CGC-R46312：2020

目錄

1適用范圍..................................................................................................3

2評估依據(jù)..................................................................................................3

2.1技術(shù)標準............................................................................................3

2.2參考標準............................................................................................3

3術(shù)語和定義..............................................................................................4

3.1認可accreditation.............................................................................4

3.2申請人applicant...............................................................................4

3.3證書持有人certificateholder..........................................................4

3.4認證certification..............................................................................5

3.5認證機構(gòu)certificationbody.............................................................5

3.6認證體系certificationsystem..........................................................5

3.7符合性聲明conformitystatement...................................................5

3.8符合性評估evaluationforconformity............................................5

3.9最終評估報告finalevaluationreport..............................................5

3.10檢查inspection.................................................................................5

3.11安裝installation................................................................................5

3.12制造manufacture..............................................................................5

3.13制造商manufacturer........................................................................6

3.14變更modification.............................................................................6

3.15執(zhí)行機構(gòu)operatingbody.................................................................6

3.16修復repair........................................................................................6

3.17更換replacement..............................................................................6

3.18監(jiān)督surveillance..............................................................................6

3.19型式認證證書typecertificate..........................................................6

3.20型式認證typecertification..............................................................6

3.21型式試驗typetesting.......................................................................6

4認證體系的管理......................................................................................6

4.1概述....................................................................................................7

4.2認證協(xié)議............................................................................................7

4.3證書和符合性聲明的簽發(fā)................................................................7

4.4相關(guān)文件的有效性及安全性............................................................7

4.5證書的維護........................................................................................8

4.5.1概述.............................................................................................8

4.5.2型式認證證書的維護.................................................................8

4.6糾正措施............................................................................................8

4.7認證產(chǎn)品的變更................................................................................9

4.8認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展（認證單元劃分原則需明確）............9

5認證內(nèi)容..................................................................................................9

6型式認證................................................................................................11

i

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6.1設(shè)計準則評估..................................................................................11

6.2設(shè)計評估..........................................................................................11

6.2.1概述...........................................................................................11

6.2.2設(shè)計控制...................................................................................12

6.2.3控制與保護系統(tǒng).......................................................................12

6.2.4機械與結(jié)構(gòu)部件.......................................................................13

6.2.5電氣系統(tǒng)...................................................................................14

6.2.6火災危險防護設(shè)計評估...........................................................15

6.2.7熱設(shè)計評估...............................................................................15

6.2.8部件測試評估...........................................................................15

6.2.9制造過程...................................................................................15

6.2.10運輸過程...................................................................................16

6.2.11安裝過程....................................................................................16

6.2.12維護過程...................................................................................17

6.2.13人員安全...................................................................................17

6.2.14設(shè)計評估符合性聲明...............................................................18

6.3型式測試..........................................................................................18

6.3.1目的...........................................................................................18

6.3.2樣品要求...................................................................................18

6.3.3檢測標準和方法.......................................................................19

6.3.4檢測項目...................................................................................19

6.3.5測試報告...................................................................................19

6.3.6型式試驗符合性聲明...............................................................19

6.4制造能力評估..................................................................................19

6.4.1概述...........................................................................................19

6.4.2質(zhì)量體系評估...........................................................................20

6.4.3制造檢查...................................................................................20

6.4.4制造能力評估符合性聲明.......................................................22

6.5最終評估..........................................................................................22

6.6型式認證證書..................................................................................22

6.7獲證后的監(jiān)督..................................................................................23

6.7.1監(jiān)督檢查的頻次.......................................................................23

6.7.2監(jiān)督的內(nèi)容...............................................................................23

附錄A.設(shè)計文檔.........................................................................................24

附錄B.證書模板和標志的要求.................................................................30

1.1準許使用的標志樣式......................................................................30

1.2變形認證標志的使用......................................................................30

1.3加施方式..........................................................................................30

1.4加施位置..........................................................................................31

附錄C.型式試驗項目列表..........................................................................32

附錄D.產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求..................................................34

ii

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修訂記錄

序號修訂內(nèi)容發(fā)布日期實施日期

0初次發(fā)布2022-09-302022-09-30

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1適用范圍

本實施規(guī)則規(guī)定了北京鑒衡認證中心有限公司（以下簡稱“鑒衡”）箱式

鋰離子電池儲能系統(tǒng)型式認證的體系管理和認證內(nèi)容。

本規(guī)則的實施應建立在《質(zhì)量手冊》（CGC-QM）的基礎(chǔ)之上，認證的工作

流程按相應須知中的規(guī)定進行。如果相關(guān)技術(shù)規(guī)范、或相關(guān)標準的要求低于本

規(guī)則，以本規(guī)則為準。

2評估依據(jù)

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日

期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改

單）適用于本文件。

注：任何早期或被撤銷的規(guī)范性文件與本規(guī)則一起使用時，都必須在認證協(xié)議、符合性

聲明和證書中作出說明。

2.1技術(shù)標準

-CGC/GF177:2020箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)通用技術(shù)要求

