ICS53.060

J83

CASEI

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXX—XXXX

代替T/CASEI71001-2019

叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范第2部分：具

有防爆功能的叉車

Specificationsforperiodic(first)inspectionofforklifttrucks—Part2:Forklifttrucks

withexplosion-prooffunction

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/XXXXXX—XXXX

叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范第2部分：具有防爆功能的叉車

1范圍

本文件規(guī)定了具有防爆功能的叉車定期（首次）檢驗(yàn)的檢驗(yàn)前準(zhǔn)備、檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)論和

檢驗(yàn)報(bào)告要求。

本文件適用于納入特種設(shè)備監(jiān)督管理范圍的，可使用于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域1區(qū)、2區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的

具有防爆功能的叉車的定期（首次）檢驗(yàn)。其他管理領(lǐng)域內(nèi)使用且具有防爆功能的叉車的定期（首次）

檢驗(yàn)可參照本文件的相關(guān)內(nèi)容。

注：爆炸危險(xiǎn)區(qū)域分為:

——1區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所；

——2區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所；

——21區(qū):在正常運(yùn)行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物的場(chǎng)所；

——22區(qū):在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在、或者可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積、或者可

能存在粉塵并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場(chǎng)所。

本文件不適用于煤礦井下、含有二硫化碳的可燃性氣體、蒸氣場(chǎng)所和炸藥粉塵環(huán)境用叉車的定期（首

次）檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T19854－2018爆炸性環(huán)境用工業(yè)車輛防爆技術(shù)通則

T/CASEIXXXXX－XXXX叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范第1部分：通用要求

3術(shù)語和定義

GB/T19854-2018界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

具有防爆功能的叉車forklifttruckswithexplosion-prooffunction

防爆叉車

車輛具有的防爆功能在爆炸性環(huán)境使用不會(huì)引起周圍環(huán)境爆炸的叉車。

3.2

無火花材料non-sparkmaterial

4

T/XXXXXX—XXXX

不會(huì)因?yàn)榕鲎不蚰Σ炼a(chǎn)生危險(xiǎn)性火花的材料。

注：無火花材料有銅、銅鋅合金、不銹鋼或者非金屬材料（例如橡膠、塑料）等。

4檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

4.1記錄表單

記錄表單應(yīng)符合T/CASEIXXXXX—XXXX中4.1的規(guī)定。

4.2檢驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備

儀器設(shè)備、計(jì)量器具和工具應(yīng)符合T/CASEIXXXXX—XXXX中4.2的規(guī)定。

4.3勞動(dòng)防護(hù)用品

檢驗(yàn)人員應(yīng)配備和穿戴檢驗(yàn)必需的防護(hù)用品，例如工作服、絕緣鞋、絕緣手套和安全帽等。

4.4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)前，具體準(zhǔn)備工作應(yīng)符合T/CASEIXXXXX—XXXX中4.4的規(guī)定。

4.5檢驗(yàn)人員

檢驗(yàn)人員除持有檢驗(yàn)人員證書外，還應(yīng)經(jīng)過各種防爆型式的防爆原理、危險(xiǎn)場(chǎng)所分類以及防爆檢驗(yàn)

相關(guān)規(guī)定的理論技術(shù)培訓(xùn)，并接受定期培訓(xùn)或繼續(xù)教育。

5檢驗(yàn)條件

5.1檢驗(yàn)環(huán)境條件

檢驗(yàn)環(huán)境條件應(yīng)符合T/CASEIXXXXX—XXXX中5.1的規(guī)定。

5.2運(yùn)行試驗(yàn)條件

防爆叉車的試驗(yàn)條件應(yīng)滿足下列要求：

a)車輛運(yùn)行試驗(yàn)條件應(yīng)符合T/CASEIXXXXX—XXXX中5.2的規(guī)定；

b)運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)在非爆炸性環(huán)境進(jìn)行；

c)表面溫度測(cè)量應(yīng)符合GB/T19854-2018中5.2.2的規(guī)定。

5.3檢驗(yàn)條件處理

5.3.1檢驗(yàn)環(huán)境要求

檢驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合T/CASEIXXXXX—XXXX中5.3.1的規(guī)定，防爆叉車的檢驗(yàn)應(yīng)在非爆炸性環(huán)境的安全

場(chǎng)所進(jìn)行。

5.3.2檢驗(yàn)安全要求

防爆叉車的檢驗(yàn)安全應(yīng)滿足下列要求：

a)檢驗(yàn)安全要求應(yīng)符合T/CASEIXXXXX—XXXX中5.3.2的規(guī)定；

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T/XXXXXX—XXXX

b)防爆部件的拆檢應(yīng)由生產(chǎn)廠家指派的本單位專業(yè)人員或生產(chǎn)廠家書面授權(quán)的非本單位專業(yè)人

員操作；

c)接受使用單位的安全技術(shù)交底，遵守使用單位的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

5.3.3防爆叉車檢驗(yàn)中止情形

檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)使用單位的檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)條件。對(duì)于使用單位在檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作不足，

實(shí)施檢驗(yàn)不能得出完整結(jié)論、現(xiàn)場(chǎng)不具備安全檢驗(yàn)條件、開展檢驗(yàn)可能危及檢驗(yàn)人員或者他人安全和健

