1.職業(yè)道德不體現(xiàn)（）。

A.從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度B、從業(yè)者的工資收入

C.從業(yè)者的價值觀D.從業(yè)者的道德觀

2.職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是（

A.改善個人生活B、增長社會的財富

C.樹立全新的社會主義勞動態(tài)度D.噌強競爭意識

3.忠于職守就是規(guī)定把自己（）的工作做好。

A.道德范圍內(nèi)B.職業(yè)范圍內(nèi)C.生活范圍為D.社會范圍內(nèi)

4.遵守法律法規(guī)不規(guī)定（）o

A.遵守國家法律和政策B、遵守勞動紀(jì)律

C.遵守安全操作規(guī)程D.延長勞動時間

5.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到（；'o

A.方便群眾，注重形象B、光明磊落，表里如一

C.工作勤奮努力，盡職盡責(zé)D.不徇私情，不謀私利

6.不違反安全操作規(guī)程的是（）。

A.不按標(biāo)準(zhǔn)工藝土生產(chǎn)B、自己制訂生產(chǎn)工藝

C.使用不熟悉的機床D.執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策

7.不愛惜工、卡、刀、量具的做法是（

A.對的使用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在規(guī)定地點

C.隨意拆裝工、卡、刀、量具D.按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具

8.不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)規(guī)定的是（

A.貫徹操作規(guī)程B、執(zhí)行規(guī)章制度

C.工作中對服裝不作規(guī)定D.發(fā)明良好的生產(chǎn)條件

9.保持工作環(huán)境清潔有序不對的的是（

A.毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊B、隨時清除油污和積水

C.通道上少放物品D.優(yōu)化工作環(huán)境

10.當(dāng)平面傾斜于投影面時，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。

A.真實性B.積聚性C.類似性D.收縮性

11.當(dāng)剖切平面通過非圓孔，導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的斷面時，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按（）繪制。

A.視圖B.剖視圖C.剖面圖D.局部放大圖

12.下列說法中錯誤的是（）0

A.局部放大圖可畫成視圖

B.局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近

C.局部放大圖與被放大部分的表達(dá)方式有關(guān)

D.繪制局部放大圖時，應(yīng)用細(xì)實線圈出被放大部分的部位

13.以下說法錯誤的是（）o

A.公差帶為圓柱時，公差值前加（

B.公差帶為球形時，公差值前加S（

C、國標(biāo)規(guī)定，在技術(shù)圖樣上，形位公差的標(biāo)注采用字母標(biāo)注

D.基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、圓圈、連線和字母組成

14.發(fā)于配合性質(zhì)規(guī)定高的表面，應(yīng)取較小的表面粗糙度參數(shù)值，其重要理由是（）。

A.使零件表面有較好的外觀

B.保證間隙配合的穩(wěn)定性或過盈配合的連接強度

C.便于零件的裝拆

D.提高加工的經(jīng)濟性能

15.當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度規(guī)定期，可在圖樣的（）標(biāo)注。

