢測按照NY/T525的規(guī)定。發(fā)酵質(zhì)量參數(shù)見表2。DB41/T2774.2—20244表2發(fā)酵質(zhì)量參數(shù)50:130:1~40:17.3發(fā)酵過程培養(yǎng)料顏色玉米芯發(fā)培養(yǎng)料發(fā)酵過程顏色不斷變深。玉米芯發(fā)酵前后顏色變化見圖1。圖1發(fā)酵前后玉米芯顏色變化7.4抑霉能力監(jiān)測發(fā)酵第5天起至發(fā)酵結(jié)束采用隨機九點法取樣采集發(fā)酵培養(yǎng)料樣品2~3次,每次500g。按照料水比1:2的比例加水浸泡0.5h,過濾后的濾液補足1000mL,加馬鈴薯葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基粉末20g制作平板培養(yǎng)基。分別接種木霉和青霉菌絲塊,28℃培養(yǎng)24h~48h,根據(jù)菌絲直徑計算抑菌率。若對青霉、木霉2種霉菌菌絲生長的抑制率均達到95%以上,則表示發(fā)酵料質(zhì)量合格,可
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