康的，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)同意，檢驗(yàn)人員應(yīng)中止檢驗(yàn)，并書面向使用單位說明原因。

防爆叉車中止檢驗(yàn)的情形：

a)符合T/CASEIXXXXX—XXXX附錄A叉車中止檢驗(yàn)的。

b)使用環(huán)境的氣體/粉塵組別和溫度組別和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域超出防爆叉車整機(jī)覆蓋范圍的。

6檢驗(yàn)

6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

防爆叉車的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合T/CASEIXXXXX—XXXX中6.1規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和本文件附錄A規(guī)定的防

爆性能檢驗(yàn)項(xiàng)目。

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)防爆叉車的性能特點(diǎn)，對(duì)于現(xiàn)行有效的安全技術(shù)規(guī)范不能涵蓋的安全技術(shù)要求，可

根據(jù)具體情況參照相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)增加相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，并且經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。防爆叉車定

期（首次）檢驗(yàn)宜增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目見附錄B。

6.2檢驗(yàn)方法

6.2.1技術(shù)資料審查

6.2.1.1制造資料審查

6.2.1.1.1制造資料要求

制造資料審查應(yīng)符合以下要求：

a)審查制造資料、相關(guān)資料是否符合T/CASEIXXXXX—XXXX中6.2.1.1的規(guī)定；

b)審查防爆叉車的整機(jī)防爆合格證，防爆合格證上防爆標(biāo)志中的設(shè)備保護(hù)級(jí)別、氣體/粉塵組別

和溫度組別是否覆蓋整機(jī)的防爆等級(jí)；或?qū)彶樗冒l(fā)動(dòng)機(jī)(行走電機(jī))、隔爆箱、蓄電池總成、

接線盒、燈具、電氣聲響警示裝置等部件的防爆合格證，其防爆標(biāo)志中的設(shè)備保護(hù)級(jí)別、氣

體/粉塵組別和溫度組別是否不低于整機(jī)的防爆等級(jí)。

6.2.1.2改造資料審查

6.2.1.2.1改造資料要求

改造資料審查應(yīng)符合以下要求：

a)審查制造資料、相關(guān)資料是否符合T/CASEIXXXXX—XXXX中6.2.1.2的規(guī)定；

b)審查改造單位是否具有相應(yīng)的防爆叉車的生產(chǎn)許可證和型式試驗(yàn)合格證；

c)審查改造車輛改造項(xiàng)目清單是否明確改造后整機(jī)的防爆等級(jí)及防爆電氣部件采用的防爆型式

及等級(jí)，以及其他非電氣部件的防爆處理等內(nèi)容。

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T/XXXXXX—XXXX

6.2.1.3使用資料審查

6.2.1.3.1使用環(huán)境證明文件

定期（首次）檢驗(yàn)審查使用單位是否提供使用環(huán)境氣體/粉塵組別和溫度組別和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分

證明文件。

6.2.1.3.2定期檢驗(yàn)報(bào)告

上一周期的定期檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合下列要求：

a)審查上一周期的定期檢驗(yàn)報(bào)告是否符合T/CASEIXXXXX—XXXX中6.2.1.3.1的規(guī)定。

b)審查上一周期的定期檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備保護(hù)級(jí)別、氣體/粉塵組別和溫度組別是否和車輛一致。

6.2.1.3.3自行檢查記錄或者報(bào)告

自行檢查記錄或者報(bào)告應(yīng)符合下列要求：

a)審查最近一次的自行檢查記錄或者報(bào)告，是否符合T/CASEIXXXXX—XXXX中6.2.1.3的規(guī)定。

b)審查本周期內(nèi)修理的自檢報(bào)告、相關(guān)技術(shù)資料、修理單位的生產(chǎn)許可證。

c)從事防爆叉車年度檢查的人員應(yīng)具有防爆專業(yè)知識(shí)和技能，熟悉防爆叉車的性能和特點(diǎn)。使

用單位可以委托具有制造、修理資質(zhì)的單位或具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行自行檢查。

d)年度檢查報(bào)告應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，還應(yīng)包括隔爆型電氣部件隔爆面及隔爆箱蓋的可靠

性，澆封型電氣部件澆封面的完整性，蓄電池及電源裝置安裝及連接的符合性，電路連接及

其性能的可靠性，電纜引入裝置的密封性，外殼多余孔的封堵及金屬部件與整車的等電位要

求。

6.2.1.3.4修理相關(guān)資料

受檢防爆叉車經(jīng)過修理的，應(yīng)符合下列要求：

a)審查維修檔案，是否符合T/CASEIXXXXX—XXXX中6.2.1.3.4的規(guī)定。

b)審查叉車防爆部件維修更換記錄，更換叉車的防爆部件的，使用單位是否保證新部件的防爆

級(jí)別和技術(shù)要求不低于原部件，并且對(duì)整車防爆性能的有效性負(fù)責(zé)。更換記錄、部件防爆合

格證或CCC強(qiáng)制性認(rèn)證證書等技術(shù)資料是否存入安全技術(shù)檔案。

c)納入強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證目錄管理的防爆電氣部件，應(yīng)提供CCC強(qiáng)制性認(rèn)證證書。

