深孔零件的加工工藝分析學(xué)習(xí)目標(biāo)◎了解深孔零件的加工特點(diǎn)。◎掌握深孔加工的方法?！蚰苤贫ㄒ簤焊左w加工工藝過(guò)程。任務(wù)描述圖6-20所示為液壓缸體零件圖,材料為20號(hào)無(wú)縫鋼管,小批量生產(chǎn),試制定其加工工藝過(guò)程。任務(wù)分析深孔往往是長(zhǎng)徑比較大的孔結(jié)構(gòu),如圖6-20b所示,這種結(jié)構(gòu)的加工刀具長(zhǎng)而細(xì),強(qiáng)度和剛度較差,加工中易發(fā)生偏斜和振動(dòng),從而影響深孔的直線度和表面粗糙度,因此必須要采用相應(yīng)的工藝措施,提高深孔加工的質(zhì)量。

深孔零件的加工工藝分析

深孔零件的加工工藝分析相關(guān)知識(shí)一、深孔加工深孔加工就是對(duì)長(zhǎng)徑比L/D>5的孔的加工,如油缸孔、軸的軸向油孔、火箭彈身和各種火炮的炮管等。這些孔的加工精度和表面質(zhì)量較高且被加工材料的切削加工性較差,這是生產(chǎn)中一大難題。二、深孔加工特點(diǎn)1.加工中易產(chǎn)生孔的軸線歪斜。2.刀具的冷卻散熱條件差,切削液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下,難以輸入到切削區(qū),切削溫度升高,使刀具壽命降低。3.排屑困難。4.在深孔的加工過(guò)程中,不能直接觀察刀具的切削情況,只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲音、看切屑、觀儀表(油壓表和電表)來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。

深孔零件的加工工藝分析相關(guān)知識(shí)5.液壓缸的材料一般有鑄鐵和無(wú)縫鋼管兩種。1.為解決刀具偏斜,應(yīng)采用工件旋轉(zhuǎn)的方式加工并改進(jìn)刀具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。2.為解決散熱和排屑的問(wèn)題,采用壓力輸送切削液以冷卻刀具和排出切屑。同時(shí)改進(jìn)刀具結(jié)構(gòu),使其既能有一定壓力的切削液輸入,又有利于切屑的順利排出。三、深孔加工的工藝措施四、深孔加工方法分析1.深孔鉆削單件、小批量生產(chǎn)時(shí),常采用接長(zhǎng)的麻花鉆在臥式車床上進(jìn)行。成批生產(chǎn)中,常采用深孔鉆頭在深孔加工機(jī)床上進(jìn)行鉆削。

深孔零件的加工工藝分析相關(guān)知識(shí)加工深孔使用的鉆頭因被加工孔徑D和長(zhǎng)徑比L/D的不同而有所區(qū)別,一般孔徑為2~10mm的深孔基本采用槍鉆,孔徑為18mm以上的深孔則采用噴吸鉆。

深孔零件的加工工藝分析相關(guān)知識(shí)2.深孔鏜削深孔鏜削與一般鏜削不同,它是在深孔鉆床的鉆桿上安裝深孔鏜刀頭,鏜刀頭與鉆桿采用螺紋連接,深孔鏜刀結(jié)構(gòu)如圖6-24所示。

深孔零件的加工工藝分析相關(guān)知識(shí)3.浮動(dòng)鏜孔浮動(dòng)鏜孔也稱浮動(dòng)鉸孔,是對(duì)鏜削后的深孔進(jìn)一步精加工的方法,采用的設(shè)備仍然是深孔鉆床。圖6-25是浮動(dòng)鏜刀頭的結(jié)構(gòu)圖,刀塊可在刀體長(zhǎng)方形孔內(nèi)自由滑動(dòng)。

深孔零件的加工工藝分析相關(guān)知識(shí)4.深孔滾壓深孔滾壓是一種壓力光整加工,利用金屬在常溫狀態(tài)時(shí)的冷塑性,用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?而達(dá)到工件表面粗糙度值降低。多滾柱剛性可調(diào)式滾壓頭如圖6-26所示。

深孔零件的加工工藝分析相關(guān)知識(shí)5.套料加工深孔當(dāng)需要在實(shí)體材料上鉆直徑較大的深孔時(shí),可以采用套料加工的方法,既可以減小切削量,又可以使從中心切下來(lái)的心棒再作為原材料加以利用。套料加工可在深孔鉆床上進(jìn)行,也可在車床上進(jìn)行。圖6-27所示為用套料刀加工深孔的示意圖。

深孔零件的加工工藝分析任務(wù)實(shí)施1.圖樣分析2.工藝分析(1)為保證內(nèi)外圓的同軸度,以孔的軸線為定位基準(zhǔn),采用兩頂尖頂孔口或一夾一頂車外圓,可以在外圓一端車工藝螺紋作為夾緊部位,再以外圓定位,采用一端工藝螺紋夾緊,另一端用中心架托住的方法加工內(nèi)孔。(2)零件是薄壁件,內(nèi)外圓均有較高的精度要求,應(yīng)注意夾緊力和夾緊部位的選擇,防止選擇不當(dāng)產(chǎn)生夾緊變形。

深孔零件的加工工藝分析任務(wù)實(shí)施(3)內(nèi)圓可考慮采用鏜削、浮動(dòng)鉸削、滾壓加工來(lái)保證尺寸精度、圓度和表面粗糙度。3.制定液壓缸體加工工藝過(guò)程

深孔零件的加工工藝分析小結(jié)深孔加工就是對(duì)長(zhǎng)徑比L/D>5的孔的加工,深孔加工時(shí)的刀具長(zhǎng)而細(xì),強(qiáng)度和剛度較差,加工中易發(fā)生偏斜和振動(dòng),刀具的冷卻散熱條件差,排屑困難等特點(diǎn),因此加工中應(yīng)采取相應(yīng)的工藝措施來(lái)解決刀具偏斜、散熱差和排屑困難等問(wèn)題。深孔加工