起重機械安全管理職責(zé)一、使用單位主體責(zé)任

使用單位是起重機械安全管理的責(zé)任主體，對起重機械的安全運行全面負責(zé)。其職責(zé)主要包括建立并落實安全管理制度，配備專職安全管理人員，對起重機械進行使用登記，開展安全教育培訓(xùn)，制定應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練，以及保障安全投入等。使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)起重機械的類型、使用頻率和作業(yè)環(huán)境，制定針對性的安全管理規(guī)定，明確各崗位的安全責(zé)任，確保責(zé)任落實到人。同時，使用單位需建立起重機械安全技術(shù)檔案，包括設(shè)計文件、制造單位資質(zhì)、安裝改造維修記錄、檢驗報告、維護保養(yǎng)記錄等資料，并確保檔案完整、真實、可追溯。對于存在事故隱患的起重機械，使用單位應(yīng)當(dāng)立即停止使用并組織整改，整改合格后方可重新投入使用。

二、安全管理部門職責(zé)

安全管理部門是使用單位內(nèi)部負責(zé)起重機械安全管理的專門機構(gòu)，其職責(zé)包括組織制定和落實起重機械安全管理制度和操作規(guī)程，組織開展日常安全檢查和隱患排查治理，建立并管理起重機械安全技術(shù)檔案，組織安全管理人員和操作人員的安全教育培訓(xùn)，監(jiān)督起重機械的維護保養(yǎng)和定期檢驗工作，以及參與起重機械事故的調(diào)查和處理等。安全管理部門應(yīng)當(dāng)定期對起重機械的使用狀況進行檢查，重點檢查安全裝置是否有效、電氣系統(tǒng)是否正常、金屬結(jié)構(gòu)有無變形或裂紋等，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改。同時，安全管理部門需建立隱患排查治理臺賬，記錄隱患的發(fā)現(xiàn)、整改、驗收等情況，確保隱患閉環(huán)管理。

三、操作人員職責(zé)

起重機械操作人員是保障起重機械安全運行的關(guān)鍵崗位，其職責(zé)包括持有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程和安全管理制度，作業(yè)前對起重機械進行全面檢查，確認各安全裝置、制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊具等處于正常狀態(tài)后方可作業(yè)。操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)當(dāng)集中注意力，按照指揮信號進行操作，嚴禁超載、斜拉歪吊等違章行為。發(fā)現(xiàn)起重機械存在異常情況或安全隱患時，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，及時向安全管理部門或現(xiàn)場負責(zé)人報告，并采取必要的應(yīng)急措施。操作人員還需做好交接班記錄，如實記錄起重機械的運行情況、存在的問題及注意事項，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。

四、維護保養(yǎng)人員職責(zé)

維護保養(yǎng)人員負責(zé)起重機械的日常維護保養(yǎng)和故障排除，其職責(zé)包括按照維護保養(yǎng)規(guī)程對起重機械進行定期檢查、清潔、潤滑、調(diào)整和更換易損件等作業(yè)，確保起重機械處于良好的運行狀態(tài)。維護保養(yǎng)人員應(yīng)當(dāng)如實填寫維護保養(yǎng)記錄，記錄維護保養(yǎng)的日期、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況，并由安全管理人員簽字確認。對于維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)當(dāng)及時向安全管理部門報告，并協(xié)助制定整改措施。維護保養(yǎng)人員需嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的勞動防護用品，防止在維護保養(yǎng)過程中發(fā)生安全事故。同時，維護保養(yǎng)人員應(yīng)當(dāng)參加安全培訓(xùn)，掌握起重機械的結(jié)構(gòu)原理、安全知識和維護保養(yǎng)技能，確保維護保養(yǎng)工作質(zhì)量。

五、檢驗檢測機構(gòu)職責(zé)

檢驗檢測機構(gòu)是起重機械安全技術(shù)檢驗的專業(yè)機構(gòu)，其職責(zé)包括按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，對起重機械進行安裝、改造、維修后的監(jiān)督檢驗和使用期間的定期檢驗，客觀、公正地出具檢驗報告，對檢驗結(jié)果負責(zé)。檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)選派具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗人員，按照檢驗方案開展檢驗工作，重點檢驗起重機械的安全技術(shù)性能、安全裝置的可靠性、金屬結(jié)構(gòu)的完整性等。對于檢驗中發(fā)現(xiàn)的不符合項，檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)提出整改意見，并使用單位整改合格后進行復(fù)檢。檢驗檢測機構(gòu)需保守檢驗秘密，不得泄露被檢單位的商業(yè)秘密和技術(shù)秘密，同時接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)督，確保檢驗工作的規(guī)范性和公正性。

六、監(jiān)管部門職責(zé)

特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門負責(zé)對起重機械安全管理工作進行監(jiān)督檢查和行政執(zhí)法，其職責(zé)包括依法對起重機械使用單位、檢驗檢測機構(gòu)的安全管理情況進行監(jiān)督檢查，查處違法違規(guī)行為，督促落實安全責(zé)任。監(jiān)管部門應(yīng)當(dāng)建立起重機械安全監(jiān)管信息系統(tǒng)，實現(xiàn)使用登記、檢驗信息、隱患排查等數(shù)據(jù)的動態(tài)管理，加強對重點單位、重點設(shè)備的監(jiān)管。對于起重機械安全事故，監(jiān)管部門應(yīng)當(dāng)組織事故調(diào)查，查明事故原因、性質(zhì)和責(zé)任，提出處理意見和防范措施，并依法依規(guī)追究相關(guān)單位和人員的責(zé)任。同時，監(jiān)管部門需開展安全宣傳教育，普及起重機械安全知識，提高相關(guān)人員的安全意識和操作技能，推動起重機械安全管理水平的提升。