2.2參考標準

-GB/T36276-2018電力儲能用鋰離子電池

-GB/T34120-2017電化學儲能系統(tǒng)儲能變流器技術(shù)規(guī)范

-GB/T34133-2017儲能變流器檢測技術(shù)規(guī)程

-GB/T34131-2017電化學儲能電站用鋰離子電池管理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

-CGC/GF176:2020A電化學儲能系統(tǒng)用電池管理系統(tǒng)補充技術(shù)要求

-CGC/GF150:2020電池儲能系統(tǒng)用連接線纜技術(shù)規(guī)范

-CGC/GF160:2020電池儲能系統(tǒng)用連接器技術(shù)要求

-GB/T27020合格評定各類檢驗機構(gòu)的運作要求（ISO/IEC17020,

Generalcriteriafortheoperationofvarioustypesofbodiesperforming

inspection,IDT）

-GB/T19001質(zhì)量管理體系要求（ISO9001,Qualitymanagementforbodies

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operatingproductcertificationofmanagementsystems,IDT）

-generatorsystem-Part11:Acousticnoisemeasurementtechniques,IDT）

-GB/T27021合格評定管理體系審核認證機構(gòu)的要求（ISO/IEC17021,

Conformityassessment-Requirementsforbodiesprovidingauditand

certificationofmanagementsystems,IDT）

-GB/T27025檢測和校準實驗室能力的通用要求（ISO/IEC17025,

Generalrequirementsforthecompetenceoftestingandcalibration

laboratories,IDT）

-GB/T27065產(chǎn)品認證機構(gòu)通用要求（ISO/IEC17065,Conformity

assessment-Requirementsforbodiescertifyingproducts,processesand

services,IDT）

-ISO/IECGuide2標準化及其規(guī)范活動—通用詞匯（Standardizationand

relatedactivities-Generalvocabulary）

條款2.1的技術(shù)標準作為設(shè)計評估以及型式試驗的依據(jù)標準，條款2.2

的參考標準作為設(shè)計評估過程中的參考。

3術(shù)語和定義

ISO/IECGuide2和GB/T27065中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)

則。

3.1認可accreditation

權(quán)威組織正式承認某機構(gòu)能公正地且技術(shù)上有能力完成指定任務，如認證、

檢測以及特定型式的試驗。

注：認可的獲得需通過能力評估，并接受適當?shù)谋O(jiān)督。

3.2申請人applicant

申請認證的實體。

3.3證書持有人certificateholder

證書簽發(fā)后，持有認證證書的實體。

注：該實體可能不是原始申請人，盡管如此持有人應對保持證書的有效性負責。

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3.4認證certification

第三方對其產(chǎn)品、過程或服務符合指定要求而出具書面證明的程序，屬于合

格評估的一種。

3.5認證機構(gòu)certificationbody

實施合格認證的機構(gòu)；如無特別指出，本規(guī)則的認證機構(gòu)指代鑒衡。

3.6認證體系certificationsystem

具備認證的特定程序和管理規(guī)則的體系。

3.7符合性聲明conformitystatement

認證機構(gòu)在完成認證模塊評估的基礎(chǔ)上發(fā)布的證書。

聲明應包括接受者標志、對象、主要參考標準、評估和測量參考報告、有效

期和認證機構(gòu)。

3.8符合性評估evaluationforconformity

對產(chǎn)品、過程或服務滿足特定要求程度的系統(tǒng)審查。

3.9最終評估報告finalevaluationreport

包含型式認證相關(guān)的合格評估結(jié)論的報告，是決定簽發(fā)型式認證證書的基礎(chǔ)。

3.10檢查inspection

通過測量、觀測、試驗或計量有關(guān)特性參數(shù)，對產(chǎn)品、過程或服務滿足指定

要求的程度的系統(tǒng)考核。

3.11安裝installation

包括現(xiàn)場制造、裝配、吊裝。

3.12制造manufacture

包括在車間或工廠里進行的制造和組裝的過程。

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3.13制造商manufacturer

從事箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)或主要零部件制造的實體。

3.14變更modification

在已有的箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)上進行原始設(shè)計或規(guī)格的變化。

3.15執(zhí)行機構(gòu)operatingbody

實施認證、測試和檢查的機構(gòu)。

3.16修復repair

修理單元或部件恢復原始設(shè)計/規(guī)格。

3.17更換replacement

替換單元或部件符合原始設(shè)計/規(guī)格。

3.18監(jiān)督surveillance

通過對程序、產(chǎn)品和服務的狀態(tài)進行持續(xù)監(jiān)控、驗證和分析有關(guān)文件記錄，

以保證特定要求得到滿足。

3.19型式認證證書typecertificate

完成了型式認證后簽發(fā)的證書。

3.20型式認證typecertification

由認證機構(gòu)對某一型號鋰離子電池儲能系統(tǒng)滿足指定要求而出具書面保證

的程序。

3.21型式試驗typetesting

按照特定程序?qū)δ骋恍吞栂涫戒囯x子電池儲能系統(tǒng)進行的試驗。

4認證體系的管理

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4.1概述

本認證體系應按照GB/T27065的要求進行管理和運行。

4.2認證協(xié)議

認證機構(gòu)應基于本規(guī)則準備箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)的認證工作，服務應面

