IE七大手法應(yīng)用案例

1.流程法案例(1)目前CNC加工中的換模流程加工清理機(jī)臺(tái)裝模板找新模板裝刀具尋邊完工處理卸模板加工完工處理從流程中我們可以看到﹐找新模板這一動(dòng)作﹐可以在上一塊加工完畢之前的時(shí)間里(CNC加工時(shí)﹐人大部分時(shí)間處于空閑狀態(tài))完成﹐這樣可以縮短換模時(shí)間。

1.流程法案例(2)改善后換模流程加工清理機(jī)臺(tái)裝模板裝刀具尋邊完工處理卸模板加工完工處理在上一個(gè)工件加工完成之前把新的待加工模板找好﹐清理機(jī)臺(tái)后直接裝新模板﹐可縮短換模作業(yè)時(shí)間。找新模板

2.動(dòng)改法案例

動(dòng)作改善在模具組立中的應(yīng)用A:螺絲擰緊由之前的一只手扶助六角扳手﹐另一只手旋轉(zhuǎn)作業(yè)擰緊螺絲﹐變?yōu)槭褂糜沂譄o名指與中指夾住六角扳手旋桿﹐使用右手大拇指旋轉(zhuǎn)作業(yè)來擰緊螺絲。提高了作業(yè)速度。裝配螺栓與墊圈的動(dòng)素程序圖（原方法）操作者左手的動(dòng)作操作者右手的動(dòng)作伸向4號(hào)箱中的螺栓伸向3號(hào)箱中的鎖緊墊圈從4號(hào)箱中選出并握取一個(gè)螺栓從3號(hào)箱中選出并握取一個(gè)鎖緊墊圈帶螺栓到桌子的中心部位帶鎖緊墊圈到桌子的中心部位持住螺栓定好鎖緊墊圈裝上螺栓的位置并裝配在螺栓上伸向2號(hào)箱中的平鋼墊圈從2號(hào)箱中握取一個(gè)平鋼墊圈定好平鋼墊圈的位置并裝配在螺栓上伸向1號(hào)箱中的橡皮墊圈從1號(hào)箱中握取一個(gè)橡皮墊圈帶橡皮墊圈到放螺栓處定好橡皮墊圈的位置并裝配在螺栓上帶已完成的裝配件到5號(hào)箱放開已完成的組件放開裝配件等待左手裝配螺栓與墊圈的動(dòng)素程序圖（改進(jìn)方法）操作者左手的動(dòng)作操作者右手的動(dòng)作伸向1號(hào)盒中的橡皮墊圈伸向1號(hào)盒中的橡皮墊圈從1號(hào)盒中選出和握取橡皮墊圈并將其推向裝配槽5（沉頭孔）同左手動(dòng)作在裝配槽中定好橡皮墊圈的位置并離開同左手動(dòng)作伸向2號(hào)盒中的平鋼墊圈同左手動(dòng)作從2號(hào)盒中選出和握取平鋼墊圈并將其推向裝配槽5同左手動(dòng)作在裝配槽中定好平鋼墊圈的位置并離開同左手動(dòng)作伸向3號(hào)盒中的鎖緊墊圈同左手動(dòng)作從3號(hào)盒中選出和握取鎖緊墊圈并將其推向裝配槽5同左手動(dòng)作在裝配槽中定好鎖緊墊圈的位置并離開同左手動(dòng)作伸向4號(hào)盒中的螺栓同左手動(dòng)作同左手動(dòng)作從4號(hào)盒中選出和握取螺栓同左手動(dòng)作帶螺栓到裝配槽5處同左手動(dòng)作定好螺栓的位置并插入裝配槽5處的墊圈內(nèi)同左手動(dòng)作用螺栓插穿3個(gè)墊圈同左手動(dòng)作握取螺栓與墊圈的組件并帶到左邊握取螺栓與墊圈的組件并帶到右邊放入斜槽6中同左手動(dòng)作改善后

4.抽查法案例

有一鉆床工，每天工作8小時(shí)，經(jīng)過一天的分散抽樣后，結(jié)果是空閑比率為15％，即有72分鐘是空閑的，其余的408分鐘在工作。在這一天觀測(cè)中，其被評(píng)定的平均績效指針為110％。從檢驗(yàn)信息知，該工人生產(chǎn)合格產(chǎn)品420件。此外，根據(jù)以往的測(cè)定，該作業(yè)的寬放率定為15％，如下示。由這些數(shù)據(jù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。利用抽查法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=總工時(shí)*工作比率*平均績效指針總工時(shí)內(nèi)所生成的合格產(chǎn)品×(1+寬放率)480*0.85*1.10420×(1+15%)==1.23min

5.防呆法案例沖模具開發(fā)中﹐設(shè)計(jì)在零件設(shè)計(jì)上考慮了防呆.加工設(shè)備上的指示燈及顯示屏同時(shí)發(fā)出視覺及聽覺上的信號(hào)。以便于判斷。常見的防錯(cuò)裝置(1)人類五官具有的防錯(cuò)裝置功能

顏色表示和識(shí)別符號(hào)﹔

類似零部件和材料隔離放置﹔

手感識(shí)別﹔

注意事項(xiàng)用大字等引人注目的方式表示﹔

啟動(dòng)警鈴報(bào)警的裝置﹔

考慮噪聲水準(zhǔn)﹑換氣﹑空調(diào)等.