二、安全管理部門職責(zé)

安全管理部門是使用單位內(nèi)部的核心機構(gòu)，專門負責(zé)起重機械的安全管理工作。該部門通過系統(tǒng)化的流程和標(biāo)準(zhǔn)化的操作，確保起重機械在整個生命周期中的安全運行。其職責(zé)覆蓋從制度制定到事故處理的各個環(huán)節(jié)，強調(diào)預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則。在實際工作中，安全管理部門與使用單位的其他部門緊密協(xié)作，形成責(zé)任鏈條，保障起重機械的安全性能。具體職責(zé)內(nèi)容分為三大板塊：職責(zé)概述、具體職責(zé)內(nèi)容、實施機制。每個板塊下細分小節(jié)，詳細闡述其運作方式和管理要點。

2.1職責(zé)概述

2.1.1主要職責(zé)范圍

安全管理部門的核心職責(zé)是統(tǒng)籌起重機械的安全管理，確保所有活動符合國家法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這包括制定全面的安全管理制度和操作規(guī)程，覆蓋起重機械的安裝、使用、維護、檢驗等全過程。部門需定期組織安全檢查，識別潛在風(fēng)險，并建立隱患排查治理機制。同時，它負責(zé)管理安全技術(shù)檔案，記錄設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)和狀態(tài)變化，為決策提供依據(jù)。此外，部門還承擔(dān)安全教育培訓(xùn)的職責(zé)，提升操作人員和管理人員的安全意識。在事故發(fā)生時，安全管理部門主導(dǎo)或參與調(diào)查，分析原因并制定預(yù)防措施。通過這些職責(zé)，安全管理部門成為使用單位安全管理的“神經(jīng)中樞”，確保每個環(huán)節(jié)都有章可循、有人負責(zé)。

2.1.2責(zé)任主體定位

安全管理部門在組織架構(gòu)中處于關(guān)鍵位置，直接向使用單位高層匯報，并協(xié)調(diào)生產(chǎn)、維護、人力資源等部門。它作為獨立的監(jiān)督機構(gòu)，不參與日常生產(chǎn)操作，但有權(quán)對違規(guī)行為提出整改要求。例如，在大型制造企業(yè)中，安全管理部門可能由安全總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)專職檢查員和檔案管理員。這種定位確保了部門能客觀評估風(fēng)險，不受生產(chǎn)壓力影響。責(zé)任主體還體現(xiàn)在對法規(guī)的執(zhí)行上，部門需跟蹤最新安全標(biāo)準(zhǔn)，及時更新管理措施，避免因法規(guī)滯后導(dǎo)致的安全漏洞。通過明確責(zé)任主體，安全管理部門強化了管理的權(quán)威性和有效性。

2.2具體職責(zé)內(nèi)容

2.2.1制定和落實安全管理制度

安全管理部門的首要任務(wù)是制定全面的安全管理制度，包括操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和崗位責(zé)任制。操作規(guī)程需詳細規(guī)定起重機械的使用步驟、安全限值和應(yīng)急處理流程，例如明確禁止超載作業(yè)或斜拉歪吊。這些制度基于設(shè)備類型和作業(yè)環(huán)境定制，如港口起重機需針對風(fēng)浪天氣制定特殊規(guī)程。制定過程涉及多部門討論，確保制度切實可行。落實階段，部門通過培訓(xùn)、考核和日常監(jiān)督，將制度轉(zhuǎn)化為員工行為。例如，每月組織制度宣講會，結(jié)合事故案例講解違規(guī)后果，強化員工遵守意識。制度還需定期評審，每年至少更新一次，以適應(yīng)設(shè)備變化或法規(guī)調(diào)整。

2.2.2組織安全檢查和隱患排查

安全管理部門負責(zé)組織日常、專項和季節(jié)性安全檢查，覆蓋起重機械的各個方面。日常檢查由操作人員完成，部門提供檢查清單，如確認制動系統(tǒng)靈敏、鋼絲繩無斷絲。專項檢查則針對高風(fēng)險環(huán)節(jié)，如節(jié)假日前的全面檢查，重點測試安全裝置的有效性。季節(jié)性檢查應(yīng)對環(huán)境變化，如雨季檢查電氣系統(tǒng)防潮性能。隱患排查是檢查的核心，部門建立分級機制：一級隱患立即停機整改，二級隱患限期處理。檢查過程采用“看、聽、測”方法，視覺檢查金屬結(jié)構(gòu)裂紋，聽覺測試異響，測量制動距離。檢查結(jié)果記錄在案，部門每周匯總分析，識別重復(fù)問題，如某類起重機頻繁出現(xiàn)液壓泄漏，則推動設(shè)備升級。

2.2.3管理安全技術(shù)檔案

安全管理部門建立并維護起重機械的技術(shù)檔案，確保信息完整、可追溯。檔案內(nèi)容包括設(shè)計文件、制造資質(zhì)、安裝記錄、維護保養(yǎng)日志和檢驗報告。部門使用電子化系統(tǒng)，如專用軟件，實時更新數(shù)據(jù)，例如每次維護后上傳照片和記錄。檔案管理強調(diào)“一機一檔”，每個設(shè)備獨立建檔，便于查詢歷史問題。在設(shè)備轉(zhuǎn)讓或報廢時，部門負責(zé)檔案交接，確保信息連續(xù)。檔案還用于支持決策，如分析檢驗數(shù)據(jù)，預(yù)測設(shè)備壽命。例如，通過檔案記錄發(fā)現(xiàn)某臺起重機鋼絲繩更換周期縮短，部門調(diào)整維護計劃，避免突發(fā)故障。