6.2.2檢查

6.2.2.1整車外觀、警告牌和銘牌

6.2.2.1.1永久性安全警示“Ex”標(biāo)志

檢查防爆叉車在明顯部位上是否有和車輛體積大小相適合的清晰永久性“Ex”標(biāo)志。

6.2.2.1.2使用說明牌

檢查是否在防爆叉車明顯部位設(shè)置了使用說明牌，使用說明牌中的內(nèi)容是否與設(shè)備相符，檢查使用

說明牌是否包含下列內(nèi)容：

a)非本職人員不得在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所驅(qū)車作業(yè)；

b)車輛在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中運(yùn)行作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁碰撞、沖擊；

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T/XXXXXX—XXXX

c)車輛在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中運(yùn)行作業(yè)時(shí)發(fā)生失控，應(yīng)立即切斷動(dòng)力源；

d)蓄電池組的充電應(yīng)在安全場(chǎng)所進(jìn)行。充電后，應(yīng)用清水沖洗干凈，應(yīng)逐個(gè)檢查連接導(dǎo)線的連

接狀態(tài)；

e)蓄電池組（內(nèi)燃機(jī)）在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不得作為他用電源（動(dòng)力源）；

f)嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中打開電氣裝置的蓋子；

g)嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中進(jìn)行修理作業(yè)；

h)應(yīng)定期檢查帶電部件與車體之間的絕緣情況，測(cè)得的絕緣電阻不得小于0.5MΩ；

i)其他應(yīng)指出的內(nèi)容。

6.2.2.1.3警告牌

檢查隔爆型箱體上是否設(shè)置“危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁打開”字樣的警告牌。

6.2.2.1.4銘牌

防爆叉車銘牌應(yīng)符合以下要求：

a)檢查防爆叉車銘牌是否符合T/CASEIXXXXX—XXXX中6.2.2.4的規(guī)定；

b)檢查銘牌內(nèi)容是否包括防爆叉車的設(shè)備保護(hù)級(jí)別、氣體/粉塵組別和溫度組別。

6.2.2.2防爆電氣設(shè)備檢查

6.2.2.2.1防爆部件等級(jí)

a)檢查電氣部件及發(fā)動(dòng)機(jī)是否采用防爆型，其防爆等級(jí)是否不低于整機(jī)的防爆等級(jí)；

b)檢查各個(gè)部件的防爆等級(jí)中的設(shè)備保護(hù)級(jí)別、氣體/粉塵組別、溫度組別，是否不低于整機(jī)的

防爆等級(jí)。

6.2.2.2.2防爆電氣部件

a)檢查防爆電氣部件外殼是否損傷，透明件是否有裂紋；

b)檢查防爆電氣部件接合面是否緊固嚴(yán)密，緊固件是否銹蝕、缺損。

6.2.2.2.3隔爆結(jié)合面

檢查隔爆型設(shè)備隔爆接合面及隔爆箱蓋是否有銹蝕層、是否存在裂紋、機(jī)械傷痕。

6.2.2.2.4澆封面

檢查澆封型電氣部件的澆封面是否完整，是否有裂縫、剝落，被澆封部分是否外露。

6.2.2.3整車等電位要求

檢查防爆叉車上所有大于100cm2的金屬部件是否采用跨接線等方式等電位地連接到車架上，是否最

終通過非火花導(dǎo)電帶、導(dǎo)電輪胎等方式與大地良好導(dǎo)通。必要時(shí)，用萬用表將金屬部件和車架進(jìn)行導(dǎo)通

性檢查。

注：對(duì)于部件固定牢固，并與車架有良好的金屬接觸，可不用單獨(dú)的導(dǎo)體把這些部件連接到車架上。

6.2.2.4防爆電源裝置檢查

6.2.2.4.1蓄電池

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T/XXXXXX—XXXX

檢查蓄電池箱體上是否設(shè)置清晰的永久性標(biāo)志“Ex”銘牌和“危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁打開”字樣的警告牌，

箱體和箱蓋是否設(shè)置用專用工具才能打開的鎖緊機(jī)構(gòu)。

6.2.2.4.2鋰電池電源

檢查鋰電池電源裝置是否為隔爆型，是否設(shè)置了電池管理系統(tǒng)（BMS）。

6.2.2.5發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣系統(tǒng)檢查

6.2.2.5.1進(jìn)氣系統(tǒng)管路

防爆叉車進(jìn)氣系統(tǒng)管路應(yīng)符合以下要求：

a)檢查爆炸性氣體環(huán)境用防爆內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣管道系統(tǒng)是否設(shè)置阻火器，檢查阻火器和內(nèi)燃機(jī)之間

的隔爆外殼是否設(shè)置防爆標(biāo)志，隔爆接合面是否符合本文件6.2.2.2.3的規(guī)定；

b)檢查進(jìn)氣管道系統(tǒng)是否有裂紋；

c)檢查進(jìn)氣系統(tǒng)是否設(shè)置能手動(dòng)操作的進(jìn)氣截止閥。手動(dòng)操作進(jìn)氣截止閥，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)是否可