對所有申請人且提供認證服務時不得提出不適當?shù)呢攧栈蚱渌麠l件要求。

在認證工作開始前，申請人和認證機構(gòu)應簽訂認證協(xié)議，協(xié)議除了財務和其

他通常合同條款外，還應包括：

-認證的范圍：名稱和型號；

-符合性評估所依據(jù)的標準及其他技術(shù)要求；

-申請人應提交供評估使用的文檔范圍的描述，例如本規(guī)則附錄A。

4.3證書和符合性聲明的簽發(fā)

認證機構(gòu)的認證體系包括證書和符合性聲明的簽發(fā)。

證書和符合性聲明的簽發(fā)是基于對箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)技術(shù)文件的評

估以及檢查、監(jiān)督或試驗（如適用）的結(jié)果，評估的結(jié)果應形成最終報告。證書

和符合性聲明應在對評估報告的完整性和正確性進行評定的基礎(chǔ)上簽發(fā)。

附錄B提供了一種適用的格式和至少應包含的內(nèi)容。

4.4相關(guān)文件的有效性及安全性

申請人保證向認證機構(gòu)提供的文檔均真實、有效，并承擔所有因失實性問題

而引發(fā)的各種后果。應為進行認證工作提供必要的準備和條件，包括審查文檔、

進入相關(guān)的區(qū)域、查閱相關(guān)的記錄等。

申請人應對所提交圖紙、技術(shù)資料的合法性負責。專利圖紙應由該專利擁有

者提交，或者經(jīng)專利擁有者書面同意后由申請人提交。

提交的文檔（圖紙和技術(shù)文件）應符合下列要求：

圖紙和技術(shù)文件的編制、修改、標注應符合通行的準則；

應是以適當方法復制或掃描的正式設(shè)計或施工圖紙，圖面應保證清晰，

且圖樣的實際比例應保持所標注的繪制比例；

提交的文檔應是電子文件，如必要，認證機構(gòu)可要求提交相應的紙質(zhì)文

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件。

認證機構(gòu)應將所有接收的用于認證或合格評估的資料建立檔案，該檔案應予

以妥善保管并執(zhí)行嚴格的訪問限制。為了在技術(shù)資料更新后對認證相關(guān)的工作進

行更新或確定已簽發(fā)的證書是否失效，檔案資料的保存期限至少到評估對象設(shè)計

生命周期以后5年。

申請人提交的技術(shù)資料和與認證有關(guān)的供認證工作用的記錄、報告及認證機

構(gòu)檢查員通過認證所了解的技術(shù)專利均屬認證機構(gòu)規(guī)定應保密的文件和信息，不

向認證機構(gòu)所屬范圍之外的其他方提供和透露，但下列內(nèi)容除外：

申請人已公開的；

經(jīng)申請人同意，認證機構(gòu)對外提供的信息；

認證機構(gòu)出具的證書、符合證明或等效證明文件，以及認證機構(gòu)按照國

家認證認可監(jiān)督管理委員會的要求對外公布的信息；

根據(jù)法律規(guī)定，法院判決或法律訴訟所必須提供的信息。

4.5證書的維護

4.5.1概述

認證機構(gòu)應進行周期性監(jiān)督以檢查生產(chǎn)的箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)和認證

的產(chǎn)品的一致性，監(jiān)督要求應符合GB/T27025。如果產(chǎn)品進入系列化生產(chǎn)，應按

年度進行監(jiān)督。

4.5.2型式認證證書的維護

為了維持證書的有效性，申請人和認證機構(gòu)應滿足以下要求：認證申請人應

及時向認證機構(gòu)報告認證產(chǎn)品的主要修改并提供相應的設(shè)計文檔、程序、說明或

進程。如果證書持有者想要維護或延長證書有效期，那么受這種修改所影響的更

新文檔應被提供。

4.6糾正措施

如果日志數(shù)據(jù)或有證書持有者關(guān)注的其他信息顯示箱式鋰離子電池儲能系

統(tǒng)不能按照設(shè)計參數(shù)與認證證書有關(guān)的其他準則要求工作時，證書持有者應及時

通知認證機構(gòu)。

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證書持有人得知涉及到獲證箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)安全事故應及時告知

