2025年電焊工技能培訓(xùn)考試試題(附答案)一、選擇題（每題2分，共40分）1.焊接過程中，產(chǎn)生的有害氣體主要有（）。A.二氧化碳、一氧化碳、臭氧、氮氧化物B.二氧化碳、氮氣、氫氣、氧氣C.一氧化碳、氫氣、氧氣、氮氣D.二氧化碳、一氧化碳、氫氣、氮氣答案：A。在焊接過程中，由于電弧高溫作用，會使周圍空氣發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳、臭氧和氮氧化物等有害氣體。二氧化碳本身無毒，但在高濃度時會使人窒息；一氧化碳是有毒氣體，會與人體血紅蛋白結(jié)合，阻礙氧氣輸送；臭氧具有強氧化性，對呼吸道和眼睛等有刺激作用；氮氧化物會刺激呼吸道，引發(fā)多種呼吸道疾病。2.手工電弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進行選擇。A.焊件厚度B.焊件的成分C.焊條類型D.焊件的結(jié)構(gòu)答案：C。不同類型的焊條對電源的要求不同。例如，堿性焊條一般需要采用直流反接電源，這樣可以保證電弧穩(wěn)定燃燒，減少飛濺，提高焊縫質(zhì)量；而酸性焊條既可以用交流電源，也可以用直流電源。焊件厚度主要影響焊接電流和焊接層數(shù)等參數(shù)；焊件成分主要影響焊條的選擇；焊件結(jié)構(gòu)主要影響焊接工藝和操作方法。3.焊接接頭中最危險的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C。裂紋是焊接接頭中最危險的缺陷。裂紋會嚴重降低焊接接頭的強度和韌性，在受力時，裂紋尖端會產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂紋擴展，最終使焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞。氣孔會降低焊縫的有效承載面積，影響焊縫的致密性；夾渣會降低焊縫的強度和韌性；未焊透會使焊接接頭的強度不能滿足設(shè)計要求，但相比之下，裂紋的危害最大。4.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接熱循環(huán)D.焊接變形答案：B。焊接工藝參數(shù)是為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱，包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接工藝是指制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實施要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接順序等；焊接熱循環(huán)是指在焊接過程中，焊件上某點的溫度隨時間的變化過程；焊接變形是指焊件在焊接過程中由于不均勻的熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的形狀和尺寸的變化。5.下列哪種焊接方法屬于熔化焊（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.超聲波焊答案：C。氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱能來熔化焊件和填充金屬的一種焊接方法，屬于熔化焊。電阻焊是利用電流通過焊件接觸處產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使其達到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)，然后施加壓力完成焊接；摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接；超聲波焊是利用超聲波的高頻振蕩能量，在焊件表面產(chǎn)生強烈的摩擦和塑性變形，使焊件連接在一起，這三種焊接方法都不屬于熔化焊。6.焊條直徑的選擇主要取決于（）。A.焊件厚度、接頭形式、焊接位置和焊接層數(shù)B.焊件的成分C.焊接電源的種類D.