工程名稱：神華寧煤集團(tuán)煤基烯集項(xiàng)目管廊施工第二標(biāo)段

P91管道吊裝施工方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

二零零九年十月三十日

目錄

1工程概況...................................................1

2編制依據(jù)..................................................2

3施工方案..................................................2

4施工準(zhǔn)備及技術(shù)措施........................................3

5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及HSE措施.......................................5

6主要施工設(shè)備及材料.......................................7

1.工程概況

神華寧煤集團(tuán)煤基烯燃項(xiàng)目全廠外管廊二標(biāo)段管廊管道包括30"(<1)762x42)P91

高壓過熱蒸氣管道34.3米，90度彎頭4個(gè)，45度彎頭3個(gè).管道安裝單線卻如下:

管道安裝位置為：N1段24—26軸(廠十路與廠三路交叉口)管廊中間層，管道安

裝高度距管廊自然地面1號(hào)段12米，2號(hào)段、3號(hào)段11米，4號(hào)段8.5米。

P91管道按四段進(jìn)夕亍預(yù)制、安裝，每段質(zhì)量分別為：1號(hào)段11.3米，重10噸；2

號(hào)段13.7米，重12噸；3號(hào)段15.7米，重13.8噸；4號(hào)段6.2米，5.5噸。

為保證P91管道吊裝能夠安全順利的進(jìn)行，特編制本方案，望相關(guān)人員及施工班組

能夠認(rèn)真執(zhí)行。

2.編制依據(jù)

2.1神華寧煤集團(tuán)煤基烯烽項(xiàng)目全廠外管廊施工第二標(biāo)段施工圖紙

2.2SH/T3515-2003《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》

2.3SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工規(guī)范》

2.4PR-0000-PMM-460-0005《起重機(jī)的安全使用》

2.5PR-0000-PMM-460-0051《起重和司索安全要求》

3.施工方案

3.1施工方法及吊車選用

目前管廊鋼結(jié)構(gòu)己經(jīng)安裝完畢，且管廊鋼結(jié)構(gòu)上管道己經(jīng)基本上安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)

施工作業(yè)范圍有限，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，1號(hào)管段2號(hào)管段擬采用一臺(tái)65盹吊車進(jìn)行

吊裝，3號(hào)管段和4號(hào)管段擬采用一臺(tái)32噸吊車進(jìn)行吊裝，吊具選用鋼絲繩，繩卡選

用U型繩卡，溜繩選用粗布繩。

3.2施工步驟

(1)管段吊裝順序：4號(hào)段一3號(hào)段一2號(hào)段一1號(hào)段

(2)根據(jù)吊裝需要，拆除N1段管廊25-26軸過路桁架上層P3立柱，每次吊裝拆除

7

-s-

1號(hào)管段

2號(hào)管段

竺T

n

二

F9管

道

預(yù)

制

區(qū)

II

I____I

3.5吊裝立面圖

瑞管段涔管段

N1充電

□

::

co

6

4號(hào)管段1號(hào)管段

4.施工準(zhǔn)備及施工技術(shù)要求

4.1吊車進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)由機(jī)械人員確認(rèn)其技術(shù)性能及其使用狀態(tài)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。

4.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼絲繩及繩卡等吊具、索具進(jìn)行得復(fù)驗(yàn)，不得使用無質(zhì)量證明書或試

驗(yàn)不合格的吊索具，吊裝帶在使用前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即更換。

4.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的人員應(yīng)包括：安裝人員6名、吊車操作員2名、指揮員1名、吊裝監(jiān)

督員2名、起重工2名、觀察員1名。

4.4現(xiàn)場(chǎng)吊車站位地面情況應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，吊車支腿時(shí)，支腿下面應(yīng)至少墊2根以上的枕

木。

4.5管道吊裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔度。

4.6管道的管托架應(yīng)提前臨時(shí)固定在管廊上，管道安裝前應(yīng)實(shí)際核實(shí)管段尺寸，再進(jìn)行

管托的固定。

4.7管道焊接及安裝完畢后，應(yīng)將臨時(shí)固定在管廊上的管托與管廊鋼結(jié)構(gòu)分開，即：按

設(shè)計(jì)要求，管托不應(yīng)與管廊鋼結(jié)構(gòu)直接焊接在一起，只與管道焊接在一起，隔熱管托除

外。

4.8管段正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊時(shí)管段離地200-300血，應(yīng)檢查下列內(nèi)容合格

后方可繼續(xù)。

1）吊鉤、吊裝帶、繩卡等的選用設(shè)置及其質(zhì)量

2）起重機(jī)與地面墊木設(shè)置情況

3）管段溜繩設(shè)置情況

4）確認(rèn)起重機(jī)作業(yè)空間范圍內(nèi)的障礙物及其預(yù)防措施

5）安全質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況

6）起重機(jī)械的工作狀態(tài)是否正常

4.9吊裝過程中，吊車應(yīng)緩慢提升。

4.10吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照該型起重機(jī)的起重性能選用作業(yè)參數(shù)，遵守操作規(guī)程，不

