2025年新工廠安全員面試題庫(kù)及答案一、安全管理基礎(chǔ)理論類1.請(qǐng)闡述2025年新版《安全生產(chǎn)法》中關(guān)于“全員安全生產(chǎn)責(zé)任制”的核心要求，以及你在實(shí)際工作中如何推動(dòng)落實(shí)？答：2025年修訂的《安全生產(chǎn)法》進(jìn)一步強(qiáng)化了“全員安全生產(chǎn)責(zé)任制”，核心要求包括：明確企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、各部門負(fù)責(zé)人、一線員工等所有崗位的安全職責(zé)清單；要求通過(guò)制度文件、培訓(xùn)考核等方式確保責(zé)任可量化、可追溯；新增“崗位安全績(jī)效與薪酬掛鉤”條款，推動(dòng)責(zé)任落實(shí)與獎(jiǎng)懲機(jī)制結(jié)合。實(shí)際推動(dòng)中，我會(huì)采取三步法：第一步，聯(lián)合人力資源部門梳理各崗位工作內(nèi)容，結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定“一崗位一清單”，例如機(jī)加工崗位需包含設(shè)備點(diǎn)檢、勞保穿戴、緊急停機(jī)操作等職責(zé)；第二步，通過(guò)月度安全例會(huì)、班組安全會(huì)逐級(jí)宣貫，配合案例講解（如某企業(yè)因操作員工未履行設(shè)備點(diǎn)檢導(dǎo)致的機(jī)械傷害事故）強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)；第三步，將安全責(zé)任履行情況納入績(jī)效考核，例如設(shè)置“安全合規(guī)分”，占比不低于績(jī)效總分的20%，對(duì)連續(xù)3個(gè)月零違規(guī)的員工給予額外獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未履行職責(zé)導(dǎo)致隱患的扣減績(jī)效并二次培訓(xùn)。2.工廠存在機(jī)械傷害、觸電、高處墜落三類高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，你會(huì)如何對(duì)這三類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí)管控？答：分級(jí)管控需結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性（L）、后果嚴(yán)重性（S）和現(xiàn)有控制措施有效性（E）進(jìn)行評(píng)估（LEC法）。以某2025年新建電子廠為例：-機(jī)械傷害：主要涉及沖壓機(jī)、注塑機(jī)等設(shè)備，若防護(hù)裝置缺失（L=3）、可能造成斷指或截肢（S=5）、現(xiàn)有措施為設(shè)備自帶光柵（E=2），風(fēng)險(xiǎn)值D=3×5×2=30，屬中等風(fēng)險(xiǎn)（20≤D＜70）。管控措施：強(qiáng)制要求設(shè)備開(kāi)機(jī)前檢查光柵有效性（每日班前會(huì)由班長(zhǎng)確認(rèn)），每季度委托第三方檢測(cè)設(shè)備防護(hù)等級(jí)，操作員工必須佩戴防割手套并納入巡檢項(xiàng)。-觸電風(fēng)險(xiǎn)：重點(diǎn)在配電房、設(shè)備維修區(qū)域，若線路老化（L=4）、可能導(dǎo)致心室纖顫（S=6）、現(xiàn)有措施為漏電保護(hù)器（E=1），D=4×6×1=24，屬中等風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：每月由電工組對(duì)線路絕緣性進(jìn)行測(cè)試（使用兆歐表），維修作業(yè)必須執(zhí)行“停電-驗(yàn)電-掛牌上鎖”流程（LOTO），配電房設(shè)置“非授權(quán)人員禁止入內(nèi)”電子門禁。