焊件的結(jié)構(gòu)答案：A。焊條直徑的選擇需要綜合考慮焊件厚度、接頭形式、焊接位置和焊接層數(shù)等因素。一般來說，焊件厚度越大，焊條直徑也應(yīng)越大；在平焊位置可以選用較大直徑的焊條，而在立焊、橫焊、仰焊等位置則應(yīng)選用較小直徑的焊條；多層焊時，第一層焊縫應(yīng)選用較小直徑的焊條。焊件的成分主要影響焊條的材質(zhì)選擇；焊接電源的種類主要影響焊條的適用情況；焊件的結(jié)構(gòu)對焊條直徑的選擇影響較小。7.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高D.焊縫成型系數(shù)答案：B。焊接電流是影響焊縫熔深的主要因素。焊接電流增大時，電弧的熱量增加，熔深也隨之增大。熔寬主要受電弧電壓的影響，電弧電壓升高，熔寬增大；余高與焊接電流、焊接速度等因素有關(guān)，但焊接電流對余高的影響不如對熔深明顯；焊縫成型系數(shù)是指熔寬與熔深的比值，它與焊接電流、電弧電壓和焊接速度等都有關(guān)系。8.焊接時，電弧過長會造成（）。A.氣孔減少B.飛濺減少C.熔深增加D.電弧不穩(wěn)定答案：D。電弧過長會使電弧燃燒不穩(wěn)定，因為電弧過長時，電弧的電阻增大，電弧容易擺動，甚至?xí)?。同時，電弧過長還會導(dǎo)致焊縫熔深減小，飛濺增加，氣孔增多等問題。氣孔減少和飛濺減少與電弧過長的情況相反；熔深增加一般是通過增大焊接電流等方式實現(xiàn)，而不是電弧過長。9.下列哪種焊接缺陷不會降低焊縫的致密性（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.余高答案：D。余高是指焊縫高出母材表面的部分，它主要影響焊縫的外觀和應(yīng)力分布，不會降低焊縫的致密性。氣孔會在焊縫中形成孔洞，降低焊縫的致密性；夾渣會破壞焊縫的連續(xù)性，影響焊縫的致密性；裂紋會使焊縫產(chǎn)生裂縫，嚴重降低焊縫的致密性。10.焊接殘余應(yīng)力對焊件的影響不包括（）。A.降低焊件的強度B.引起焊件的變形C.降低焊件的耐腐蝕性D.提高焊件的疲勞強度答案：D。焊接殘余應(yīng)力會降低焊件的強度，因為殘余應(yīng)力會與外力疊加，使焊件在較低的外力作用下就可能發(fā)生破壞；殘余應(yīng)力還會引起焊件的變形，影響焊件的尺寸精度和形狀；同時，殘余應(yīng)力會使焊件表面產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低焊件的耐腐蝕性。而殘余應(yīng)力會降低焊件的疲勞強度，而不是提高。11.氣割時，預(yù)熱火焰的作用是（）。A.使金屬表面達到燃點B.使金屬表面達到熔點C.使金屬表面達到沸點D.使金屬表面達到閃點答案：A。氣割的原理是利用預(yù)熱火焰將金屬表面加熱到燃點，然后向加熱區(qū)噴射高速氧氣流，使金屬發(fā)生劇烈的氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氧氣流吹走，從而實現(xiàn)切割。金屬的熔點、沸點和閃點與氣割時預(yù)熱火焰的作用無關(guān)。12.下列哪種鋼材的焊接性較好（）。A.高碳鋼B.中碳鋼C.低碳鋼D.合金鋼答案：C。低碳鋼含碳量較低，一般小于0.25%，焊接時產(chǎn)生的淬硬傾向小，焊縫和熱影響區(qū)不易產(chǎn)生裂紋，焊接性較好。高碳鋼含碳量較高，焊接時容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，焊接性較差；中碳鋼的焊接性介于低碳鋼和高碳鋼之間；合金鋼由于含有多種合金元素，其焊接性相對復(fù)雜，一般需要采取特殊的焊接工藝和措施。13.焊接過程中，防止氣孔產(chǎn)生的措施不包括（）。A.清理焊件和焊條表面B.選擇合適的焊接工藝參數(shù)C.采用短弧焊D.增加焊接電流答案：D。增加焊接電流主要影響焊縫的熔深等參數(shù)，與防止氣孔產(chǎn)生沒有直接關(guān)系。