裝配整體式混凝土建筑監(jiān)理培訓(xùn)資料（一）編制人楊明峰2017年5月8日目錄一、

裝配式建筑分類二、裝配整體式混凝土建筑結(jié)構(gòu)分類三、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的核心問題四、監(jiān)理重點(diǎn)做好一審；二定；三查；四旁站；五整治工作五、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工流程

六、剪力墻局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及連接方法七、鋼筋套筒灌漿連接和槳錨連接八、成品裝配式樓板堆放九、外墻保溫各種做法的優(yōu)缺點(diǎn)

建筑產(chǎn)業(yè)化是以綠色發(fā)展為理念、以建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級為目標(biāo)、以技術(shù)創(chuàng)新為支撐、以信息化和現(xiàn)代化的組織管理為手段、以新型建筑工業(yè)化為核心，將建筑生產(chǎn)的全過程連接為一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)，形成建筑設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工和管理一體化的生產(chǎn)組織形式，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式向現(xiàn)代化工業(yè)方式轉(zhuǎn)變，從而全面提升建筑工程的質(zhì)量效率和效益。一、

裝配式建筑分類：1、木結(jié)構(gòu)建筑2、鋼結(jié)構(gòu)建筑

3、裝配整體式混凝土建筑目前國家推廣采用裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)建筑

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)：由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過各種可靠的方式進(jìn)行連接并與現(xiàn)場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。二、裝配整體式混凝土建筑結(jié)構(gòu)分類：1、框架結(jié)構(gòu)

2、剪力墻結(jié)構(gòu)

3、框架剪力墻結(jié)構(gòu)4、預(yù)制外掛墻結(jié)構(gòu)目前居住建筑常用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)三、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的核心問題：1、構(gòu)件運(yùn)輸和堆放管理難度大2、構(gòu)件吊裝風(fēng)險(xiǎn)大3、構(gòu)件現(xiàn)場安裝臨時(shí)支撐風(fēng)險(xiǎn)大4、外墻板防水難度大5、構(gòu)件拼裝定位難度大6、現(xiàn)場施工安全風(fēng)險(xiǎn)大

四、重視設(shè)計(jì)圖紙審查！重視施工過程控制！監(jiān)理重點(diǎn)做好一審；二定；三查；四旁站；五整治工作一審：審核經(jīng)總包；構(gòu)件廠深化的設(shè)計(jì)圖紙二定：審定施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)施工方案，自定監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則三查：查人員上崗證，查預(yù)制構(gòu)件質(zhì)保資料，查機(jī)械安全性能四旁站：1，構(gòu)件進(jìn)場三方驗(yàn)收旁站；2，吊裝構(gòu)件旁站；3，預(yù)拼裝旁站4，外墻淋水試驗(yàn)旁站五整治：人；機(jī)；料；法；環(huán)；五整治工作裝配式建筑需要總包、吊裝單位、構(gòu)件生產(chǎn)廠家都要提前介入。裝配式建筑需要監(jiān)理工作前置施工單位必須按照工程設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有書面記錄和專人簽字；未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的，不得使用。四大類預(yù)制構(gòu)件預(yù)制剪力墻鋼筋桁架疊合底板預(yù)制樓梯預(yù)制梁柱預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場的驗(yàn)收文件質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證明書、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告及其他重要檢驗(yàn)報(bào)告（鋼筋、混凝土原材料等的檢驗(yàn)報(bào)告可不提供，備查）可以（需要）做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的，應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告沒有做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的進(jìn)場時(shí)的質(zhì)量證明文件宜增加構(gòu)件制作過程檢查文件，如鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄、預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄等施工單位或監(jiān)理單位代表駐廠監(jiān)督時(shí)，此時(shí)構(gòu)件進(jìn)場的質(zhì)量證明文件應(yīng)經(jīng)監(jiān)督代表確認(rèn)無駐廠監(jiān)督時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的實(shí)體檢驗(yàn)報(bào)告埋入灌漿套筒的，尚應(yīng)有灌漿套筒、灌漿料的型式檢驗(yàn)報(bào)告套筒外觀進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告第一批灌漿料進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告接頭工藝檢驗(yàn)報(bào)告套筒進(jìn)場力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告裝配式預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場的驗(yàn)收工程驗(yàn)收【JGJ355第7節(jié)】【7.0.3】灌漿套筒進(jìn)廠（場）時(shí)，應(yīng)抽取灌漿套筒檢驗(yàn)外觀質(zhì)量、標(biāo)識和尺寸偏差【7.0.4】灌漿料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對灌漿料拌合物30min流動(dòng)度、泌水率及3d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值檢驗(yàn)【7.0.5】灌漿施工前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)；施工過程中，當(dāng)更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗(yàn)的鋼筋有較大差異時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)當(dāng)現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時(shí)的灌漿單位不同，灌漿前應(yīng)再次進(jìn)行工藝檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件，并應(yīng)按接頭提供單位提供的施工操作要求進(jìn)行與灌漿套筒相關(guān)的預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷與尺寸偏差（《驗(yàn)收規(guī)范》9.2.3、9.2.6、9.2.7）外觀質(zhì)量缺陷可按《驗(yàn)收規(guī)范》第8章及與預(yù)制構(gòu)件相關(guān)的國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定判斷設(shè)計(jì)有專門規(guī)定時(shí)，尺寸偏差尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對于出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷及尺寸偏差，應(yīng)由預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)按處理方案處理，并重新進(jìn)場驗(yàn)收，此種情況處理過程有時(shí)不需經(jīng)過監(jiān)理與設(shè)計(jì)，以最終進(jìn)場驗(yàn)收合格為準(zhǔn)但如需對有缺陷的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場“讓步驗(yàn)收”，仍需經(jīng)過監(jiān)理與設(shè)計(jì)《驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

