電力系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試方案一、電力系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試方案概述

電力系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試方案是指為確保電力系統(tǒng)在投運(yùn)前、投運(yùn)中及運(yùn)行過程中安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行而制定的一系列技術(shù)措施和管理流程。該方案涵蓋設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、試運(yùn)行及應(yīng)急預(yù)案等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在驗(yàn)證系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、設(shè)備性能的可靠性，并識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。以下將從調(diào)試準(zhǔn)備、調(diào)試流程、關(guān)鍵注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、調(diào)試準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)文件審核：確保設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備手冊(cè)、施工記錄等文件完整且符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備檢查：對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器、開關(guān)設(shè)備、保護(hù)裝置等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試、機(jī)械性能檢測(cè)及功能驗(yàn)證。

3.調(diào)試方案制定：明確調(diào)試目標(biāo)、步驟、人員分工及安全要求，制定詳細(xì)的時(shí)間表。

（二）人員準(zhǔn)備

1.專業(yè)配置：組建由電氣工程師、調(diào)試人員、運(yùn)行人員組成的專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)。

2.培訓(xùn)與交底：對(duì)參與人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，明確調(diào)試流程、操作規(guī)范及應(yīng)急措施。

3.資質(zhì)審核：確保所有人員具備相應(yīng)資格證書，熟悉調(diào)試設(shè)備操作。

（三）物資與環(huán)境準(zhǔn)備

1.調(diào)試工具：配備萬用表、示波器、接地線等調(diào)試儀器及工具。

2.安全措施：設(shè)置安全圍欄、警示標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。

3.環(huán)境檢查：確保調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，溫度濕度適宜。

三、調(diào)試流程

（一）單體調(diào)試

1.設(shè)備空載測(cè)試：

-檢查發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行是否平穩(wěn)，記錄振動(dòng)、溫度等參數(shù)。

-測(cè)試變壓器空載損耗，驗(yàn)證匝間絕緣性能。

2.保護(hù)裝置校驗(yàn)：

-通過模擬故障信號(hào)，驗(yàn)證保護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間及可靠性。

-調(diào)整定值，確保靈敏度和選擇性符合設(shè)計(jì)要求。

（二）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)

1.分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試：

-將發(fā)電機(jī)、變壓器、輸電線路等分系統(tǒng)按順序連接，逐步增加負(fù)荷。

-監(jiān)測(cè)電壓、電流、功率因數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)，確保系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行。

2.自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試：

-測(cè)試SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與控制功能，確保遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)o誤。

-驗(yàn)證自動(dòng)投切、故障自愈等功能的響應(yīng)時(shí)間及準(zhǔn)確性。

（三）試運(yùn)行

1.低負(fù)荷試運(yùn)行：

-在空載調(diào)試合格后，逐步增加負(fù)荷至額定值的30%，持續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，記錄設(shè)備狀態(tài)。

2.滿負(fù)荷試運(yùn)行：

-在低負(fù)荷試運(yùn)行無異常后，升至額定負(fù)荷，連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，檢測(cè)過熱、噪聲等異常情況。

3.性能評(píng)估：

-測(cè)試系統(tǒng)效率、穩(wěn)定性及可靠性，對(duì)比設(shè)計(jì)參數(shù)，分析偏差原因。

四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.安全第一：

-嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，嚴(yán)禁無票操作。

-調(diào)試過程中保持設(shè)備接地，防止感應(yīng)電傷害。

2.數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄調(diào)試過程中的電壓、電流、溫度、振動(dòng)等數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析。

3.問題處理：

-發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，隔離故障點(diǎn)，分析原因并制定整改措施。

4.文檔歸檔：

-完成調(diào)試后整理所有記錄、報(bào)告，形成完整的技術(shù)檔案。

三、調(diào)試流程（續(xù)）

（一）單體調(diào)試（續(xù)）

1.設(shè)備空載測(cè)試（續(xù)）

-發(fā)電機(jī)空載測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)啟動(dòng)流程：按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，觀察啟動(dòng)過程是否平穩(wěn)，有無異響或跳閘現(xiàn)象。

(2)參數(shù)監(jiān)測(cè)：?jiǎn)?dòng)后，每15分鐘記錄一次振動(dòng)值（示例范圍：0.05-0.1mm/s）、軸承溫度（示例范圍：35-65℃）、定子繞組溫度（示例范圍：25-45℃）。持續(xù)監(jiān)測(cè)直至穩(wěn)定。

