工廠車間生產(chǎn)調(diào)度管理規(guī)范一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范工廠車間生產(chǎn)調(diào)度工作，確保生產(chǎn)過程有序、高效進行，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)資源利用率，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及公司生產(chǎn)管理基本制度，特制定本規(guī)范。1.2適用范圍本規(guī)范適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)調(diào)度管理工作。凡涉及車間生產(chǎn)計劃執(zhí)行、生產(chǎn)資源調(diào)配、生產(chǎn)過程監(jiān)控、異常情況處理等活動，均須遵守本規(guī)范。1.3基本原則生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)遵循以下原則：1.計劃性原則：以生產(chǎn)計劃為核心，圍繞計劃組織和指揮生產(chǎn)。2.統(tǒng)一性原則：調(diào)度指令應(yīng)統(tǒng)一、明確，下級必須服從上級調(diào)度指揮。3.預(yù)見性原則：提前分析生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題，做好預(yù)防措施。4.及時性原則：對生產(chǎn)過程中的異常情況迅速響應(yīng)，及時協(xié)調(diào)處理。5.經(jīng)濟性原則：在保證生產(chǎn)任務(wù)的前提下，優(yōu)化資源配置，降低能耗和浪費。6.協(xié)同性原則：加強與各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各職能部門之間的溝通與協(xié)作。二、組織機構(gòu)與職責(zé)2.1生產(chǎn)調(diào)度部門公司設(shè)立生產(chǎn)調(diào)度中心（或在生產(chǎn)部內(nèi)設(shè)立專職調(diào)度崗位），作為生產(chǎn)調(diào)度工作的歸口管理部門，負責(zé)全公司生產(chǎn)調(diào)度的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與指揮。2.2車間調(diào)度崗位各生產(chǎn)車間設(shè)專職或兼職調(diào)度員，在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，并接受公司生產(chǎn)調(diào)度中心的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。2.3調(diào)度人員職責(zé)1.生產(chǎn)計劃執(zhí)行：嚴格執(zhí)行公司下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃，將生產(chǎn)任務(wù)分解落實到班組及個人。2.生產(chǎn)過程監(jiān)控：實時監(jiān)控生產(chǎn)進度、物料供應(yīng)、設(shè)備運行、人員配備等情況，確保生產(chǎn)順暢。3.資源調(diào)配：根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配車間內(nèi)的人力、設(shè)備、物料等資源，平衡生產(chǎn)負荷。4.異常處理：及時發(fā)現(xiàn)并協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、物料短缺、質(zhì)量異常、工藝問題等，重大問題立即上報。5.信息傳遞與反饋：及時向上級調(diào)度部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報生產(chǎn)進度、存在問題及處理結(jié)果；向下傳達調(diào)度指令和相關(guān)信息。6.協(xié)調(diào)溝通：負責(zé)與本車間各班組、其他車間及相關(guān)職能部門（如采購、倉庫、設(shè)備、質(zhì)量等）的協(xié)調(diào)溝通工作。7.記錄與分析：做好生產(chǎn)調(diào)度記錄，包括生產(chǎn)日報、調(diào)度會議紀要等，并對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行初步分析，為管理決策提供依據(jù)。8.制度執(zhí)行：嚴格遵守公司及車間的各項規(guī)章制度，確保調(diào)度工作規(guī)范有序。