五、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工流程

以全預(yù)制裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)（NPC）體系為例：

施工準(zhǔn)備--1，定位放線---2，預(yù)留插筋校正--3，先吊裝豎向構(gòu)件（柱子，內(nèi)外墻板，電梯井）--4，豎向構(gòu)件校正和臨時(shí)支撐安裝---5，接著槳錨節(jié)點(diǎn)灌漿---6，水平構(gòu)件吊裝（主梁、次梁、樓板、樓梯、陽臺板、空調(diào)板）---7，水平構(gòu)件鋼筋綁扎---8，疊合板構(gòu)件綁扎---9，豎向構(gòu)件節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎--10，節(jié)點(diǎn)模板安裝--11，節(jié)點(diǎn)及疊合板混凝土澆筑。

豎向構(gòu)件間連接節(jié)點(diǎn)采用槳錨連接，豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)，以及水平構(gòu)件間采用預(yù)留鋼筋疊合現(xiàn)澆連接，形成整體結(jié)構(gòu)體系。預(yù)制構(gòu)件安裝預(yù)制構(gòu)件安裝施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和專項(xiàng)施工方案對各種工況進(jìn)行必要的安裝施工驗(yàn)算。驗(yàn)算內(nèi)容：?預(yù)制構(gòu)件安裝過程中施工荷載作用下構(gòu)件支撐系統(tǒng)和臨時(shí)固定裝置的承載力驗(yàn)算；?預(yù)制構(gòu)件吊裝施工前，構(gòu)件存放工具、吊裝工具、臨時(shí)支撐等安裝工具作吊裝工況的承載力驗(yàn)算；?吊具應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，自制、改造、修復(fù)和新購置的吊具，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定作設(shè)計(jì)驗(yàn)算和試驗(yàn)檢驗(yàn)。預(yù)制構(gòu)件安裝采用的吊具應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊具應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)證合格后方可使用；2應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具，在吊裝過程中，吊索水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°；尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)選擇設(shè)置分配梁或分配桁架的吊具，并應(yīng)保證吊車主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重合。預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力應(yīng)與構(gòu)件重心重合，宜采用標(biāo)準(zhǔn)吊具均衡起吊就位，吊具可采用預(yù)埋吊環(huán)或埋置式接駁器的形式。專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋吊桿及配套的吊具，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用。預(yù)制構(gòu)件在安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土構(gòu)件抗壓強(qiáng)度不宜小于混凝土強(qiáng)度等級值的75%；2對預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等宜采取施工保護(hù)措施；3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)破損或污染；4未以設(shè)計(jì)允許不得對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行切割、開洞；5正式吊裝作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)；6吊裝施工就位后，應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定措施?；炷翗?gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。預(yù)制墻板宜對稱插放或靠放存放，支架應(yīng)有足夠的剛度，并支墊穩(wěn)固。預(yù)制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外，且與地面傾斜角度不宜小于80°。預(yù)制板類構(gòu)件可采用疊放方式存放，構(gòu)件層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)，各層支墊應(yīng)上下對齊，最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置，疊放層數(shù)不宜大于5層。柱；外墻板（豎向構(gòu)件）吊裝是裝配建筑的質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)。監(jiān)理對吊裝的全過程旁站墻板吊裝質(zhì)控要點(diǎn)1，檢查墻板安裝位置外墻板安裝標(biāo)高，軸線位置，墻板垂直度，相鄰墻板的平整度；墻板間連接緊固質(zhì)量；外墻板縫寬度。