-高處墜落：涉及3米以上設(shè)備檢修、貨架補(bǔ)貨，若作業(yè)平臺(tái)無(wú)護(hù)欄（L=5）、可能導(dǎo)致骨折或腦損傷（S=7）、現(xiàn)有措施為安全帶（E=1），D=5×7×1=35，屬較高風(fēng)險(xiǎn)（70≤D＜160）。管控措施：高處作業(yè)前必須開(kāi)具《高空作業(yè)許可證》，核查安全帶拉力測(cè)試記錄（每半年檢測(cè)一次），作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒帶并安排專人監(jiān)護(hù)，超過(guò)5米作業(yè)需使用雙鉤安全帶。二、現(xiàn)場(chǎng)安全實(shí)操應(yīng)用類3.新工廠調(diào)試階段，發(fā)現(xiàn)某臺(tái)注塑機(jī)液壓管路存在滲油現(xiàn)象，你作為安全員應(yīng)如何處理？答：處理步驟如下：（1）立即標(biāo)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)：使用黃色警戒帶圍住設(shè)備1米范圍，懸掛“設(shè)備故障，禁止啟動(dòng)”警示牌，防止無(wú)關(guān)人員誤操作。（2）現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：聯(lián)系設(shè)備部技術(shù)員確認(rèn)滲油位置（如接頭密封墊老化或管路裂紋），觀察油液類型（液壓油閃點(diǎn)約180℃，無(wú)即時(shí)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)但可能導(dǎo)致地面濕滑），測(cè)量滲油量（每分鐘約5滴，暫未達(dá)到“跑冒滴漏”嚴(yán)重等級(jí)）。（3）分級(jí)處置：因滲油未影響設(shè)備核心功能但存在滑倒風(fēng)險(xiǎn)，判定為一般隱患（需3日內(nèi)整改）。開(kāi)具《隱患整改通知單》，明確責(zé)任人為設(shè)備主管，要求：①24小時(shí)內(nèi)清理地面油污（使用吸油棉+防滑砂）；②48小時(shí)內(nèi)更換密封墊或修補(bǔ)管路（需停機(jī)2小時(shí)）；③72小時(shí)內(nèi)對(duì)同型號(hào)設(shè)備進(jìn)行排查（共5臺(tái)，防止同類問(wèn)題）。（4）跟蹤閉環(huán)：整改期間每日上午9點(diǎn)、下午3點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)油污清理徹底、維修完成后，由安全員、設(shè)備員、操作員工三方簽字驗(yàn)收，將整改前后照片、維修記錄存檔至安全管理系統(tǒng)。4.某班組新員工未佩戴防塵口罩進(jìn)入打磨車間作業(yè)，被你巡查發(fā)現(xiàn)，你會(huì)如何處理？答：處理需兼顧“糾正違規(guī)”與“教育預(yù)防”：（1）立即制止：上前告知員工“打磨車間粉塵濃度超標(biāo)（經(jīng)檢測(cè)為8mg/m3，超過(guò)國(guó)標(biāo)6mg/m3），未佩戴口罩可能導(dǎo)致塵肺病”，要求其暫停作業(yè)并到休息區(qū)。（2）現(xiàn)場(chǎng)教育：展示《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2023）中粉塵限值標(biāo)準(zhǔn)，說(shuō)明長(zhǎng)期吸入金屬粉塵的危害（如硅肺案例：某工廠3名員工工作5年后確診），示范正確佩戴N95口罩的方法（鼻夾壓實(shí)、貼合面部無(wú)漏氣）。（3）追溯原因：詢問(wèn)未佩戴的原因（可能為“不知道需要戴”“口罩存放點(diǎn)太遠(yuǎn)”“覺(jué)得麻煩”）。若屬培訓(xùn)缺失，當(dāng)日聯(lián)系安全培訓(xùn)員對(duì)該班組進(jìn)行補(bǔ)訓(xùn)；若屬物資問(wèn)題，2小時(shí)內(nèi)協(xié)調(diào)將口罩發(fā)放點(diǎn)從倉(cāng)庫(kù)調(diào)整至車間入口；若屬意識(shí)問(wèn)題，記錄該員工為“重點(diǎn)觀察對(duì)象”，后續(xù)3日內(nèi)由班長(zhǎng)每日班前檢查勞保穿戴。