(3)并網(wǎng)前檢查：使用同步表檢查發(fā)電機(jī)電壓、頻率、相角是否與電網(wǎng)一致，偏差不得超過±0.2Hz及±3°。

-變壓器空載測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)絕緣電阻測(cè)試：使用2500V兆歐表分別測(cè)試高壓側(cè)、低壓側(cè)對(duì)地及高壓側(cè)與低壓側(cè)間的絕緣電阻，數(shù)值應(yīng)大于設(shè)計(jì)值（示例：高壓側(cè)≥2000MΩ）。

(2)空載損耗測(cè)量：在額定電壓下通入電流，使用電能表測(cè)量24小時(shí)空載損耗，與出廠值對(duì)比，偏差不超過±5%。

(3)噪聲檢測(cè)：使用聲級(jí)計(jì)在變壓器外殼1米處測(cè)量運(yùn)行噪聲，示例范圍：≤55dB(A)。

2.保護(hù)裝置校驗(yàn)（續(xù)）

-模擬故障測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)測(cè)試方法：通過手動(dòng)操作或故障模擬裝置，依次施加單相接地、相間短路、過流等故障信號(hào)。

(2)動(dòng)作時(shí)間驗(yàn)證：記錄保護(hù)裝置從故障發(fā)生到動(dòng)作的時(shí)間，示例：瞬時(shí)保護(hù)≤20ms，過流保護(hù)≤150ms。動(dòng)作后檢查跳閘信號(hào)是否正確發(fā)出。

(3)定值核對(duì)：使用校驗(yàn)儀逐項(xiàng)核對(duì)整定值，誤差不得超過±5%。

-靈敏度測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)整定點(diǎn)驗(yàn)證：在最小故障電流下（示例：額定電流的10%），保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作。

(2)返回系數(shù)測(cè)試：逐漸減小故障電流至保護(hù)返回，記錄返回電流，返回系數(shù)應(yīng)介于0.85-1.15之間。

（二）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（續(xù)）

1.分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試（續(xù)）

-步驟詳解：

(1)順序連接：先連接發(fā)電機(jī)與主變壓器，再連接變壓器與高壓開關(guān)柜，最后連接開關(guān)柜與輸電線路。每一步連接后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（示例：≤1000MΩ）。

(2)負(fù)荷逐步增加：從空載開始，每30分鐘增加10%額定負(fù)荷，記錄各設(shè)備溫升、電壓降、功率因數(shù)等數(shù)據(jù)。

(3)協(xié)調(diào)性檢查：監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)輸出功率與變壓器輸入功率是否匹配，偏差不得超過±5%。

2.自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試（續(xù)）

-SCADA系統(tǒng)測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)數(shù)據(jù)采集驗(yàn)證：模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)（如開關(guān)分合、溫度變化），核對(duì)SCADA界面顯示是否實(shí)時(shí)同步。

(2)遠(yuǎn)程控制測(cè)試：通過后臺(tái)系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作開關(guān)設(shè)備，確認(rèn)動(dòng)作指令執(zhí)行無誤，并記錄操作日志。

(3)故障報(bào)警功能：人為觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作，檢查系統(tǒng)是否自動(dòng)發(fā)送報(bào)警信息至監(jiān)控中心。

-自動(dòng)投切測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)負(fù)荷轉(zhuǎn)移測(cè)試：模擬主變故障，驗(yàn)證備用變能否在1分鐘內(nèi)自動(dòng)投入，轉(zhuǎn)移負(fù)荷率≥95%。

(2)故障自愈驗(yàn)證：模擬線路短路，檢查系統(tǒng)是否自動(dòng)隔離故障線路并恢復(fù)非故障區(qū)域供電。

（三）試運(yùn)行（續(xù)）

1.低負(fù)荷試運(yùn)行（續(xù)）

-監(jiān)測(cè)重點(diǎn)：

(1)設(shè)備溫升：每2小時(shí)記錄一次發(fā)電機(jī)、變壓器、開關(guān)柜的表面溫度，溫升不得超過標(biāo)準(zhǔn)（示例：繞組溫升≤65K）。

(2)振動(dòng)分析：使用頻譜分析儀檢測(cè)設(shè)備振動(dòng)頻率，異常頻率應(yīng)低于0.5倍設(shè)備固有頻率。

(3)絕緣監(jiān)測(cè)：使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)設(shè)備連接點(diǎn)溫度，無明顯熱點(diǎn)。