靠停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

注：僅用于可燃性粉塵環(huán)境的防爆發(fā)動(dòng)機(jī)可不設(shè)進(jìn)氣口阻火器。

6.2.2.5.2排氣系統(tǒng)管路

防爆叉車排氣系統(tǒng)管路應(yīng)符合以下要求：

a)檢查爆炸性氣體環(huán)境用防爆內(nèi)燃機(jī)排氣管道系統(tǒng)是否設(shè)置阻火器和火星熄滅器,工作是否正

常;

b)檢查管道系統(tǒng)是否有裂紋;

c)檢查阻火器和內(nèi)燃機(jī)之間的隔爆外殼是否設(shè)置防爆標(biāo)志，隔爆接合面是否符合本文件

6.2.2.2.3的規(guī)定。

注：僅用于可燃性粉塵環(huán)境的防爆發(fā)動(dòng)機(jī)可不設(shè)排氣口阻火器。

6.2.2.6載荷裝卸裝置

6.2.2.6.1載荷裝卸裝置要求

防爆叉車載荷裝卸裝置的要求應(yīng)符合以下要求：

a)檢查載荷裝卸裝置接觸或可能接觸地面或者載荷的所有表面，是否采用銅、銅鋅合金、不銹

鋼或非金屬材料（橡膠或塑料）等無火花材料包覆。必要時(shí)查閱無火花證明資料；

b)檢查無火花材料包覆層磨損是否達(dá)到極限（可以觀察到警示標(biāo)識(shí)或裸露出貨叉本體），到達(dá)

極限則需要更換；

c)檢查載荷應(yīng)力集中部位是否出現(xiàn)裂紋。

6.2.2.7電氣線路

6.2.2.7.1電纜配線

檢查除本質(zhì)安全電路外電纜是否直接連接，是否有未經(jīng)防爆處理的中間接頭。

6.2.2.7.2本安配線

檢查本質(zhì)安全電路的電纜或電線是否設(shè)淺藍(lán)色標(biāo)識(shí)。

9

T/XXXXXX—XXXX

注：檢查時(shí)非必要時(shí)不打開端蓋。

6.2.2.7.3電纜引入要求

采用密封圈夾緊的電纜引入，應(yīng)檢查：

1)防爆電氣部件是否采用電纜密封圈式引入裝置，其彈性密封圈一個(gè)引入孔是否只密封1

根電纜，彈性密封圈壓緊后是否能將電纜均勻地?cái)D緊密封，檢查是否用膠泥或膠布代替

密封圈；

2)電纜引入裝置是否破損。彈性密封圈內(nèi)徑與電纜外徑是否匹配，是否存在電纜松動(dòng)的情

況；

3)檢查非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔是否采用封堵件封堵。

采用填料夾緊的電纜引入，應(yīng)檢查：

1)防爆電氣部件采用填料式引入裝置時(shí)，一個(gè)填料引入孔是否只澆封1根電纜；

2)澆封表面是否平整無缺膠、是否無凹陷、無裂紋和氣泡，外觀是否清潔；

3)非本安型防爆電氣部件外殼上多余的電纜引入孔是否采用封堵件封堵；

4)電纜引入裝置是否僅通過工具才能拆卸。

6.2.2.8防爆性能試驗(yàn)

6.2.2.8.1最高表面溫度測(cè)量

用紅外熱成像儀、紅外測(cè)溫儀或熱敏元件測(cè)量防爆叉車的最高表面溫度是否超過防爆叉車整機(jī)的溫

度組別。

——首次檢驗(yàn)按照GB/T19854-2018中5.2規(guī)定的試驗(yàn)方法每進(jìn)行5個(gè)試驗(yàn)循環(huán)后進(jìn)行溫度測(cè)量

或按照制造單位提供的檢驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

——定期檢驗(yàn)按照防爆叉車日常工作最大負(fù)載連續(xù)運(yùn)行30分鐘后進(jìn)行溫度測(cè)量。

重點(diǎn)檢查內(nèi)燃機(jī)外部表面、排氣管及冷卻系統(tǒng)等表面溫度是否符合要求。內(nèi)燃機(jī)主要檢查項(xiàng)目包括：

a）內(nèi)燃機(jī)冷卻水出口處管路的表面溫度；

b）內(nèi)燃機(jī)排氣尾管出口處的排氣溫度；

c）內(nèi)燃機(jī)氣缸蓋、進(jìn)排氣歧管及隔爆外殼的表面溫度；

e）阻火器、火星熄滅器的表面溫度。

6.2.2.8.2接地電阻測(cè)量

測(cè)量車輛上所有的金屬部件對(duì)地電阻是否不大于106Ω。

a)首次檢驗(yàn)時(shí)查閱防爆叉車廠家提供的第三方檢測(cè)數(shù)據(jù)。

b)對(duì)于維護(hù)更換的部件和定期檢驗(yàn)，則需測(cè)試數(shù)據(jù),按照如下試驗(yàn)方法進(jìn)行車輛接地電阻測(cè)量：

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1)在地面上放置一塊絕緣板,絕緣板的電阻應(yīng)大于10Ω。在絕緣板上放置一塊鋼板,絕緣板