清理焊件和焊條表面可以去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，減少氣孔的來源；選擇合適的焊接工藝參數(shù)，如合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等，可以保證焊接過程的穩(wěn)定性，減少氣孔的產(chǎn)生；采用短弧焊可以減少空氣侵入熔池，降低氣孔的產(chǎn)生幾率。14.焊接接頭的基本形式有（）。A.對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭B.平接接頭、立接接頭、橫接接頭、仰接接頭C.單面接頭、雙面接頭、多層接頭、單層接頭D.低碳鋼接頭、中碳鋼接頭、高碳鋼接頭、合金鋼接頭答案：A。焊接接頭的基本形式包括對接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。平接接頭、立接接頭、橫接接頭、仰接接頭是按照焊接位置來分類的；單面接頭、雙面接頭、多層接頭、單層接頭是從焊接工藝方面進行分類的；低碳鋼接頭、中碳鋼接頭、高碳鋼接頭、合金鋼接頭是根據(jù)焊件的材質(zhì)來分類的。15.焊接時，為了防止空氣侵入熔池，采用（）保護。A.氣體B.熔渣C.氣體和熔渣聯(lián)合D.以上都可以答案：D。在焊接過程中，可以采用氣體保護，如二氧化碳氣體保護焊就是利用二氧化碳氣體來保護熔池，防止空氣侵入；也可以采用熔渣保護，如手工電弧焊時，焊條藥皮熔化后形成的熔渣會覆蓋在熔池表面，起到保護作用；還可以采用氣體和熔渣聯(lián)合保護，如埋弧焊，焊接時在焊件表面覆蓋一層顆粒狀的焊劑，焊接電弧在焊劑層下燃燒，產(chǎn)生的氣體和熔渣共同保護熔池。16.下列哪種焊接方法適用于焊接薄板（）。A.埋弧焊B.氣焊C.手工電弧焊D.電渣焊答案：B。氣焊的加熱速度相對較慢，熱輸入較小，適合焊接薄板。埋弧焊的焊接電流大，熱輸入高，一般用于焊接較厚的焊件；手工電弧焊的焊接電流和熱輸入也相對較大，不太適合焊接薄板；電渣焊主要用于焊接大厚度的焊件。17.焊接變形的基本形式不包括（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.扭曲變形E.波浪變形F.無（以上都是焊接變形的基本形式）答案：F。焊接變形的基本形式包括收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形和波浪變形等。收縮變形是由于焊縫金屬的冷卻收縮引起的；角變形是由于焊縫橫向收縮不均勻?qū)е潞讣a(chǎn)生角度變化；彎曲變形是由于焊縫在焊件上的位置不對稱，引起焊件向一側(cè)彎曲；扭曲變形是由于焊縫的收縮力不均勻，使焊件產(chǎn)生扭曲；波浪變形是由于薄板焊接時，焊縫的縱向和橫向收縮導(dǎo)致薄板產(chǎn)生波浪狀變形。18.消除焊接殘余應(yīng)力的方法不包括（）。A.熱處理法B.機械拉伸法C.振動法D.增加焊接電流答案：D。增加焊接電流主要是用于調(diào)整焊接工藝參數(shù)，影響焊縫的熔深等，不能消除焊接殘余應(yīng)力。熱處理法是消除焊接殘余應(yīng)力的常用方法，通過高溫回火等處理，可以使焊件中的殘余應(yīng)力得到釋放；機械拉伸法是對焊件施加一定的拉伸載荷，使焊縫產(chǎn)生塑性變形，從而降低殘余應(yīng)力；振動法是通過對焊件施加振動，使焊件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到重新分布，降低殘余應(yīng)力。19.焊接質(zhì)量檢驗的方法可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗，下列屬于非破壞性檢驗的是（）。A.金相檢驗B.拉伸試驗C.超聲波探傷D.沖擊試驗答案：C。超聲波探傷是利用超聲波在材料中傳播時遇到缺陷會產(chǎn)生反射波的原理來檢測焊件內(nèi)部缺陷的一種方法，屬于非破壞性檢驗。金相檢驗需要對焊件進行取樣、打磨、腐蝕等處理，觀察其金相組織，屬于破壞性檢驗；拉伸試驗是通過對焊件進行拉伸，測定其力學(xué)性能，需要破壞焊件；沖擊試驗是通過對焊件施加沖擊載荷，測定其沖擊韌性，也需要破壞焊件。20.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的原因不包括（）。