（4）依規(guī)處理：根據(jù)工廠《安全獎(jiǎng)懲制度》，首次違規(guī)給予口頭警告并扣除當(dāng)月安全績(jī)效分2分（總分10分）；若1個(gè)月內(nèi)再次違規(guī)，需進(jìn)行停工培訓(xùn)4小時(shí)并通報(bào)全車間。三、安全法規(guī)與制度建設(shè)類5.工廠需制定2025年度《安全管理制度匯編》，你認(rèn)為應(yīng)包含哪些核心制度？請(qǐng)說(shuō)明每項(xiàng)制度的關(guān)鍵內(nèi)容。答：核心制度應(yīng)覆蓋“責(zé)任落實(shí)、風(fēng)險(xiǎn)管控、應(yīng)急保障”三大模塊，具體包括：（1）《安全生產(chǎn)責(zé)任制》：明確董事長(zhǎng)（第一責(zé)任人）、總經(jīng)理（直接責(zé)任人）、安全總監(jiān)（專業(yè)責(zé)任人）、車間主任（屬地責(zé)任人）、操作員工（崗位責(zé)任人）的具體職責(zé)，例如董事長(zhǎng)需每季度主持安委會(huì)會(huì)議，車間主任需每日巡查本區(qū)域隱患。（2）《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度》：規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法（如JHA工作危害分析、SCL安全檢查表）、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（紅/橙/黃/藍(lán)四色）、管控措施（如紅色風(fēng)險(xiǎn)需停產(chǎn)整改、橙色風(fēng)險(xiǎn)需公司級(jí)管控），并要求每半年更新風(fēng)險(xiǎn)清單。（3）《隱患排查治理制度》：明確排查頻次（公司級(jí)每月1次、車間級(jí)每周1次、班組級(jí)每日1次）、排查方式（日常巡檢、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查）、整改流程（發(fā)現(xiàn)→登記→整改→驗(yàn)收→閉環(huán)），要求隱患整改率100%，重大隱患需報(bào)屬地應(yīng)急管理部門備案。（4）《安全教育培訓(xùn)制度》：規(guī)定新員工“三級(jí)培訓(xùn)”（公司級(jí)≥24學(xué)時(shí)、車間級(jí)≥16學(xué)時(shí)、班組級(jí)≥8學(xué)時(shí)）內(nèi)容（含法規(guī)、崗位風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)急技能），特種作業(yè)人員（如電工、焊工）需持證上崗并每3年復(fù)訓(xùn)，管理層每年需參加≥16學(xué)時(shí)的安全管理培訓(xùn)。（5）《應(yīng)急管理制度》：包含應(yīng)急預(yù)案編制（綜合預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案）、演練要求（綜合預(yù)案每年1次、專項(xiàng)預(yù)案每半年1次、現(xiàn)場(chǎng)處置方案每季度1次）、應(yīng)急物資管理（消防器材每月檢查、急救箱每季度補(bǔ)貨），明確應(yīng)急指揮部成員及聯(lián)絡(luò)方式。6.2025年某省出臺(tái)新規(guī)：“工業(yè)企業(yè)必須在6個(gè)月內(nèi)完成‘雙預(yù)防機(jī)制’數(shù)字化平臺(tái)建設(shè)”，作為工廠安全員，你會(huì)如何推動(dòng)落實(shí)？答：推動(dòng)步驟如下：（1）需求分析：組織安全部、IT部、生產(chǎn)部召開(kāi)研討會(huì)，明確平臺(tái)需實(shí)現(xiàn)的功能：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)電子地圖（標(biāo)注紅/橙/黃/藍(lán)風(fēng)險(xiǎn)位置）、隱患排查移動(dòng)端上報(bào)（員工發(fā)現(xiàn)隱患可拍照上傳）、預(yù)警提醒（如設(shè)備溫度超閾值自動(dòng)推送短信）、統(tǒng)計(jì)分析（生成隱患類型、責(zé)任部門TOP5報(bào)表）。