應(yīng)超出鋼板邊緣至少50mm。將車輛停放在在鋼板上,測(cè)量叉車所有金屬部件和導(dǎo)電金屬試

驗(yàn)板之間的電阻。車輛和輪胎上金屬部件或用于接地的接地片上的測(cè)量點(diǎn),應(yīng)徹底清潔,

應(yīng)無銹蝕、油脂、漆和其他污物；

33

2)如果電阻低于或等于10Ω,則試驗(yàn)電壓應(yīng)采用直流100V；如果電阻大于10Ω,則試驗(yàn)電

壓應(yīng)采用直流500V。所有的測(cè)量都應(yīng)在相對(duì)濕度低于60%的條件下進(jìn)行；

10

T/XXXXXX—XXXX

3)測(cè)量時(shí)將兆歐表工作端/正極端依次與車輛的不同金屬部件相連,如與車架及輪胎上的螺

釘相連接等。檢驗(yàn)人員要對(duì)防爆叉車的不同金屬部件與鋼板之間的絕緣電阻進(jìn)行多次測(cè)

量,以確保車輛上所有的金屬部件對(duì)地電阻均不得超過106Ω。

6.2.2.8.3溫度監(jiān)控

對(duì)于配置溫度監(jiān)控系統(tǒng)的防爆叉車，現(xiàn)場(chǎng)模擬車體外表溫度超標(biāo)，驗(yàn)證自動(dòng)停機(jī)功能是否有效。

7檢驗(yàn)結(jié)論

7.1單項(xiàng)結(jié)論判定原則

附錄A中檢驗(yàn)項(xiàng)目的“檢驗(yàn)結(jié)果”和“檢驗(yàn)結(jié)論”欄按照如下要求填寫：

a)單項(xiàng)“檢驗(yàn)結(jié)果”一欄中，定量項(xiàng)目填寫數(shù)據(jù)，定性項(xiàng)目作簡(jiǎn)要描述；

b)單項(xiàng)“檢驗(yàn)結(jié)論”一欄中，填寫“合格”“不合格”或者“無此項(xiàng)”。

7.2檢驗(yàn)結(jié)論判定原則

檢驗(yàn)結(jié)論綜合判定原則如下：

a)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，判定為“合格”；

b)檢驗(yàn)項(xiàng)目存在不合格項(xiàng)的，判定為“不合格”；

c)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的，如需繼續(xù)使用，整改后向原檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新申請(qǐng)檢驗(yàn)。

7.3檢驗(yàn)意見書出具

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)場(chǎng)向使用單位出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書》，并且由使用單

位有關(guān)人員簽字。

a)檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)視設(shè)備使用需要，可出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書(1)》；

b)檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)場(chǎng)出具《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見書(2)》，并告知使用單位

停止使用。

8檢驗(yàn)報(bào)告出具

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作完成后的15個(gè)工作日內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告的格式見附錄B。檢

驗(yàn)報(bào)告應(yīng)與檢驗(yàn)記錄形成溯源邏輯聯(lián)系，并經(jīng)過檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人員簽字，加蓋檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章

或者公章。

11

T/XXXXXX—XXXX

A

A

B

附錄A

（規(guī)范性）

防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)項(xiàng)目與內(nèi)容

A.1防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)項(xiàng)目與內(nèi)容見表A所示。

表A防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)項(xiàng)目與內(nèi)容

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容首次檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)條編號(hào)

XT/CASEIXXX.1—202X附錄B規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容

C1.2

X+1(5)整機(jī)防爆合格證，或者所用部件的防爆合格證√―6.2.1.1.1

制造資料審查

C1

C1.3

X+2技術(shù)(6)改造項(xiàng)目清單中的防爆等級(jí)√―6.2.1.2.1

改造資料審查

資料

X+3(5)使用環(huán)境和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分證明文件√√6.2.1.3.1

審查C1.4

(6)更換部件的防爆級(jí)別和部件防爆合格證或CCC強(qiáng)制性認(rèn)

X+4使用資料審查―√6.2.1.3.2

證證書

C2.3

X+5(3)防爆叉車永久性“Ex”標(biāo)志√√6.2.2.1.1

整車外觀檢查

C2.6

X+8(3)銘牌內(nèi)容含設(shè)備保護(hù)級(jí)別、氣體/粉塵組別和溫度組別√√6.2.2.1.4

銘牌

X+9(1)電氣部件和發(fā)動(dòng)機(jī)防爆等級(jí)不低于整機(jī)的防爆等級(jí)√√6.2.2.2.1

C2

X+12(2)防爆電氣部件外殼和結(jié)合面、緊固件√√6.2.2.2.2

檢查

X+15(3)整車等電位要求√√6.2.2.3.1

C2.18

X+16(4)蓄電池箱體標(biāo)志和警告牌及開啟要求√√6.2.2.4.1

防爆性能檢查

X+18(5)進(jìn)氣管道系統(tǒng)√√6.2.2.5.1

X+19(6)排氣管道系統(tǒng)√√6.2.2.5.2

X+21(7)載荷裝卸裝置的機(jī)械防護(hù)√√6.2.2.6.1

注：

C

a)X表示T/CASEIXXX.1—202X中附錄B中項(xiàng)目表的最后一個(gè)序號(hào)。

b)表中“√”為應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，“―”為非檢驗(yàn)項(xiàng)目。

12

T/XXXXXX—XXXX

附錄B

（資料性）

增加的防爆叉車檢驗(yàn)項(xiàng)目

C.1本文件增加的防爆叉車檢驗(yàn)項(xiàng)目及其檢驗(yàn)內(nèi)容和要求見表B。

表B增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容首次檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)條編號(hào)檢驗(yàn)要求

