能源加工轉(zhuǎn)換與回收利用（205-2表）

能源加工轉(zhuǎn)換投入能源加工轉(zhuǎn)換，指為了特定的用途，將一種能源（一般為一次能源）,

經(jīng)過一定的工藝，加工或轉(zhuǎn)換成另外一種能源（二次能源）。

能源加工，是能源的物理形態(tài)的變化，比如用蒸儲的方式將原油煉制成汽油、煤油、柴

油等石油制品；用篩選、水洗的方式將原煤洗選成洗煤；以焦化的方式將燥炭高溫干傕成焦

炭；以氣化的方式將煤炭氣化成煤氣，等等。這些方法在加工前后能源均未發(fā)生質(zhì)的變化。

能源轉(zhuǎn)換，是能源的能量形態(tài)和化學形態(tài)的變化，比如經(jīng)過一定的工藝過程，將煤炭、

重油等轉(zhuǎn)換為電力和熱力，將熱能轉(zhuǎn)換為機械能，將機械能轉(zhuǎn)換為電能，將電能轉(zhuǎn)換為熱能

等；又比如，經(jīng)過裂化，將重質(zhì)石油轉(zhuǎn)換成輕質(zhì)石油（轉(zhuǎn)換前、后的物質(zhì)具有不同的化學結(jié)

構(gòu)和化學性質(zhì)）。

能源加工轉(zhuǎn)換投入最，指以生產(chǎn)二次能源產(chǎn)品為目的而投入能源加工轉(zhuǎn)換生產(chǎn)裝置的能

源（一般為一次能源）的數(shù)量。

用作能源加工轉(zhuǎn)換的能源不能算作用于原材料。兩者的區(qū)別是；用作加工轉(zhuǎn)換，投入的

是能源，產(chǎn)出的主要產(chǎn)品還是能源，或產(chǎn)出的產(chǎn)品屬于加工轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的不作能源使用

的其他副產(chǎn)品和聯(lián)產(chǎn)品。而用作原材料時，投入的是能源，產(chǎn)出的主:要產(chǎn)品卻是能源范疇以

外的產(chǎn)品，包括產(chǎn)出的某種產(chǎn)品在廣義上可以用作能源（比如可以燃燒以提供熱量），但通

常意義上不作能源使用的聲品。

能源加工轉(zhuǎn)換企業(yè)的能源投入量不包括：

（1）加工轉(zhuǎn)換本身的工藝用能，如發(fā)電廠的發(fā)電裝置的電機用電、點火用燃料、車間

通風設(shè)備用電及其他廠用電；煉焦廠的焦爐原料預熱用的焦爐煤氣、設(shè)備運轉(zhuǎn)用電等；

（2）車間用能；

（3）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)用能；

（4）經(jīng)營管理用能；

（5）除上述項H以外的其他生產(chǎn)用能。

火力發(fā)電的加工轉(zhuǎn)換投入指火力發(fā)電企業(yè)為發(fā)電而投入發(fā)電鍋爐燃燒室的燃料數(shù)量。通

常燃料主要有：煤炭、燃料油、天然氣、焦爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、生物質(zhì)燃料、可燃

廢棄物和可燃垃圾等。

供熱的加工轉(zhuǎn)換投入指熱力生產(chǎn)企業(yè)為生產(chǎn)熱力而投入供熱鍋爐燃燒室的燃料數(shù)量，

以及熱電聯(lián)產(chǎn)機組用于供熱的燃料投入量。

原煤入洗的加工轉(zhuǎn)換投入指洗煤企業(yè)為生產(chǎn)洗煤而投入煤炭洗選生產(chǎn)裝置的原煤數(shù)

量。

煉焦的加工轉(zhuǎn)換投入指焦化企業(yè)為生產(chǎn)焦化產(chǎn)品而投入煉焦生產(chǎn)設(shè)備的煤炭（原煤、

洗煤）數(shù)量。

煉油及煤制油的加工轉(zhuǎn)換投入煉油加工轉(zhuǎn)換投入是指煉油廠為生產(chǎn)成品油和其他石

油制品而投入煉油生產(chǎn)裝置的原油或其他原料油數(shù)量。煤制油加工轉(zhuǎn)換投入是指煤化工企業(yè)

以生產(chǎn)成品油為目的而投入煤制油化工生產(chǎn)裝置的煤炭（原煤、洗煤）數(shù)量。煤制油是以煤

炭為原料，通過化學加工過程生產(chǎn)成品油的一項技術(shù)，包含煤直接液化和煤間接液化兩種技

術(shù)路線。煤的直接液化是指將煤在高溫高壓條件下，通過催化加氫直接液化合成液態(tài)燃類燃

料，并脫除硫、氮、氧等原子。煤的間接液化是首先把燃氣化，再通過費托合成轉(zhuǎn)化為燃類

燃料。

制氣的加工轉(zhuǎn)換投入指煤氣生產(chǎn)、天然氣和氫氣制備企業(yè)為生產(chǎn)煤氣、制取天然氣和

氫氣而投入生產(chǎn)裝置的煤炭、焦炭、燃料油、天然氣等能源產(chǎn)品數(shù)量。

天然氣液化的加工轉(zhuǎn)換投入指天然氣液化企業(yè)為生產(chǎn)液態(tài)天然氣而投入天然氣液化

裝置的天然氣數(shù)量。

煤制品加工的加工轉(zhuǎn)換投入指煤制品生產(chǎn)企業(yè)，在不改變煤炭基本屬性的情況下，為

生產(chǎn)型煤（煤球、煤餅、蜂窩煤）、煤粉、水煤漿等煤制品而使用的原煤或其他煤炭產(chǎn)品的

數(shù)量。

能源加工轉(zhuǎn)換產(chǎn)出量指一次能源經(jīng)過加工轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的二次能源產(chǎn)品（包括不作能源使

用的其他副產(chǎn)品和聯(lián)產(chǎn)品）的數(shù)量，比如火力發(fā)電產(chǎn)出的電力，熱電聯(lián)產(chǎn)同時產(chǎn)出的電力、

蒸汽、熱水，原煤入洗產(chǎn)出的洗精煤、洗中煤、洗煤泥等，煉焦產(chǎn)出的焦炭、焦爐煤氣和其

他焦化產(chǎn)品（煤焦油、粗苯等），煉油和煤制油產(chǎn)出的汽油、煤油、柴油、燃料油、液化石

油氣、煉廠干氣、石腦泊、潤滑油、石蠟、溶劑油、石油焦、石油瀝青等，制氣產(chǎn)出的發(fā)

生爐煤氣、其他焦化產(chǎn)品（煤焦油、粗苯等）、天然氣和氫氣等。

能源加工轉(zhuǎn)換損失量指能源在加工、轉(zhuǎn)換過程中的各種損失量，計算公式如下：

能源加工轉(zhuǎn)換損失量=能源加工、轉(zhuǎn)換過程中投入的能源數(shù)量一產(chǎn)出的能源數(shù)量

在計算能源加工、轉(zhuǎn)換損失量時，需要將加工、轉(zhuǎn)換的投入量和產(chǎn)出量分別折算為標準

燃料，如標準煤。

工業(yè)企業(yè)回收能利用指企業(yè)將廢氣、廢液、廢渣及其余熱，產(chǎn)品和工藝生產(chǎn)介質(zhì)余熱，

工藝溫差、壓差，以及其他非直接投入的能量形態(tài)和能量物質(zhì)，作為能源進行使用的數(shù)量。

目前T業(yè)企業(yè)回收的能量，絕大部分來自企業(yè)曾經(jīng)投入使用的能源物質(zhì)，很小部分來自其他

物質(zhì)在生產(chǎn)工藝過程中釋放的能量（比如非能源物質(zhì)的化學反應熱）。所以，目前企業(yè)問收

能利用量，只在報表中的氫氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和余熱余壓目錄中填報，其他目錄原則