A.左上角B.右上角C.空白處D.任何地方

16.合用于制造滲碳件的材料是（

A.20CrB.40CrC.60Si2MnD.GCrl5

17.QT900—2的硬度范圍在（）HBS。

A.130-180B.170-230C.225?305D.280?360

18.錫基軸承合金是以（）為基礎(chǔ)的合金。

A.鉛B.錫C.睇D.鍥

19.V帶的截面形狀為梯形，與輪槽相接觸的（）為工作面。

A.所有表面B.底面C.兩側(cè)面D,單側(cè)面

20.（）用于鏈?zhǔn)捷斔蜋C中移動重物。

A.起重鏈B.牽引鏈C.傳動鏈D.動力鏈

21.齒輪傳動是由（）、從動齒輪和機架組成。

A.圓柱齒輪B.圓錐齒輪C.積極齒輪D.積極帶輪

22.按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為圓柱齒輪傳動和（）傳動兩類。

A.斜齒輪B.直齒輪C.圓錐齒輪D.齒輪齒條

23.（）是刀具在進(jìn)給運動方向上相對工件的位移量。

A.切削速度B.進(jìn)給量C、切削深度D、工作行程

24.以下有關(guān)游標(biāo)卡尺說法不對的的是（）

A.游標(biāo)卡尺應(yīng)平放

B.游標(biāo)卡尺可用砂紙清理上面的銹跡

C.游標(biāo)卡尺不能用錘子進(jìn)行修理

D.游標(biāo)卡尺使用完畢后應(yīng)擦上油，放入盒中

25.下列哪種千分尺不存在（）。

A.公法線千分尺B.千分尺C.內(nèi)徑千分尺D.軸承千分尺

26.千分尺微分筒轉(zhuǎn)動一周，測微螺桿移動（）mmo

A.0.1B.0.01C.1D.0.5

27.百分表的示值范圍通常有：0?3nim,0?5mm和（）三種。

A.0?8nlmB.0?10mmC.0?12nmiD.0?15mm

28.軸類零件加工順序安排時應(yīng)按照（）的原貝L

A.先精車后粗車B.基準(zhǔn)后行c.基準(zhǔn)先行D.先內(nèi)后外

29.減速器箱體加工過程分為平面加工和（）兩個階段。

A.側(cè)面和軸承孔B.底面C.連接孔D.定位孔

30.箱體重要加工表面要劃分（）兩個階段。

A.粗、精加工B.基準(zhǔn)非基準(zhǔn)C.大與小D.內(nèi)與外

31.圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和輪體兩部分，在（）上切出齒形。

A.齒圈B.輪體C.齒輪D.輪廓

32.澗滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用（）等。

A.磨合作用B.靜壓作用C.穩(wěn)定作用D.密封作用

33.劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個互相垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；以一個平面和一條中心

線為基準(zhǔn)；以（）為基準(zhǔn)。

A.一條中心線B、兩條中心線

C.一條或兩條中心線D.三條中心線

34.深縫鋸削時，當(dāng)鋸縫的深度翊過鋸弓的高度應(yīng)?將鋸條（）o

A.從開始連續(xù)鋸到結(jié)束B、轉(zhuǎn)過90°從新裝夾

C.裝的松一些D.裝的緊一些

35.后角刃磨對的的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，其橫刃斜角為（）。

A.20°?30°B.30°?45°C.50°?55°D.55°?70°

36.鐵孔時兩手用力不均勻會使（）。

A.孔徑縮小B.孔徑擴大C.孔徑不變化D.較刀磨損

37.梯形螺紋的牙型角為（）。

A.30°B.40°C.55°D.60°

38.不符合安全生產(chǎn)一般常識的是（）。

A.工具應(yīng)放在專門地點B、不擅自使用不熟悉的機床和工具

C.夾具放在工作臺上D.按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品

39.工企對環(huán)境污染的防治不涉及（）。

A.防治大氣污染B、防治綠化污染

C.防治固體廢棄物污染D.防治噪聲污染

40.三線蝸桿的（）常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和局部放大的表達(dá)方法。

A.零件圖B.工序圖C.原理圖D.裝配圖

41.從蝸桿零件的（）可知該零件的名稱、線數(shù)、材料及比例。

A.裝配圖B.標(biāo)題欄C.剖面圖D.技術(shù)規(guī)定

42.正等測軸測圖的軸間角為（）o

A.45°B.120°C.180°D.75°

43.主軸箱（）的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上，軸1不致受徑向力作用而產(chǎn)生彎曲變形，提高了傳

動的平穩(wěn)性。

A.V帶輪B.傳動軸C.卡盤D.主軸

44.主軸箱中空套齒輪與（）之間，可以裝有滾動軸承，也可以裝有銅套，用以減少零件的磨損。

A.離合器B.傳動軸C.固定齒輪D.斜齒輪

45.立軸箱的操縱機構(gòu)用于控制立軸的啟動、停止、（）等。

A.換向和制動B.換向和變速C.變速和制動D.升速和換向

46.正給箱的功用是把互換齒輪箱傳來的運動，通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，變速后傳給絲杠或光

杠，以滿足（）和機動進(jìn)給的需要。

A.車孔B.車圓錐C.車成形面D.車螺紋

47.進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動軸大都采用（）,個別齒輪采用平鍵或半圓鍵連

接。

A.花鍵連接B.過盈連接C.楔形鍵連接D.頂絲連接

48.進(jìn)給箱內(nèi)（）的軸向定位方法，大都采用兩端定位。

A.中間軸B.傳動軸C.主軸D.離合器

49.（）內(nèi)的基本變速機構(gòu)每個滑移齒輪依次和相鄰的一個固定齒輪嚙合，并且還要保證在同一時刻

內(nèi)4個滑移齒輪和8個固定齒輪中只有一組是互相嚙合的。

A.進(jìn)給箱B.掛輪箱C.主軸箱D.滑板箱

50.識讀（）的規(guī)定是了解它的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。

A.裝配圖B.零件圖C.工序圖D.以上均對

51.識讀裝配圖的環(huán)節(jié)是先（）。

A.識讀標(biāo)題欄B.看視圖配置C.看標(biāo)注尺寸D.看技術(shù)規(guī)定

52.精密絲杠的加工工藝中，規(guī)定鍛造工件毛坯，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均

勻，可提高材料的（）o

A.塑性B.韌性C.強度D.剛性

53.高溫時效是將工件加熱到550°C,保溫7h,然后（）冷卻的過程。

A.隨爐B.在水中C.在油中D.在空氣中

54.擬定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱解決、檢查、及其他輔助工序是（）

的重要工作。

A.擬定工藝路線B.擬定加工方法C.填寫工藝文獻(xiàn)D.審批工藝文獻(xiàn)