（2）供應(yīng)商選型：調(diào)研3家以上符合《工業(yè)企業(yè)雙預(yù)防數(shù)字化建設(shè)指南》（2025版）的服務(wù)商，重點(diǎn)考察案例（如同行業(yè)工廠的使用效果）、數(shù)據(jù)安全性（是否通過(guò)等保三級(jí)認(rèn)證）、后續(xù)維護(hù)成本（年服務(wù)費(fèi)不超過(guò)預(yù)算的15%），最終選定性價(jià)比最高的供應(yīng)商。（3）數(shù)據(jù)錄入與培訓(xùn)：①梳理工廠風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（共86個(gè)，其中紅色2個(gè)、橙色10個(gè)），錄入風(fēng)險(xiǎn)名稱、管控措施、責(zé)任人；②導(dǎo)入歷史隱患數(shù)據(jù)（近3年215條）用于算法學(xué)習(xí)；③組織3場(chǎng)培訓(xùn)（管理層、安全員、一線員工），演示平臺(tái)操作（如員工如何用手機(jī)上報(bào)隱患），考核通過(guò)率需達(dá)90%以上。（4）試運(yùn)行與優(yōu)化：平臺(tái)上線后首月為試運(yùn)行期，每日收集反饋（如“風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)標(biāo)注不清晰”“預(yù)警信息延遲”），協(xié)調(diào)供應(yīng)商優(yōu)化；首月結(jié)束后召開(kāi)總結(jié)會(huì)，若隱患上報(bào)效率提升40%（從平均2天縮短至2小時(shí)）、預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)85%，則正式驗(yàn)收并報(bào)應(yīng)急管理部門備案。四、應(yīng)急處置與救援能力類7.工廠倉(cāng)庫(kù)突發(fā)化學(xué)品泄漏（泄漏物為鹽酸，量約200L），你作為現(xiàn)場(chǎng)第一響應(yīng)人，應(yīng)如何處置？答：處置流程需嚴(yán)格遵循“保護(hù)人員→控制泄漏→環(huán)境處置”原則：（1）人員疏散與防護(hù)：①立即啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)警報(bào)（連續(xù)3聲長(zhǎng)鳴），通過(guò)對(duì)講機(jī)通知附近30米內(nèi)人員沿“倉(cāng)庫(kù)→東側(cè)安全通道→集合點(diǎn)”撤離；②確認(rèn)自身防護(hù)（佩戴防酸堿手套、護(hù)目鏡、防化服），禁止未防護(hù)人員進(jìn)入泄漏區(qū)。（2）控制泄漏源：①查看泄漏點(diǎn)（若為桶體裂縫，使用堵漏夾具密封；若為閥門損壞，關(guān)閉上下游閥門）；②若無(wú)法立即堵漏，將未泄漏的鹽酸桶轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域（距離泄漏點(diǎn)≥10米），防止連鎖泄漏。（3）中和與清理：①用碳酸氫鈉（小蘇打）覆蓋泄漏區(qū)域（鹽酸與碳酸氫鈉反應(yīng)生成氯化鈉、水和二氧化碳，中和比例約1:2），待無(wú)氣泡產(chǎn)生（約15分鐘）后確認(rèn)中和完成；②使用吸液棉吸附殘余液體，裝入防化垃圾袋（標(biāo)注“危險(xiǎn)廢物”），交由有資質(zhì)的危廢處理公司處置。（4）上報(bào)與記錄：①15分鐘內(nèi)電話上報(bào)安全總監(jiān)，30分鐘內(nèi)通過(guò)OA系統(tǒng)提交《突發(fā)事件報(bào)告》（含泄漏原因初步分析、處置過(guò)程、人員傷亡情況）；②48小時(shí)內(nèi)組織復(fù)盤會(huì)，分析泄漏原因（如搬運(yùn)時(shí)碰撞導(dǎo)致桶體破損），制定改進(jìn)措施（增加防碰撞護(hù)角、搬運(yùn)時(shí)使用托盤），并對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)行操作培訓(xùn)。