上不得填報；企業(yè)的綜合能源消費展原則上不得出現(xiàn)負值。

（三）主要耗能工業(yè)企業(yè)單位產(chǎn)品能源消費情況（205-3表）

煤炭（06）

噸原煤生產(chǎn)綜合能耗

計算公式：噸原煤生產(chǎn)綜合能耗（1■?克標準煤/噸）=1000x原煤生產(chǎn)綜合能源消費量（噸

標準煤）

/原煤產(chǎn)量（噸）

分子項：原煤生產(chǎn)綜合能源消費最。指企業(yè)原煤生產(chǎn)所消費的各種能源。

主要包括：礦井（或露天）原煤生產(chǎn)過程中的回采、掘進（剝離）、運輸（不包括為礦

區(qū)服務的大鐵路運輸）、提升、通風、排水、壓風、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌漿、井口

選砰、礦井采暖、水砂充填、礦燈充電、礦機修、工業(yè)照明、工業(yè)供水等用能，以及與上述

有關(guān)的電力線路和變壓器的電損。

不包括：非原煤生產(chǎn)、非生產(chǎn)部門、基本建設(shè)工程等用能和生活用能。

非原煤生產(chǎn)用能量，指煤礦企業(yè)附屬的其他工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用能量。如選煤廠、機修廠、

運輸隊、建材廠、火藥廠、化工廠、支架廠、鋼鐵廠、綜合利用廠等用能和由各種專用基金

支付的工程（如大修理、更新改造工程等）用能，以及與上述有關(guān)的電力線路和變壓器的電

損。

非生產(chǎn)部門用能，指煤礦企業(yè)的非生產(chǎn)部門用能量，如學校、托兒所、幼兒園、機關(guān)職

工食堂、住宅區(qū)浴室、消防隊等用能，以及與上述有關(guān)的電力線路和變壓器的電損。

基本建設(shè)工程用能，指企業(yè)內(nèi)基本建設(shè)工程用能量，以及與上述有關(guān)的電力線路和變壓

器的電損。

分母項：原煤產(chǎn)量。指礦井產(chǎn)量、露天礦產(chǎn)量和其他產(chǎn)量。

（1）礦井產(chǎn)量，指回采產(chǎn)量、掘進產(chǎn)量和礦井其他產(chǎn)量。

①回采產(chǎn)量,指生產(chǎn)礦井中全部回采工作面所采出的煤炭產(chǎn)量。但下列情況應區(qū)別處理:

礦井未正式移交之前，對準備出燥的回采工作面進行實際采煤，其采燥最應計為基建工

程煤；

列入科研計劃的新采煤方法試驗面和使用新機試采面的出煤，應計為礦井其他產(chǎn)量；

已完成掘進，在回采過程中掘鑿的巷道（一般稱“采后掘進”）出煤，應計為回采產(chǎn)量；

對已報廢的礦井進行復采，由原煤生產(chǎn)費負擔的，計入礦井其他產(chǎn)量。

②掘進產(chǎn)量，指在生產(chǎn)礦井中由生產(chǎn)費用負擔的生產(chǎn)掘進巷道的出煤。不包括由更改資

金進行的掘進工作出煤和井巷維修工作出煤。對采掘產(chǎn)量混在一起分不清的，以下式計算：

掘進產(chǎn)量（噸）=煤巷及半煤巷的煤斷面（平方米）X進尺（米）X煤的容重（噸;立方

米）

③礦井其他產(chǎn)量,指生產(chǎn)礦井回采和掘進產(chǎn)量以外的其他產(chǎn)量，主要包括井巷維修出煤,

已報廢礦井復采后所出的煤，質(zhì)量不合格經(jīng)處理后合格的回收煤，科研試采出煤，出井無牌

煤，水砂充填或水采礦井掃沉淀的煤泥，盤點發(fā)生的盈（虧）噸煤，以及由生產(chǎn)費用開支不

計能力的礦井產(chǎn)量。

（2）露天礦產(chǎn)量，指露天煤礦采煤階段的煤炭產(chǎn)量、剝離階段的煤炭產(chǎn)量和露天礦其

他產(chǎn)量。

露天礦其他產(chǎn)量，指露天采煤階段和剝離階段以外的其他產(chǎn)量。主要包括由生產(chǎn)費用開

支的不計能力的露天產(chǎn)量，由排土場回收的揀煤量，露天坑內(nèi)的殘煤回收量。

（3）其他產(chǎn)量，指不由原煤生產(chǎn)費用開支的出煤，主要包括基建工程煤、更改工程煤、

不計能力的小井和小露天礦出煤。

①基建工程煤，指基本建設(shè)礦井、露天礦在沒有移交生產(chǎn)以前的工程出煤和試生產(chǎn)期間

的煤炭產(chǎn)量。

②更改工程煤，指在生產(chǎn)礦井中用更改資金進行掘進工作所產(chǎn)出的煤。

③不計能力的小井、小露天礦產(chǎn)量，指年生產(chǎn)能力三萬噸以下的小井、小露天礦產(chǎn)量。

噸原煤生產(chǎn)耗電量

計算公式：噸原煤生產(chǎn)耗電量（千瓦時/噸）=10000x原煤生產(chǎn)用電量（萬千瓦時）/原

煤產(chǎn)量（噸）

分子項：原煤生產(chǎn)用電量。見上述原煤生產(chǎn)綜合能源消費量的說明。

分母項：原煤產(chǎn)量。同原煤生產(chǎn)綜合能源消費量的說明。

洗煤電力單耗

計算公式：洗煤電力單耗（千瓦時/噸）=10000x洗燥生產(chǎn)過程耗電量（萬千瓦時）/入洗

原煤量（噸）

分子項：洗煤生產(chǎn)過程耗電量。按電力部門結(jié)算的電量計算，不包括洗煤廠向外轉(zhuǎn)供的

電量，以及與洗煤生產(chǎn)無直接關(guān)系的各種用電最（如居民生活用電、基建工程用電、文化福

利設(shè)施用電等）。

分母項：入洗原煤量。指從入廠毛煤中揀出的不計原煤產(chǎn)量的大塊砰石（一般指50亳

米以上）后進入洗選燥過程，進行加工處理的原煤量。

石油和天然氣（07）

單位油氣產(chǎn)量綜合能耗

計算公式：單位油氣產(chǎn)量綜合能耗（千克標準煤/噸）=10（）0x油氣田生產(chǎn)綜合能源消費

量（噸標準

煤）/油氣當量產(chǎn)量（噸）

分子項：油氣田生產(chǎn)綜合能源消費量。指油氣田采油（氣）生產(chǎn)所消耗的各種能源，包

括采油（氣）生產(chǎn)和為采油（氣）生產(chǎn)服務的輔助生產(chǎn)設(shè)施用能以及管理部門用能。

分母項：油氣當量產(chǎn)量。指換算成統(tǒng)一計量單位的原油產(chǎn)量和天然氣產(chǎn)量，換算關(guān)系：

1255立方米天然氣=1噸原油

單位油氣產(chǎn)量耗電

計算公式：單位油氣產(chǎn)量耗電（千瓦時/噸）=10000x油氣田生產(chǎn)用電量（萬千瓦時）/

油氣當量產(chǎn)