A.焊接電流過大B.電弧過長C.焊接速度過快D.焊條角度不當(dāng)答案：C。焊接速度過快一般不會直接導(dǎo)致咬邊。咬邊是指由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)或操作方法不正確，在焊縫邊緣母材上形成的凹陷或溝槽。焊接電流過大、電弧過長和焊條角度不當(dāng)都可能導(dǎo)致咬邊的產(chǎn)生。焊接電流過大時，電弧的吹力和熱量增加，會使焊縫邊緣的母材熔化過多，形成咬邊；電弧過長會使電弧不穩(wěn)定，容易燒損焊縫邊緣的母材；焊條角度不當(dāng)會使電弧對焊縫邊緣的加熱不均勻，導(dǎo)致咬邊。二、判斷題（每題1分，共20分）1.焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體和粉塵對人體健康有危害，因此在焊接時必須采取有效的防護措施。（）答案：正確。焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體如一氧化碳、臭氧、氮氧化物等和粉塵會對人體的呼吸道、眼睛、皮膚等造成損害，嚴重時還會引發(fā)職業(yè)病，所以必須采取有效的防護措施，如佩戴防護口罩、面罩、手套等，加強通風(fēng)等。2.手工電弧焊時，可以使用交流電源也可以使用直流電源。（）答案：正確。手工電弧焊根據(jù)焊條的類型和焊接工藝的要求，可以選擇交流電源或直流電源。酸性焊條既可以用交流電源，也可以用直流電源；堿性焊條一般需要采用直流反接電源。3.焊接接頭的強度一定高于母材的強度。（）答案：錯誤。焊接接頭的強度不一定高于母材的強度。焊接接頭的強度受到多種因素的影響，如焊接工藝、焊接材料、焊接缺陷等。如果焊接工藝不當(dāng)，存在焊接缺陷，焊接接頭的強度可能會低于母材的強度。4.氣割可以切割任何金屬材料。（）答案：錯誤。氣割只能切割符合一定條件的金屬材料，即金屬的燃點應(yīng)低于其熔點，金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬本身的熔點，金屬在氧氣中燃燒時能放出大量的熱等。例如，銅、鋁等金屬由于其燃點高于熔點，不能用普通的氣割方法進行切割。5.焊條的藥皮在焊接過程中起著保護熔池、冶金處理和改善焊接工藝性能等作用。（）答案：正確。焊條藥皮在焊接過程中具有多種重要作用。它可以在焊接時產(chǎn)生氣體和熔渣，保護熔池不受空氣的侵入；通過藥皮中的合金元素可以對焊縫金屬進行冶金處理，改善焊縫的化學(xué)成分和性能；同時，藥皮還可以改善焊條的焊接工藝性能，如使電弧穩(wěn)定燃燒、減少飛濺等。6.焊接電流越大，焊縫質(zhì)量越好。（）答案：錯誤。焊接電流并不是越大越好。焊接電流過大時，會導(dǎo)致焊縫熔深過大，可能會燒穿焊件，同時還會產(chǎn)生飛濺、氣孔、咬邊等焊接缺陷；焊接電流過小時，焊縫熔深不足，可能會出現(xiàn)未焊透等問題。因此，需要根據(jù)焊件厚度、焊條直徑等因素選擇合適的焊接電流，以保證焊縫質(zhì)量。7.焊接變形是不可避免的，但可以通過一些工藝措施來減小。（）答案：正確。由于焊接過程中焊件受到不均勻的熱作用，會產(chǎn)生熱脹冷縮等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致焊接變形。但是可以通過合理的焊接工藝，如選擇合適的焊接順序、采用反變形法、剛性固定法等措施來減小焊接變形。8.焊接殘余應(yīng)力會降低焊件的疲勞強度。（）答案：正確。焊接殘余應(yīng)力會使焊件表面產(chǎn)生應(yīng)力集中，在交變載荷作用下，應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋，從而降低焊件的疲勞強度。9.電阻焊屬于壓力焊的一種。（）答案：正確。電阻焊是利用電流通過焊件接觸處產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件，使其達到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài)，然后施加壓力完成焊接，屬于壓力焊的范疇。