認證機構(gòu)。

初步評估后，如果認證機構(gòu)確定有影響安全運行的嚴重缺陷存在，證書應立

即暫停。待認證機構(gòu)對缺陷進行充分評估后決定是否重新確認證書有效或取消證

書。

認證證書的暫停、注銷和撤銷參照鑒衡認證《自愿性產(chǎn)品認證批準、保持、

延長、暫停、恢復、撤銷和注銷的條件和程序》（CGC-QP-V06）的要求執(zhí)行。

4.7認證產(chǎn)品的變更

認證后的產(chǎn)品，如果產(chǎn)品及其重要零部件的設(shè)計、所用材料或制造方法有所

改變，且影響到產(chǎn)品的主要特性、特征，或產(chǎn)品的性能指標有所更改，且超出認

證的范圍，應向認證機構(gòu)提出申請。

認證機構(gòu)根據(jù)變更的內(nèi)容和提供的資料進行評價，確定是否可以變更或需重

新進行評估和/或檢測，如需評估和/或檢測，則應重新進行認證并重新頒發(fā)證書，

合格后方能進行變更。

在認證證書有效期內(nèi)，如果出現(xiàn)可能導致取消認證的情況，申請人應及時采

取有效的糾正措施。

4.8認證證書覆蓋產(chǎn)品的擴展（認證單元劃分原則需明確）

認證證書持有者需要增加與已經(jīng)獲得認證產(chǎn)品為同一系列的產(chǎn)品認證范圍

時，應從認證申請開始辦理手續(xù)，認證機構(gòu)應核查擴展產(chǎn)品與原認證產(chǎn)品的一致

性，確認原認證結(jié)果對擴展產(chǎn)品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查。確認原

認證結(jié)果對擴展產(chǎn)品的有效性，針對差異做補充檢測或檢查。認證機構(gòu)確認擴展

產(chǎn)品符合要求后，根據(jù)具體情況，向認證證書持有者頒發(fā)新的認證證書或補充認

證證書，或僅作技術(shù)備案、維持原證書。

5認證內(nèi)容

型式認證的目的是確認某一型號箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)的設(shè)計、記錄和制

造符合設(shè)計假設(shè)、指定標準和其他技術(shù)要求，證明其可以按照要求的設(shè)計文檔進

行安裝、運行和維修。型式認證適用于一系列具有相同設(shè)計和制造工藝的箱式鋰

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離子電池儲能系統(tǒng)。

型式認證的模式為：設(shè)計準則評估+設(shè)計評估+型式試驗+制造能力評估+獲

證后監(jiān)督。

本規(guī)則采取模塊結(jié)構(gòu)，以滿足獲得單項符合性聲明的需求，如設(shè)計評估。

型式認證過程的組成模塊如圖6-1所示，包括：

-設(shè)計準則評估；

-設(shè)計評估；

-型式試驗；

-制造能力評估；

-最終評估。

設(shè)計準則評估

設(shè)計評估

型式試驗

制造能力評估

最終評估

型式認證證書

圖6-1型式認證模塊圖

每個模塊評估結(jié)果滿足相關(guān)技術(shù)要求后，均可出具相應的評估報告和符合性

聲明。型式認證各模塊的詳細要求見條款7。

在最終評估報告完整無誤的基礎(chǔ)上，對于按照本實施規(guī)則的技術(shù)要求進行設(shè)

計和一致性評估的箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)，可簽發(fā)相應類型的型式認證證書。

型式認證證書應記錄所有必選模塊的符合性。

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6型式認證

6.1設(shè)計準則評估

設(shè)計準則評估的目的是檢查箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)型號安全設(shè)計的充分

性與設(shè)計準則的正確性。設(shè)計準則應列出所有對設(shè)計和設(shè)計文檔至關(guān)重要的要求、

假設(shè)條件及方法，包括：

-規(guī)范和標準；

-設(shè)計參數(shù)、假設(shè)條件、方法和規(guī)則；

-其他要求，如制造、運輸、吊裝、調(diào)試及運行和維護。

以上內(nèi)容可參考本規(guī)則及其他相關(guān)規(guī)范及標準來確認，或者列出特定的設(shè)計

條件及參數(shù)來確認。設(shè)計準則中尤其要清楚地標明與設(shè)計關(guān)鍵點有關(guān)的選擇、補

充信息和偏差，包括但不限于：

-外部設(shè)計條件及設(shè)計等級

-運行限制

-電力系統(tǒng)

-跟安裝相關(guān)的環(huán)境條件

-零部件、系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計壽命

-監(jiān)測系統(tǒng)的要求

-設(shè)計參數(shù)表

6.2設(shè)計評估

6.2.1概述

設(shè)計評估的目的是為了檢查箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)是否按照設(shè)計假設(shè)條