55.在一定的（）下，以最少的勞動消耗和最低的成本費用,按生產(chǎn)計劃的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品

是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原貝h

A.工作條件B.生產(chǎn)條件C.設(shè)備條件D.電力條件

56.友工廠同類型零件的資料進(jìn)行分析比較，根據(jù)經(jīng)驗擬定加工余量的方法，稱為（

A.查表修正法B.經(jīng)驗估算法C.實踐操作法D.平均分派法

57.以生產(chǎn)實踐和實驗研究積累的有關(guān)加工余量的資料數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，結(jié)合實際加工情況進(jìn)行修正來擬定

加工余量的方法，稱為（

A.分析計算法B.經(jīng)驗估算法C.查表修正法D.實踐操作法

58.以下（）不是數(shù)控車床高速動力卡盤的特點。

A.高轉(zhuǎn)速B.操作不方便C.壽命長D.加緊力大

59.規(guī)格為200mm的K93液壓高速動力卡盤的楔心套行程是（)mmo

A.30B.40C.50D.60

60.數(shù)控車床液壓卡盤應(yīng)根據(jù)（）合理選擇油缸。

A.轉(zhuǎn)速B.行程C.直徑D.許用推拉力

61.工件以外圓定位，配車數(shù)控車床液壓卡盤卡爪時，應(yīng)在（）下進(jìn)行。

A.空載狀態(tài)B.受力狀態(tài)C.夾持狀態(tài)D.反撐狀態(tài)

62.數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于（）的加工。

A.外圓B.端面C.螺紋D.以上均可

63.數(shù)控車床的刀具安裝在刀座后的（）是編程的重要數(shù)據(jù)，是建立坐標(biāo)系不可缺少的數(shù)據(jù)。

A.長度B.直徑C、相關(guān)尺寸D、幾何形狀

64.已知兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點，假如判別式

）,則說明兩圓弧沒有交點。

A.A=0B.A<0C.A>0D.不能判斷

65.（）的工件合用于在數(shù)控機床上加工。

A.粗加工B、普通機末難加工

C.毛坯余量不穩(wěn)定D.批量大

66.次于數(shù)控加工的零件，零件圖上應(yīng)直接給出（）,以便于尺寸間的互相協(xié)調(diào)。

A.局部尺寸B.整體尺寸C、坐標(biāo)尺寸D、無法判斷

67.在數(shù)控機床上加工零件與普通機床相比，工序可以比較（)

A.集中B.分散C.細(xì)化D.以上均可

68.數(shù)控加工中，（）不是擬定進(jìn)給路線的原貝h

A.保證精度B.提高效率C.提高精度D.簡化編程

69.在數(shù)控機床上安裝工件的原則與普通機床相同，也要合理地選擇（）和夾緊方案。

A.夾緊裝置B.定位元件C.定位基準(zhǔn)D.夾緊方向

70.立方氮化硼刀具在任何切削條件下都采用（）前角。

A.正B.大C.零D.負(fù)