2.2.4組織安全教育培訓(xùn)

安全管理部門制定年度培訓(xùn)計劃，覆蓋操作人員、管理人員和維護人員。培訓(xùn)內(nèi)容分為理論學(xué)習(xí)和實操演練，理論部分講解安全法規(guī)和事故案例，實操部分模擬緊急停機或吊物墜落場景。培訓(xùn)頻率根據(jù)崗位風(fēng)險設(shè)定，操作人員每季度一次，管理人員每年兩次。部門邀請外部專家授課，結(jié)合行業(yè)最新動態(tài)，如引入VR技術(shù)模擬危險操作。培訓(xùn)后進行考核，通過者頒發(fā)證書，未通過者需補訓(xùn)。此外，部門開展安全文化宣傳活動，如張貼安全標(biāo)語、組織知識競賽，營造“安全第一”的氛圍。通過持續(xù)教育，部門提升全員安全素養(yǎng)，減少人為失誤。

2.2.5監(jiān)督維護保養(yǎng)和檢驗

安全管理部門監(jiān)督維護保養(yǎng)和定期檢驗，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。維護保養(yǎng)監(jiān)督包括審核維護計劃、檢查保養(yǎng)記錄和現(xiàn)場抽查。部門與維護團隊協(xié)作，制定保養(yǎng)周期表，如每月潤滑軸承、每季度檢查電氣線路。檢驗監(jiān)督則聚焦第三方機構(gòu)，確保檢驗規(guī)范執(zhí)行，部門提供設(shè)備歷史數(shù)據(jù)，輔助檢驗人員評估風(fēng)險。檢驗前，部門組織預(yù)檢查，解決明顯問題，如清潔設(shè)備表面。檢驗后，審核報告，對不合格項跟蹤整改。例如，某臺起重機檢驗發(fā)現(xiàn)限位器失效，部門督促維護團隊更換，并復(fù)檢確認。通過監(jiān)督，部門延長設(shè)備壽命，降低故障率。

2.2.6參與事故調(diào)查處理

安全管理部門在事故發(fā)生時主導(dǎo)或參與調(diào)查，遵循“四不放過”原則：原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受教育不放過。調(diào)查過程包括現(xiàn)場勘察、數(shù)據(jù)收集和人員訪談，部門使用專業(yè)工具，如無人機拍攝事故現(xiàn)場。分析階段，部門結(jié)合檔案記錄，確定直接原因和根本原因，如操作失誤或維護疏忽。處理階段，提出處罰建議和預(yù)防措施，如修訂操作規(guī)程或增加培訓(xùn)頻次。事故報告需詳細描述過程和教訓(xùn)，部門組織全員學(xué)習(xí)，避免重復(fù)發(fā)生。通過調(diào)查處理，部門強化風(fēng)險防控，提升整體安全管理水平。

2.3實施機制

2.3.1定期檢查流程

安全管理部門的定期檢查流程標(biāo)準(zhǔn)化，確保高效執(zhí)行。流程始于計劃制定，部門根據(jù)設(shè)備重要性和風(fēng)險等級，制定年度檢查計劃，明確檢查頻率、內(nèi)容和負責(zé)人。例如，高風(fēng)險設(shè)備每月檢查一次，低風(fēng)險設(shè)備每季度一次。檢查前，部門準(zhǔn)備工具清單，如測厚儀、紅外測溫儀，并通知相關(guān)部門配合。檢查中，檢查員按清單逐項驗證，記錄數(shù)據(jù)異常點。檢查后，部門24小時內(nèi)出具報告，分類問題并分配整改任務(wù)。流程強調(diào)閉環(huán)管理，整改完成后，部門復(fù)查確認，確保問題解決。例如，檢查發(fā)現(xiàn)某起重機液壓油泄漏，部門協(xié)調(diào)維修團隊更換密封件，并驗證無泄漏后關(guān)閉任務(wù)。

2.3.2隱患治理閉環(huán)管理

隱患治理閉環(huán)管理是安全管理部門的核心機制，確保隱患從發(fā)現(xiàn)到解決的全過程可控。機制始于隱患識別，通過檢查、員工報告或系統(tǒng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)隱患。部門建立隱患臺賬，記錄隱患描述、等級、發(fā)現(xiàn)時間和責(zé)任人。治理階段，部門制定整改方案，設(shè)定時限，如重大隱患48小時內(nèi)處理。整改中，部門跟蹤進度，每周更新臺賬。整改后，組織驗收，通過現(xiàn)場測試或文檔審核確認效果。驗收合格后，臺賬歸檔，未合格則重新啟動治理。機制還強調(diào)預(yù)防，分析隱患模式，如某區(qū)域電氣故障頻發(fā)，則推動環(huán)境改造。通過閉環(huán)管理，部門實現(xiàn)隱患“零容忍”，提升設(shè)備安全性。

2.3.3記錄和文檔管理

安全管理部門的記錄和文檔管理確保信息規(guī)范化和可追溯。部門使用統(tǒng)一模板，如檢查表、培訓(xùn)記錄和事故報告，格式簡潔易懂。文檔存儲采用電子和紙質(zhì)結(jié)合，電子系統(tǒng)備份關(guān)鍵數(shù)據(jù)，紙質(zhì)文檔存檔備查。管理流程包括收集、整理、歸檔和銷毀。收集階段，部門定期匯總各部門提交的記錄，如維護日志；整理階段，分類編碼，便于檢索；歸檔階段，按設(shè)備或時間順序存檔，保存期不少于設(shè)備壽命；銷毀階段，過期文檔經(jīng)審批后銷毀，確保信息安全。文檔管理還支持決策，如通過歷史數(shù)據(jù)預(yù)測設(shè)備故障，部門優(yōu)化維護計劃。通過規(guī)范化管理，部門保障了安全工作的連續(xù)性和可靠性。