件、指定標準及其他技術(shù)要求來進行設(shè)計和記錄的。通常設(shè)計評估包含的內(nèi)容參

見圖7-1。

申請人應向認證機構(gòu)提交所有與設(shè)計評估相關(guān)的文檔，附錄A為設(shè)計文檔

列表。此列表可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的復雜程度進行擴展及刪減。

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設(shè)計控制評估制造過程評估

運輸過程評估

控制與保護系統(tǒng)評估

安裝過程評估

機械與結(jié)構(gòu)部件評估

電氣部件評估維護過程評估

部件測試評估人員安全評估

設(shè)計評估符合性聲明

圖7-1設(shè)計評估模塊圖

6.2.2設(shè)計控制

認證機構(gòu)應評估用于控制設(shè)計過程的質(zhì)量程序，設(shè)計控制程序應：

-符合GB/T19001中設(shè)計與開發(fā)的要求；

-包括文檔控制，如各方都清楚每份文檔的修訂狀態(tài)。

如果申請人已經(jīng)通過GB/T19001認證，可視為滿足此條要求。

6.2.3控制與保護系統(tǒng)

控制與保護系統(tǒng)評估依據(jù)標準：CGC/GF177:2020。

認證機構(gòu)應評估控制與保護系統(tǒng)的文檔，包括：

-鋰離子電池儲能系統(tǒng)運行模式（充/放電、啟/停、故障等）的描述；

-所有模塊（如：儲能變流器、電池管理系統(tǒng)、消防、環(huán)境控制、照明、

監(jiān)控等）的設(shè)計與功能；

-保護系統(tǒng)的失效-安全設(shè)計；

-系統(tǒng)邏輯與硬件實現(xiàn)方案；

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-所有與鋰離子電池儲能系統(tǒng)安全相關(guān)的關(guān)鍵傳感器（包括但不限于溫度、

煙霧、氣體、壓力、電流等）的可靠性證明；

-緊急停機系統(tǒng)分析；

-狀態(tài)監(jiān)控（如果有）；

-驗證控制與保護系統(tǒng)功能的測試大綱。

6.2.4機械與結(jié)構(gòu)部件

認證機構(gòu)應評估鋰離子電池儲能系統(tǒng)的機械和結(jié)構(gòu)部件的設(shè)計，如：

-箱體；

-電池架；

-防火隔板；

-防火門；

-走線槽；

-穿線孔；

-吊裝措施；

-底座等固定措施；

-泄壓閥；

-鑄件、鍛件或焊接件；

-連接上述結(jié)構(gòu)件、機械部件的螺栓；

-冷卻和加熱系統(tǒng)；

-液壓系統(tǒng)。

認證機構(gòu)應評估機械結(jié)構(gòu)與部件設(shè)計符合本規(guī)則、CGC/GF177:2020及在規(guī)

則規(guī)范中被認可的相關(guān)規(guī)范及標準的要求。

制造和裝配過程中零部件的測試要求應被指定并評估。

與機械結(jié)構(gòu)和部件相關(guān)的設(shè)計文檔一般包括規(guī)格書、描述、圖紙和設(shè)計計算，

這些可能需要與測量/測試報告、圖表、數(shù)據(jù)表、示意圖和零部件清單相結(jié)合。另

外，文檔應包括足夠的信息，如：

-規(guī)范、標準和參考文件；

-設(shè)計載荷與相關(guān)外部條件；

-靜態(tài)學模型和邊界條件；

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-相鄰結(jié)構(gòu)和部件的影響；

-材料和許用應力；

-型號/數(shù)據(jù)表（針對量產(chǎn)的部件）；

-作業(yè)指導書（針對螺栓連接）。

6.2.5電氣系統(tǒng)

認證機構(gòu)應評估鋰離子電池儲能系統(tǒng)所有電氣部件的設(shè)計以及對關(guān)鍵電氣

性能的設(shè)計。

電氣部件的設(shè)計評估包括但不限于：

-變壓器；

-儲能變流器；

-中壓及高壓部件；

-電池模塊；

-電池管理系統(tǒng)；

-開關(guān)設(shè)備及保護裝置；

-電纜、連接器及電氣安裝設(shè)備；

-應急供電系統(tǒng)；

-輔助供電；

-監(jiān)控系統(tǒng)；

-絕緣監(jiān)測系統(tǒng)；

-防雷與接地。

關(guān)鍵電氣性能的設(shè)計評估包括但不限于：

-系統(tǒng)能量設(shè)計；

-系統(tǒng)效率設(shè)計；

-輔助功耗設(shè)計；

-環(huán)境適應性設(shè)計；

-電磁兼容性設(shè)計。

認證機構(gòu)應評估電氣部件及電氣性能的設(shè)計符合本規(guī)則、CGC/GF177:2020

的要求，同時應滿足在設(shè)計準則中被認可的相關(guān)法規(guī)及標準的要求。

此外，制造和裝配期間的零部件測試要求應該被指定并評估。

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與電氣部件相關(guān)的設(shè)計文檔一般包括規(guī)格書、描述、圖紙、圖表、數(shù)據(jù)表、