防爆叉車明顯部位應(yīng)設(shè)置使用說明牌，使用說明

1C2.3(7)使用說明牌√√6.2.2.1.2

牌中的內(nèi)容應(yīng)與設(shè)備相符

整車

隔爆型箱體上應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁打開”字樣

2外觀(8)警告牌√√6.2.2.1.3

的警告牌

隔爆型設(shè)備隔爆結(jié)合面及隔爆箱蓋應(yīng)無銹蝕層、

3(8)隔爆結(jié)合面√√6.2.2.2.3

無裂紋和機(jī)械傷痕

澆封型電氣部件的澆封面應(yīng)完整，無裂縫、無剝

4(9)澆封面檢查√√6.2.2.2.4

C2落，被澆部分應(yīng)無外露

5檢查C2.18(10)鋰電池√√6.2.2.4.2鋰電池應(yīng)為隔爆型，要求設(shè)置電池管理系統(tǒng)

防爆阻火器和內(nèi)燃機(jī)之間的隔爆外殼應(yīng)設(shè)置防爆標(biāo)

6(11)排氣管道√√6.2.2.5.2

性能志，隔爆接合面是應(yīng)符合要求

檢查本安電路外電纜應(yīng)直接連接，應(yīng)無未經(jīng)防爆處理

7(12)電纜配線√√6.2.2.7.1

的中間接頭

8(13)本安配線√√6.2.2.7.2本安電路的電纜或電線應(yīng)設(shè)置淺藍(lán)色標(biāo)識(shí)

密封圈夾緊的電纜、填料夾緊的電纜引入應(yīng)符合

9(14)電纜引入√√6.2.2.7.3

相關(guān)要求

外殼最高表面溫度應(yīng)不超過防爆叉車整機(jī)溫度組

12(1)最高表面溫度√√6.2.2.8.1

C3別

C3

防爆

13試驗(yàn)(2)接地電阻√√6.2.2.8.2測(cè)量車輛接地電阻應(yīng)不超過106Ω

性能

項(xiàng)目

試驗(yàn)配置溫度監(jiān)控系統(tǒng)的防爆叉車，表面溫度接近或

14(3)溫度監(jiān)控√√6.2.2.8.3

達(dá)到最高允許溫度時(shí)應(yīng)停機(jī)

13

T/XXXXXX—XXXX

參考文獻(xiàn)

［1］GB/T26950.1-2011防爆工業(yè)車輛第1部分：蓄電池工業(yè)車輛

［2］GB/T26950.2-2015防爆工業(yè)車輛第2部分：內(nèi)燃工業(yè)車輛

［3］GB/T3836.1-2021爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求

［4］GB/T3836.2-2021爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備

［5］GB/T3836.3-2021爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備

［6］GB/T3836.9-2021爆炸性環(huán)境第9部分：由澆封型“m”保護(hù)的設(shè)備

［7］GB20800.1爆炸性環(huán)境用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)防爆技術(shù)通則第1部分：可燃性氣體和蒸汽環(huán)境用

Ⅱ類內(nèi)燃機(jī)

［8］GB20800.2爆炸性環(huán)境用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)防爆技術(shù)通則第2部分：可燃性粉塵環(huán)境用Ⅱ類內(nèi)

燃機(jī)

［9］TSG81－2022場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)規(guī)程

14

《叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范第2部分：具有防爆功能的叉車》編制

說明

（征求意見稿）

一、工作簡(jiǎn)況

任務(wù)來源

根據(jù)中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)文件《中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目任務(wù)

書》，2023年12月中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化工作組

年會(huì)立項(xiàng)（項(xiàng)目編號(hào)為：2024028）確立，本項(xiàng)目由中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)場(chǎng)（廠）

內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化工作組（以下簡(jiǎn)稱“工作組”）指導(dǎo)、監(jiān)督和管理，由福建省特種設(shè)備檢

驗(yàn)研究院牽頭負(fù)責(zé)起草，計(jì)劃完成時(shí)間為2025年03月。

2主要工作過程

起草階段：福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院作為主要起草單位，曾經(jīng)組織起草了中特協(xié)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASEI71001—2019《防爆叉車定期檢驗(yàn)規(guī)范》，在業(yè)界得到廣泛認(rèn)可。該標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)TSGN0001

—2017《場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂。2022年12月1日TSG81—2022

《場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱《場(chǎng)車規(guī)程》）實(shí)施后，該標(biāo)準(zhǔn)的參考依據(jù)發(fā)生

變化，有必要進(jìn)行修訂。在《場(chǎng)車規(guī)程》實(shí)施階段，福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院收集制造單位、檢驗(yàn)機(jī)

構(gòu)、監(jiān)察機(jī)構(gòu)和使用單位的相關(guān)反應(yīng)和實(shí)施意見，積極參與檢驗(yàn)方法的討論和調(diào)研，主動(dòng)提出修訂標(biāo)準(zhǔn)

的要求。接到該標(biāo)準(zhǔn)起草任務(wù)后，2024年1月成立了由福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院、福建省特種設(shè)備

檢驗(yàn)研究院龍巖分院、福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究漳州州分院、上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院等單