10.超聲波探傷可以檢測出焊件內(nèi)部的所有缺陷。（）答案：錯誤。超聲波探傷雖然是一種常用的無損檢測方法，但它并不能檢測出焊件內(nèi)部的所有缺陷。對于一些微小的、與超聲波傳播方向平行的缺陷，或者形狀不規(guī)則、反射信號較弱的缺陷，超聲波探傷可能無法準確檢測出來。11.焊接時，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)盡量采用大直徑的焊條。（）答案：錯誤。焊條直徑的選擇需要根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊接位置和焊接層數(shù)等因素綜合考慮。并不是越大直徑的焊條就越好，在一些情況下，如焊接薄板、進行多層焊的第一層焊縫等，需要選用較小直徑的焊條。12.氣焊時，氧氣和乙炔的混合比不同，會產(chǎn)生不同性質(zhì)的火焰。（）答案：正確。氣焊時，根據(jù)氧氣和乙炔的混合比不同，火焰可分為中性焰、碳化焰和氧化焰三種。中性焰是氧氣和乙炔的混合比為1.1-1.2時產(chǎn)生的火焰，適用于焊接大多數(shù)金屬；碳化焰是氧氣和乙炔的混合比小于1.1時產(chǎn)生的火焰，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵等；氧化焰是氧氣和乙炔的混合比大于1.2時產(chǎn)生的火焰，一般用于氣割和焊接黃銅等。13.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的原因主要是焊件表面不干凈。（）答案：錯誤。焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因是多方面的，焊件表面不干凈只是其中之一。其他原因還包括焊條受潮、焊接電流過大或過小、電弧過長、焊接速度過快、氣體保護不良等。14.埋弧焊適合焊接各種位置的焊縫。（）答案：錯誤。埋弧焊一般適用于平焊位置的焊接，因為埋弧焊需要在焊件表面覆蓋一層焊劑，在其他位置焊接時，焊劑容易掉落，影響焊接質(zhì)量。15.焊接接頭的韌性主要取決于焊縫金屬的化學(xué)成分。（）答案：錯誤。焊接接頭的韌性不僅取決于焊縫金屬的化學(xué)成分，還與焊接工藝、熱影響區(qū)的組織和性能、焊接缺陷等因素有關(guān)。焊縫金屬的化學(xué)成分對其韌性有重要影響，但其他因素也會對焊接接頭的韌性產(chǎn)生顯著影響。16.焊接時，采用直流反接可以減少飛濺。（）答案：正確。對于堿性焊條，采用直流反接時，電弧穩(wěn)定，飛濺較少，焊縫成型較好。因為直流反接時，焊件接負極，電子從焊件流向焊條，電弧對焊件的加熱作用相對較小，有利于減少飛濺。17.焊接殘余應(yīng)力可以通過自然時效的方法完全消除。（）答案：錯誤。自然時效是將焊件放置在自然環(huán)境中，讓其內(nèi)部的殘余應(yīng)力隨著時間的推移逐漸釋放，但自然時效的時間長，且不能完全消除焊接殘余應(yīng)力。通常需要采用熱處理等方法來更有效地消除焊接殘余應(yīng)力。18.焊接質(zhì)量檢驗是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。（）答案：正確。通過焊接質(zhì)量檢驗，可以及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中存在的缺陷和問題，采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)和改進，從而保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量符合設(shè)計要求和使用標(biāo)準。19.手工電弧焊時，焊條的移動速度越快，焊縫質(zhì)量越好。（）答案：錯誤。焊條的移動速度過快會導(dǎo)致焊縫熔深不足，可能出現(xiàn)未焊透等問題，同時焊縫成型也會變差。焊條的移動速度需要根據(jù)焊接電流、焊條直徑、焊件厚度等因素進行合理調(diào)整，以保證焊縫質(zhì)量。20.焊接過程中，產(chǎn)生夾渣的原因主要是電流過大。（）答案：錯誤。