2.滿負(fù)荷試運(yùn)行（續(xù)）

-性能指標(biāo)測(cè)試：

(1)效率測(cè)試：測(cè)量系統(tǒng)在額定負(fù)荷下的輸入功率與輸出功率，計(jì)算效率（示例：≥95%）。

(2)穩(wěn)定性測(cè)試：在滿負(fù)荷下持續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，記錄電壓波動(dòng)（示例：≤±1.5%額定電壓）和頻率偏差（示例：≤±0.2Hz）。

(3)諧波分析：使用諧波分析儀測(cè)量系統(tǒng)電流、電壓諧波含量，總諧波畸變率（THD）應(yīng)≤5%。

3.性能評(píng)估（續(xù)）

-偏差分析：

(1)設(shè)計(jì)對(duì)比：將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（如電壓損失、功率損耗）與設(shè)計(jì)值對(duì)比，分析偏差原因（如線路長(zhǎng)度、導(dǎo)線截面積等）。

(2)優(yōu)化建議：針對(duì)偏差較大的環(huán)節(jié)（如某段線路電壓損失超標(biāo)），提出整改措施（如增加導(dǎo)線截面）。

四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.安全第一（續(xù)）

-操作票細(xì)化：

(1)預(yù)審環(huán)節(jié)：操作票填寫后由專業(yè)工程師預(yù)審，檢查步驟是否遺漏、危險(xiǎn)點(diǎn)是否標(biāo)注。

(2)執(zhí)行監(jiān)督：操作過程中設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人與操作人必須分開，并使用“操作復(fù)誦制”（監(jiān)護(hù)人核對(duì)操作人指令再執(zhí)行）。

-應(yīng)急準(zhǔn)備：

(1)應(yīng)急預(yù)案演練：每季度組織一次火災(zāi)、觸電等應(yīng)急演練，時(shí)間控制在5分鐘內(nèi)完成斷電隔離。

(2)急救設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)配備至少2套AED急救設(shè)備，并確保每半年進(jìn)行一次功能檢查。

2.數(shù)據(jù)記錄（續(xù)）

-記錄規(guī)范：

(1)表格標(biāo)準(zhǔn)化：使用統(tǒng)一格式的調(diào)試記錄表，包含時(shí)間、設(shè)備名稱、測(cè)試項(xiàng)目、實(shí)測(cè)值、合格性判斷。

(2)異常記錄：對(duì)所有異常數(shù)據(jù)單獨(dú)標(biāo)注，并附上現(xiàn)象描述與處理措施。

3.問題處理（續(xù)）

-故障排查流程：

(1)初步判斷：故障發(fā)生時(shí)，先檢查設(shè)備外觀（如熔斷器、絕緣子有無損壞）。

(2)分段隔離：通過開關(guān)操作將故障區(qū)域隔離，逐步縮小排查范圍。

(3)專業(yè)分析：對(duì)于復(fù)雜問題，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家技術(shù)員參與，結(jié)合手冊(cè)分析故障原因。

4.文檔歸檔（續(xù)）

-歸檔清單：

(1)基礎(chǔ)資料：設(shè)備出廠合格證、安裝圖紙、接線圖。

(2)調(diào)試記錄：所有單體調(diào)試、聯(lián)調(diào)、試運(yùn)行記錄表。

(3)問題匯總：調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題及整改報(bào)告。

(4)最終報(bào)告：包含調(diào)試總結(jié)、性能評(píng)估、優(yōu)化建議的完整報(bào)告。

一、電力系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試方案概述

電力系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試方案是指為確保電力系統(tǒng)在投運(yùn)前、投運(yùn)中及運(yùn)行過程中安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行而制定的一系列技術(shù)措施和管理流程。該方案涵蓋設(shè)備調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、試運(yùn)行及應(yīng)急預(yù)案等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在驗(yàn)證系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、設(shè)備性能的可靠性，并識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。以下將從調(diào)試準(zhǔn)備、調(diào)試流程、關(guān)鍵注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、調(diào)試準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)文件審核：確保設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備手冊(cè)、施工記錄等文件完整且符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備檢查：對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器、開關(guān)設(shè)備、保護(hù)裝置等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試、機(jī)械性能檢測(cè)及功能驗(yàn)證。