2，墻板底板止水連接面清掃，PE條墊設(shè)，豎向板縫防水膠帶粘貼

3，標(biāo)高誤差累積在控制每層安裝標(biāo)高，位置偏差的同時(shí)，關(guān)注累積偏差。裝配式柱，墻板垂直吊裝

上圖最搶眼的就是梳妝鏡驚現(xiàn)施工現(xiàn)場，梳妝鏡的用途是什么呢？梳妝鏡是為裝配式柱吊裝準(zhǔn)備的，下部空間狹小，不便于觀察，通過鏡子的反射原理，方便下層預(yù)留鋼筋與上層裝配式柱孔洞的插接。臨時(shí)固定措施

預(yù)制構(gòu)件安裝過程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置，安裝就位后應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定措施。預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在裝配式結(jié)構(gòu)能達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于2道；對預(yù)制柱、墻板的上部斜撐，其支撐點(diǎn)距離底部的距離不宜小于高度的2/3，且不應(yīng)小于高度的1/2；構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時(shí)支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。水平構(gòu)件的支撐預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于2道；2對預(yù)制柱、墻板構(gòu)件的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2；3構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時(shí)支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件或整個(gè)結(jié)構(gòu)自身不能承受施工荷載時(shí)，需要通過設(shè)置臨時(shí)支撐來保證施工定位、施工安全及工程質(zhì)量。臨時(shí)支撐包括水平構(gòu)件下方的臨時(shí)豎向支撐，在水平構(gòu)件兩端支撐構(gòu)件上設(shè)置的臨時(shí)牛腿，豎向構(gòu)件的臨時(shí)支撐等。當(dāng)預(yù)制構(gòu)件或整個(gè)結(jié)構(gòu)自身不能承受施工荷載時(shí)，需要通過設(shè)置臨時(shí)支撐來保證施工定位、施工安全及工程質(zhì)量。臨時(shí)支撐包括水平構(gòu)件下方的臨時(shí)豎向支撐，在水平構(gòu)件兩端支撐構(gòu)件上設(shè)置的臨時(shí)牛腿，豎向構(gòu)件的臨時(shí)支撐等。對于預(yù)制墻板，臨時(shí)斜撐一般安放在其背后，且一般不少于2道，對于寬度比較小的墻板也可僅設(shè)置1道斜撐。當(dāng)墻板底部沒有水平約束時(shí)，墻板的每道臨時(shí)支撐包括上部斜撐和下部支撐，下部支撐可做成水平支撐或斜向支撐。對于預(yù)制柱，由于其底部縱向鋼筋可以起到水平約束的作用，故一般僅設(shè)置上部支撐。柱的斜撐最少要設(shè)置2道，且要設(shè)置在兩個(gè)相鄰的側(cè)面上，水平投影相互垂直。臨時(shí)斜撐與預(yù)制構(gòu)件一般做成鉸接，并通過預(yù)埋件進(jìn)行連接?？紤]到臨時(shí)斜撐主要承受的是水平荷載，為充分發(fā)揮其作用，對上部的斜撐，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于板高的2/3，且不應(yīng)小于高度的1/2。豎向構(gòu)件校正及臨時(shí)支撐安裝豎向鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygrout-filled