量（噸）

分子項：油氣田生產(chǎn)用電量。指油氣田采油（氣）生產(chǎn)所消耗的電力，包括采油（氣）

生產(chǎn)和為采油（氣）生產(chǎn)服務的輔助生產(chǎn)設(shè)施用電以及管理部門用電。

分母項：油氣當量產(chǎn)量。解釋同上。

黑色金屬礦（08）

鐵礦采礦工序單位能耗

計算公式：鐵礦采礦工序單位能耗（千克標準煤/噸）=1000x鐵礦采礦工序凈耗能量（噸

標準煤）

/鐵礦采剝（掘）總量或采出原

礦量（噸）

分子項：鐵礦采礦工序凈耗能量。指報告期內(nèi)鐵礦采礦工序消耗的各種能源，扣除工序

內(nèi)向外提供的能源量。

分母項：鐵礦采剝（掘）總量或采出原礦量。指露天采礦用采剝（掘）總量和地下采礦

用采出原礦量。

鐵礦選礦工序單位能耗

計算公式：鐵礦選礦工序單位能耗（千克標準煤/噸）=lOOOx鐵礦選礦工序凈耗能量（噸

標準煤）

/鐵礦處理原礦量（噸）

分子項：鐵礦選礦工序凈耗能量。指報告期內(nèi)鐵礦選礦工序消耗的各種能源，扣除工序

內(nèi)向外提供的能源量。

分母項：鐵礦處理原礦審。指報告期內(nèi)選礦工序所處理的原礦量。

紡織品（17）化學纖維（28）

噸粘膠纖維綜合能耗（短纖）

計算公式：噸粘膠纖維綜合能耗（短纖）（千克標準煤/噸）=1000x企業(yè)生產(chǎn)綜合能源

消費量（噸

標準煤）/粘膠短纖維產(chǎn)

量（噸）

噸粘膠纖維用電量（短纖）

計算公式：噸粘膠纖維用電量（短纖）（千瓦時/噸）=10000x企業(yè)生產(chǎn)用電量（萬千瓦

時）/粘膠

短纖維產(chǎn)量（噸）

分子項：企業(yè)生產(chǎn)綜合能源消費量是指企業(yè)生產(chǎn)消費的各種能源，主要包括煤、油、電、

燃氣和外購熱力。生產(chǎn)消費包括與生產(chǎn)有關(guān)的直接或間接的消費量，即直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)過

程的消費量和輔助生產(chǎn)設(shè)施的消費量。

企業(yè)生產(chǎn)綜合能源消費量=各種能源用于生產(chǎn)消費折標準煤之和一二次能源產(chǎn)出量折

標準煤之和一回收利用的余熱余能折標準煤。

企業(yè)生產(chǎn)用電量是指工業(yè)企業(yè)在統(tǒng)計報告期內(nèi)為進行工業(yè)生產(chǎn)活動所使用的電量，包括

生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的用電量。

企業(yè)生產(chǎn)綜合能耗和用電量包括生產(chǎn)合格品、廢次品的全部消耗。

分母項：粘膠短纖維產(chǎn)量指合格的產(chǎn)品產(chǎn)量。計算“產(chǎn)品單耗''的產(chǎn)品，只限于正式投產(chǎn)

的產(chǎn)品。試制階段的新產(chǎn)品、科研產(chǎn)品以及正式投產(chǎn)以前試驗生產(chǎn)的產(chǎn)品，不計算單耗指標。

綜合能耗類似的指標有：噸粘膠纖維綜合能耗（K絲）、噸錦綸綜合能耗、噸滌綸綜合

能耗（短纖）、噸滌綸綜合能耗（長絲）、噸精綸綜合能耗、噸維綸綜合能耗、噸紗（線）混

合數(shù)綜合能耗、萬米布混合數(shù)綜合能耗、萬米印染布綜合能耗、萬米絲織品綜合能耗。

電耗類似的指標有：噸粘膠纖維用電量（長絲）、噸錦綸用電量、噸滌綸用電量（短纖）、

噸滌綸用電量（長絲）、呵懵綸用電量、噸維綸用電量、噸紗（線）混合數(shù)生產(chǎn)用電量、萬

米布混合數(shù)生產(chǎn)用電量、萬米絲織品用電量。其中“紗”指的是用天然纖維（棉為主）和化學

纖維經(jīng)棉紡生產(chǎn)設(shè)備和工藝生產(chǎn)的紗?！熬€”指使用捻線機對紗（棉型）加捻合股后的產(chǎn)品。

包括棉紡廠、獨立捻線廠、單織廠、針織廠等生產(chǎn)的線。“布”指用棉型紗、線（棉為主）在

織機上織造的各種坯布、色織布。"印染布''指棉紡織廠生產(chǎn)的棉布、混紡布、純化纖布經(jīng)棉

印染設(shè)備加工整理的漂白布、染色布、印花布的統(tǒng)稱。“絲織品”指絲織廠以蠶絲或化纖長絲

為原料經(jīng)絲織機織成的絲織物，分為：桑蠶絲及其交織品、柞蠶絲及其交織品、絹觸絲及其

交織品、人造絲及其交織品、合纖絲及其交織品。

造紙及紙制品（22）

機制紙及紙板綜合能耗

計算公式：機制紙及紙板綜合能耗（千克標準煤/噸）=lOOOx企業(yè)生產(chǎn)綜合能源消費量（噸

標準煤）/

機制紙及紙板（外購原紙加工除

外）產(chǎn)量（噸）

分子項：企業(yè)生產(chǎn)綜合能耗。包括直接生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的能源

消耗。直接生產(chǎn)系統(tǒng)包括備料、制漿、造紙系統(tǒng)等。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)包括動力、供電、機修、

供水、儀表及廠內(nèi)原料廠等。附屬生產(chǎn)系統(tǒng)包括生產(chǎn)指揮系統(tǒng)（廠部）和廠區(qū)內(nèi)為生產(chǎn)服務

的部門和單位如車間浴室、開水站、蒸飯站、保健站、哺乳室等。

企業(yè)生產(chǎn)綜合能源消費量=各種用于生產(chǎn)消費的能源（標準煤）之和一二次能源產(chǎn)出量

（標準煤）

之和一回收利用的余能（標準煤）之和

分母項：機制紙及紙板（外購原紙加工除外）產(chǎn)量。指合格品產(chǎn)量，包括未涂布印刷書

寫用紙、涂布類印刷用紙、衛(wèi)生用紙原紙、包裝用紙及紙板、感應紙及紙板（含光敏、熱敏、

壓敏及其他感應紙及紙板的原紙和原紙板）、纖維類過濾紙及紙板、以及其他機制紙及紙板.

不包括加工紙（指對原紙或紙板等成品紙進行再次加工處理而成的紙），手工制紙及紙板，

紙制品（指用紙或紙板為原料進一步加工而成的紙制品

機制紙及紙板耗電

計算公式：機制紙及紙板耗電（千瓦時/噸）=10000x企業(yè)生產(chǎn)用電量（萬千瓦時）/機

制紙及紙板

（外購原紙加工除外）產(chǎn)量（噸）

分子項：企業(yè)生產(chǎn)用電量。計算和解釋同上。

分母項：機制紙及紙板產(chǎn)量（外購原紙加工除外）。計算和解釋同上。

焦炭（25）

煉焦工序單位能耗

計算公式：煉焦工序單位能耗（千克標準煤/噸）=H）00x煉焦工序凈耗能量（噸標準煤）

/全部焦炭

產(chǎn)量（干基）（噸）

分子項：煉焦工序凈耗能量。指煉焦工藝牛.產(chǎn)系統(tǒng)的備煤車間（不包括洗煤）、廠內(nèi)

部原料燥的損耗、煉焦車間、回收車間（冷凝鼓風、氨回收、粗苯、脫硫脫氟、黃血鹽）、

輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的機修、化驗、計量、環(huán)保等，以及直接為生產(chǎn)服務的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的食

堂、浴池、保健站、休息室、生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮系統(tǒng)等所消耗的各種能源合計，扣除