3.調(diào)試方案制定：明確調(diào)試目標(biāo)、步驟、人員分工及安全要求，制定詳細(xì)的時(shí)間表。

（二）人員準(zhǔn)備

1.專業(yè)配置：組建由電氣工程師、調(diào)試人員、運(yùn)行人員組成的專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)。

2.培訓(xùn)與交底：對(duì)參與人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，明確調(diào)試流程、操作規(guī)范及應(yīng)急措施。

3.資質(zhì)審核：確保所有人員具備相應(yīng)資格證書，熟悉調(diào)試設(shè)備操作。

（三）物資與環(huán)境準(zhǔn)備

1.調(diào)試工具：配備萬用表、示波器、接地線等調(diào)試儀器及工具。

2.安全措施：設(shè)置安全圍欄、警示標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。

3.環(huán)境檢查：確保調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，溫度濕度適宜。

三、調(diào)試流程

（一）單體調(diào)試

1.設(shè)備空載測(cè)試：

-檢查發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行是否平穩(wěn)，記錄振動(dòng)、溫度等參數(shù)。

-測(cè)試變壓器空載損耗，驗(yàn)證匝間絕緣性能。

2.保護(hù)裝置校驗(yàn)：

-通過模擬故障信號(hào)，驗(yàn)證保護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間及可靠性。

-調(diào)整定值，確保靈敏度和選擇性符合設(shè)計(jì)要求。

（二）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)

1.分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試：

-將發(fā)電機(jī)、變壓器、輸電線路等分系統(tǒng)按順序連接，逐步增加負(fù)荷。

-監(jiān)測(cè)電壓、電流、功率因數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)，確保系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行。

2.自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試：

-測(cè)試SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與控制功能，確保遠(yuǎn)程監(jiān)控?zé)o誤。

-驗(yàn)證自動(dòng)投切、故障自愈等功能的響應(yīng)時(shí)間及準(zhǔn)確性。

（三）試運(yùn)行

1.低負(fù)荷試運(yùn)行：

-在空載調(diào)試合格后，逐步增加負(fù)荷至額定值的30%，持續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，記錄設(shè)備狀態(tài)。

2.滿負(fù)荷試運(yùn)行：

-在低負(fù)荷試運(yùn)行無異常后，升至額定負(fù)荷，連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，檢測(cè)過熱、噪聲等異常情況。

3.性能評(píng)估：

-測(cè)試系統(tǒng)效率、穩(wěn)定性及可靠性，對(duì)比設(shè)計(jì)參數(shù)，分析偏差原因。

四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.安全第一：

-嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，嚴(yán)禁無票操作。

-調(diào)試過程中保持設(shè)備接地，防止感應(yīng)電傷害。

2.數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄調(diào)試過程中的電壓、電流、溫度、振動(dòng)等數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析。

3.問題處理：

-發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，隔離故障點(diǎn)，分析原因并制定整改措施。

4.文檔歸檔：

-完成調(diào)試后整理所有記錄、報(bào)告，形成完整的技術(shù)檔案。

三、調(diào)試流程（續(xù)）

（一）單體調(diào)試（續(xù)）

1.設(shè)備空載測(cè)試（續(xù)）

-發(fā)電機(jī)空載測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)啟動(dòng)流程：按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，觀察啟動(dòng)過程是否平穩(wěn)，有無異響或跳閘現(xiàn)象。

(2)參數(shù)監(jiān)測(cè)：?jiǎn)?dòng)后，每15分鐘記錄一次振動(dòng)值（示例范圍：0.05-0.1mm/s）、軸承溫度（示例范圍：35-65℃）、定子繞組溫度（示例范圍：25-45℃）。持續(xù)監(jiān)測(cè)直至穩(wěn)定。

(3)并網(wǎng)前檢查：使用同步表檢查發(fā)電機(jī)電壓、頻率、相角是否與電網(wǎng)一致，偏差不得超過±0.2Hz及±3°。

-變壓器空載測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)絕緣電阻測(cè)試：使用2500V兆歐表分別測(cè)試高壓側(cè)、低壓側(cè)對(duì)地及高壓側(cè)與低壓側(cè)間的絕緣電阻，數(shù)值應(yīng)大于設(shè)計(jì)值（示例：高壓側(cè)≥2000MΩ）。