2.4相關(guān)部門配合職責(zé)各生產(chǎn)車間、采購部、倉庫、設(shè)備部、質(zhì)量部等部門應(yīng)積極配合生產(chǎn)調(diào)度工作，按照調(diào)度指令及時提供支持和服務(wù)，共同保障生產(chǎn)順利進行。三、生產(chǎn)調(diào)度工作內(nèi)容與流程3.1生產(chǎn)任務(wù)接收與分解1.調(diào)度員接收公司下達的月度、周度生產(chǎn)計劃及臨時生產(chǎn)任務(wù)。2.根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，結(jié)合車間實際生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況、物料庫存等因素，將生產(chǎn)任務(wù)細化分解到各班組、各工序，并明確生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量要求、完成時間。3.2生產(chǎn)作業(yè)計劃編制與下達1.車間調(diào)度員根據(jù)分解后的生產(chǎn)任務(wù)，編制詳細的日生產(chǎn)作業(yè)計劃。2.作業(yè)計劃應(yīng)明確各班組、各設(shè)備、各時段的生產(chǎn)任務(wù)，力求負荷均衡、工序銜接合理。3.通過生產(chǎn)例會、看板、書面通知或信息化系統(tǒng)等方式，將日生產(chǎn)作業(yè)計劃下達至各生產(chǎn)班組及相關(guān)崗位。3.3生產(chǎn)準備檢查與落實1.在生產(chǎn)開始前，調(diào)度員應(yīng)組織或督促相關(guān)人員對生產(chǎn)準備情況進行檢查，包括：*物料是否到位，規(guī)格、數(shù)量是否符合要求；*生產(chǎn)設(shè)備是否完好，工裝夾具是否齊全；*工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書是否明確；*操作人員是否到位，技能是否滿足要求；*生產(chǎn)環(huán)境是否符合規(guī)定。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時協(xié)調(diào)解決，確保生產(chǎn)按時開工。3.4生產(chǎn)過程監(jiān)控與調(diào)整1.調(diào)度員應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場，通過巡回檢查、查看生產(chǎn)報表、利用信息化系統(tǒng)等方式，實時掌握生產(chǎn)進度、物料消耗、設(shè)備運行、產(chǎn)品質(zhì)量等情況。2.當實際生產(chǎn)與計劃出現(xiàn)偏差（如進度滯后、設(shè)備故障、物料短缺等）時，調(diào)度員應(yīng)立即分析原因，并采取有效措施進行調(diào)整。調(diào)整措施可包括：*重新調(diào)配人員或設(shè)備；*調(diào)整生產(chǎn)順序或作業(yè)時間；*協(xié)調(diào)物料緊急供應(yīng)；*組織力量搶修設(shè)備。3.對于可能影響交貨期或造成較大損失的重大偏差，必須立即向上級匯報，并協(xié)同相關(guān)部門制定解決方案。3.5生產(chǎn)協(xié)調(diào)與調(diào)度指令1.調(diào)度員有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要，向各班組及相關(guān)人員下達調(diào)度指令。調(diào)度指令應(yīng)清晰、明確，具有可操作性。2.對于涉及其他部門的協(xié)調(diào)事項，調(diào)度員應(yīng)主動溝通，必要時可提請上級調(diào)度部門或公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)。3.各班組及相關(guān)人員必須堅決執(zhí)行調(diào)度指令。對調(diào)度指令有異議的，可在執(zhí)行的同時向上級提出，但不得擅自更改或拒絕執(zhí)行。3.6生產(chǎn)進度匯報與信息反饋1.各生產(chǎn)班組應(yīng)按規(guī)定時間向車間調(diào)度員匯報生產(chǎn)完成情況、投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)、質(zhì)量情況及存在問題。2.車間調(diào)度員應(yīng)每日匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù)，編制生產(chǎn)日報，上報公司生產(chǎn)調(diào)度中心及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況及處理結(jié)果，應(yīng)及時向上級反饋。3.7生產(chǎn)任務(wù)完成與總結(jié)1.