焦化產(chǎn)品、回收利用余熱余能產(chǎn)出的電力和外供熱力。

煉焦工序凈耗能量（標準煤）=原料煤（標準煤）+燃料動力（標準煤）一焦化產(chǎn)品（標

準煤）一

利用煉焦余能余熱的發(fā)電量（標準煤）一外供熱力（標

準煤）

原料煤指裝入焦爐的T?洗精煤量；燃料動力指各類燃料（如加熱用的煤、高爐煤氣、發(fā)

生爐煤氣、焦爐煤氣等）、電、外購蒸汽等；焦化產(chǎn)品指焦炭、回收的焦爐煤氣、燥焦油、

粗苯、其他焦化產(chǎn)品等。

分母項：全部焦炭產(chǎn)量（干基

原油加工（25）

原油加工單位綜合能耗

計算公式：原油加工單位綜合能耗（「克標準油/噸）=1000x煉油綜合能耗最（噸標準

油）/原油

及外購原料油加工量（噸）

分子項：煉油綜合能耗量。主要指煉油加工能耗，包括煉油生產(chǎn)裝置以及為之服務的輔

助系統(tǒng)的全部耗能，不含聚丙烯的生產(chǎn)裝置和庫房的耗能。煉油生產(chǎn)裝置包含：蒸餛、催化、

焦化、制氫、加氫、精制、脫蠟、白土、氣分、烷基化、脫硫、回收、降粘、汽提等工藝單

元；煉油輔助系統(tǒng)包含煉油廠界區(qū)內(nèi)的儲運、污水處理、化驗、研究、消防、生產(chǎn)管理等。

不包括用于廠內(nèi)、外生活福利設(shè)施（如食堂、浴室、采暖和宿舍等）的能耗。

不包括作為原料用途的能源（注：在填報《能源購進、消費與庫存》和《能源加工轉(zhuǎn)換

與回收利用》時，則要計算能源消費量）。

煉油綜合能耗統(tǒng)計的燃料動力品種主要有：原煤、原油、汽油、煤油、柴油、燃料用油、

燃料氣、電、蒸汽、水、石油焦等。

燃料用油主要有燃料油（僅指煉廠生產(chǎn)的）、碳五福分（撥頭油）、碳九儲分、乙烯焦油

（裂解焦油）、渣油（重油）、碳六儲分、苯乙烯焦油、聚烯燒焦油等。

燃料氣主要有天然氣、液化天然氣、液化石油氣（輕儲分、丁烯-2）、煉廠干氣、甲烷

氫、回收火炬氣、瓦斯氣等。

分母項：原油加工量及外購原料油加工量。原油加工量，指原油通過蒸儲設(shè)備加工處理

的數(shù)量。裂化、焦化等設(shè)備處理原油時，這部分原油量也應計算在原油加工量內(nèi)。外敗原料

油加工量，指企業(yè)外購的，進入裝置加工生產(chǎn)石油產(chǎn)品的原料油量。外購原料包括外購的裂

化料、重整料、潤滑油料、溶劑油等原料油，以及外供化工、化纖原料油返問煉油廠進一步

加工的部分。用于生產(chǎn)汽油的MTBE、生產(chǎn)MTBE用的甲醇的外購量和外購氫氣，也作為

外購原料計算。但不包括用于生產(chǎn)添加劑、催化劑的外購原料。

原油及外購原料油加工量=原油加工量+外購原料油加工量。

原油加工單位耗電

計算公式：原油加工單位耗電（千瓦時/噸）=10000x煉油系統(tǒng)電消耗量（萬千瓦時）/

原油及外購

原料油加工量（噸）

分子項：煉油系統(tǒng)電消耗量，指各套煉油裝置（包括添加劑、催化劑裝置）和工藝爐以

及為這些裝置服務的輔助系統(tǒng)，如儲運、裝卸油、供排水、供汽（包括自備電站供汽）、壓

縮空氣、機修、儀修、電修、化驗室、維修、廠區(qū)內(nèi)采暖設(shè)施等消耗的電量。

分母項：原油及外購原料油加工量。解釋和說明同上。

無機堿（26）

單位燒堿生產(chǎn)綜合能耗

計算公式：單位燒堿生產(chǎn)綜合能耗（千克標準煤/噸）=100（）x液體燒堿綜合能源消耗量

（噸標準煤）

/液體燒堿（折100%）產(chǎn)量（噸）

分子項：燒堿綜合能源消耗量。指用于燒堿生產(chǎn)的各種能源折標準煤后的總和。包括燒

堿生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、為燒堿生產(chǎn)服務的輔助系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)等的耗能最。

燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)耗能量的統(tǒng)計范圍：從原料投入開始，包括鹽水制備、整流、電解、蒸發(fā)、

蒸煮至成品燒堿包裝入庫為止的所有工藝用的電解用交流電、動力用電、蒸汽、油、煤等實

際消耗量。

燒堿生產(chǎn)的輔助和附屬系統(tǒng)耗能量的統(tǒng)計范圍包括：電槽修理、陽極組裝、石棉絨回收、

炭極加工以及車間檢修、車間分析、車間辦公室、休息室、更衣室等各種耗能量。

分母項：燒堿（折100%）產(chǎn)量。燒堿產(chǎn)量按折100%純量計算。燒堿（折100%）包括

由鹽水電解法或由純堿（或天然堿）苛化法生產(chǎn)的液體氫氧化鈉、氫氣干燥和本企業(yè)其他產(chǎn)

品自用的合格燒堿。不同方法生產(chǎn)的各種燒堿，經(jīng)檢驗符合國家標準（GB209-93）,方可統(tǒng)計

產(chǎn)量。產(chǎn)量中不包括在使用燒堿過程中回收的燒堿和生產(chǎn)燒堿過程中自用的電解堿液、濃縮

堿液、回收鹽液中的含堿量。企業(yè)填報燒堿產(chǎn)量，應將不同的生產(chǎn)方法（水銀法、隔膜法、

離子膜法、苛化法）生產(chǎn)的液堿折成100%純量后計算產(chǎn)量。

單位燒堿生產(chǎn)耗交流電

計算公式：單位燒堿生產(chǎn)耗交流電（千瓦時/噸）=IOO（X）x交流電消耗量（萬千瓦時）/

液體燒堿

（折100%）產(chǎn)量（噸）

分子項：交流電消耗量。以電業(yè)局安裝的直流耗交沆電度表計量數(shù)值為準。沒有安裝電

表的企、也，以電業(yè)局安裝的總交流電度表指示的交流電量，扣除動力系統(tǒng)安裝的交流電度表

的交流電量后，計算宜流電所消耗的交流電量。

分母項：燒堿（折100%）產(chǎn)量。燒堿產(chǎn)量按折100%純量計算。說明同上。

單位純堿生產(chǎn)綜合能耗

計算公式：單位純堿生產(chǎn)綜合能耗（千克標準煤/噸）=1000X純堿綜合能源消耗總量（噸

標準煤）

/純堿（碳酸鈉）產(chǎn)量（噸）

分子項：純堿綜合能源消耗總量。指在報告期內(nèi)，從能源投入開始，至成品入庫為止的

生產(chǎn)全過程以及中、小修，事故處理所耗用的能源。其中應扣除系統(tǒng)向外輸出的物料及能源

量。純堿綜合能源消耗分為氨堿法用能和聯(lián)堿法用能兩種。

氨堿法用能：包括化鹽及鹽水精制、氨鹽水制、碳化和重堿過濾、重堿城燒、氨回收、

石灰石煨燒等生產(chǎn)系統(tǒng)工序用能和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)用能。不包括鍋爐耗能。