(2)空載損耗測(cè)量：在額定電壓下通入電流，使用電能表測(cè)量24小時(shí)空載損耗，與出廠值對(duì)比，偏差不超過±5%。

(3)噪聲檢測(cè)：使用聲級(jí)計(jì)在變壓器外殼1米處測(cè)量運(yùn)行噪聲，示例范圍：≤55dB(A)。

2.保護(hù)裝置校驗(yàn)（續(xù)）

-模擬故障測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)測(cè)試方法：通過手動(dòng)操作或故障模擬裝置，依次施加單相接地、相間短路、過流等故障信號(hào)。

(2)動(dòng)作時(shí)間驗(yàn)證：記錄保護(hù)裝置從故障發(fā)生到動(dòng)作的時(shí)間，示例：瞬時(shí)保護(hù)≤20ms，過流保護(hù)≤150ms。動(dòng)作后檢查跳閘信號(hào)是否正確發(fā)出。

(3)定值核對(duì)：使用校驗(yàn)儀逐項(xiàng)核對(duì)整定值，誤差不得超過±5%。

-靈敏度測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)整定點(diǎn)驗(yàn)證：在最小故障電流下（示例：額定電流的10%），保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作。

(2)返回系數(shù)測(cè)試：逐漸減小故障電流至保護(hù)返回，記錄返回電流，返回系數(shù)應(yīng)介于0.85-1.15之間。

（二）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（續(xù)）

1.分系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試（續(xù)）

-步驟詳解：

(1)順序連接：先連接發(fā)電機(jī)與主變壓器，再連接變壓器與高壓開關(guān)柜，最后連接開關(guān)柜與輸電線路。每一步連接后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（示例：≤1000MΩ）。

(2)負(fù)荷逐步增加：從空載開始，每30分鐘增加10%額定負(fù)荷，記錄各設(shè)備溫升、電壓降、功率因數(shù)等數(shù)據(jù)。

(3)協(xié)調(diào)性檢查：監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)輸出功率與變壓器輸入功率是否匹配，偏差不得超過±5%。

2.自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試（續(xù)）

-SCADA系統(tǒng)測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)數(shù)據(jù)采集驗(yàn)證：模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)（如開關(guān)分合、溫度變化），核對(duì)SCADA界面顯示是否實(shí)時(shí)同步。

(2)遠(yuǎn)程控制測(cè)試：通過后臺(tái)系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作開關(guān)設(shè)備，確認(rèn)動(dòng)作指令執(zhí)行無誤，并記錄操作日志。

(3)故障報(bào)警功能：人為觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作，檢查系統(tǒng)是否自動(dòng)發(fā)送報(bào)警信息至監(jiān)控中心。

-自動(dòng)投切測(cè)試細(xì)節(jié)：

(1)負(fù)荷轉(zhuǎn)移測(cè)試：模擬主變故障，驗(yàn)證備用變能否在1分鐘內(nèi)自動(dòng)投入，轉(zhuǎn)移負(fù)荷率≥95%。

(2)故障自愈驗(yàn)證：模擬線路短路，檢查系統(tǒng)是否自動(dòng)隔離故障線路并恢復(fù)非故障區(qū)域供電。

（三）試運(yùn)行（續(xù)）

1.低負(fù)荷試運(yùn)行（續(xù)）

-監(jiān)測(cè)重點(diǎn)：

(1)設(shè)備溫升：每2小時(shí)記錄一次發(fā)電機(jī)、變壓器、開關(guān)柜的表面溫度，溫升不得超過標(biāo)準(zhǔn)（示例：繞組溫升≤65K）。

(2)振動(dòng)分析：使用頻譜分析儀檢測(cè)設(shè)備振動(dòng)頻率，異常頻率應(yīng)低于0.5倍設(shè)備固有頻率。

(3)絕緣監(jiān)測(cè)：使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)設(shè)備連接點(diǎn)溫度，無明顯熱點(diǎn)。

2.滿負(fù)荷試運(yùn)行（續(xù)）

-性能指標(biāo)測(cè)試：

(1)效率測(cè)試：測(cè)量系統(tǒng)在額定負(fù)荷下的輸入功率與輸出功率，計(jì)算效率（示例：≥95%）。

(2)穩(wěn)定性測(cè)試：在滿負(fù)荷下持續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，記錄電壓波動(dòng)（示例：≤±1.5%額定電壓）和頻率偏差（示例：≤±0.2Hz）。

(3)諧波分析：使用諧波分析儀測(cè)量系統(tǒng)電流、電壓諧波含量，總諧波畸變率（THD）應(yīng)≤5%。

3.性能評(píng)估（續(xù)）

-偏差分析：

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