鉗工崗位操作規(guī)程

文件編號：CZ-001

文件版本：第1版

編制人員：楊XX

審核人員：陳XX

批準(zhǔn)人員：周XX

批準(zhǔn)日期：2022年3月

發(fā)放部門：鉗工崗位

持有人員：吳XX

鉗工崗位操作規(guī)程

1、上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

⑴持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

⑵勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

⑶嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

⑷不許酒后上崗和班中飲酒。

⑸不許疲勞上崗，工作過程要集中精力。

⑹保持現(xiàn)場整潔。

2、崗位操作程序

2.1工作前檢查

⑴鉗工工作臺中間應(yīng)設(shè)金屬擋網(wǎng)，以免鐵屑飛濺、鯽頭脫手等傷人事故。

⑵檢查工具是否齊備完好，禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。

⑶手錘把必須裝配堅(jiān)固，并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、鋅刀、扳手等工

具，不得有裂紋、飛邊、卷口等缺陷。

2.2檢修操作

⑴各類扳手應(yīng)按照螺釘、螺栓、螺母等的規(guī)格選用，松緊零件應(yīng)注意正反方向。

（2）凡屬淬火和其他硬脆材料、配件，嚴(yán)禁用錘猛擊。錘擊操作不許戴手套，并

注意是否威脅他人安全。

⑶在下列情況下應(yīng)即將切斷電動工具的電源：

1）停電時；

2）歇息或者離開工作崗位時；

3）處理故障時；

4）換工具、夾具和工件時。

⑷設(shè)備安裝：

1）安裝人員必須熟讀新到設(shè)備的說明書，看懂圖紙資料及技術(shù)資料、掌握設(shè)備性

能，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，按照設(shè)備管理規(guī)程和規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備，并清潔、潤

滑設(shè)備，有條件時必須地面試車；

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2）設(shè)備安裝前，必須按照設(shè)計(jì)要求或者有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場所和安裝基礎(chǔ)，看其

是否滿足要求；

3）混凝土澆灌的基礎(chǔ)，必須有足夠的保養(yǎng)期；設(shè)備安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行相關(guān)的

技術(shù)測試和試運(yùn)行。

⑸設(shè)備檢修：

1）檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用備件規(guī)格型號，熟悉設(shè)備零部件拆卸

安裝順序。

2）根據(jù)操作人員提供的情況，檢查確定故障部位:設(shè)備故障普通應(yīng)停機(jī)檢查，凡停

機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前，嚴(yán)禁再次開車檢查，設(shè)備需開機(jī)確診故障時，必須

在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時，方可開機(jī)診斷故障。

3）檢修中更換的零件、配件，必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性

能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。

4）零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱

裝、熱拆必須控制溫度，以免降低材料性能。用油加熱時，其溫度不得超過所用

油的閃點(diǎn)。

5）在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時，必須墊木頭或者金屬物，切不可直接打擊，擊

打力的作用點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)零件中心，擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打.

6）設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補(bǔ)，應(yīng)與原油具有相同的牌號和黏度，嚴(yán)禁不

同牌號的潤滑油液混用。

7）設(shè)備檢修后，維修人員必須全部清理檢修工具，并試車檢查，做好各種記錄。

8）設(shè)備調(diào)試。特殊是液壓系統(tǒng)調(diào)試，必須按照調(diào)試要求，按順序進(jìn)行，切不可顛

倒調(diào)試程序，以免造成事故。

⑹設(shè)備、備件保管：

1）設(shè)備、備件必須防銹、防腐;要妥善保存，并建臺賬、上K;

2）重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性；

3）細(xì)長軸類零件必須垂直懸掛存放，以免彎曲；

4）做好零件的回收、維修和報(bào)廢的檢查、測量與標(biāo)定工作，為零件的修理和報(bào)廢

做準(zhǔn)備。

（）非本崗位工種的設(shè)備如電焊、車床、倒鏈等必須有相應(yīng)崗位人員在場、在其指

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導(dǎo)下操作，不得單獨(dú)操作。

2.3手電鉆操作

⑴準(zhǔn)備和檢查：

1）使用手電鉆時，首先到工具庫領(lǐng)取電鉆及橡皮絕緣手套，然后找電工接線，嚴(yán)