71.切削速度的選擇，重要取決于（)o

A.工件余量B.刀具材料C.刀具耐用度D.工件材料

72.發(fā)刀點是數(shù)控加工中刀具相對（）的起點。

A.機床原點B.工件C.尾架D.換刀點

73.以下（）不是尺寸字的地址碼。

A.IB.NC.XD.U

74.根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，取消刀具補償，用（）指令表達(dá)。

A.G42B.G41C.G40D.G43

75.在FANUC系統(tǒng)中，調(diào)出刀具參數(shù)使用（）鍵。

A.POSB.PRGAMC.OFFETD.MENU

76.刀具長度補償指令（）是將H代碼指定的已存入偏置器中的偏置值加到運動指令終點坐標(biāo)去。

A.G48B.G49C.G44D.G43

77.一個程序除了加工某個零件外，還能對加工與其相似的其它零件有參考價值，目提高（）編程能

力。

A.不同零件B.相同零件C.標(biāo)準(zhǔn)件D.成組零件

78.假如一組程序段在一個程序中多次出現(xiàn)，可將其做成固定程序并單獨加以命名，該程序叫做（

A.加工程序B.子程序C.小程序D.分程序

79.用近似計算法逼近零件輪廓時產(chǎn)生的誤差稱一次逼近誤差,它出現(xiàn)在用（）去逼近零件輪廓的情

況。

A.A線B.圓弧C.直線或圓弧D.以上均對

80.旋轉(zhuǎn)體類零件，宜采用數(shù)控（）或數(shù)控磨床加工。

A.車床B.銃床C.鉆床D.加工中心

81.在FANUC系統(tǒng)中,690是（）切削循環(huán)指令。

A.螺紋B.端面C.外圓D.復(fù)合

82.在FANUC系統(tǒng)中,車削（）可用G90循環(huán)指令編程。

A.鉆深孔B.余量大的端面C.圓錐D.大螺距螺紋

83.程序段G90X52Z—100R—10F0.3中，R—10的含義是（

A.進(jìn)刀量B、圓錐大、小端的直徑差

C.圓錐大、小端的直徑差的一半D.退刀量

84.在FANLC系統(tǒng)中，（）是螺紋循環(huán)指令。

A.G32B.G23C.G92D.G90

85.程序段G92X52Z—10013.5F3的含義是車削（）。

A.外螺紋B.錐螺紋C.內(nèi)螺紋D.三角螺紋

86.在FANUC系統(tǒng)中,）指令用于大角度錐面的循環(huán)加工。

A.G92B.G93C.G94D.G95

87.程序段G94X30Z—5F0.3中，X30Z—5的含義是（)o

A.外圓車削的終點B、端面車削的終點

C.為孔車削的終點D.螺紋車削的終點

88.在FANUC系統(tǒng)中,G70指令是（）加工循環(huán)指令。

A.螺紋B.外圓C.端面D.精

89.程序段G70P10Q20中，Q20的含義是（）0

A.精加工余量為0.20mm

B.Z軸移動20mm

C.精加工循環(huán)的第一個程序段的程序號

0.精加工循環(huán)的最后一個程序段的程序號

90.（）指令是外徑粗加工循環(huán)指令，重要用于棒料毛坯的粗加工。

A.G70B.G71C.G72D.G73

91.在G71P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)S500程序格式中，(）表達(dá)精加工途徑的第一個程序段

順序號。

A.AwB.nsC.AuD.nf

92.棒料毛坯端面粗加工時，使用（）指令可簡化編程。

A.G70B.G71C.G72D.G73

93.在G72P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)S500程序格式中，(）表達(dá)X軸方向上的精加工余量。

A.AwB.AuC.nsD.nf

94.在FANUC系統(tǒng)中，（）指令是固定形狀粗加工循環(huán)指令。

A.G70B.G71C.G72D.G73

95.（）指令是間斷縱向加工循環(huán)指令，重要用于鉆孔加工。

A.G71B.G72C.G73D.G74

96.在FANUC系統(tǒng)中，（）指令是間斷端面加工循環(huán)指令。

A.G72B.G73C.G74D.G75

97.在G75X80Z—120PIOQ5RiF0.3程序格式中，（）表達(dá)X方向間斷切削長度。

A.—120B.10C.5D.80

98.在FANUC系統(tǒng)中，（）指令是螺紋復(fù)合加工循環(huán)指令。

A.G73B.G74C.G75D.G76

99.在G75X（U）Z（W）R（i）P（K）Q（Ad）程序格式中，（）表達(dá)螺紋終點的坐標(biāo)

值。

A.X、UB.X、ZC.Z、WD.R

100.FANUC系統(tǒng)中（）必須在操作面板上預(yù)先按下“選擇停止開關(guān)”時才起作用。

A.M01B.MOOC.M02D.M30

101.FANUC系統(tǒng)中（）表達(dá)從尾架方向看，主軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

A.M04B.M01C.M03D.M05

102.FANUC系統(tǒng)中，當(dāng)需要改變主軸旋轉(zhuǎn)方向時，必須先執(zhí)行（）指令。

A.M05B.M02C.M03D.M04

103.FANUC系統(tǒng)中，M20指令是（）指令。

A.夾盤松B.切削液關(guān)C.切削液開D.空氣開

104.FANUC系統(tǒng)中，（）指令是切削液開指令。

A.M09B.M02C.M08D.M06

105.FANUC系統(tǒng)中,M10指令是（）指令。

A.夾盤松B.切削液停C.切削液開D.夾盤緊

106.FANUC系統(tǒng)中，（）指令是Y軸鏡像指令。

A.M06B.M10C.M22D.M21

107.FANUC系統(tǒng)中，（）指令是主程序結(jié)束指令。

A.M02B.MOOC.M03D.M30

108.FANUC系統(tǒng)中,M32指令是（）進(jìn)給指令。

A.尾架頂尖B.尾架C.刀架D.溜板

109.FANUC系統(tǒng)中，（）指令是子程序結(jié)束指令。

A.M33B.M99C.M98D.M32

110.當(dāng)NC出現(xiàn)故障時，NC故障燈閃爍。此時應(yīng)檢查屏幕二（）的報警內(nèi)容。

A.ALARMB.GRAPHC.PAPAMD.MACRO

111.當(dāng)機床出現(xiàn)故障時，報警信息顯示2023,此故障的內(nèi)容是（）0

A.+Z方向超程B.一Z方向超程C.一X方向超程D.+X方向超程

112.檢查氣動系統(tǒng)壓力是否正常是數(shù)控車床（）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A.每年B.每月C.每周D.天天