三、操作人員職責(zé)

操作人員是起重機械安全運行的關(guān)鍵執(zhí)行者，其職責(zé)直接關(guān)系到作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。操作人員需具備專業(yè)技能和高度責(zé)任心，嚴格遵守操作規(guī)程，確保起重機械在安全狀態(tài)下運行。具體職責(zé)可分為上崗資質(zhì)要求、作業(yè)操作規(guī)范、應(yīng)急處置與報告機制三個核心板塊，每個板塊下細分具體執(zhí)行要點，形成系統(tǒng)化的責(zé)任體系。

3.1上崗資質(zhì)要求

3.1.1持證上崗管理

操作人員必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證，證件類型需與所操作起重機械類別相符。使用單位需建立證件臺賬，定期核查證件有效期，提前三個月提醒操作人員辦理復(fù)審或換證手續(xù)。嚴禁無證人員操作起重機械，臨時頂崗人員必須經(jīng)過專項培訓(xùn)并取得臨時操作資格證。證件信息需在作業(yè)現(xiàn)場顯著位置公示，接受安全管理部門和同事監(jiān)督。證件遺失或損壞時，應(yīng)立即向安全管理部門報告并申請補辦，期間禁止獨立操作設(shè)備。

3.1.2健康與能力評估

操作人員需每年進行職業(yè)健康檢查，重點評估視力、聽力、反應(yīng)速度和神經(jīng)系統(tǒng)健康狀況，確保身體狀況滿足作業(yè)要求。患有高血壓、心臟病、癲癇等禁忌癥者不得從事起重機械操作。使用單位每半年組織一次操作能力評估，通過模擬實操、應(yīng)急演練等方式考核操作人員的判斷力和處置能力。評估不合格者需重新培訓(xùn)，連續(xù)兩次評估不合格者調(diào)離崗位。特殊環(huán)境作業(yè)（如高溫、高空）前，需額外進行適應(yīng)性體檢。

3.1.3安全培訓(xùn)參與

操作人員必須參加年度安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括新法規(guī)解讀、典型事故案例分析、新型設(shè)備操作技巧等。培訓(xùn)時長不少于24學(xué)時，其中實操培訓(xùn)占比不低于50%。培訓(xùn)后需通過閉卷考試和實操考核，考核不合格者不得上崗。使用單位每月組織一次安全學(xué)習(xí)會，操作人員需分享操作經(jīng)驗或隱患觀察心得。新設(shè)備投用前，必須接受專項培訓(xùn)并簽署《設(shè)備操作確認書》。

3.2作業(yè)操作規(guī)范

3.2.1作業(yè)前檢查程序

每次作業(yè)前，操作人員需按清單逐項檢查起重機械：確認制動系統(tǒng)靈敏可靠，限位裝置功能正常，鋼絲繩無斷絲變形，吊具無裂紋損傷，電氣系統(tǒng)絕緣良好。檢查發(fā)現(xiàn)異常時，立即停止作業(yè)并報告安全管理部門。夜間作業(yè)需額外檢查照明設(shè)備，惡劣天氣作業(yè)前需確認風(fēng)速儀和防風(fēng)裝置狀態(tài)。檢查過程需填寫《班前檢查記錄表》，記錄時間、檢查項目和結(jié)果，雙方簽字確認。

3.2.2標(biāo)準(zhǔn)操作執(zhí)行

操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁超載、斜拉歪吊、長時間懸吊重物等危險行為。吊裝前需確認吊點平衡，指揮信號明確后起吊。運行中保持勻速，避免急啟急停，吊件下方嚴禁站人。多人協(xié)作時，必須使用統(tǒng)一指揮信號，信號不清時立即停止作業(yè)。特殊吊裝作業(yè)需編制專項方案，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。操作中如遇突發(fā)情況，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行安全停車程序。

3.2.3設(shè)備維護配合

操作人員需參與日常維護工作，作業(yè)后清潔設(shè)備表面，清理軌道雜物，添加關(guān)鍵部位潤滑脂。發(fā)現(xiàn)異響、異味、漏油等異常情況，立即停機檢查并記錄。配合維護人員進行定期檢修，提供設(shè)備運行狀態(tài)信息。維護后需進行試運行測試，確認性能正常方可簽字驗收。建立《設(shè)備使用日志》，詳細記錄運行時長、負載情況、異?，F(xiàn)象等數(shù)據(jù)，為維護保養(yǎng)提供依據(jù)。

3.3應(yīng)急處置與報告機制

3.3.1故障應(yīng)急處理

操作人員需掌握常見故障應(yīng)急處置方法：制動失靈時立即鳴笛示警，嘗試二次制動；突然斷電時迅速將控制器歸零，使用緊急停止按鈕；吊件失控時立即發(fā)出警報，疏散危險區(qū)域人員。每年至少參與兩次應(yīng)急演練，熟練使用滅火器、急救包等應(yīng)急物資。演練后需提交改進建議，完善應(yīng)急預(yù)案。重大故障發(fā)生后，保護現(xiàn)場并設(shè)置警示標(biāo)識，防止二次事故。