禁私自亂接；手電鉆的電源線不得有破皮漏電；

2）電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護(hù)，要有漏電保護(hù)。

⑴運(yùn)行操作：

1）操作時，應(yīng)先啟動、再鉆進(jìn)，鉆較薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑脫。

2操作電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂放亂拖以防軋壞、割破。更不許把電線拖到油

水中，防止油水腐蝕電線。

3）使用時一定要帶膠皮絕緣手套，穿絕緣膠皮鞋。在潮濕的地方工作時，必須站

在橡皮墊或者干燥的木板上工作，以防觸電。

4）使用之中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、振動、高熱或者有異聲時，應(yīng)即將住手工作，由電

工檢查修理。

5）鉆未徹底住手轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。

6）如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直工件，而且固定端要特殊堅(jiān)固。

⑶停機(jī)：

停電、歇息.或者離開工作地時，應(yīng)即將切斷電源。膠皮手套等絕緣用品，

不許隨便亂放。工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。

2.4臺鉆操作

⑴使用臺鉆耍帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。

⑵鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或者壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著工件鉆孔

;鉆薄片工件時，下面要墊木板。

⑶不許在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用于擦拭。

⑷開始鉆孔或者工件要鉆穿時，應(yīng)輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或者甩出。

⑸工作時〈要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。

2.5砂輪機(jī)操作

⑴準(zhǔn)備和檢查：

1）使用前應(yīng)穿好工作服，戴上防護(hù)眼睛；

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2）詳細(xì)檢查砂輪有無裂紋，螺母有無松動現(xiàn)象。

（2）運(yùn)行操作：

1）磨削時用力不能過猛，不許站在砂輪的正面，不許使用砂輪的側(cè)面。

2）不許磨過重、過大、過長、過小、過薄的工件，禁止磨非金屬物品。

3）更換砂輪時，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

①用木舞頭輕輕敲打檢查砂輪是否有裂紋，聲音正常，才干使用；

②法蘭盤與砂輪之間必須裝有軟墊，螺母必須擰緊；

③砂輪必須正中，旋轉(zhuǎn)起來沒有偏心和振動現(xiàn)象；

④防護(hù)罩必須安全可靠，無防護(hù)罩的砂輪嚴(yán)禁使用。

4）砂輪機(jī)的電源開關(guān)不能離得太遠(yuǎn)，以便發(fā)生故障時能及時停車。

5）如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)先救人，保持現(xiàn)場，并及時報(bào)告有關(guān)部門。

⑶停機(jī):

工作完畢，斷開電源，清掃現(xiàn)場。

2.6砂輪切割機(jī)操作

⑴操作前準(zhǔn)備：

1）使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。對電源開關(guān)、切割片

的松緊度、防護(hù)罩或者安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固；

2）操作前必須查看電源是否與設(shè)備額定電壓相符，以免錯接電源，不得使用額定

轉(zhuǎn)速低于4800r/min的裾片；

3）切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人；

4）夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照璀璨度。

（2）運(yùn)行操作：

1）使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)兒圈，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，待

確認(rèn)安全無誤后才允許啟動。

2）切割時物件必須夾緊固定可靠，穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切并且用力要

平穩(wěn)。運(yùn)行時如切割片損壞，須即將住手使用，更換完好的切割片再運(yùn)行；更換

切割片時，先關(guān)掉電源，掛警示牌.，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

3）不得試圖切鋸未夾緊的小工件或者帶棱邊嚴(yán)重的型材（如外徑小于15cm時）。

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4）為了提高工作效率，對單支或者多支一起鋸切之前，一定要做好輔助性裝夾定

位

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工作。

5）不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待機(jī)電轉(zhuǎn)速達(dá)到全速方可進(jìn)行切割作業(yè)。

6）切割時不允許任何人站在切割機(jī)的前面及側(cè)面。切割完畢后，先關(guān)掉電源，待

砂輪片住手轉(zhuǎn)動時，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。停電、歇息或者離開工

作地時，應(yīng)即將切斷電源。

7）切割機(jī)停轉(zhuǎn)前，不得將手從操作手柄.上松離。

8）防護(hù)罩宋到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15cm以內(nèi)。不得探身越過或

者繞過鋸機(jī)，操作時身體斜側(cè)45°為宜。

9）浮現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻住手操作，進(jìn)行檢查;維修或者更換配件前必須先切

斷電源，并等鋸片徹底住手。

10）使用切割機(jī)在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或者干燥的木板上進(jìn)行。登

高或者在防爆等危（wQi）險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施.