113.數(shù)控車床主軸運轉(zhuǎn)情況是（）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A.天天B.每周C.每月D.一年

114.數(shù)控車床潤滑泵浮子開關(guān)的動作狀態(tài)是（）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。

A.天天B.每周C.每月D.半年

115.數(shù)控車床卡盤夾緊力的大小靠（）調(diào)整。

A.變量泵B.溢流閥C.換向閥D.減壓閥

116.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是靠（）變化進(jìn)行工作的。

A.液壓油流量B、液壓閥的位置

C.密封工作腔壓力變化D.密封工作腔容積變化

117.數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的（）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。

A.液壓馬達(dá)B.溢流閥C.換向閥D.液壓泵

118.液壓系統(tǒng)中單出桿液壓缸活塞與缸體處采用（）形密封圈密封。

A.VB.OC.YD.M

119.程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500是外徑粗加工循環(huán)指令，用于切除（）毛坯的大部分

余量。

A.鑄造B.棒料C.鍛造D.焊接

120.程序段G71P0035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含義是（）。

A.2軸方向的精加工余量B、X軸方句的精加工余量

C.X軸方向的背吃刀量D.Z軸方向的退刀量

121.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500是（）循環(huán)指令。

A.精加工B、外徑粗加工

C.端面粗加工D.固定形狀粗加工

122.程序段G74Z-80.0Q20.0F0.15是間斷縱向切削循環(huán)指令，用于（）加工。

A.鉆孔B.外徑C.端面D.精

123.程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15中，的（）含義是間斷走刀長度。

A.Q20.0B.Z-80.0C.F0.15D.G74

124.G75指令是（）循環(huán)指令。

A.間斷縱向切削B、間斷端面切削

C.端面粗加工D.固定形狀粗加工

125.程序段G75X20.0P5.0F0.15中，P5.0的含義是（）。

A.溝槽深度B、X方向的退刀量

C.X方向的間斷切削深度D.X方向的進(jìn)刀量

126.數(shù)控機床手動進(jìn)給時，模式選擇開關(guān)應(yīng)放在（）o

A.JOGFEEDB.RELEASEC.ZERORETURND.HANDLEFEED

127.數(shù)控機床快速進(jìn)給時，進(jìn)給速率有（）種選擇。

A.三B.二C.五D.四

128.數(shù)控機床（）后，必須回零。

A.換刀B.加工C.通電D.斷電

129.數(shù)控機床（）時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在MDI。

A.快速進(jìn)給B.手動數(shù)據(jù)輸入C.回零D.手動進(jìn)給

130.數(shù)控機床（）時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在AUTOo

A.自動狀態(tài)B.手動數(shù)據(jù)輸入C.回零D.手動進(jìn)給

131.數(shù)控機床（）狀態(tài)時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在EDITo

A.自動狀態(tài)B.手動數(shù)據(jù)輸入C.回零D.編輯

132.數(shù)控機床回零時，要（jo

A.X,Z同時B.先刀架C.先Z,后XD.先X,后Z

133.數(shù)控機床的（）開關(guān)的英文是RAPIDTRAVERSEo

A.進(jìn)給速率控制B、主軸轉(zhuǎn)速控制

C.決速進(jìn)給速率選擇D.手輪速度

134.當(dāng)數(shù)控機床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在XIk，手輪的進(jìn)給單位是（)o

A.0.001mm/格B.0.01mm/格C.0.1mm/格D.1mm/格

135.數(shù)控機床的（）的英文是SPINDLEOVERR1DE0

A.主軸速度控制盤B、進(jìn)給速率控制

C.火速進(jìn)給速率選擇D.手輪速度

136.當(dāng)模式選擇開關(guān)在JOGFEED狀態(tài)時,數(shù)控機床的（）有效。

A.主軸速度控制盤B、刀具指定開關(guān)

C.尾座套筒運動D.手輪速度

137.數(shù)控機床的冷卻液開關(guān)在MCODE位置時，是由（）控制冷卻液的開關(guān)。

A關(guān)閉B.手動C.程序D.M08

138.數(shù)控機床的尾座套筒開關(guān)的英文是（)o

A.GEAREB.SPINDLEC.COOLANTD.SLEEVE

139.數(shù)控機床的程序保護(hù)開關(guān)的作用是（)o

A.保護(hù)程序B.防止超程C.防止出廢品D.防止誤操作

140.數(shù)控機床的條件信息指示燈EMERGENCYSTOP亮?xí)r，說明（）0

A.按下急停按扭B、主軸可以運轉(zhuǎn)