3.3.2事故報告流程

發(fā)生安全事故或險情時，操作人員應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，同時向安全管理部門和現(xiàn)場負責(zé)人報告。報告內(nèi)容包括事故類型、發(fā)生時間、地點、傷亡情況、已采取的措施等。書面報告需在事故發(fā)生后1小時內(nèi)提交，詳細描述事故經(jīng)過和現(xiàn)場情況。配合事故調(diào)查組提供真實信息，包括操作記錄、異?，F(xiàn)象描述等。事故處理結(jié)束后，參與安全分析會，提出預(yù)防措施建議。

3.3.3隱患主動報告

操作人員需建立隱患主動報告意識，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、環(huán)境風(fēng)險或管理漏洞時，立即通過隱患報告系統(tǒng)或口頭方式上報。重大隱患（如鋼絲繩斷絲超標(biāo)、結(jié)構(gòu)裂紋）需立即停機報告。一般隱患可在作業(yè)后填寫《隱患報告單》，描述隱患位置、程度和潛在風(fēng)險。對報告的隱患，安全管理部門需在24小時內(nèi)反饋處理意見。對有效避免事故的隱患報告，給予物質(zhì)獎勵并通報表揚。

3.3.4交接班管理規(guī)范

交班人員需向接班人員詳細說明設(shè)備運行狀態(tài)、未完成工作、注意事項及遺留問題。共同檢查設(shè)備關(guān)鍵部位，確認制動、限位、吊具等狀態(tài)正常。填寫《交接班記錄表》，雙方簽字確認。接班人員發(fā)現(xiàn)異常時，有權(quán)拒絕接班并報告管理部門。夜間交接班需增加設(shè)備運行參數(shù)核對，確保數(shù)據(jù)連續(xù)性。交接班記錄作為安全檔案保存，保存期不少于2年。

四、維護保養(yǎng)人員職責(zé)

維護保養(yǎng)人員是保障起重機械持續(xù)安全運行的核心技術(shù)力量，其職責(zé)涵蓋設(shè)備全生命周期的健康管理。通過系統(tǒng)化的維護保養(yǎng)作業(yè)，確保起重機械始終處于良好技術(shù)狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。維護保養(yǎng)人員需具備專業(yè)資質(zhì)和豐富經(jīng)驗，嚴格遵守操作規(guī)程，與使用單位、安全管理部門緊密協(xié)作，共同構(gòu)建設(shè)備安全防線。具體職責(zé)可分為資質(zhì)與能力要求、維護保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范、協(xié)作與報告機制三個核心板塊，形成閉環(huán)管理體系。

4.1資質(zhì)與能力要求

4.1.1專業(yè)資質(zhì)認證

維護保養(yǎng)人員必須持有特種設(shè)備作業(yè)人員證（維修類型），證件類別需與所維護的起重機械類型匹配。使用單位需建立資質(zhì)檔案，定期核查證書有效期，確保持續(xù)合規(guī)。特殊設(shè)備（如防爆、冶金起重機）需額外取得專項操作資質(zhì)。新入職人員需通過單位內(nèi)部技能考核，考核內(nèi)容包括機械原理、液壓系統(tǒng)、電氣控制等核心知識。資質(zhì)證書需在作業(yè)現(xiàn)場公示，接受安全管理部門監(jiān)督。

4.1.2技能持續(xù)提升

維護保養(yǎng)人員每年需完成不少于40學(xué)時的專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋新型設(shè)備技術(shù)、故障診斷方法、安全防護裝備使用等。鼓勵參與行業(yè)協(xié)會認證，如起重機維修工程師等級考試。建立師徒制培養(yǎng)機制，由經(jīng)驗豐富的技師指導(dǎo)新人實操技能。每季度組織技能比武，通過模擬故障場景測試應(yīng)急維修能力。對新技術(shù)應(yīng)用（如智能監(jiān)測系統(tǒng)），需專項培訓(xùn)并取得操作授權(quán)。

4.1.3健康與安全意識

維護保養(yǎng)人員需每年進行職業(yè)健康檢查，重點評估關(guān)節(jié)靈活性、心肺功能及聽力狀況。高空作業(yè)人員需額外辦理登高作業(yè)證。作業(yè)前必須接受安全交底，明確作業(yè)風(fēng)險點和防護措施。配備并正確使用個人防護裝備，如安全帽、防滑鞋、絕緣手套等。定期參與安全演練，掌握受限空間作業(yè)、動火作業(yè)等特殊場景的應(yīng)急流程。

4.2維護保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范

4.2.1日常維護執(zhí)行

每日作業(yè)前檢查維護工具狀態(tài)，確保扳手、萬用表等工具完好。清潔設(shè)備表面及軌道區(qū)域，清除油污、雜物等障礙物。檢查關(guān)鍵潤滑點，按設(shè)備說明書添加指定型號潤滑脂，記錄添加量及時間。檢查制動器間隙，通過塞尺測量確保符合標(biāo)準(zhǔn)值。緊固松動螺栓，使用扭力扳手按規(guī)定力矩復(fù)緊。填寫《日常維護記錄表》，注明維護項目、結(jié)果及異常情況。

4.2.2定期保養(yǎng)實施

根據(jù)設(shè)備使用頻率制定月度、季度、年度保養(yǎng)計劃。月度保養(yǎng)重點檢查鋼絲繩磨損情況，使用卡尺測量直徑變化；測試限位開關(guān)靈敏度；檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)。季度保養(yǎng)包括電機絕緣電阻測試；減速箱油樣化驗；金屬結(jié)構(gòu)焊縫探傷。年度保養(yǎng)需全面拆檢關(guān)鍵部件，如更換制動摩擦片、液壓密封件；校準(zhǔn)安全裝置精度；進行整機負載測試。保養(yǎng)過程需拍攝關(guān)鍵部位照片存檔。