8.某員工在維修設(shè)備時(shí)發(fā)生觸電（意識(shí)喪失、無(wú)呼吸），你作為現(xiàn)場(chǎng)安全員，應(yīng)如何開(kāi)展急救？答：急救需分秒必爭(zhēng)，步驟如下：（1）切斷電源：立即使用干燥的木棍、塑料棒挑開(kāi)電線（禁止用手直接接觸），若無(wú)法斷電，穿戴絕緣手套（耐壓≥10kV）將員工移至安全區(qū)域。（2）評(píng)估生命體征：輕拍雙肩呼喚“同志，能聽(tīng)見(jiàn)嗎？”，觀察胸廓是否起伏（5-10秒），確認(rèn)無(wú)呼吸后，立即撥打120（說(shuō)明“觸電導(dǎo)致心臟驟停，需AED”）。（3）心肺復(fù)蘇（CPR）：①將患者仰臥在硬質(zhì)地面，解開(kāi)衣領(lǐng)；②胸外按壓：雙手交疊，掌根置于兩乳頭連線中點(diǎn)，按壓深度5-6cm，頻率100-120次/分鐘（口訣“用力壓、快速壓”）；③人工呼吸：每30次按壓后給予2次呼吸（捏緊鼻子，口對(duì)口吹氣1秒，觀察胸廓抬起）。（4）使用AED：若現(xiàn)場(chǎng)有自動(dòng)體外除顫器，開(kāi)機(jī)后按提示貼電極片（一片在右上胸，一片在左下胸），分析心律后若提示“需要除顫”，確保無(wú)人接觸患者后按下放電按鈕，繼續(xù)CPR直至患者恢復(fù)呼吸或醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。（5）后續(xù)處理：記錄急救開(kāi)始時(shí)間、按壓次數(shù)、AED使用情況，配合醫(yī)護(hù)人員將患者送醫(yī)，事后對(duì)全體員工開(kāi)展“觸電急救”培訓(xùn)（含LOTO流程、絕緣工具使用），并檢查全廠設(shè)備接地電阻（要求≤4Ω）。五、安全管理綜合能力類9.工廠計(jì)劃創(chuàng)建“省級(jí)安全文化示范企業(yè)”，你作為安全員，會(huì)從哪些方面推動(dòng)安全文化建設(shè)？答：安全文化建設(shè)需“內(nèi)化于心、外化于行”，具體措施包括：（1）理念滲透：①提煉工廠安全愿景（如“零傷害、零事故，讓每個(gè)員工平安回家”），通過(guò)車間標(biāo)語(yǔ)、員工工牌、班前會(huì)口號(hào)強(qiáng)化記憶；②每月開(kāi)展“安全故事分享會(huì)”，鼓勵(lì)員工講述親身經(jīng)歷的安全事件（如“去年我及時(shí)制止了一起叉車碰撞事故”），用真實(shí)案例傳遞“安全是每個(gè)人的責(zé)任”。（2）行為養(yǎng)成：①推行“安全行為觀察”（SOP），安全員每周隨機(jī)觀察20次員工操作（如勞保穿戴、設(shè)備操作步驟），記錄“安全行為”與“不安全行為”，對(duì)安全行為拍照展示（如“張師傅正確佩戴護(hù)目鏡作業(yè)”），對(duì)不安全行為一對(duì)一溝通；②設(shè)立“安全積分銀行”，員工發(fā)現(xiàn)隱患（1分/條）、參與培訓(xùn)（2分/次）、制止違規(guī)（3分/次）可積累積分，兌換實(shí)物獎(jiǎng)勵(lì)（如工具箱、安全書(shū)籍）。（3）環(huán)境營(yíng)造：①車間設(shè)置“安全文化角”，包含風(fēng)險(xiǎn)告知牌（標(biāo)注崗位風(fēng)險(xiǎn)及控制措施）、應(yīng)急流程圖（疏散路線、集合點(diǎn)）、“三違”曝光臺(tái)（匿名展示違規(guī)照片）；②每年舉辦“安全文化月”，開(kāi)展安全知識(shí)競(jìng)賽、應(yīng)急演練比賽、家屬開(kāi)放日（邀請(qǐng)員工家屬參觀工廠，觀看事故模擬視頻），通過(guò)親情紐帶強(qiáng)化安全意識(shí)。10.