位組成的《叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范》三個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)的起草工作組。該標(biāo)準(zhǔn)屬于《叉車定期（首次）

檢驗(yàn)規(guī)范》的第二部分，起草工作組在工作過程中廣泛收集、分析國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)資料和多家成員單位

檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，結(jié)合檢驗(yàn)實(shí)踐等進(jìn)行歸納和總結(jié)，立足于具有防爆功能叉車定期（首次）檢驗(yàn)，按照

GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求，編制了團(tuán)體標(biāo)

準(zhǔn)《叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范第2部分：具有防爆功能的叉車》草案，并上報(bào)到中特協(xié)團(tuán)標(biāo)委場(chǎng)車

工作組。

2024年4月9日，中特協(xié)團(tuán)標(biāo)委場(chǎng)車工作組秘書處召集了《叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范》三個(gè)系

列標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位（福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院、福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院漳州分院、上海市特種

1

設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院）及部分標(biāo)準(zhǔn)化專家在福建省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院漳州分院組織召開團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

會(huì)議，起草組成員代表還對(duì)本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行了基本結(jié)構(gòu)和技術(shù)方案討論，起草工作組對(duì)該系列標(biāo)準(zhǔn)

的文本結(jié)構(gòu)和格式進(jìn)行了統(tǒng)一，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)象“具有防爆功能的叉車”定義進(jìn)行確定。起草組成員代表還

確定依據(jù)GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求，將

檢驗(yàn)內(nèi)容和要求，與檢驗(yàn)方法分別表述的標(biāo)準(zhǔn)框架，并對(duì)檢驗(yàn)方法進(jìn)行研討，滿足文件使用者實(shí)際工作

需要的技術(shù)路線。起草組按照該會(huì)議要求，對(duì)《叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范第2部分：具有防爆功能

的叉車》標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行較大的調(diào)整，形成《叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范第2部分：具有防爆功能的叉

車》（工作組討論稿）

于2024年7月16至2024年7月18日，根據(jù)中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)場(chǎng)(廠)

內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化工作組的工作計(jì)劃安排，在湖南衡陽召開團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)研討會(huì)（見中國(guó)特種設(shè)備

檢驗(yàn)協(xié)會(huì)網(wǎng)站2024-07-19消息“《叉車定期(首次)檢驗(yàn)規(guī)范第2部分:具有防爆功能的叉車》團(tuán)體標(biāo)

準(zhǔn)研討會(huì)在衡陽召開”）。全國(guó)各地檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、防爆叉車制造單位、國(guó)家防爆設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心（廣

東）及高校共15個(gè)單位的18名成員參加會(huì)議。對(duì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿進(jìn)行了討論，主要確定了標(biāo)準(zhǔn)

的總體結(jié)構(gòu)、檢驗(yàn)前準(zhǔn)備、檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法,并對(duì)部分檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法進(jìn)行重點(diǎn)討

論，確定具體檢驗(yàn)條款和內(nèi)容，并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)正文進(jìn)行了逐章逐條的詳細(xì)地討論。

起草工作組根據(jù)第二次研討會(huì)達(dá)成的紀(jì)要和意見：

1、進(jìn)一步確定了檢驗(yàn)項(xiàng)目，完善了檢驗(yàn)方法；

2、整理了附錄A防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)報(bào)告附頁的內(nèi)容；

3、增加了附錄B宜增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

起草工作組根據(jù)會(huì)議討論內(nèi)容和意見及會(huì)后的反饋意見匯總，對(duì)草案進(jìn)行了修改，對(duì)討論組討論稿

又進(jìn)行進(jìn)一步補(bǔ)充和完善。并于2024年07月27日整理出工作組討論稿在起草組工作群公示一周，

由全體參編單位進(jìn)行審閱。對(duì)并于2024年08月12日整理出標(biāo)準(zhǔn)《叉車定期（首次）檢驗(yàn)規(guī)范第2

部分：具有防爆功能的叉車》（征求意見稿）和編制說明，經(jīng)起草工作組組長(zhǎng)審核后報(bào)送至工作組秘書

處。

二、制定原則和主要內(nèi)容的論據(jù)

1標(biāo)準(zhǔn)編制原則

在編制過程中，本著以下原則對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了起草：

——遵循“面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)、自主制定、適時(shí)推出、及時(shí)修訂、不斷完善”的原則，標(biāo)準(zhǔn)修訂

與技術(shù)創(chuàng)新、試驗(yàn)驗(yàn)證、產(chǎn)業(yè)推進(jìn)、應(yīng)用推廣相結(jié)合，統(tǒng)籌推進(jìn)。本標(biāo)準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)編寫和內(nèi)容編排等方面

依據(jù)GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》進(jìn)行編寫。

——廣泛征求生產(chǎn)企業(yè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)以及用戶等單位的意見和建議，在協(xié)商一致的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)

多年來的防爆叉車檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度制定標(biāo)準(zhǔn)；

2

——保證標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，使標(biāo)準(zhǔn)能夠滿足當(dāng)前檢驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)檢驗(yàn)技術(shù)水平的提高，為叉車的檢

