注塑qc考試試題及答案一、選擇題（本題型共15題，每題2分，共30分）1.注塑件質(zhì)量檢驗的首要依據(jù)是（）A.客戶圖紙B.操作工經(jīng)驗C.車間口頭要求D.供應商提供的樣品2.下列哪種工具常用于測量注塑件的尺寸精度（）A.硬度計B.千分尺C.色差儀D.光澤度儀3.注塑件表面出現(xiàn)凹陷的主要原因可能是（）A.注射壓力過大B.保壓時間不足C.模具溫度過高D.料筒溫度過低4.QC在檢驗注塑件時，首先應檢查的項目是（）A.尺寸B.外觀C.重量D.包裝5.下列哪項不屬于注塑件常見的外觀缺陷（）A.飛邊B.縮痕C.氣孔D.淬火裂紋6.注塑過程中，“保壓”階段的主要作用是（）A.防止熔料倒流B.降低模具溫度C.加快冷卻速度D.清潔模具型腔7.對注塑件進行耐溫性能測試時，應依據(jù)（）A.公司內(nèi)部標準B.行業(yè)通用標準C.客戶指定標準D.以上均可8.下列哪種情況會導致注塑件出現(xiàn)“飛邊”缺陷（）A.合模力不足B.注射速度過慢C.原料干燥不充分D.模具溫度過低9.注塑件首件檢驗的頻率通常是（）A.每小時一次B.每班一次C.每批生產(chǎn)前D.隨機抽查10.色差儀主要用于檢測注塑件的（）A.尺寸偏差B.顏色一致性C.表面硬度D.內(nèi)部應力11.模具型腔表面有劃痕，可能導致注塑件出現(xiàn)（）A.缺料B.拉傷C.氣泡D.燒焦12.注塑原料中混入雜質(zhì)，最可能導致的缺陷是（）A.黑點B.縮痕C.翹曲D.熔接痕13.下列哪項是QC在過程檢驗中需記錄的關鍵數(shù)據(jù)（）A.設備運行電流B.操作工姓名C.檢驗時間、缺陷類型及數(shù)量D.原料采購價格14.注塑件“熔接痕”產(chǎn)生的主要原因是（）A.熔料在型腔中匯合時溫度不足B.注射速度過快C.保壓壓力過大D.冷卻時間過長15.質(zhì)量檢驗的“三不原則”不包括（）A.不接受不合格品B.不制造不合格品C.不流出不合格品D.不返工不合格品二、判斷題（本題型共10題，每題1分，共10分）1.注塑件的尺寸檢驗只需抽檢5件即可判定整批合格（）2.飛邊是由于模具分型面間隙過大或合模力不足導致的（）3.注塑件表面光澤度差異屬于功能性缺陷，不影響使用（）4.首件檢驗合格后，過程中無需再進行巡檢（）5.色差檢驗時，應在自然光或標準光源下進行（）6.注塑件出現(xiàn)氣泡（氣孔）一定是原料未干燥導致的（）7.QC發(fā)現(xiàn)不合格品后，應立即通知生產(chǎn)停止生產(chǎn)（）8.模具溫度過高可能導致注塑件冷卻不足，出現(xiàn)變形（）9.所有注塑件的檢驗標準都是統(tǒng)一的，與客戶無關（）10.使用卡尺測量時，應直接讀取數(shù)值，無需校準工具（）三、填空題（本題型共15題，每題1分，共15分）1.注塑QC常用的抽樣標準是______2.注塑件表面出現(xiàn)的細小裂紋稱為______3.檢驗記錄應具有______、真實性、完整性4.模具冷卻系統(tǒng)不良會導致注塑件冷卻不均勻，產(chǎn)生______5.注塑過程的“4M1E”中，“M”指人、機、料、______6.對注塑件進行跌落測試時，通常依據(jù)客戶要求的______和高度7.原料中水分含量過高會導致注塑件產(chǎn)生______缺陷8.QC在檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品應進行______標識9.注塑件的“熔接痕”強度通常______其他部位10.首件檢驗需經(jīng)______和QC共同確認11.色差檢驗中，常用的標準光源類型有______12.注塑件尺寸超出公差范圍時，應判定為______品13.模具型腔表面粗糙度不足會導致注塑件表面______14.注塑過程中，“射膠量”不足會導致______缺陷15.質(zhì)量問題處理的基本原則是______四、簡答題（本題型共5題，每題5分，共25分）1.簡述注塑件首件檢驗的主要項目。2.列舉5種注塑常見外觀缺陷名稱。3.寫出QC在檢驗注塑件時，使用的3種常用測量工具及其用途。4.簡述注塑件不合格品的處理流程。5.說明注塑過程中“保壓壓力”對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。五、案例分析題（本題型共2題，每題10分，共20分）1.案例：某批次注塑件在檢驗時發(fā)現(xiàn)多個產(chǎn)品表面有“縮痕”，主要集中在壁厚較厚的部位。請分析可能的產(chǎn)生原因（至少3點）及對應的改善措施。2.案例：QC在巡檢中發(fā)現(xiàn)注塑件出現(xiàn)“飛邊”，且缺陷比例逐漸上升。請說明QC應采取的處理步驟（至少5步）。參考答案一、選擇題1.A2.B3.B4.B5.D6.A7.C8.A9.C10.B11.B12.A13.C14.A15.D二、判斷題1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×三、填空題1.AQL2.龜裂（或銀紋）3.可追溯性4.翹曲變形5.法（或方法）6.次數(shù)7.氣泡（或銀紋）8.不合格（或紅牌）9.低于10.生產(chǎn)（或操作工）11.D65（或自然光）12.不合格13.光澤度差（或不光潔）14.缺料（或短射）15.查明原因、制定措施、防止再發(fā)（或三不放過原則）四、簡答題1.外觀（色差、缺陷）、尺寸（關鍵尺寸公差）、結構（裝配位、孔位）、性能（如必要的力學測試）、標識（如客戶要求的絲印/鐳雕）。2.飛邊、縮痕、氣孔（氣泡）、熔接痕、缺料（短射）、拉傷、黑點、翹曲、龜裂、銀紋。3.①千分尺：測量精密尺寸（如直徑、厚度）；②卡尺：測量長度、寬度等常規(guī)尺寸；③色差儀：檢測顏色一致性。4.標識隔離→記錄信息→分析原因→評審處置（返工/報廢/特采）→跟蹤驗證。5.保壓壓力不足：導致縮痕、尺寸偏??；壓力過大：導致飛邊、內(nèi)應力增大（易開裂）、模具損傷。五、案例分析題1.原因：①保壓時間不足；②注射壓力偏低；③壁厚差異過大。措