C.回參考點D.操作錯誤且未消除

141.數(shù)控機床的單段執(zhí)行開關(guān)扳到（）時，程序連續(xù)執(zhí)行。

A.OFFB.ONC.IND.SINGLEBLOCK

142.數(shù)控機床的塊刪除開關(guān)扳到OFF時，程序執(zhí)行（）0

A.帶有“/”的語句B、沒有的語句

C.所有命令D.不能判斷

143.數(shù)控機床需要機床鎖定期，開關(guān)的位置是（）0

A.OFFB.MACHINELOCKC.OND.IN

144.數(shù)控機床試運營開關(guān)的英文是（）。

A.SINGLEBLOCKB.MACHINELOCKC.DRYRUND.POSITION

145.使用（）不可以測量深孔件的圓柱度精度。

A.圓度儀B.內(nèi)徑百分表C.游標(biāo)卡尺D.內(nèi)卡鉗

146.偏心距較大的工件，不能采用直接測量法測出偏心距，這時可用百分表和千分尺采用（）法測

出。

A.相對測量B.形狀測量C.間接測量D.以上均可

147.使用分度頭檢查軸徑夾角誤差的計算公式是sin△。=△L/R。式中（）是諛曲軸軸徑中心高度

差。

A.ALB.RC、AL/RD、L/R

148.使用量塊檢查軸徑（）時，量塊高度的計算公式是：

h=M—0.5（D+d）—Rsin0。

A.夾角誤差B.偏心距C.中心高D.平行度

149.檢查箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測頭頂在測量心棒的圓柱面

上，旋轉(zhuǎn)（）后再測，即可擬定兩孔軸線在測量長度內(nèi)的垂直度誤差。

A.60°B.360°C.180°D.270°

150.將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體，用檢查心棒插入基準(zhǔn)孔和被測孔，假如檢查心棒不

能自由通過，則說明（）不符合規(guī)定。

A.圓度B.垂直度C.平行度D.同軸度

151.假如兩半箱體的同軸度規(guī)定不高，可以在兩被測孔中插入檢查心棒，將百分表固定在其中一個心棒

上，百分表測頭觸在另一孔的心棒上，百分表轉(zhuǎn)動一周，（）,就是同軸度誤差。

A.圻得讀數(shù)差的一半B、所得讀數(shù)的差

C.所得讀數(shù)差的二倍D.以上均不對

152.使用齒輪游標(biāo)卡尺可以測量蝸桿的（）。

A.分度圓B.軸向齒厚C.法向齒厚D.周節(jié)

153.乂下（）不是車削軸類零件產(chǎn)生尺寸誤差的因素。

A.量具有誤差或測量方法不發(fā)的B、前后頂尖不同軸

C.沒有進(jìn)行試切削D.看錯圖紙

154.車削軸類零件時，假如車床（）,滑板鑲條太松，傳動零件不平衡，在車削過程中會引起振動,

使工件表面粗糙度達(dá)不到規(guī)定。

A.精度低B.導(dǎo)軌不直C.剛性差D.誤差大

155.用轉(zhuǎn)動小滑板法車圓錐時產(chǎn)生（）誤差的因素是小滑板轉(zhuǎn)動角度計算錯誤。

A.錐度（角度）B.位置誤差C.形狀誤差D.尺寸誤差

156.用仿形法車圓錐時產(chǎn)生錐度（角度）誤差的因素是（）。

A.頂尖頂?shù)倪^緊B、工件長度不一致

C.車刀裝的不對中心D.滑塊與靠模板配合不良

157.車削螺紋時，刻度盤使用不妥會使螺紋（）產(chǎn)生誤差。

A.大徑B.中徑C.齒形角D.粗糙度

158.車削蝸桿時，分度圓直徑產(chǎn)生尺寸誤差產(chǎn)生的因素是（）。

A.背吃刀量太小B、車刀切深不對的

C.切削速度太低D.掛輪不發(fā)的

159.車削箱體類零件上的孔時，假如車刀磨損，車出的孔會產(chǎn)生（）誤差。

A.軸線的直線度B.圓柱度C.圓度D.同軸度

160.加工箱體類零件上的孔時，（）,會使同軸線上兩孔的同軸度產(chǎn)生誤差。

A.花盤沒有精車B.角鐵沒有精刮

C、花盤角鐵沒找正D、車削過程中，箱體位置發(fā)生變動

）161.奉獻(xiàn)社會是職業(yè)道德中的最高境界。

）162.球墨鑄鐵具有良好的力學(xué)性能和工藝性能。

()163.通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。

()164.碳素工具鋼的常用牌號是W6M05Cr4V2。

()165.碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。

()166.千分尺可以測量正在旋轉(zhuǎn)的工件。

()167.萬能角度尺是用來測量工件內(nèi)外角度的量具。

()168.切削液分為水溶液切削液、油溶液切削液兩大類。

()169.當(dāng)絲錐的切削部分明有進(jìn)入工件后，就可以一直攻削至結(jié)束，不需要再倒轉(zhuǎn)退屑。

()170.熱繼電器不能作短路保護(hù)。

()171.直流電動機多用于規(guī)定在大范圍內(nèi)平滑調(diào)速的生產(chǎn)機械上。

()172.箱體在加工時應(yīng)先將箱體的底平面加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方向的平