型式測試報告和設(shè)計計算，這些可能需要與原理圖和零部件清單相結(jié)合。此外，

文件必須包含足夠的信息，如：

-規(guī)范、標準和參考文獻；

-設(shè)計要求和相關(guān)外部條件；

-邊界條件；

-相鄰結(jié)構(gòu)或部件的影響；

-材料。

6.2.6火災危險防護設(shè)計評估

認證機構(gòu)應評估儲能系統(tǒng)中各電氣設(shè)備非金屬外殼材料燃燒性能；評估與載

流部件接觸的起絕緣作用的非金屬材料可燃性等級；評估箱體內(nèi)保溫、鋪地、裝

飾及防火隔離等材料的燃燒性能等。

6.2.7熱設(shè)計評估

認證機構(gòu)應評估儲能系統(tǒng)的熱設(shè)計。

6.2.8部件測試評估

對于某些結(jié)構(gòu)、機械或電氣部件的強度和其他的功能要求，可以通過測量或

僅通過測試結(jié)果記錄。

當認證機構(gòu)發(fā)現(xiàn)對于某一部件的相關(guān)分析不夠充分時，可以要求用附加的部

件測試和/或測量來代替進一步的分析。認證機構(gòu)應基于測量和測試報告來評估

此類部件的設(shè)計，并且確認這些測試結(jié)果在設(shè)計中得到了恰當?shù)牟捎谩?/p>

認證機構(gòu)應要求測量和測試報告清晰地標明部件信息、測試標準或程序、以

及相應的測試條件。

6.2.9制造過程

認證機構(gòu)應確認箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)能夠按照設(shè)計文件中規(guī)定的所有

質(zhì)量要求進行制造。與質(zhì)量相關(guān)的制造過程應被描述。

-初步應該記錄制造過程文件：

-制造技術(shù)規(guī)范；

-作業(yè)指導書，采購規(guī)范；

-質(zhì)量控制程序。

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另外，還應指定車間測試要求。

最終制造過程文件的評估將作為最終評估的一部分。

6.2.10運輸過程

認證機構(gòu)必須確認箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)能夠按照設(shè)計文件中規(guī)定的任

何要求進行運輸。

如果適用，運輸過程的描述應當包括：

-可適用的運輸技術(shù)規(guī)范；

-限定的環(huán)境條件；

-限定的系統(tǒng)狀態(tài)要求；

-運輸準備，包括所需的固定裝置、工具和設(shè)備；

-運輸載荷和載荷工況。

可以在初步的運輸或安裝手冊中描述運輸過程。最終運輸過程文件的評估將

作為最終評估的一部分。

6.2.11安裝過程

應充分描述安裝過程，以便于認證機構(gòu)核查箱式鋰離子電池系統(tǒng)設(shè)計的充分

性，確認考慮了含調(diào)試在內(nèi)的特定安裝過程。如果適用，安裝過程的描述應包括：

-人員資質(zhì)與技能要求的證明；

-對包括接地系統(tǒng)在內(nèi)的土木結(jié)構(gòu)及電氣結(jié)構(gòu)的接觸點和任何技術(shù)要求

的標識；

-特殊工具和提升用固定裝置或設(shè)備的標識；

-設(shè)計中要求的質(zhì)量控制檢查點，測量和檢查；

-人員安全和環(huán)境保護措施的描述；

-安裝手冊大綱；

-調(diào)試程序和檢驗單；

-質(zhì)量記錄和記錄保管程序。

安裝過程可以在初步的安裝/調(diào)試手冊中進行描述，在最終評估過程中應評

估最終的安裝過程/方案。

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6.2.12維護過程

維護過程必須充分詳細的描述以便于認證機構(gòu)核查箱式鋰離子電池儲能系

統(tǒng)設(shè)計的充分性，同時應考慮特定的維護過程。如果適用，維護過程的描述應包

括：

-維護工作計劃，包括檢查周期和日常檢查工作；

-所有安全相關(guān)的運行過程或維護工作的識別；

-環(huán)境保護措施計劃的描述；

-符合規(guī)定的特殊工具和維護設(shè)備的標識；

-人員身份證明和技能證明；

-計劃的操作指令和維護手冊大綱；

-質(zhì)量記錄和記錄保管程序。

維護過程可以在初步的運行與維護手冊中描述，最終的維護過程描述必須在

最終評估過程中進行評估。

6.2.13人員安全

認證機構(gòu)應評估設(shè)計文件中（如圖紙、規(guī)格說明、指南）人員安全方面的內(nèi)