聯(lián)堿法用能：包括洗鹽、氨母液制備、碳化和重堿過濾、重堿燃燒、氯化錢結(jié)晶等生產(chǎn)

系統(tǒng)工序用能和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)用能。不包括合成氨耗能。

僅生產(chǎn)單一純堿產(chǎn)品為企業(yè)，產(chǎn)品能源消耗量就是企業(yè)的能源消耗總量。

生產(chǎn)多個產(chǎn)品，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)用能，要按照產(chǎn)品的能耗比例合理分攤到

各個產(chǎn)品中，通過計量表送入生產(chǎn)系統(tǒng)的以計量表計量的數(shù)量計算?，F(xiàn)場檢修、自備運輸工

具、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)用能的分攤，需要企業(yè)制定合理的分攤系數(shù)，i般根據(jù)產(chǎn)品能耗的大小、

產(chǎn)量的多少、產(chǎn)品生產(chǎn)車訶人員的多少，綜合考慮確定分攤系數(shù)。

分母項：純堿（碳酸鈉）產(chǎn)量。指氨堿法和聯(lián)堿法生產(chǎn)的無水碳酸鈉，及以天然堿為原

料加工的精制堿。純堿均按國家標準（GB210-92）檢驗，合格者統(tǒng)計產(chǎn)量。未經(jīng)煨燒的重

堿和清掃設(shè)備、場地收集的不合格純堿，均不統(tǒng)計純堿產(chǎn)最。純堿產(chǎn)最按合格品的實物最計

算。

純堿生產(chǎn)能耗計算有關(guān)問題的補充規(guī)定：

（1）企業(yè)自用堿計入堿產(chǎn)量；

（2）自備電站能耗不計入純堿能耗統(tǒng)計范圍；

（3）分別計算輕質(zhì)空堿和重質(zhì)純堿的能耗。重質(zhì)純堿的能耗應包括輕質(zhì)純堿的能耗和

由輕質(zhì)純堿生產(chǎn)重質(zhì)純堿增加的能耗；

（4）計算聯(lián)堿雙噸能耗時，要注明氯化錢是干錢還是濕錢。既生產(chǎn)干錢又生產(chǎn)濕錢的

聯(lián)堿企'也，要分別計算生產(chǎn)干鏤的雙噸能耗和生產(chǎn)濕鏤的雙噸能耗。生產(chǎn)干鉉的雙噸能耗，

應包括生產(chǎn)濕錢的能耗和由濕鉉生產(chǎn)干鉞增加的能耗；

（5）純堿系統(tǒng)沒有單獨設(shè)立取水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)的企業(yè)，純堿與其他產(chǎn)品按實際用

水量合理分攤用水能耗；

（6）采用濃氣制堿的聯(lián)堿企業(yè)，合成氨脫碳工序的能耗計入合成氨的能耗，不計入聯(lián)

堿能耗。往聯(lián)堿輸送二氧化碳的低壓機的能耗計入聯(lián)堿能耗；

（7）采用變換氣制堿的聯(lián)堿企業(yè)，壓縮機的能耗計入合成氨的能耗，不計入聯(lián)堿能耗。

設(shè)在聯(lián)堿碳化塔前或塔后的升壓機的能耗計入聯(lián)堿能耗。

單位純堿生產(chǎn)耗電

計算公式：單位純堿生產(chǎn)耗電（千瓦時/噸）=10000x純堿生產(chǎn)耗電總量（萬千瓦時）/

純堿（碳

酸鈉）產(chǎn)量（噸）

分子項：純堿生產(chǎn)耗電總量。包括純堿生產(chǎn)系統(tǒng)以及為純堿生產(chǎn)服務的輔助系統(tǒng)和附屬

生產(chǎn)系統(tǒng)耗電量。

分母項：純堿（碳酸鈉）產(chǎn)量。說明同上。

無機鹽（26）

單位電石生產(chǎn)綜合能耗

計算公式：單位電石生產(chǎn)綜合能耗（千克標準煤/噸）=lOOOx電石綜合能源消耗總量（噸

標準煤）

/碳化鈣（電石，折300升/千克）

產(chǎn)量（噸）

分子項：電石綜合能源消耗總量。指從焦炭等原材料和能源，經(jīng)計量進入電石生產(chǎn)開始，

到電石成品計量入庫的電石產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程的用能量。生產(chǎn)過程是由生產(chǎn)系統(tǒng)工藝裝

置、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)施三部分組成。

綜合能耗應扣除向外輸出的能源。向電石生產(chǎn)界區(qū)外輸出的密閉爐氣和回收的余熱，按

向外輸出能源計算。調(diào)出的焦（煤）粉，自產(chǎn)自用的石灰，按向外輸出的能源計算，其熱值

按實測低位熱值計算。

電石產(chǎn)品綜合能耗包括：

（1）電力消耗包括電爐、動力、除塵和照明用電。

（2）碳素原料包括焦炭、石油焦、無煙燥、電極糊和其他碳素還原劑等。以進入生產(chǎn)

后第一道工序為計量點。

（3）干燥焦炭耗燃料，計算起點同上。如果使用電石生產(chǎn)的余熱干燥焦炭時，其余熱

不計算燃料消耗。

（4）輔助生產(chǎn)系統(tǒng)消耗的能源，指各輔助工序（包括電石生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)自石灰進廠到電

石成品入庫止）所消耗的能源。（前項中計算過的不得重復統(tǒng)計）

（5）附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗的能源，包括電石生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)維修工段、化驗室、控制室、庫

房及車間辦公室等消耗的能源。

由于各種能源的熱值不同，計算綜合能耗時要將各種能源折成標準能源單位（標準煤）。

企業(yè)外購的各種能源，其熱值采用該地區(qū)或該企業(yè)在報名期內(nèi)實測的低位熱值。沒有實測條

件的，可采用能源統(tǒng)計報表制度中的參考折標系數(shù)。

企業(yè)外購電力采用當量熱值折標系數(shù)，即1.229噸標準煤/萬千瓦時。

分母項：碳化鈣（電石，折300升/千克）產(chǎn)量。電石是用碳素材料和生石灰在高溫電

爐中化合而制得的碳化鈣，凡符合國家標準（GBI0665-89）規(guī)定技術(shù)條件1（電石粒度）和

2（電石質(zhì)量）要求的電石，均可統(tǒng)計產(chǎn)量。電石產(chǎn)量包括商品量和自用量。商品量應在包

裝檢驗合格入庫以后計算產(chǎn)量，自用量按輸送到使用車間頭道工序的數(shù)量計算產(chǎn)量。

電石產(chǎn)量按折合標準發(fā)氣量（300升/千克）計算。電石發(fā)氣量，指每一千克電石在20℃、

760亳米汞柱壓力下與水作用，所發(fā)生的干乙煥氣體體積（以升計量）。

碳化鈣（電石，折300升/千克）產(chǎn)量（噸）=苫各批合格電石實物產(chǎn)量（噸）x［各批電

石實際發(fā)氣量（升/千克）/300（升/千克）1

單位電石生產(chǎn)耗電

計算公式：單位電石生產(chǎn)耗電（千瓦時/噸）=10000x電石生產(chǎn)耗電總量（萬千瓦時）/

碳化鈣（電

石，折300升/千克）產(chǎn)量（噸）

分子項：電石生產(chǎn)耗電量。包括電石生產(chǎn)系統(tǒng)以及為電石生產(chǎn)服務的輔助系統(tǒng)和附屬生

產(chǎn)系統(tǒng)耗電量，包括電爐工藝用電和動力電。

分母項：碳化鈣（電石，折300升/千克）產(chǎn)量。說明同上。

單位黃磷生產(chǎn)綜合能耗

計算公式：單位黃磷生產(chǎn)綜合能耗（千克標準煤/噸）=1000X黃磷綜合能源消耗總量（噸

標準煤）

/黃磷產(chǎn)量（噸）

分子項：黃磷綜合能源消耗總量。指黃磷生產(chǎn)界區(qū)（從磷礦、焦炭、硅石、電力、蒸汽

等原材料和能源經(jīng)計量進入工序開始，到成品黃磷計量入庫和黃磷“三廢”經(jīng)處理送出為止的

整個生產(chǎn)過程）消耗的能源。包括黃磷生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源

消耗量和損失量，以及用作原料、材料的能源。不包括基建、技改項目建設(shè)及以生活為目的

的能耗；不包括向外輸出的能源。

黃磷生產(chǎn)消耗的能源主要有煤炭、石油、天然氣、電力、焦炭、煤氣、電石、碳素制品、

蒸汽；消耗的耗能工質(zhì)有水、氧氣、氮氣、壓縮空氣等。耗能工質(zhì)不包括自產(chǎn)的耗能工質(zhì)，

但包括其所消耗的能源。企業(yè)黃磷生產(chǎn)界區(qū)外的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)能源消耗最和