驗(yàn)定期（首次）檢驗(yàn)提供依據(jù)；

——在內(nèi)容表達(dá)科學(xué)、準(zhǔn)確的同時(shí)，力求語言簡(jiǎn)練，通俗易懂。

本標(biāo)準(zhǔn)的制定符合防爆叉車行業(yè)發(fā)展的原則，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性的原則以及

標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性原則來進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，在本標(biāo)準(zhǔn)的編

寫結(jié)構(gòu)和內(nèi)容編排等方面依據(jù)“標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則、指南和編寫規(guī)則”系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

本文件與T/CASEI71001-2019《防爆叉車定期檢驗(yàn)規(guī)范》相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性修改外，主要

技術(shù)變化如下：a)更改了標(biāo)準(zhǔn)文件名稱及英文譯名，名稱由防爆叉車定期檢驗(yàn)規(guī)范改為叉車定期（首次）

檢驗(yàn)規(guī)范第2部分：具有防爆功能的叉車；b)更改了“范圍”，適用于納入特種設(shè)備監(jiān)督管理范圍的，

可使用于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域1區(qū)、2區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的具有防爆功能的叉車；c)刪除了首次檢驗(yàn)、定期檢

驗(yàn)術(shù)語和定義；d)更改了防爆叉車術(shù)語和定義；e)增加了無火花材料術(shù)語和定義；f)刪除了檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的

有關(guān)要求；g)更改了了檢驗(yàn)人員的有關(guān)要求，人員除了持證外還需經(jīng)過各種防爆型式的防爆原理、危險(xiǎn)

場(chǎng)所分類以及防爆檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定的理論技術(shù)培訓(xùn)，并接受定期培訓(xùn)或繼續(xù)教育；h)更改了檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工

作的部分內(nèi)容；i)更改了檢驗(yàn)條件中的部分內(nèi)容；j)更改了檢驗(yàn)安全要求的部分內(nèi)容；k)增加了中止檢

驗(yàn)；l)刪除了檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、要求與方法及附錄A；m)增加了檢驗(yàn)和防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)項(xiàng)目，

如防爆部件維修更換記錄，更換防爆新部件的防爆級(jí)別要求等；n)更改了檢驗(yàn)結(jié)和報(bào)告的部分內(nèi)容;o)

刪除了附錄A檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、要求與方法;p)刪除了附錄B防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)報(bào)告格式;q)

刪除了附錄C特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書格式;r)增加了附錄A防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)報(bào)告附頁;s)

增加了安全技術(shù)規(guī)范意外宜增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如防爆鋰電池電源、電氣線路配線及電纜引入要求，溫度

監(jiān)控系統(tǒng)，接地電阻等。同時(shí)本文件規(guī)定了具有防爆功能的叉車檢驗(yàn)的檢驗(yàn)前準(zhǔn)備、檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)、

檢驗(yàn)結(jié)論和檢驗(yàn)報(bào)告要求。

會(huì)議討論并確定了標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容：

1、防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)附錄A中防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)報(bào)告附頁內(nèi)容：包含制造資料

審查、改造資料審查、使用資料審查、整車外觀檢查、銘牌、防爆性能檢查（7項(xiàng)）。

2、防爆叉車定期（首次）檢驗(yàn)附錄B宜增加檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求:使用說明牌、警告牌、防爆部件等級(jí)、

隔爆結(jié)合面、澆封面檢查、鋰電池、電纜配線、本安配線、電纜引入、排氣系統(tǒng)管路、防爆性能試驗(yàn)（表

面溫度、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、接地電阻）。

1）檢驗(yàn)前準(zhǔn)備

檢驗(yàn)前準(zhǔn)備，考慮了檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作，包含了記錄表單、檢驗(yàn)檢測(cè)儀器及勞動(dòng)防護(hù)

用品和現(xiàn)場(chǎng)前檢驗(yàn)準(zhǔn)備和檢驗(yàn)人員的要求。

3

2）檢驗(yàn)條件

根據(jù)具有防爆功能的叉車定期（首次）檢驗(yàn)過程可能遇到情況，主要包括：

a)檢驗(yàn)環(huán)境條件；

b)運(yùn)行試驗(yàn)條件；

c)檢驗(yàn)環(huán)境要求；

d)檢驗(yàn)安全要求；

e)檢驗(yàn)中止。

3）檢驗(yàn)

a)檢驗(yàn)項(xiàng)目包含了TSG81-2022《場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《場(chǎng)車規(guī)程》）

中附錄c中定期（首次）檢驗(yàn)的項(xiàng)目，包含資料審查，防爆叉車整車外觀的檢查、銘牌以及防爆性能檢

查；增加了附錄B宜增加檢驗(yàn)項(xiàng)目：資料審查、整車外觀、防爆電氣設(shè)備檢查、防爆電源、電氣線路及

發(fā)動(dòng)機(jī)檢查、防爆性能試驗(yàn)。

b)檢驗(yàn)方法只敘述如何對(duì)規(guī)程內(nèi)的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，不做合格與不合格判定。例如對(duì)于資料審查的

檢驗(yàn)，采用審核…的語言進(jìn)行敘述，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的，采用檢查…是否…進(jìn)行敘述，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的，

采用陳述性語言進(jìn)行表述。

4）檢驗(yàn)結(jié)論

檢驗(yàn)結(jié)論分為單項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)論和綜合檢驗(yàn)