6.五五法案例(1)“為什么機(jī)器停了?”“因?yàn)槌?fù)荷﹐保險(xiǎn)絲斷了?！薄盀槭裁闯?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?”“因?yàn)檩S承部分的潤滑不夠?！薄盀槭裁礉櫥粔?”“因?yàn)闈櫥眉巢簧嫌蛠??！薄盀槭裁醇巢簧嫌蛠?”“因?yàn)橛捅媚p﹐松動(dòng)了。”“為什么磨損了?”“因?yàn)闆]有安裝過濾器﹐混進(jìn)了鐵屑?！薄盀槭裁床话惭b過濾器?”“為了降低成本?！?.五五法案例(2)嚴(yán)格分析所記錄的全部事實(shí)。采用提問技術(shù)對(duì)所記錄的全部事實(shí)逐項(xiàng)提問。對(duì)步驟3的“操作”進(jìn)行提問

問：完成了什么？是否必要？（What）答：選取比需要稍長的橡皮管。該操作為保證需要所必須。問：為什么？答：怕在柜臺(tái)上量時(shí)不夠長，故必須選擇稍長的橡皮管。問：有無其它更好的辦法？答：可能有，假如能夠儲(chǔ)存各種不同長度的管子。問：何處做？（即在什么地方鋸）（Where）答：在柜臺(tái)上。6.五五法案例(3)問：為何在此處（柜臺(tái)）上鋸？答：因?yàn)殇徸釉诟浇衽_(tái)上有固定尺，柜臺(tái)平面可作鋸切臺(tái)用。問：有無其它更合適之處？答：如能在存放管子的鐵架處鋸，則可以節(jié)省來回的行走。問：何時(shí)做？（什么時(shí)候鋸的）（When）答：在整個(gè)發(fā)料工作進(jìn)行一半時(shí)鋸，即大約走了35m之后。問：為何要此時(shí)鋸？答：因?yàn)橐叩胶竺骅F架取橡皮管及A處取鋸子，然后才能放到柜臺(tái)上鋸。問：有無其它更合適的時(shí)間鋸？答：似可在最初于鐵架處取管子時(shí)鋸，或事先鋸好最常用的各種尺寸的管子。6.五五法案例(4)問：由誰做？（由什么人來鋸）（Who）答：由發(fā)料員鋸。問：為何要發(fā)料員鋸？答：倉庫沒有其他人。問：有無其他更合適的人鋸？答：如果由具有鋸切經(jīng)驗(yàn)的專人來鋸可能更好。問：如何做？（他是如何鋸的）（How）答：用左手握住管子，以大拇指按住鋸切的地方作為鋸切點(diǎn)。問：為何要如此鋸？答：因?yàn)樵阡徢械倪^程中，并無其它專用夾具。問：有無其它更合適的辦法？答：如果使用一個(gè)簡單的夾具夾住管子，則既可保持平整的鋸縫，又不鋸傷手指。

7.人機(jī)法案例(1)例1：人機(jī)操作程序圖分析在立式銑床上精銑鑄鐵件平面的操作分析及改進(jìn)（人機(jī)操作程序圖）基本操作流程：準(zhǔn)備—裝夾—加工—卸夾—移開準(zhǔn)備工作：用壓縮空氣清洗機(jī)器；取新鑄件，去毛刺等。裝上工件：將鑄件裝入夾具（開動(dòng)機(jī)器）。機(jī)器加工：機(jī)器精銑鑄件平面。卸下工件：松開夾具，移開銑成件。移開工件：用壓縮空氣清洗銑成件；用模板測(cè)量銑削深度；將銑成件放入箱內(nèi)。

7.人機(jī)法案例(2)現(xiàn)行方法所用時(shí)間人機(jī)器所用時(shí)間0.2移開銑成件，用壓縮空氣清潔零件空閑0.80.2在面板上用模板測(cè)取深度0.2挫去銳邊，用壓縮空氣清潔零件0.2放入箱內(nèi)，取新零件0.2用壓縮空氣清潔機(jī)器被操作0.40.2將新零件裝入夾頭，開動(dòng)機(jī)器0.8空閑精銑零件0.8人員利用率60%

機(jī)器利用率40%

7.人機(jī)法案例(3)人員利用率82.4%

機(jī)器利用率85.3%

所用時(shí)間人機(jī)器所用時(shí)間0.2移開銑成件空閑0.20.36用壓縮空氣清潔機(jī)器，將新零件裝入夾頭，開動(dòng)機(jī)器被操作0.360.24挫去銑成件銳邊，用壓縮空氣清潔精銑零件0.80.32在面板上用模板測(cè)取深度，將銑成件放入箱內(nèi)，取新零件置于機(jī)器旁邊0.24空閑改進(jìn)后方法

7.人機(jī)法案例(4)聯(lián)合操作分析定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的操作人員同時(shí)對(duì)一臺(tái)設(shè)備（或一項(xiàng)工作）進(jìn)行操作，稱為聯(lián)合操作作業(yè)。聯(lián)合操作作業(yè)分析常采用“聯(lián)合操作分析圖”。該圖使用普通的時(shí)間單位，記錄一個(gè)以上的工作者、工作物及機(jī)器設(shè)備的動(dòng)作，以顯示其相互關(guān)系。因此，當(dāng)需要研究某一工作程序內(nèi)各個(gè)對(duì)象的