損失量應按能耗比例法分攤。碳素磚、潤滑油的消耗不計入產(chǎn)品綜合能耗。

焦炭（或無煙煤）消耗，包括實際入爐量和損失量，不包括調(diào)出的焦（煤）粉。供輔助、

附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的焦（煤）粉按比例分攤法計入總能耗。

黃磷生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)回收本界區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的余熱、余能及化學反應熱，不計入能源消耗量。供

界區(qū)外裝置回收利用的，應按其實際回收的能量從本界區(qū)能耗中扣除。

分母項：黃磷產(chǎn)量。包括黃磷產(chǎn)品產(chǎn)量和泥磷回收折元素磷兩部分,即粗磷精制、過濾

所得的，以及泥磷通過真空過濾或蒸磷等方法得到的符合國家標準GB78I6—1998的黃磷產(chǎn)

品；泥磷回收折磷，指泥璘通過燒制磷酸或制其他化學品回收的元素磷量。

單位黃磷生產(chǎn)耗電

計算公式：單位黃磷生產(chǎn)耗電（千瓦時/噸）=100（X）x黃磷生產(chǎn)耗電總量（萬千瓦時）/

黃磷產(chǎn)量（噸〕

分子項：黃磷產(chǎn)品耗電。包括電爐電耗和動力電耗兩部分。

（1）電爐電耗包括電爐加熱的直接用電、電爐短網(wǎng)電耗、電爐變壓器損耗、電爐變壓

器高壓線路損耗以及供電線路損耗所分攤給電爐變壓器的電耗；不包括電爐及其附屬設(shè)備和

建筑物所消耗的動力和照明用電。

（2）動力電耗包括生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)所分攤的動力和照明用電。

①生產(chǎn)系統(tǒng)所消耗的動力和照明用電，包括生產(chǎn)系統(tǒng)所有裝置、設(shè)施所消耗的動力、照

明用電及其供電損耗，以及所分攤的動力變壓器和供電線路損耗。

②輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)所分攤的動力和照明用電量，指這兩個系統(tǒng)按比例分攤

給黃磷產(chǎn)品的動力和照明電耗以及它們的損耗。

分母項：黃磷產(chǎn)量。說明同上。

有機化學原料（26）

單位乙烯生產(chǎn)綜合能耗

計穿公式：單位乙烯生產(chǎn)綜合能耗（千克標準煤/噸）=IOOOx乙烯燃動綜合能源消耗量

（噸標準煤）

/乙烯產(chǎn)量（噸）

分子項：乙烯燃動綜合能源消耗量。包括燃料油、燃料氣、蒸汽、電力等的消耗，不包

括作為生產(chǎn)乙烯的原料消耗（注：在填報《能源購進、消費與庫存》和《能源加工轉(zhuǎn)換與回

收利用》時，要計算能源消費量工計算能耗的乙烯裝置界區(qū)僅指乙烯工藝裝置本身，包括

原料脫硫、脫碎、裂解爐區(qū)、急冷區(qū)、壓縮區(qū)、分離區(qū)、廢堿處理、火炬氣回收壓縮機（回

收氣返回裂解爐燃料系統(tǒng)）工藝單元。

乙烯生產(chǎn)裝置界區(qū)不包括：開工鍋爐、鍋爐給水、循環(huán)水、空壓站等輔助生產(chǎn)設(shè)施。這

些輔助設(shè)施用能不計入乙烯燃動綜合能源消耗量。

分母項：乙烯生產(chǎn)量。指乙烯生產(chǎn)量，不包括丙烯等聯(lián)產(chǎn)品。乙烯是指用油（輕油、柴

油、重油、石腦油、原油）、氣（乙烷、丙烷煉廠氣）經(jīng)裂解、分離過程制成的乙烯；不包

括用酒精脫水制成的乙烯，亦不包括直接利用未經(jīng)分離的裂解氣體或其他氣體中的乙烯儲

分。各種未用盡的乙烯，返回乙烯生產(chǎn)裝置時，不得再計算乙烯產(chǎn)量。

單位乙烯生產(chǎn)耗電

計算公式：單位乙烯生產(chǎn)耗電（千瓦時/噸）=10000x乙烯生產(chǎn)耗電總量（萬千瓦時）/乙烯

生產(chǎn)量（噸）

分子項：乙烯生產(chǎn)耗電量。指乙烯裝置界區(qū)內(nèi)的耗電量。

分母項：乙烯生產(chǎn)量，說明同上。

氮肥（26）

單位合成氨生產(chǎn)綜合能耗

計算公式：單位合成氨生產(chǎn)綜合能耗（千克標準煤/噸）=1000x合成氨生產(chǎn)綜合能耗（噸

標準煤）

/合成氨（無水氨）產(chǎn)量（噸）

分子項：合成氨生產(chǎn)綜合能耗。指合成氨生產(chǎn)實際的能源消耗或稱為生產(chǎn)所必需的能源

消耗。包括原料加工到液翅進氨庫整個生產(chǎn)系統(tǒng)的消耗以及輔助和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的消耗。