4.2.3故障診斷與排除

建立故障分級響應(yīng)機制：一級故障（如制動失靈）立即停機處理；二級故障（如異響）24小時內(nèi)修復(fù)；三級故障（如輕微滲油）納入下次保養(yǎng)計劃。使用專業(yè)診斷工具，如振動分析儀檢測軸承狀態(tài)；紅外熱像儀排查電氣過熱點。故障處理需遵循“先斷電、后檢修”原則，懸掛“禁止合閘”警示牌。重大故障需編制《維修方案》，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后實施。維修后進行空載及負載測試，驗證修復(fù)效果。

4.2.4備品備件管理

建立常用備件庫存清單，包括鋼絲繩、軸承、接觸器等易損件。根據(jù)設(shè)備使用強度設(shè)定安全庫存量，確保關(guān)鍵備件48小時內(nèi)可調(diào)取。執(zhí)行先進先出原則，定期檢查備件有效期（如橡膠密封件）。建立備件領(lǐng)用登記制度，記錄領(lǐng)用時間、數(shù)量及使用設(shè)備。對貴重備件（如變頻器）實行以舊換新，舊件返回廠家檢測。與供應(yīng)商簽訂緊急供貨協(xié)議，保障特殊備件供應(yīng)。

4.3協(xié)作與報告機制

4.3.1與操作人員協(xié)作

維護保養(yǎng)人員與操作人員建立雙周溝通機制，共同分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)。操作人員提供設(shè)備異常現(xiàn)象描述（如特定工況下的異響），維護人員據(jù)此制定針對性檢修方案。作業(yè)前與操作人員確認設(shè)備狀態(tài)，如斷電、掛牌、泄壓等安全措施。維護過程中操作人員需全程監(jiān)護，防止誤操作。維護完成后共同進行試運行測試，雙方簽字確認《設(shè)備驗收單》。

4.3.2與安全部門聯(lián)動

安全管理部門每月組織維護保養(yǎng)例會，通報近期設(shè)備故障趨勢。維護人員需提交《設(shè)備健康評估報告》，提出風(fēng)險預(yù)警（如某型起重機鋼絲繩更換周期縮短）。對重大維修項目，安全部門參與方案評審，監(jiān)督安全措施落實。維護過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患（如結(jié)構(gòu)裂紋），立即上報并啟動整改流程。建立《隱患整改跟蹤表》，明確責(zé)任人與完成時限。

4.3.3技術(shù)檔案完善

維護保養(yǎng)人員負責(zé)更新設(shè)備技術(shù)檔案，每次維護后補充《維護保養(yǎng)記錄》，包括維護內(nèi)容、更換部件、測試數(shù)據(jù)等。維修過程需記錄故障現(xiàn)象、原因分析、處理措施及預(yù)防方案。對重大維修編制《維修總結(jié)報告》，附檢測報告及照片。檔案電子化管理，使用專業(yè)軟件記錄維護周期及成本分析。設(shè)備報廢時移交完整檔案，作為新設(shè)備選型參考。

4.3.4改進建議提交

維護保養(yǎng)人員每季度提交《設(shè)備改進建議》，內(nèi)容涵蓋設(shè)計缺陷、維護難點、操作風(fēng)險等。建議需附數(shù)據(jù)支撐，如某型號起重機制動器故障率統(tǒng)計。對采納的建議給予物質(zhì)獎勵，并納入單位創(chuàng)新成果庫。參與設(shè)備升級改造項目，提供專業(yè)意見。定期與廠家技術(shù)團隊交流，反饋設(shè)備使用中的共性問題，推動產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化。

五、檢驗檢測機構(gòu)職責(zé)

檢驗檢測機構(gòu)是起重機械安全管理的專業(yè)技術(shù)支撐單位，承擔(dān)著設(shè)備安全性能驗證的關(guān)鍵職責(zé)。通過科學(xué)、規(guī)范的檢驗檢測工作，為起重機械的安全運行提供技術(shù)保障，從源頭上預(yù)防和減少安全事故。檢驗檢測機構(gòu)需具備相應(yīng)資質(zhì)和專業(yè)能力，嚴格遵循國家法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，獨立、客觀、公正地開展檢驗活動，確保檢驗結(jié)果的真實性和有效性。其職責(zé)體系可劃分為檢驗資質(zhì)與能力建設(shè)、檢驗實施規(guī)范、監(jiān)督與服務(wù)延伸三個核心板塊，形成覆蓋檢驗全流程的管理框架。

5.1檢驗資質(zhì)與能力建設(shè)

5.1.1機構(gòu)資質(zhì)認證

檢驗檢測機構(gòu)必須取得市場監(jiān)督管理部門頒發(fā)的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)核準(zhǔn)證書，核準(zhǔn)范圍需涵蓋起重機械類別及檢驗類型。機構(gòu)需建立完善的質(zhì)量管理體系，通過ISO/IEC17025實驗室認可，確保檢驗過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。資質(zhì)證書需在辦公場所和檢驗現(xiàn)場顯著位置公示，接受社會監(jiān)督。資質(zhì)有效期屆滿前六個月，需提交延續(xù)申請，通過復(fù)評審后方可繼續(xù)開展檢驗工作。機構(gòu)名稱、地址、法定代表人等事項變更時，應(yīng)及時辦理資質(zhì)變更手續(xù)。