面。

()173.斜二測的畫法是軸測投影面平行于一個坐標(biāo)平面，投影方向平行于軸測投影面時，即可得到

斜二測軸測圖。

()174.主軸箱中較長的傳動軸，為了提高傳動軸的精度，采用三支撐結(jié)構(gòu)。

()175.被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件合用在花盤上裝夾加工。

()176.裝夾箱體零件時，夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近基準(zhǔn)面。

()177.機械加工工藝手冊是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的工藝文獻(xiàn)。

()178.毛坯的材料、種類及外形尺寸不是工藝規(guī)程的重要內(nèi)容。

()179.數(shù)控頂尖相對于普通頂尖，具有回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速快、承載能力小的優(yōu)點。

()180.數(shù)控頂尖在使用過程中可作為裝刀時對中心的基準(zhǔn)。

()181.數(shù)控自定心中心架在使用時靠手動調(diào)整，使中心架夾緊和松開，能實現(xiàn)高精度定心工件。

()182.為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機床主軸中心重合須使用千分尺和百分表調(diào)

整。

()183.數(shù)控車床的刀架分為刀庫式自動換刀裝置和轉(zhuǎn)塔式刀架兩大類。

()184.數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架機械結(jié)構(gòu)簡樸，使用中故障率相對較高，因此在使用維護(hù)中要足夠重

視。

()185.在平面直角坐標(biāo)系中，圓的方程是(X—30)2+(Y—25)2=152。此圓的半徑為225。

()186.在編制數(shù)控加工程序以前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)圖紙和機床的規(guī)定，計算零件輪廓和刀具運動軌跡的坐

標(biāo)值。

()187.在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G02是順時針圓弧插補指令。

()188.在G74X60Z—100P5Q20F0.3程序格式中，20表達(dá)Z軸方向上的間斷走刀長度。

()189.數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是電器柜過濾網(wǎng)。

()190.程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中，Q0060的含義是精加工途徑的最后一個程序

段順序號。

()191.程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3是固定形狀粗加工循環(huán)指令。

()192.程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3中，U1.0的含義是X軸方向的背吃刀量。

()193.數(shù)控機床系統(tǒng)電源開關(guān)的英文是POWER。

()194.對于深孔件的尺寸精度，可以用塞規(guī)或游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查。

()195.雙偏心工件是通過偏心部分最高點之間的距離來檢查外圓與內(nèi)孔間的關(guān)系。

()196.檢查箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，先用直角尺找正基準(zhǔn)心棒，使基準(zhǔn)孔與檢查平板

垂直，然后用百分表測量測量心棒兩處，百分表差值即為測量長度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。

()197.使用三針測量蝸桿的法向齒厚，量針直徑的計算式是dD=0.577P。

()198.用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類零件，假如后頂尖軸線與主軸軸線不重合，工件會產(chǎn)生圓柱度

誤差。

()199.較孔時為了保證孔的尺寸精度，較刀的制造公差約為被加工孔公差的1/20

()200.專心軸裝夾車削套類工件，假如心軸自身同軸度超差，車出的工件會產(chǎn)生尺寸精度誤差。

一、單項選擇

1.B2.C3.B4.D5.C6.D7.C8.C

9.C10.C11.B12.C13.C14.B15.B16.A

17.D18.B19.C20.B21.C22.C23.B24.B

25.D26.D27.B28.C29.A30.A31.A32.D

33.B34.B35.C36.B37.A38.C39.B40.A

41.B42.B43.A44.B45.A46.D47.A48.B

49.A50.A51.A52.C53.A54.A55.B56.B

57.C58.B59.A60.D61.C62.D63.C64.B

65.B66.C67.A68.C69.C70.D71.C72.B

73.B74.C75.C76.D77.D78.B79.C80.A

81.C82.C83.C84.C85.B86.C87.B88.D

89.D90.B91.B92.C93.B94.D95.D96.D

97.B98.D99.B100.A101.C102.A103.D104.C

105.D106.C107.D108.A109.B110.Alll.C112.D

113.C114.D115.D116.D117.A118.C119.B120.A

121.C122.A123.A124.B125.C126.D127.A128.C

129.B130.A131.D132.D133.C134.A135.A136.B

137.C138.D139.D140.A141.A142.C143.B144.C

145.C146.C147.A148.A149.C150.D151.A152.C

153.B154.C155.A156.D157.B158.B159.B160.D

二、判斷題

161.V162.V163.V164.X165.V166.X167.V168.J

169.X170.V171.V172.V173.X174.X175.X176.X

177.X178.X179.X180.X181.X182.X183.X184.X

185.X186.X187.J188.J189.J190.4191.V192.X

193.V194.X195.X196.V197.X198.7199.X200.X

一、選擇題：（以下四個備選答案中其中一個為對的答案，請將其代號填入括號內(nèi)）

1.圖樣中螺紋的底徑線用（C）繪制。

（A）粗實線（B）細(xì)點劃線（C）細(xì)實線（D）虛線

2.裝配圖的讀圖方法，一方面看（B）,了解部件的名稱。

（A）零件圖（B）明細(xì)表（C）標(biāo)題欄（D）技術(shù)文獻(xiàn)