合成氨生產(chǎn)綜合能耗=合成氨消耗的各種能源（標準煤）之和一合成氨輸出的各種能源（標

準煤）之和。

合成氨輸出能源：指合成氨系統(tǒng)向界外輸出的，供其他產(chǎn)品或裝置使用的能源。對于合

成氨系統(tǒng)中的廢氣、廢液、廢渣等未回收使用的、無計量的、沒有實測熱值以及不作為能源

再次利用的（如直接用于修路、蓋房等），均不得計入輸出能源。輸出的耗能工質(zhì)不能計入

合成氨輸出能源。合成員輸出能源有以下形式：

（1）作為能源（原料、燃料）供其他產(chǎn)品或裝置使用的合成氨吹出氣、弛放氣、解析

氣（包括作為民用燃料氣）。按實測燃料氣組成成分計算熱值。

（2）作為能源供其他產(chǎn)品或裝置使用的合成氨系統(tǒng)輸出的物料（造氣排出的爐渣、干

灰、濕灰和鍋爐排出的爐渣等，制成蜂窩煤，煤球，燒制磚瓦，作熱電廠燃料等）。按實測

低位發(fā)熱值折標系數(shù)計入輸出能源。

（3）自備電廠利用合成氨系統(tǒng)余熱（含自產(chǎn)的爐渣、廢氣、熱水）、余壓，發(fā)電、產(chǎn)汽

（不摻燒其他外購燃料），向企業(yè)以外供應的蒸汽和電力。

外供蒸汽折標準量（標準煤）方法同外購蒸汽。

全余熱自發(fā)電量（標準煤）=供電量（千瓦時）X0.I229（千克標準煤/千瓦時）。

（4）供其他產(chǎn)品或裝置預熱物料（或生產(chǎn)用水）的合成氨生產(chǎn)中的余熱。按回收熱能

量統(tǒng)計。回收熱能量計算公式為：Q=DxCx（T出一T入）；

式中字母符號：

D-被預熱的物料最（千克）；

C—被預熱物料的比熱（千卡/千克?度）；

T出、T入一被預熱物料出、入合成氨系統(tǒng)的溫度（C）：

（5）供其他產(chǎn)品或用戶使用（包括用于生活目的）的合成氨系統(tǒng)外送冷凝液（熱水）。

作為輸出能源按其利用熱量從綜合能耗中扣除（向外輸送冷凝液或熱水所耗用的電力也應扣

除）。

計算公式：Q=Wx＜：T出一T環(huán)）；式中字母符號：

W—合成氨系統(tǒng)外送冷凝液（或熱水）量；

T出一外送冷凝液（熱水）溫度（℃）；

T環(huán)一報告期平均環(huán)境溫度（°C）。

分母項：合成期（無△氨）產(chǎn)量。以液態(tài)氨為最終計量狀態(tài)，按實物量計算，不折100%

的純品。合成氨產(chǎn)量包括：廠內(nèi)各用氨單位的使用量、銷售的商品液氨量、合成氨生產(chǎn)過程

中的自用量（凈化與脫硫用）以及氨罐弛放氣、合成放空氣、中間槽解析氣等氣體回收的氨

水含氨量（按回收產(chǎn)品含翅100%折算）。

合成氨產(chǎn)量不包括：冰機自用氨量（損失）、凈化和氨水脫硫回收的氨水含氨量、碳化

清洗塔及回收塔析出的氨水含氨量。

合成氨產(chǎn)量采用儀表計量或以最終含氮產(chǎn)品計量。

（1）儀表計量：

為保證液氨流量表準確計量，液氨必須經(jīng)過中間槽減壓解析液氨中溶解的氣體，并要進

行溫度壓力補償。當企業(yè)既有賓產(chǎn)量總氨表，又有各用戶的使用量分表時，總表必須與分表

平衡，不得超過液氨流量表允許誤差值。

合成氨產(chǎn)量（噸）=氨表的表記值+自用氨量+商品液氨量+吹出、解析、弛放氣回收

氨量I（氨

罐期末庫存一氨罐期初庫存）。

吹出、解析、弛放氣回收氨量，指合成吹出氣、中間槽解析氣、氨罐弛放氣回收到系統(tǒng)

內(nèi)加以利用或銷售的筑量，

（2）以最終含氮產(chǎn)品計量：

以最終含氮產(chǎn)品計算合成氨產(chǎn)量時，按含氮產(chǎn)品的實際含量折算氨產(chǎn)量。

合成氨產(chǎn)量（噸）=（合格固體化肥折氮100%+不合格固體化肥折氮100%）x1.26654

（噸）+（合

格氨水折氨100%+不合格氨水折氨100%）X1.04167（噸）+自用

氨量（噸）

+商品液氨量（噸）+［氨罐期末庫存（噸）一氨罐期初庫存（噸）］

式中：

1.26654=1+（0.82245x96%）

1.04167=1^96%

0.82245為氨理論含氮量；

96%為固體化肥和氨水的氨利用率。

商品液氨展以裝瓶或裝車最為準。

自用氨量：當合成氨生產(chǎn)過程用氨的各用戶均有氨計量表時，自用氨量以表記值為準；

當各用戶無表計量時，其規(guī)定及計算公式如下：

（1）銅洗法自用氨量為總氨量的04%；銅洗自用氨量（噸）=合成氨產(chǎn)量xO.4%

（2）銅洗后氨洗的自用氨量為總氨量的0.5%；氨洗自用氨量（噸）=合成氨產(chǎn)量X0.5%

（3）脫硫工藝自用氨為總氨量的1%；脫硫自用氨量（噸）=合成氨產(chǎn)量xl%

上述三項自用氨有哪項就計算哪項，沒有的均不得計算自用氨，同時也不得將其他形式

的耗氨量計在自用氨中。

氨水折氨量包括：直接用合成吹出氣、中間槽解析氣、氨罐弛放氣回收生產(chǎn)的合格和不

合格農(nóng)業(yè)氨水和工業(yè)氨水，氨水折氨量不包括：凈化（銅洗）、脫硫回收的氨水、碳化清洗

塔及回收塔出來的氨水，也不包括凈化（銅洗）和脫硫的自用氨水，及排放掉的合格或不合

格的氨水。

用多種原料生產(chǎn)合成氨時，氨產(chǎn)量的確定：同時用天然氣、煤等多種原料生產(chǎn)合成氨的

企業(yè)，在填報合成氨總產(chǎn)量時，應按原料分列合成氨產(chǎn)量。確定各種不同原料生產(chǎn)的合成氨

產(chǎn)量，應在總氨量中按各種原料產(chǎn)氣量及其有效氣體成分來劃定，計算公式：

某種原料生產(chǎn)的合成氨產(chǎn)量=合成氨總產(chǎn)量x［（某種原料產(chǎn)氣量x有效氣體成分％）￡

各種原料產(chǎn)氣

量x有效氣體成分％］

單位合成氨耗電

計算公式：單位合成員耗電（千瓦時/噸）=10000x合成氨耗電總量（萬千瓦時）：合成

氨（無水氨）

產(chǎn)量（噸）

分子項：合成氨耗電總量。指合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗的電量及界區(qū)

內(nèi)損失的電量。以電表計量為準，計量單位為萬千瓦時。

合成氨耗電總量應包括：

（1）合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)耗電。指從原料開始至液氨進氨庫止所消耗的全部電量，包括：

原料場、庫運料（煤、焦、油、氣）、預處理［原料煤破碎（制煤粉、制水煤漿）、型煤（制

煤球、煤棒）等］、造氣、凈化、壓縮、氨合成、冰機［包括氨合成冷凍分離用電和制液氨用

電（如為尿素等耗氨產(chǎn)品和商品液氨增開的冰機用電）I、氨庫以及輔助鍋爐各工序用電；

上述各工序的車間照明、安全通風、采暖、空調(diào)、排風降溫、車間辦公室、分析化驗和烘烤

電機等用電；計劃中修、小修和事故停修的作業(yè)用電（如起重、電焊）以及因檢修（含大修）

引起的開停車過程點火、洪爐、升溫、熱備用、置換等消耗的電量。大修作業(yè)用電按全年產(chǎn)

量平均分攤。

（2）合成氨輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗電量。包括：合成氨消耗的各種載能工質(zhì)（如一

次水、循環(huán)水、化學軟水、除氧水、氧氣、氮氣、壓縮空氣等）的制備、提取、運輸所消耗

的實際電量；合成氨生產(chǎn)過程中三廢處理的耗電量（硫磺回收、油回收、污水處理等）；自

備鍋爐耗電（如引風機、鼓風機、送水，冷卻循環(huán)水泵等用電）；機、電、儀維修和金加工

等工序耗電以及車間照明、通風、降溫、車間辦公室耗電（按其實際承擔合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的

維修和加工的工時合理分攤用電量）。

合成氨耗電總量不包括：

（1）聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品耗電1聯(lián)醇的粗甲醇耗電等）。

（2）擴建和技改工程作業(yè)用電。

（3）合成氨以外的產(chǎn)品消耗的耗能工質(zhì)和蒸汽，應合理分攤其用電量。

對于集中（數(shù)月或全年）扣除的（或計入）的用電量（如大修等），不能在當月集中扣

除（或計入），應該按月均攤，并在當月累計數(shù)中調(diào)整，并以文字說明。

合成氨聯(lián)產(chǎn)企業(yè)耗電分攤規(guī)定：

（1）合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醉企業(yè)，按單位合成氨耗電與單位粗甲醇（100%）耗電比按1:0.8