5.1.2檢驗人員資質(zhì)管理

檢驗人員須持有特種設(shè)備檢驗人員證，證書類別與檢驗項目相符。機構(gòu)應(yīng)建立檢驗人員檔案，記錄其資質(zhì)、培訓(xùn)、考核等信息，確保人員資質(zhì)持續(xù)有效。檢驗人員每年參加不少于40學(xué)時的專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋新標(biāo)準(zhǔn)解讀、新技術(shù)應(yīng)用、典型案例分析等。實行檢驗人員分級管理制度，初級檢驗人員需在高級檢驗人員指導(dǎo)下開展工作；高級檢驗人員需具備五年以上檢驗經(jīng)驗，并通過技術(shù)評審。檢驗人員需定期進行能力驗證，通過盲樣測試、現(xiàn)場模擬等方式評估其檢驗水平。

5.1.3檢驗設(shè)備與設(shè)施保障

機構(gòu)需配備與檢驗項目相適應(yīng)的設(shè)備和設(shè)施，如測厚儀、超聲波探傷儀、力矩扳手、載荷測試裝置等，設(shè)備精度需滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。建立設(shè)備臺賬，記錄設(shè)備名稱、型號、精度、校準(zhǔn)日期等信息，設(shè)備需定期送法定計量機構(gòu)校準(zhǔn)，確保量值溯源有效。檢驗現(xiàn)場需設(shè)置安全防護設(shè)施，如警示帶、安全標(biāo)識、應(yīng)急照明等，保障檢驗作業(yè)安全。對大型或特殊起重機械檢驗，需制定專項設(shè)備配置方案，確保檢驗設(shè)備滿足現(xiàn)場作業(yè)條件。

5.2檢驗實施規(guī)范

5.2.1安裝改造維修監(jiān)督檢驗

安裝改造維修監(jiān)督檢驗需在施工前由施工單位告知機構(gòu)，機構(gòu)應(yīng)在五個工作日內(nèi)受理并安排檢驗。檢驗前需審查施工單位資質(zhì)、施工方案、人員資格等技術(shù)文件，確保符合要求?，F(xiàn)場檢驗包括安裝質(zhì)量檢查，如軌道平行度、螺栓緊固力矩、電氣接線可靠性等；安全裝置測試，如限位開關(guān)動作、超載保護器報警、制動器制動性能等；整機試運行檢查，如運行平穩(wěn)性、噪聲、振動等參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢驗發(fā)現(xiàn)不合格項時，需出具《檢驗意見通知書》，施工單位整改完成后進行復(fù)檢，合格后出具《監(jiān)督檢驗報告》。

5.2.2定期檢驗實施

定期檢驗周期根據(jù)起重機械類型和使用情況確定，橋式起重機、門式起重機等每兩年一次，塔式起重機、升降機等每年一次。機構(gòu)應(yīng)提前與使用單位溝通，制定檢驗計劃，明確檢驗時間和內(nèi)容。檢驗前需查閱設(shè)備技術(shù)檔案，了解設(shè)備歷史檢驗記錄、維護保養(yǎng)情況等信息?，F(xiàn)場檢驗采用目視檢查、儀器檢測、載荷試驗等方法，全面檢查設(shè)備狀態(tài)。重點檢查金屬結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋；鋼絲繩有無斷絲、磨損；電氣系統(tǒng)絕緣性能、接地可靠性；液壓系統(tǒng)有無泄漏、壓力異常等。對使用超過15年的老舊設(shè)備，需增加無損檢測頻次，重點評估結(jié)構(gòu)疲勞損傷情況。

5.2.3專項檢驗與應(yīng)急檢驗

專項檢驗針對特定需求開展，如事故后的設(shè)備安全評估、自然災(zāi)害后的設(shè)備性能檢驗、特殊工況下的專項檢測等。機構(gòu)需根據(jù)委托方要求，制定專項檢驗方案，明確檢驗項目、方法和判定標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)急檢驗在事故或突發(fā)事件后進行，機構(gòu)應(yīng)啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，開展檢驗工作。應(yīng)急檢驗重點分析事故原因?qū)υO(shè)備結(jié)構(gòu)的影響，評估設(shè)備是否具備安全運行條件，為后續(xù)處理提供技術(shù)依據(jù)。專項檢驗和應(yīng)急檢驗需出具專項報告，詳細描述檢驗過程和結(jié)果。

5.2.4檢驗過程質(zhì)量控制

機構(gòu)需建立檢驗過程質(zhì)量控制體系，確保檢驗結(jié)果準(zhǔn)確可靠。檢驗前進行技術(shù)交底，明確檢驗依據(jù)、項目和方法；檢驗中實行雙人檢驗制度，主檢人員和復(fù)核人員共同簽字確認；檢驗后進行三級審核，主檢、審核、批準(zhǔn)人員分別對檢驗報告進行審查。對重要檢驗項目，如載荷試驗、無損檢測等，需留存影像資料，作為檢驗過程的追溯依據(jù)。機構(gòu)應(yīng)定期開展檢驗質(zhì)量抽查，對已完成的檢驗項目進行復(fù)核，評估檢驗質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5.3監(jiān)督與服務(wù)延伸

5.3.1檢驗報告管理

檢驗報告是檢驗工作的最終成果，需規(guī)范編制、審核、發(fā)放和歸檔。報告內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備基本信息、檢驗依據(jù)、檢驗項目、檢驗結(jié)果、結(jié)論意見等，數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、完整。報告需經(jīng)檢驗人員、審核人員、批準(zhǔn)人員簽字并加蓋檢驗檢測機構(gòu)公章后生效。報告發(fā)放采用專人送達或電子簽章方式，確保送達給指定對象。機構(gòu)需建立檢驗報告臺賬，記錄報告編號、設(shè)備名稱、發(fā)放日期、領(lǐng)取人等信息。檢驗報告保存期不少于設(shè)備使用壽命周期，確?？勺匪菪?。