3.公差代號H7的孔和代號(C)的軸組成過渡配合。

(A)f6(B)g6(C)m6(D)u6

4.牌號為45的鋼的含碳量為百分之(C)。

(A)45(B)4.5(00.45(D)0.045

5.液壓泵的最大工作壓力應(yīng)(C)其公稱壓力。

(A)大于(B)小于(C)小于或等于(D)等于

6.軸類零件的調(diào)質(zhì)解決熱解決工序應(yīng)安排在(B)。

(A)粗加工前(B)粗加工后，精加工前(C)精加工后(D)滲碳后

7.下列鋼號中，(A)鋼的綜合力學(xué)性能最佳。

(A)45(B)T10(C)20(D)08

8.刀具半徑尺寸補償指令的起點不能寫在(B)程序段中。

(A)GOO(B)G02/G03(C)G01

9.畫螺紋連接圖時，剖切面通過螺栓、螺母、墊圈等軸線時，這些零件均按(A)繪制。

(A)不剖(B)半剖(C)全剖(D)剖面

10.一對互相嚙合的齒輪，其模數(shù)、(B)必須相等才干正常傳動。

(A)齒數(shù)比(B)齒形角(C)分度圓直徑(D)齒數(shù)

11.數(shù)控車床中，目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量，一般為(B)。

(A)0.01(B)0.001(C)0.0001(D)0.1

12.MC是指(D)的縮寫。

(A)自動化工廠(B)計算機數(shù)控系統(tǒng)(C)柔性制造系統(tǒng)FMC(D)數(shù)控加工中心

13.工藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外，還涉及(A)o

(A)定位基準(zhǔn)(B)粗基準(zhǔn)(C)精基準(zhǔn)(D)設(shè)計基準(zhǔn)

14.零件加工時選擇的定位粗基準(zhǔn)可以使用(A)。

(A)一次(B)二次(C)三次(D)四次及以上

15.程序中的主軸功能，也稱為(D)。

(A)G指令(B)M指令(C)T指令(D)S指令

16.車床上的卡盤、中心架等屬于（A）夾具。

（A）通用（B）專用（C）組合（D）標(biāo)準(zhǔn)

17.工件的定位精度重要靠（A）來保證。

（A）定位元件（B）輔助元件（C）夾緊元件（D）其他元件

18.切削用量中（A）對刀具磨損的影響最大。

（A）切削速度（B）進(jìn)給量（C）進(jìn)給速度（D）背吃刀量

19.刀具上切屑流過的表面稱為（A）。

（A）前刀面（B）后刀面（C）副后刀面（D）側(cè)面

20.配合代號H6/f5應(yīng)理解為（A）配合。

（A）基孔制間隙（B）基軸制間隙.（C）基孔制過渡（D）基軸制過渡

21.不符合著裝整潔文明生產(chǎn)規(guī)定的是（B）o

（A）按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品

（B）工作中對服裝不作規(guī)定

（C）遵守安全技術(shù)操作規(guī)程

（D）執(zhí)行規(guī)章制度

22.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角小的大小為（C）。

（A）90°（B）100°（0118°（D）120°

23.傳動螺紋一般都采用（C）。

（A）普通螺紋（B）管螺紋（C）梯形螺紋（D）矩形螺紋

24.加工鑄鐵等脆性材料時，應(yīng)選用（B）類硬質(zhì)合金。

（A）鴿鉆鈦（B）鴿鉆（C）鴿鈦（D）鴇帆

25.數(shù)控機床有不同的運動方式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)方向，采用（B）的原則編

寫程序。

（A）刀具不動，工件移動（B）工件不動，刀具移動（C）根據(jù)實際情況而定

（D）錢削加工時刀具不動，工件移動車削加工時刀具移動，工件不動

26.為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車削端面時，如進(jìn)給速度不變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)（C）。

（A）不變（B）由快變慢（C）由慢變快（D）先由慢變快再由快變慢

27.數(shù)控機床面板上JOG是指（B）。

（A）塊進(jìn)（B）點動（C）自動（D）暫停

28.數(shù)控車床的開機操作環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)是（B）。

（A）開電源，開急停開關(guān)，開CNC系統(tǒng)電源

（B）升電源，升CNC系統(tǒng)電源，升急停開關(guān)

（0開CNC系統(tǒng)電源，開電源，開急停開關(guān)

（D）都不對

29.CNC是