容符合CGC/GF177:2020以及其他被認可的準則和標準。人員安全內(nèi)容包括但不

限于：

-安全指南；

-門禁、出口、通道、地面；

-防電擊設(shè)計；

-照明及應急照明；

-電氣和接地系統(tǒng)；

-防火；

-噪聲危險防護設(shè)計；

-機械危險防護設(shè)計；

-高溫危險防護設(shè)計；

-緊急停機按鈕；

-逃生路線；

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-內(nèi)部的應急報警；

認證機構(gòu)應要求申請人在設(shè)計文件中明確人員安全的內(nèi)容。

6.2.14設(shè)計評估符合性聲明

認證機構(gòu)基于符合要求的設(shè)計評估報告頒發(fā)設(shè)計評估符合性聲明，該聲明應

包含下列內(nèi)容：

-箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)型號；

-申請人；

-采用的標準清單；

-和箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)主要參數(shù)相關(guān)的外部條件的說明。

符合性聲明的范例參見附錄B。

6.3型式試驗

6.3.1目的

型式試驗的目的是提供必要的數(shù)據(jù)確認對安全關(guān)系重大的內(nèi)容、電性能、功

能、必要的附加測試驗證，以及通過分析方法不能進行可靠評估的其他方面。

認證機構(gòu)應要求測試及測試結(jié)果以文件形式出具測試報告，測試報告交由認

證機構(gòu)評估，確定測試符合認證要求。

評估符合要求后可簽發(fā)相應的符合性聲明，符合性聲明的簽字人應不同于測

試編寫、審核人員和實驗室授權(quán)簽字人。

6.3.2樣品要求

原則上，用作型式試驗的樣品必須是經(jīng)過出廠檢驗合格的產(chǎn)品。

型式試驗的樣品由申請人按認證機構(gòu)的要求選取，并對所選樣品負責。

單個型號認證時對申請型號進行全項測試。以系列型號作為一個認證單元進

行認證時，應選取在安全、性能、功能以及電磁兼容性等方面有代表性的型號作

為主檢機型進行全項試驗，不能完全覆蓋相關(guān)要求時應對其它型號的機型進行差

異測試，主檢機型和差異檢測機型均應至少備樣1臺。

在型式試驗過程中需要隨整機測試一起的關(guān)鍵設(shè)備或部件應按照相應的產(chǎn)

品標準要求或鑒衡認證實施規(guī)則要求進行備樣，無要求至少備樣1個。

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6.3.3檢測標準和方法

型式試驗技術(shù)要求及方法均依據(jù)CGC/GF177:2020執(zhí)行。

6.3.4檢測項目

檢測項目根據(jù)申請人提出的申請要求，依據(jù)7.3.3標準中的適用項目和方法對

箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)進行檢測。型式試驗項目見附錄C。

6.3.5測試報告

型式試驗報告應符合GB/T27025和用來定義測試要求的相關(guān)標準規(guī)定的要

求，測試報告包括以下內(nèi)容：

-箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)或部件的序列號（包括適用的控制軟件版本

號）；

-測試用的箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)或部件與認證用的箱式鋰離子電池

儲能系統(tǒng)或部件的任何差異說明；

-任何重要的非預期行為。

認證機構(gòu)的證明應清晰標識在最終型式測試報告上。

6.3.6型式試驗符合性聲明

認證機構(gòu)基于測試報告的合格評估頒發(fā)型式試驗符合性聲明，該聲明應包含

下列內(nèi)容：

-完成的測試項目；

-測試采用的標準；

-測試報告。

符合性聲明的范例參見附錄B。

6.4制造能力評估

6.4.1概述

制造能力評估需滿足“產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求”（附錄D）進行工廠

質(zhì)量保證能力審查。制造能力評估的目的是評估特定型號的箱式鋰離子電池系統(tǒng)

是否按照符合設(shè)計評估時驗證過的設(shè)計要求進行制造。評估應包含以下內(nèi)容：

-質(zhì)量體系評估；

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-制造檢查。

制造能力評估假定箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)及關(guān)鍵零部件制造商已經(jīng)運行

了相應的質(zhì)量體系，認證時要求至少制造一個相應的樣本。

部件制造能力評估參照具體實施規(guī)則。

6.4.2質(zhì)量體系評估

如果廠家的質(zhì)量體系已被驗證其符合ISO9001，則符合本節(jié)質(zhì)量體系評估

要求。質(zhì)量體系的認證須由獲得認可的機構(gòu)（依據(jù)ISO/IEC17021）執(zhí)行。

如果申請人的質(zhì)量體系未獲得認證，認證機構(gòu)應對其進行評估。須評估以下

方面：

-職責分工；

-文件控制；

-分包；

-采購；

-過程控制；

-檢驗與測試；

-整改措施；

-質(zhì)量記錄；

-培訓；

-產(chǎn)品的標識和可追溯性。

6.4.3制造檢查

制造檢查應確認設(shè)計評估中關(guān)鍵部件和關(guān)鍵生產(chǎn)工藝的要求在制造和裝配

過程中得到了遵守與實施。認證機構(gòu)應通過檢查以確認至少一個對應的樣本是根

據(jù)認證過的設(shè)計要求進行制造的。檢查內(nèi)容包括：

-確認在車間正確地執(zhí)行了設(shè)計規(guī)范要求；

-車間作業(yè)指導書，采購規(guī)范，安裝說明書；

-對相關(guān)制造車間進行評估；

-確認制造方法、工藝及人員資質(zhì)；

-審核材料合格證；

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-隨機檢查外購件驗收流程的有效性；

-隨機檢查制造工藝。

關(guān)鍵零部件的檢查應在箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)制造廠進行，除非入廠檢驗