產(chǎn)生夾渣的原因主要有焊件清理不干凈、多層焊時層間熔渣未清理干凈、焊接電流過小、焊接速度過快、焊條角度不當(dāng)?shù)?。電流過大一般不會直接導(dǎo)致夾渣，反而可能會產(chǎn)生飛濺、咬邊等其他問題。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。答：產(chǎn)生氣孔的原因主要有以下幾點：-焊件表面不干凈，有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在焊接過程中這些雜質(zhì)分解產(chǎn)生氣體，進入熔池形成氣孔。-焊條受潮，藥皮中的水分在高溫下分解產(chǎn)生氫氣等氣體，進入熔池形成氣孔。-焊接電流過大或過小。電流過大時，熔池金屬的凝固速度加快，氣體來不及逸出；電流過小時，電弧不穩(wěn)定，熔池保護不良，氣體容易侵入熔池。-電弧過長，空氣容易侵入熔池，產(chǎn)生氣孔。-焊接速度過快，熔池金屬的凝固速度加快，氣體來不及逸出。-氣體保護不良，如氣體流量不足、氣體純度不夠等，不能有效地保護熔池，使空氣侵入熔池。防止氣孔產(chǎn)生的措施如下：-焊前對焊件表面進行清理，去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，確保焊件表面干凈。-對焊條進行烘干處理，嚴格按照焊條的烘干要求進行操作，防止焊條受潮。-選擇合適的焊接電流，根據(jù)焊件厚度、焊條直徑等因素合理調(diào)整焊接電流，保證熔池金屬有足夠的時間讓氣體逸出。-控制電弧長度，保持合適的電弧長度，一般為焊條直徑的0.5-1.0倍。-適當(dāng)控制焊接速度，避免焊接速度過快，使熔池金屬有足夠的時間讓氣體逸出。-保證氣體保護良好，檢查氣體流量和氣體純度，確保氣體能有效地保護熔池。2.簡述焊接變形的基本形式及防止焊接變形的工藝措施。答：焊接變形的基本形式包括：-收縮變形：由于焊縫金屬的冷卻收縮引起的焊件尺寸減小的變形。-角變形：由于焊縫橫向收縮不均勻?qū)е潞讣a(chǎn)生角度變化的變形。-彎曲變形：由于焊縫在焊件上的位置不對稱，引起焊件向一側(cè)彎曲的變形。-扭曲變形：由于焊縫的收縮力不均勻，使焊件產(chǎn)生扭曲的變形。-波浪變形：由于薄板焊接時，焊縫的縱向和橫向收縮導(dǎo)致薄板產(chǎn)生波浪狀變形。防止焊接變形的工藝措施主要有以下幾種：-設(shè)計措施：在設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)時，應(yīng)盡量減少焊縫的數(shù)量和長度，合理安排焊縫的位置，使焊縫對稱分布，以減小焊接變形。-反變形法：在焊接前，根據(jù)預(yù)測的焊接變形方向和大小，將焊件預(yù)先進行反向變形，使焊接后的變形與預(yù)先的反變形相互抵消。-剛性固定法：在焊接時，將焊件剛性固定在夾具或平臺上，限制焊件的變形。這種方法適用于焊接形狀簡單、剛性較大的焊件。-合理選擇焊接順序：采用合理的焊接順序可以使焊縫的收縮力相互抵消，減小焊接變形。例如，對于長焊縫，可以采用分段退焊、跳焊等方法。-散熱法：在焊接過程中，通過強制冷卻的方法，使焊縫周圍的金屬迅速冷卻，減小焊接熱影響區(qū)的范圍，從而減小焊接變形。例如，采用水冷法、銅墊板等。-錘擊焊縫法：在焊縫冷卻過程中，用小錘輕輕錘擊焊縫，使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形，抵消部分焊接收縮應(yīng)力，減小焊接變形。3.簡述手工電弧焊的操作要點。答：手工電弧焊的操作要點如下：-焊前準備：-選擇合適的焊條，根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、焊接位置等因素選擇合適的焊條類型和直徑。-對焊件進行清理，去除表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，確保焊件表面干凈。-調(diào)節(jié)焊接電流，根據(jù)焊條直徑、焊件厚度等因素調(diào)節(jié)合適的焊接電流。-引弧：-常用的引弧方法有劃擦法和直擊法。劃擦法是將焊條末端在