分攤公共電耗量。

合成氨耗電總量=氨尊耗電總量x［合成氨產(chǎn)量/（0.8x粗甲醇（折1（）0%）產(chǎn)量+合成氨

產(chǎn)量）］

（2）合成氨熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，合成氨的用電量不扣減全余熱發(fā)電量（熱電系統(tǒng)全部用合

成氨余熱、余壓發(fā)電時，其發(fā)電量稱為全余熱發(fā)電量），其發(fā)電量計入合成氨輸出能源，并

用文字說明。熱電系統(tǒng)全部或部分利用外購燃料煤發(fā)電時，熱電系統(tǒng)獨立核算，合成氨的用

電量也不扣減自發(fā)電量，用于熱電聯(lián)產(chǎn)的合成氨余熱、余壓的熱量，計入合成氨輸出能源。

（3）合成氨聯(lián)產(chǎn)碳錢企業(yè)的碳錢工段（屬合成氨的脫碳過程）耗電應全部計入合成氨

耗電。

（4）合成氨聯(lián)產(chǎn)純堿企業(yè)采用濃氣制堿工藝時，與合成氨系統(tǒng)相對獨立的，不存在電

耗的分攤；變換氣制堿工藝的重堿工段電耗應全部計入堿生產(chǎn)的電耗。

分母項：合成氨（無水氨）產(chǎn)量。說明同上。

單位合成氨耗天然氣

計算公式：單位合成氮消耗天然氣（標準立方米/盹）=10000x合成氨消耗天然氣總量

（萬標準立

方米）/合成氨（無水氨）產(chǎn)量

（噸）

分子項：合成氨耗天然氣總量。包括制氣用的天然氣、加熱轉(zhuǎn)化爐管和輔助鍋爐用天然

氣、合成氨正常生產(chǎn)及開工時蒸汽鍋爐使用的天然氣。

使用油田氣、焦爐氣、煉廠氣、煤田氣等制氨，計算方法同上。

分母項：合成氨（無水氨）產(chǎn)量。說明同上。

單位合成氨耗原料煤

計算公式：單位合成氫耗原料煤（千克標準煤/噸）=100（）x合成氨原料煤耗（噸標準煤）

/合成氨（無

水氨）產(chǎn)量（噸）

分子項：合成氨原料煤耗。指投入造氣爐的實物煤或焦炭（標準煤），不包括入爐前篩

出的粉煤（焦）、煤砰石。

返炭（二炭）、返焦不再計入消耗，也不從消耗中扣除?；厥蘸铣砂鄙a(chǎn)過程中排放的

氣體（如造氣吹風氣、合成放空氣、氨貯罐池放氣等）作燃料使用時，不能將其熱量折成煤

（焦）從消耗中扣除。

有關(guān)消耗分攤的規(guī)定：

（1）合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醉的企業(yè)，級與粗醇（100%）單位產(chǎn)品消耗原料的比，按1:1.06

分攤共用的原料。

合成氨耗入爐實物原料煤總量=入爐實物原料煤總量x［合成氨產(chǎn)量/（L06x粗甲醇（折

100%）產(chǎn)量

+合成氨產(chǎn)量）］

（2）日合成氨系統(tǒng)輸出的原料氣用于其他產(chǎn)品的原料時，按用量折煤（焦）實物量，

從系統(tǒng)耗原料煤（焦）實物消耗總量中扣除。

使用焦炭（土焦）、褐煤和煤球、煤棒等型煤的計算方法同上，煤球、煤棒等型煤要扣

除所含的黏結(jié)劑（如石灰、水泥等）重量。

合成氨原料煤耗（標準煤）=工各批入爐原料煤實物量x折標準煤系數(shù)

折標準煤系數(shù)=煤的熱值（低位熱值）（干卡/千克）/7000（千卡/千克）

各批次煤的低位熱值一律以入爐煤取樣、用氧彈儀分析的數(shù)據(jù)為準。標準燃料煤的低位

發(fā)熱值為7000（千卡/千克或29271千焦/千克）。

分母項：合成氨（無水氨）產(chǎn)量。說明同上。

單位合成氨耗標準燃料煤

計算公式：單位合成氨耗標準燃料煤（千克標準煤/噸）=1000x合成氨耗標準燃料煤總

量（噸標準

煤）/合成氨（無水氨）產(chǎn)量

（噸）

分子項：合成氨耗標準燃料煤。指各批次燃料煤折標準煤之和。

合成氨耗標準燃料煤總量，主要指用來發(fā)生蒸汽，以滿足合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助、附屬

生產(chǎn)系統(tǒng)用蒸汽消耗的燃料煤。外購蒸汽量應按進廠焰值和鍋爐效率折標準燃料煤。

生產(chǎn)系統(tǒng)耗汽量，包括從造氣、凈化、壓縮、氨合成、冰機到氨庫止各工序生產(chǎn)和

開停過程用汽（含大、中、小修開車），以及上述各工序設(shè)備、管道保溫用汽和車間、分

析化驗、車間辦公室采暖用汽等。

輔助、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)耗汽量，包括煤球制造、除氧水制備、原料和燃料場庫及預處理、

煤球車間、自備鍋爐房及機、電、儀修車間和上述車間辦公室的全部采暖用汽，以及計劃大、

中、小修和事故檢修的置換、吹洗用汽以及安全生產(chǎn)、三廢處理、環(huán)保過程用汽。

蒸汽只供合成氨使用時，燃料煤消耗量或蒸汽量全部計入合成氨消耗；蒸汽為多產(chǎn)品使

用，應合理分攤?cè)剂厦合牧俊?/p>

鍋爐摻燒的返炭、爐渣、煤砰石、塊煤中篩分的沫燃不計入燃料消耗量，從鍋爐燒余物

中撿回的返炭不從消耗中扣除。

合成氨生產(chǎn)過程副產(chǎn)的蒸汽，為本系統(tǒng)自用的不計消耗，放空或輸出的蒸汽也不從

燃料煤消耗中扣除。

分母項：合成氨（無水氨）產(chǎn)量。說明同上。

水泥（30）

水泥生產(chǎn)工藝分為新型干法（預分解窯）立窯、濕法窯、中空窯、預熱器窯、粉磨站、

其他。

噸水泥熟料綜合能耗

計算公式：噸水泥熟料綜合能耗（千克標準煤/噸）=1000x生產(chǎn)水泥熟料綜合能源消費

量（噸標準

煤）/硅酸鹽水泥熟料產(chǎn)量對屯）

分子項：生產(chǎn)水泥熟料綜合能源消費量。包括電力、煤炭、油品、天然氣、煤氣、液化

氣、蒸汽的消費。企業(yè)自冬鍋爐，自備發(fā)電機組生產(chǎn)的蒸汽、電力，由本企業(yè)消耗的，只計

算第一次能源消耗，不重復計算蒸汽及電的消耗；利用余熱發(fā)電亦不重復計算。

分母項：硅酸鹽水泥熱料產(chǎn)量。為報告期合格品產(chǎn)量，計量單位為噸。凡是由本企業(yè)生

產(chǎn)的水泥熟料?，無論是作為商品熟料出售，還是作為水泥生產(chǎn)過程中的半成品，都應統(tǒng)計水

泥熟料產(chǎn)量。外購的熟料不得統(tǒng)計產(chǎn)量。

噸水泥熟料燒成標準煤耗

計算公式：噸水泥熟料燒成標準煤耗（千克標準煤/噸）=1000x標準