couplingsleeve

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水

泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋連接方式。鋼筋預(yù)制砼構(gòu)件灌漿料鋼筋套筒座漿鋼筋套筒灌漿及漿錨連接的灌漿施工鋼筋套筒灌漿及漿錨連接的灌漿施工是裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。實(shí)際工程中連接的質(zhì)量很大程度取決于施工過程控制，因此要對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核和頒發(fā)上崗證書。套筒灌漿及漿錨連接施工尚需符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程和認(rèn)證配套產(chǎn)品使用說明書要求。另外，灌漿料性能受環(huán)境溫度影響明顯，應(yīng)充分考慮作業(yè)環(huán)境對材料性能的影響，采用切實(shí)可行的灌漿作業(yè)工藝，保證灌漿質(zhì)量。鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中采用特殊工藝制成的孔道中插入需

搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。鋼筋套筒灌漿及漿錨搭接連接接頭的灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：。1灌漿前應(yīng)制定灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量保證措施；2應(yīng)按產(chǎn)品使用要求計(jì)量灌漿料和水的用量并攪拌均勻，灌漿料拌合物的流動(dòng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；3灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完；灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，當(dāng)漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉；宜采用專用堵頭封閉，封閉后灌漿料不應(yīng)有任何外漏；4灌漿施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，必要時(shí)，并應(yīng)對連接處采取保溫加熱措施，保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于10℃；5灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)形成施工質(zhì)量檢查記錄表，并應(yīng)按每工作班制作1組3個(gè)規(guī)格為40mm×40mm×160mm的長方體試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；6灌漿作業(yè)完成后12h內(nèi)，構(gòu)件和灌漿連接接頭不應(yīng)受到振動(dòng)或沖擊作用。主主次梁連接中節(jié)點(diǎn)——主梁預(yù)留后澆段次梁連接中節(jié)點(diǎn)——主梁預(yù)主次梁連接中節(jié)點(diǎn)——主梁預(yù)留主次后澆段留后澆段裝配式疊合梁吊裝主次梁連接中節(jié)點(diǎn)——主梁預(yù)留后澆段裝配式疊合梁，疊合板水平吊裝

檢查疊合樓板鋪設(shè)平整度；標(biāo)高和水平位置，疊合樓板邊混凝土鋼筋錨入現(xiàn)澆梁的尺寸。吊運(yùn)方法：翻轉(zhuǎn)吊（tilt-up）六、剪力墻局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及連接方法“裝配式建筑”的特點(diǎn)之一就是使用PC（PrecastConcrete），業(yè)內(nèi)通常理解為預(yù)制裝配式混凝土，即從出廠時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的連接處已留好鋼筋。在裝配過程中，只需要將鋼筋按照插口緊密咬合起來，（現(xiàn)場后澆混凝土，水泥基灌漿料）灌漿錨固，實(shí)現(xiàn)無縫連接。其強(qiáng)度和穩(wěn)定性比木結(jié)構(gòu)的“榫”更為安全可靠。鋼筋套筒灌漿連接分兩個(gè)階段進(jìn)行，第一階段在預(yù)制構(gòu)件加工廠，第二階段在結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場。

預(yù)制剪力墻、柱在工廠預(yù)制加工階段，是將一端鋼筋與套筒進(jìn)行連接或預(yù)安裝，再與構(gòu)件的鋼筋結(jié)構(gòu)中其它鋼筋連接固定，套筒側(cè)壁接灌漿、排漿管并引到構(gòu)件模板外，然后澆筑混凝土，將連接鋼筋、套筒預(yù)埋在構(gòu)件內(nèi)。其連接鋼筋和套筒的布置見示意圖。