得違規(guī)作業(yè)，所使用的起重機(jī)應(yīng)具有“安全檢驗(yàn)合格”標(biāo)志，并處于完好狀態(tài)。

4.11在吊車正常操作期間，發(fā)生異常噪音或設(shè)備異常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立刻停車并將吊車處于

非工作狀態(tài)。同時(shí)將該事件整個(gè)過程詳細(xì)記錄后，立刻通報(bào)管理層。

5.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及HSE措施

5.1吊裝作業(yè)不得在下列天氣情況下進(jìn)行

風(fēng)速大于10.8m/s；

雷雨天氣了；

能見度低。

5.2吊車操作、指揮等到員的資質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)部門的要求。

5.3吊車操作員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

5.4吊裝指揮應(yīng)同有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平較高、組織能力較強(qiáng)的人擔(dān)任，吊裝指揮應(yīng)充

分了解并嚴(yán)格執(zhí)行起重施工的各項(xiàng)技術(shù)文件的規(guī)定。

5.5吊裝過程中，吊裝作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行作業(yè)，任何人不

得擅自操作或離開崗位，

5.6起重機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。起重機(jī)吊臂下及起重機(jī)部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不

得有人員停留。

5.7吊裝過程中應(yīng)注意，周圍是存在可以影響吊裝的障礙物，本次吊裝過程中，要特別

注意吊車是否會(huì)與管廊鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞。

5.8吊車負(fù)載后，不宜同時(shí)進(jìn)行兩種運(yùn)動(dòng)（提升、變幅、回轉(zhuǎn)）

5.9吊裝過程中，管道與吊臂之間的安全距離應(yīng)大于200mm,吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的

安全距離應(yīng)大于100mm,吊裝過程中，吊車、管段與周圍設(shè)施的安全距離應(yīng)大于200mm,

吊鉤偏角應(yīng)小于3度。

5.10風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表

業(yè)務(wù)可能的傷一次評(píng)估二次評(píng)估危

危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施

活動(dòng)害或損失危險(xiǎn)等級(jí)險(xiǎn)等級(jí)

誤操作、機(jī)

無證操作二級(jí)嚴(yán)禁無證操作一級(jí)

械事故

損壞設(shè)備或吊裝作業(yè)必須設(shè)置溜繩控制

無溜繩二級(jí)一級(jí)

撞擊人員吊物方向。

人員違章進(jìn)入吊裝物設(shè)置警戒線嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)

人員傷亡四級(jí)一級(jí)

墜落范圍內(nèi)。入。

吊裝

吊裝無警戒區(qū)，指揮

作業(yè)嚴(yán)禁無旗、無哨、無警戒吊

人員無明顯標(biāo)志，無人員傷害三級(jí)一級(jí)

裝，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

關(guān)人員進(jìn)入

吊鎖夾手或

作業(yè)人員操作不當(dāng)一級(jí)加強(qiáng)職工的安全教育。

擠傷

人員傷害和嚴(yán)格擺放秩序，穩(wěn)固且便于

物品擺放不規(guī)范一級(jí)

設(shè)備損壞司索吊裝。

吊車站位嚴(yán)格按照方案進(jìn)

吊車選位不當(dāng)、超符人身設(shè)備事

三級(jí)不，不得超過符合的905一級(jí)

合吊裝故

嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

嚴(yán)禁高空拋物，及時(shí)清理高

高空拋物、落物物體打擊三級(jí)一級(jí)

空雜物，多余材料固定擺放。

嚴(yán)禁使用損壞的、報(bào)廢的安

使用損壞或報(bào)廢的安

高空墜落三級(jí)全帶、嚴(yán)禁私自拆改安全帶一級(jí)

全帶

結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)安全帶檢查。

高空作業(yè)不100%系高空作業(yè)必須100%系掛安

高空墜落三級(jí)一級(jí)

掛安全帶全帶，加強(qiáng)管理。

高空動(dòng)火無防火措施火災(zāi)、燙傷一級(jí)

高空

特殊氣候天氣，6級(jí)以

作業(yè)嚴(yán)禁6級(jí)以上大風(fēng)、霧、雨、

上大風(fēng)、霧、雨、雪、

高空墜落三級(jí)雪、雷等氣候條件進(jìn)行高處一級(jí)

雷等氣候條件高處作

作業(yè)。

業(yè)

嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時(shí)采取

高空交叉作業(yè)物體打擊三級(jí)一級(jí)

隔離措施。

6.主要設(shè)備及措施用料

主要設(shè)備及措施用料

序計(jì)量

物資名稱規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)