生產(chǎn)任務(wù)完成后，調(diào)度員應(yīng)組織對生產(chǎn)任務(wù)的完成情況進行核實、統(tǒng)計。2.對本批次或本周期的生產(chǎn)調(diào)度工作進行總結(jié)，分析經(jīng)驗教訓(xùn)，提出改進措施，為后續(xù)調(diào)度工作提供參考。四、調(diào)度會議制度4.1日常調(diào)度會1.每日班前或班后召開，由車間調(diào)度員主持，各生產(chǎn)班組長及相關(guān)技術(shù)人員參加。2.會議內(nèi)容：總結(jié)前一日/班生產(chǎn)情況，通報當日/班生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的問題，明確注意事項。4.2周/月度調(diào)度會1.每周或每月固定時間召開，由公司生產(chǎn)調(diào)度中心或生產(chǎn)部組織，各車間主任、調(diào)度員及相關(guān)職能部門負責(zé)人參加。2.會議內(nèi)容：總結(jié)上一周/月生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，分析存在的主要問題，部署本周/月生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)跨車間、跨部門的重大生產(chǎn)事宜。4.3專題調(diào)度會針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重大瓶頸、緊急異常情況或?qū)ｍ椛a(chǎn)任務(wù)，可臨時召開專題調(diào)度會，研究解決具體問題。4.4會議紀律與記錄1.參會人員應(yīng)準時參加，無故不得缺席、遲到、早退。2.會議應(yīng)指定專人記錄，形成會議紀要，并及時分發(fā)至相關(guān)部門和人員。會議決議事項應(yīng)明確責(zé)任人和完成時限，并跟蹤落實。五、信息溝通與傳遞5.1信息渠道建立健全生產(chǎn)調(diào)度信息溝通渠道，包括：生產(chǎn)調(diào)度會議、生產(chǎn)報表、電話、對講機、內(nèi)部通訊軟件、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。5.2信息要求生產(chǎn)調(diào)度信息應(yīng)做到準確、及時、完整、清晰。傳遞的信息內(nèi)容包括生產(chǎn)計劃、調(diào)度指令、生產(chǎn)進度、物料信息、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量信息、異常情況及處理結(jié)果等。5.3信息保密調(diào)度人員應(yīng)對所接觸的生產(chǎn)經(jīng)營信息保密，不得擅自泄露。六、應(yīng)急調(diào)度與異常處理6.1應(yīng)急調(diào)度預(yù)案針對可能發(fā)生的重大設(shè)備故障、大面積停電、原材料嚴重短缺、重大質(zhì)量事故等突發(fā)事件，應(yīng)預(yù)先制定應(yīng)急調(diào)度預(yù)案，明確應(yīng)急處置流程、責(zé)任人及保障措施。6.2異常情況處理程序1.發(fā)現(xiàn)與報告：生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)異常情況后，應(yīng)立即向班組長或調(diào)度員報告。2.評估與響應(yīng)：調(diào)度員接到報告后，應(yīng)迅速對異常情況的性質(zhì)、影響范圍及嚴重程度進行評估，并根據(jù)評估結(jié)果啟動相應(yīng)的處理程序。3.協(xié)調(diào)與處置：調(diào)度員組織協(xié)調(diào)相關(guān)資源，采取果斷措施控制事態(tài)發(fā)展，減少損失。必要時，立即上報公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。4.恢復(fù)與總結(jié)：異常情況消除后，及時組織恢復(fù)正常生產(chǎn)，并對事件原因、處理過程及結(jié)果進行總結(jié)分析，完善預(yù)防措施。七、考核與獎懲7.1考核內(nèi)容對生產(chǎn)調(diào)度工作的考核主要包括：生產(chǎn)計劃完成率、調(diào)度指令執(zhí)行情況、生產(chǎn)均衡率、異常情況處理及時性與有效性、信息傳遞準確性、協(xié)作配合程度等。7.2獎懲辦法根據(jù)考核結(jié)果，對在生產(chǎn)調(diào)度工作中表現(xiàn)突出、為保證生產(chǎn)順利進行做出重要貢獻的調(diào)度人員及相關(guān)班組給予表彰和獎勵；對因調(diào)度失誤、指揮不當、信息傳遞不及時或拒不執(zhí)行調(diào)度指令等造成生產(chǎn)延誤、質(zhì)量事故、資源浪費或經(jīng)濟損失的，將視