不足以確保關(guān)鍵零部件滿足設(shè)計評估中確認的要求，則對該零部件補充進行制造

能力評估。

箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)制造能力評估時間根據(jù)所申請認證箱式鋰離子電

池儲能系統(tǒng)的型號數(shù)量、生產(chǎn)制造工藝和工廠的生產(chǎn)規(guī)模確定。初始檢查時，一

般每個工廠為4-10人日；檢查系統(tǒng)型號數(shù)為1~3個時，人日數(shù)應不少于4人日；

檢查機組數(shù)為4~8個時，人日數(shù)應不少于6人日；檢查機組數(shù)8個以上時，人日

數(shù)應不少于8日，其他情況將根據(jù)實際情況確定人日數(shù)。監(jiān)督時，一般每個工廠

為1~4人日。

一般來說，應檢查以下關(guān)鍵部件：

-電池；

-儲能變流器；

-變壓器；

-電池管理系統(tǒng)；

-電池連接器；

-電纜；

-箱體；

-消防系統(tǒng)；

-溫控系統(tǒng)；

-電池架；

-開關(guān)和保護設(shè)備；

-照明系統(tǒng)；

-不間斷電源；

-螺栓連接；

-系統(tǒng)裝配（車間中）。

如果關(guān)鍵部件有多個制造商，而且部件說明或制造工藝有顯著差別，那么應

對這些部件分別做檢查。

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如果制造工藝變更影響到了部件的質(zhì)量或性能，應向認證機構(gòu)匯報。如果關(guān)

鍵工藝變更，認證機構(gòu)應對修改后的文件重新進行評估，必要時需重新進行制造

檢查。

重新進行制造檢查應作為證書更新的一部分。

6.4.4制造能力評估符合性聲明

制造能力評估合格后，可簽發(fā)制造能力評估符合性聲明。符合性聲明的范例

參見附錄B。

6.5最終評估

最終評估的目的是提供參與型式認證各模塊評估的所有執(zhí)行機構(gòu)結(jié)論的文

檔。

最終評估報告應包含下列內(nèi)容：

-所有支持型式認證的產(chǎn)品文件參考清單；

-所有文件內(nèi)容是否完整以及型式試驗結(jié)果是否符合相應設(shè)計文件要求

的報告；

-復查最終產(chǎn)品文檔，包括圖紙、零部件清單、采購規(guī)范與手冊等，以確

認這些文檔與制造能力評估報告、設(shè)計計算及相關(guān)設(shè)計假設(shè)相一致。

認證機構(gòu)應驗證安裝操作指南及維護手冊是基于CGC/GF177:2020中的相

關(guān)要求。根據(jù)認證過的流程對這些手冊進行復核。認證機構(gòu)應確定：

-經(jīng)過技術(shù)培訓的工作人員能理解的文件格式及內(nèi)容；

-在相關(guān)文件中注明關(guān)于安全和事故預防的規(guī)定，如操作前應當注意的問

題；

-上述注意事項應清楚地標識為安全相關(guān)條款。

最終評估報告應遞交給申請人，副本作為保密文件保留在認證機構(gòu)。

6.6型式認證證書

認證機構(gòu)基于最終評估報告的整性及準確性的合格評估簽發(fā)型式認證證書。

該證書應包含必選模塊的評估結(jié)果。

型式認證證書僅適用于證書中指定的箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)型號。證書中

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應注明可替換的零部件和配置，并對可選組合予以清晰注明。型式認證證書應以

適當?shù)姆绞搅谐鲈u估所依據(jù)的實施規(guī)則及相應的標準和規(guī)范文件，并明確其版本

信息。型式認證證書應包含附錄B中的信息。型式認證證書的范例參見附錄B。

6.7獲證后的監(jiān)督

6.7.1監(jiān)督檢查的頻次

認證機構(gòu)應進行周期性監(jiān)督以檢查生產(chǎn)的箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)和認證

的產(chǎn)品的一致性，監(jiān)督要求應符合GB/T27025。如果產(chǎn)品進入系列化生產(chǎn)，應按

年度進行監(jiān)督。

6.7.2監(jiān)督的內(nèi)容

獲證后監(jiān)督的方式采用工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的復查+設(shè)計評估抽查。

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附錄A.設(shè)計文檔

表A.1設(shè)計文件清單