鋼筋套筒灌漿連接??2.1接頭組成及連接原理

鋼筋套筒灌漿連接接頭由帶肋鋼筋、套筒和灌漿料三部分所組成。其連接原理是：帶肋鋼筋插入套筒，向套筒內(nèi)灌注無收縮或微膨脹的水泥基灌漿料，充滿套筒與鋼筋之間的間隙，灌漿料硬化后與鋼筋的橫肋和套筒內(nèi)壁凹槽或凸肋緊密嚙合，即實(shí)現(xiàn)兩根鋼筋連接后所受外力能夠有效傳遞。??按鋼筋與套筒連接方式不同，該接頭分為全灌漿接頭和半灌漿接頭兩種。全灌漿接頭是傳統(tǒng)的灌漿連接接頭，接頭兩端的鋼筋均采用灌漿連接的接頭，兩端的鋼筋均須是帶肋鋼筋，其結(jié)構(gòu)如圖1a所示。半灌漿接頭是一端鋼筋用灌漿連接，而另一端采用非灌漿方法連接的接頭。而一端采用螺紋連接，另一端采用灌漿連接的方式是半灌漿接頭的主要形式，其結(jié)構(gòu)示意見圖套筒灌漿連接在結(jié)構(gòu)安裝階段，預(yù)制剪力墻、柱連接已澆筑結(jié)構(gòu)或另一預(yù)制構(gòu)件時(shí)，將構(gòu)件上的連接鋼筋插入本構(gòu)件的套筒內(nèi)后，將構(gòu)件固定后，從構(gòu)件側(cè)面的灌漿口向套筒內(nèi)灌入灌漿料，灌漿料從排漿口流出后，構(gòu)件靜置到漿料硬化，構(gòu)件連接施工即告結(jié)束。預(yù)制梁連接時(shí)，套筒套在兩構(gòu)件的連接鋼筋上，向每個(gè)套筒內(nèi)灌灌漿料后并靜置到漿料硬化，梁的鋼筋連接即結(jié)束。第四旁站點(diǎn)。當(dāng)施工單位第一次從事某種類型的裝配式結(jié)構(gòu)施工或結(jié)構(gòu)型式比較復(fù)雜時(shí)，為保證預(yù)制構(gòu)件制作、運(yùn)輸、裝配等施工過程的可靠，施工前應(yīng)針對重點(diǎn)過程進(jìn)行試制作和試安裝。

對于吊裝難度較大的部位，還可以在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)拼裝或建造裝配式板展示區(qū)，驗(yàn)證模具的可靠性、構(gòu)件生產(chǎn)方式的可操作性、施工方案的可行性、施工安全措施的有效性

起到示范作用。

監(jiān)理公司對預(yù)拼裝或建造裝配式樣板房的過程監(jiān)理旁站

裝配式結(jié)構(gòu)正式施工前，宜選擇有代表性的單元或部分進(jìn)行試制作、試安裝。吊裝完畢，綁扎好現(xiàn)澆層的鋼筋，準(zhǔn)備澆筑現(xiàn)澆層混凝土相比全灌漿接頭，半灌漿接頭的連接質(zhì)量更有保證：一是半灌漿接頭套筒與鋼筋已連成一體，預(yù)埋端鋼筋與套筒無需單獨(dú)再做密封處理，定位更精確；二是在工廠，接頭連接質(zhì)量比現(xiàn)場容易保證，檢驗(yàn)方便，合格率高；三是半灌漿接頭將現(xiàn)場連接端頭數(shù)量和灌漿量減少了一半，提高了現(xiàn)場連接效率，降低了發(fā)生意外的風(fēng)險(xiǎn)。全灌漿接頭雖然連接鋼筋無需加工，但需設(shè)密封鋼筋與套筒的間隙，安