5.3.2技術(shù)咨詢與培訓(xùn)服務(wù)

機構(gòu)應(yīng)向使用單位提供技術(shù)咨詢，解答設(shè)備安全使用、維護保養(yǎng)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等方面的問題。針對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改建議和技術(shù)方案，幫助使用單位消除安全隱患。定期組織技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括起重機械安全法規(guī)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護知識等，提升使用單位安全管理水平。對新型或特殊起重機械，機構(gòu)可提供專項技術(shù)指導(dǎo)，協(xié)助使用單位制定安全操作規(guī)程和維護計劃。通過技術(shù)咨詢服務(wù)，機構(gòu)與使用單位建立長期合作關(guān)系，共同提升設(shè)備安全管理水平。

5.3.3行業(yè)協(xié)作與標(biāo)準(zhǔn)推廣

機構(gòu)應(yīng)積極參與行業(yè)協(xié)作，加入行業(yè)協(xié)會、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)組織等機構(gòu)，參與起重機械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作。開展行業(yè)調(diào)研，收集設(shè)備安全數(shù)據(jù)，分析事故原因，為標(biāo)準(zhǔn)制定提供依據(jù)。與其他檢驗檢測機構(gòu)開展技術(shù)交流，分享檢驗經(jīng)驗和方法，提升行業(yè)整體檢驗水平。向監(jiān)管部門反饋檢驗中發(fā)現(xiàn)的新問題、新風(fēng)險，為政策制定提供技術(shù)支持。通過行業(yè)協(xié)作和標(biāo)準(zhǔn)推廣，機構(gòu)推動起重機械安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化發(fā)展，促進行業(yè)技術(shù)進步。

5.3.4社會監(jiān)督與信息公開

機構(gòu)應(yīng)主動接受社會監(jiān)督，公布投訴舉報電話和郵箱，及時處理社會各界的投訴和舉報。對檢驗中發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患，及時向監(jiān)管部門和使用單位通報，督促整改。定期發(fā)布起重機械安全狀況報告，公布檢驗數(shù)據(jù)、事故案例、風(fēng)險預(yù)警等信息，提高公眾安全意識。通過官方網(wǎng)站、公眾號等平臺，發(fā)布檢驗標(biāo)準(zhǔn)、政策法規(guī)、安全知識等內(nèi)容，為社會提供信息服務(wù)。機構(gòu)應(yīng)堅持公開、透明原則，樹立公正、專業(yè)的行業(yè)形象，增強社會公信力。

六、監(jiān)管部門職責(zé)

監(jiān)管部門是起重機械安全管理的核心監(jiān)督力量，承擔(dān)著依法監(jiān)管、風(fēng)險防控、責(zé)任落實的重要職能。通過系統(tǒng)化的監(jiān)管措施和協(xié)同機制，確保起重機械全生命周期安全可控，預(yù)防重大事故發(fā)生。監(jiān)管部門需嚴格遵循國家法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，運用科學(xué)監(jiān)管手段，推動企業(yè)主體責(zé)任落實，構(gòu)建政府監(jiān)管、企業(yè)負責(zé)、社會參與的多元共治格局。其職責(zé)體系可劃分為監(jiān)管體系構(gòu)建、日常監(jiān)管措施、協(xié)同監(jiān)管機制三個核心板塊，形成覆蓋監(jiān)管全鏈條的管理框架。

6.1監(jiān)管體系構(gòu)建

6.1.1法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)

監(jiān)管部門需依據(jù)《特種設(shè)備安全法》《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》等法律法規(guī)，制定地方性監(jiān)管細則和實施細則，明確監(jiān)管范圍、程序和責(zé)任。定期組織專家評估現(xiàn)行法規(guī)的適用性，及時修訂滯后條款，填補監(jiān)管空白。建立起重機械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)動態(tài)更新機制，跟蹤國際先進標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本地實際制定補充標(biāo)準(zhǔn)。針對新興領(lǐng)域（如風(fēng)電安裝起重機）制定專項監(jiān)管規(guī)范，確保監(jiān)管工作與時俱進。

6.1.2監(jiān)管機構(gòu)設(shè)置

設(shè)立特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)，配備專職監(jiān)管人員，實行分級監(jiān)管模式。省市級部門負責(zé)大型起重機械和重點企業(yè)監(jiān)管，縣級部門覆蓋中小型企業(yè)及使用單位。建立監(jiān)管人員準(zhǔn)入制度，要求具備特種設(shè)備專業(yè)知識和三年以上監(jiān)管經(jīng)驗。設(shè)立技術(shù)支撐機構(gòu)，配備檢驗檢測專家團隊，為監(jiān)管提供技術(shù)支持。建立監(jiān)管人員輪崗制度，避免長期固定監(jiān)管同一區(qū)域或企業(yè)。

6.1.3監(jiān)管能力建設(shè)

加強監(jiān)管人員專業(yè)培訓(xùn)，每年組織不少于60學(xué)時的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，內(nèi)容包括法規(guī)解讀、風(fēng)險辨識、應(yīng)急處置等。建立監(jiān)管人員考核機制，通過案例分析、現(xiàn)場模擬等方式評估監(jiān)管能力。配備先進監(jiān)管裝備，如移動檢驗車、無人機