工廠引入了5臺(tái)AGV自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車，你會(huì)如何開(kāi)展相關(guān)安全管理工作？答：AGV屬于新型設(shè)備，安全管理需覆蓋“前期評(píng)估-過(guò)程管控-后期優(yōu)化”全周期：（1）前期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：①組織設(shè)備部、技術(shù)部、安全部進(jìn)行JHA分析，識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如AGV與人員碰撞、電池過(guò)充起火、導(dǎo)航系統(tǒng)故障）；②要求供應(yīng)商提供安全認(rèn)證（CE認(rèn)證、GB/T36958-2018《自動(dòng)導(dǎo)引車安全要求》符合證明），并在合同中明確“若因設(shè)備缺陷導(dǎo)致事故，供應(yīng)商需承擔(dān)連帶責(zé)任”。（2）過(guò)程管控措施：①劃定AGV專用通道（寬度≥2米），設(shè)置反光標(biāo)識(shí)和語(yǔ)音提示（“AGV作業(yè)中，請(qǐng)注意避讓”）；②AGV與人員混行區(qū)域安裝激光避障傳感器（檢測(cè)距離≥5米），速度限制為1m/s（空載）、0.5m/s（滿載）；③操作員工需通過(guò)培訓(xùn)（內(nèi)容含AGV操作規(guī)范、緊急停機(jī)按鈕位置、避障規(guī)則），考核合格后發(fā)放操作證；④每日班前檢查AGV電池電量（≥20%）、傳感器清潔度（無(wú)灰塵遮擋）、急停按鈕有效性（測(cè)試3次）。（3）后期優(yōu)化改進(jìn)：①每月收集AGV運(yùn)行數(shù)據(jù)（如碰撞次數(shù)、故障頻率），若某區(qū)域碰撞率高（如車間拐角），增加反光鏡或調(diào)整路線；②每季度組織“AGV安全研討會(huì)”，邀請(qǐng)供應(yīng)商、員工代表參與，討論優(yōu)化方案（如增加聲光報(bào)警裝置）；③將AGV安全管理納入工廠《特種設(shè)備安全臺(tái)賬》，定期向?qū)俚厥袌?chǎng)監(jiān)管部門報(bào)備。六、情景模擬類11.深夜值班時(shí)，你接到巡檢員“3號(hào)車間聞到焦糊味，可能有電氣火災(zāi)”，你會(huì)如何處理？答：處理流程如下：（1）快速響應(yīng)：①立即攜帶滅火器（ABC干粉）、手電筒趕赴現(xiàn)場(chǎng)，途中通過(guò)對(duì)講機(jī)通知：“3號(hào)車間疑似電氣火災(zāi)，啟動(dòng)二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，電工組帶絕緣工具、消防隊(duì)帶消防水帶、醫(yī)療組準(zhǔn)備急救箱，5分鐘內(nèi)到達(dá)集合點(diǎn)?！保?）現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：①進(jìn)入車間后，用手背觸碰配電箱外殼（若溫度過(guò)高則不打開(kāi)），觀察是否有冒煙點(diǎn)（發(fā)現(xiàn)配電箱頂部電線槽冒白煙）；②使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)電線溫度（顯示85℃，超過(guò)正常40℃），確認(rèn)是線路過(guò)載引發(fā)的陰燃。（3）初期撲救：①切斷車間總電源（防止觸電），使用干粉滅火器對(duì)準(zhǔn)火源根部噴射（覆蓋電線槽區(qū)域），30秒后煙量減少；②若火勢(shì)擴(kuò)大（如出現(xiàn)明火），立即使用消防水帶（注意先斷電），重點(diǎn)冷卻配電箱周圍設(shè)備（防止爆炸）。（4）后續(xù)處置：①確認(rèn)無(wú)復(fù)燃風(fēng)險(xiǎn)后，組織電工排查線路（發(fā)現(xiàn)是臨時(shí)增加的3臺(tái)電焊機(jī)導(dǎo)致電流過(guò)載），要求立即停用并重新規(guī)劃電路；②凌晨2點(diǎn)前向安全總監(jiān)匯報(bào)處置結(jié)果，上午