11）切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場所。

⑶操作注意事項(xiàng)：

⑴使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的物料

不得伸入人行道；

2）不允許在有爆炸性粉塵的場所使用切割機(jī)，不能正對易燃物和人切割；

3）挪移式切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝堅(jiān)固，轉(zhuǎn)動靈便；放置時應(yīng)

平衡可靠，工作時不得有明顯的振動；

4）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，嚴(yán)禁戴首飾或者留長發(fā)，即禁

戴手套及袖口不扣進(jìn)行操作；

5）夾緊裝置應(yīng)控制靈便、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿羅紋不得

有滑絲、亂扣現(xiàn)象;手輪控制力普通不大于6kg;

6操作手柄杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝，全部零件后能保持砂輪自由抬起；

7）操作手柄杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動靈便可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖?。?/p>

8）加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割；

9）嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂；

10）切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好護(hù)眼鏡；

11）中途更換新切割片或者砂輪片時，必須切斷電源，不要將鎖緊螺母過于用力,

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防止鋸片或者砂輪片崩裂發(fā)生意外；

12）更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的振動，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用；

13）操作盒或者開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)；

14）傳動裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片；

端部的擋板應(yīng)堅(jiān)固地裝在罩殼上，工作時嚴(yán)禁卸下；

15）操作人員控制手柄做切割運(yùn)動時，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免

過載使砂輪切割片崩裂；

16）設(shè)備浮現(xiàn)顫動及其他故障，應(yīng)即將停機(jī)修理；

17）使用完畢，切斷電源，并做好設(shè)備及周圍場地衛(wèi)生。

2.7剪板機(jī)操作

⑴操作前準(zhǔn)備：

1）清洗各機(jī)件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開啟位置；

2各潤滑部位按規(guī)定注入潤滑脂；

3）在油箱中加入規(guī)定牌號的經(jīng)過過濾液壓油；

4）蓄能器需要重新充氣時必須查看球頭的位置是否對中；

5臊作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁

穿、脫換衣服，或者圍布于身上，防止機(jī)器絞傷，不得穿拖鞋；

6）剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；

7）剪切的板材，必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

⑵運(yùn)行操作：

1）接好機(jī)器接地線，接通電源，檢查各電器動作的協(xié)調(diào)性；

2）開動機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán)，在確保無不正常情況下，試剪不同厚度板料（由

薄至厚）；

3）在剪切時打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使

之符合規(guī)定要求；

4）把板料搬運(yùn)到工作臺上放好，根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置；

5）根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至適當(dāng)位置；

6）輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對好剪切尺寸；

7）踩下腳踏開關(guān)剪斷鋼板；

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8）重復(fù)4）~6）剪切下一板料；

9）剪完一塊/張鋼板后換一塊重復(fù)4）~8）加工;10）工作完畢后關(guān)掉電源，對設(shè)備進(jìn)

行日常保養(yǎng)。

10）工作完畢后關(guān)掉電源，對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。

⑶機(jī)床運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

1）使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)即將切斷電源停機(jī)檢查。

2）調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，挪移工件時，應(yīng)注意手的安全。剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)

常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位

加注潤滑油一次。

3）時常檢查刀片間隙，根據(jù)不同材料厚度及時調(diào)整間隙。

4）刀口必須保持鋒利，被剪表面不許有焊疤、氣割縫和突出的毛刺。

5）在調(diào)整機(jī)器時，必須停車進(jìn)行，以免發(fā)生人身及機(jī)器事故。

6）操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或者油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)即將停車檢查，油箱溫度

最高溫度不高于60℃o

7）切勿剪切狹長板料，以免損傷機(jī)器，最狹板料剪切尺寸不得小于40mm。

2.8千斤頂操作

⑴準(zhǔn)備和檢查：

1）使用前應(yīng)檢查各部份是否完好，油液是否干凈符合規(guī)定；

2）油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，或者螺旋、齒條式千斤頂?shù)牧_紋、齒條的磨損

量達(dá)20%時，嚴(yán)禁使用；

3）檢查閥門是否靈便可用。

（2）運(yùn)行操作：

1）千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平；

2）千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層；

3）千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作；

4）使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面；

5）在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，到達(dá)頂升高度后

應(yīng)及時將重物墊牢；

6）用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小

2022年03月22日發(fā)布