礦山安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查細則一、概述

礦山安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查是保障礦區(qū)作業(yè)安全、預防事故發(fā)生的重要手段。通過系統(tǒng)化、規(guī)范化的檢查流程，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境符合安全標準。本細則旨在明確現(xiàn)場檢查的內(nèi)容、方法、流程及要求，為礦山企業(yè)安全管理提供操作依據(jù)。

二、檢查準備

（一）檢查前準備

1.制定檢查計劃：根據(jù)礦山生產(chǎn)特點和安全風險等級，確定檢查周期、重點區(qū)域和檢查人員。

2.準備檢查工具：配備必要的檢測設備（如氣體檢測儀、聲級計）、記錄工具（如相機、筆記本）和防護用品（如安全帽、反光背心）。

3.明確檢查人員職責：確保檢查人員具備相關專業(yè)資質(zhì)，熟悉安全檢查標準和流程。

（二）檢查人員要求

1.專業(yè)知識：檢查人員需掌握礦山通風、支護、設備維護等安全知識。

2.溝通能力：能有效與現(xiàn)場作業(yè)人員溝通，及時發(fā)現(xiàn)并記錄問題。

3.公正性：檢查過程需客觀、嚴謹，避免主觀偏見。

三、檢查內(nèi)容與方法

（一）通風系統(tǒng)檢查

1.通風設施完好性：檢查風門、風窗、風筒等是否完好，無破損或堵塞。

(1)風門應能自動關閉，無變形或損壞。

(2)風筒連接處應密封，無漏風現(xiàn)象。

2.風速與風量檢測：使用風速儀測量關鍵區(qū)域風速，確保符合標準（如采掘工作面風速宜在4-6m/s）。

3.有害氣體監(jiān)測：使用氣體檢測儀檢測一氧化碳、氧氣、瓦斯等濃度，確保在安全范圍內(nèi)（如氧氣濃度≥18%，一氧化碳≤24ppm）。

（二）頂板與支護檢查

1.頂板穩(wěn)定性：觀察頂板有無裂縫、離層或松動，重點檢查采空區(qū)、巷道頂部。

(1)使用敲擊法檢查頂板巖層完整性。

(2)發(fā)現(xiàn)異常立即記錄并報告。

2.支護系統(tǒng)檢查：檢查支護桿柱、錨桿、網(wǎng)片等是否牢固，無失效或變形。

(1)錨桿拉拔力應符合設計要求（如錨桿抗拔力≥30kN）。

(2)支護間距、密度需符合規(guī)范。

（三）設備設施檢查

1.運輸設備：檢查提升機、皮帶輸送機等運行狀態(tài)。

(1)檢查制動系統(tǒng)是否靈敏，安全閘間隙是否達標（如≤2mm）。

(2)運輸軌道有無變形或脫軌風險。

2.電氣設備：檢查電氣線路、開關、變壓器等是否完好，有無漏電或過載現(xiàn)象。

(1)使用兆歐表檢測絕緣電阻（如動力線路≥0.5MΩ）。

(2)防爆設備需符合防爆等級要求。

（四）作業(yè)環(huán)境檢查

1.作業(yè)空間：檢查作業(yè)區(qū)域是否寬敞，有無障礙物或狹窄空間。

(1)采掘工作面寬度應≥2m，高度≥1.8m。

2.安全警示：檢查安全警示標志是否齊全、清晰，如危險區(qū)域標識、安全出口指示。

3.照明與排水：檢查作業(yè)區(qū)域照明是否充足（如最低照度≥30lx），排水系統(tǒng)是否暢通。

四、檢查流程

（一）現(xiàn)場檢查步驟

1.進入作業(yè)區(qū)域：檢查人員佩戴好防護用品，確認安全后方可進入。

2.對照標準檢查：逐項核對檢查內(nèi)容，記錄發(fā)現(xiàn)的問題及整改建議。

3.現(xiàn)場拍照取證：對重點隱患部位拍照存檔，以便后續(xù)跟蹤。

4.與作業(yè)人員溝通：詢問作業(yè)人員安全培訓情況及風險認知。

（二）問題處理

1.即時整改：對能立即消除的隱患（如松動的支護桿），要求現(xiàn)場整改。

2.限期整改：對需一定時間處理的隱患（如設備維修），下發(fā)整改通知書，明確整改時限（如7日內(nèi)完成）。

3.復查確認：整改完成后，進行檢查復查，確保隱患徹底消除。

五、檢查記錄與報告

（一）檢查記錄填寫

1.基本信息：記錄檢查日期、人員、區(qū)域、天氣等。

2.隱患描述：詳細記錄隱患內(nèi)容、位置、風險等級。

(1)風險等級分為：重大（紅色）、較大（橙色）、一般（黃色）。

3.整改措施：明確整改責任人、措施及完成時限。

（二）報告提交

1.日檢查報告：每日檢查結束后提交，內(nèi)容包括檢查情況、隱患統(tǒng)計。

2.月度分析報告：每月匯總檢查數(shù)據(jù)，分析隱患分布及趨勢，提出改進建議。

六、持續(xù)改進

（一）定期評估

1.每季度對檢查制度執(zhí)行情況評估，優(yōu)化檢查流程。

2.根據(jù)事故案例修訂檢查重點，如加強特定風險區(qū)域的檢查頻次。

（二）培訓與考核

1.每半年對檢查人員進行技能培訓，更新安全知識。

2.考核檢查記錄的完整性與準確性，不合格者需重新培訓。

一、概述

礦山安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查是保障礦區(qū)作業(yè)安全、預防事故發(fā)生的重要手段。通過系統(tǒng)化、規(guī)范化的檢查流程，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境符合安全標準。本細則旨在明確現(xiàn)場檢查的內(nèi)容、方法、流程及要求，為礦山企業(yè)安全管理提供操作依據(jù)。

二、檢查準備

（一）檢查前準備

1.制定檢查計劃：根據(jù)礦山生產(chǎn)特點和安全風險等級，確定檢查周期、重點區(qū)域和檢查人員。

(1)確定檢查周期：日常檢查每日進行，專項檢查每周或每月一次，季節(jié)性檢查（如雨季防洪）根據(jù)需要安排。

(2)劃分重點區(qū)域：高風險區(qū)域（如采掘工作面、主運輸系統(tǒng)）應優(yōu)先檢查，新開拓區(qū)域需重點監(jiān)控。

(3)人員分組：根據(jù)檢查范圍和內(nèi)容，合理分配檢查小組，每組至少2人，確保互相監(jiān)督。

2.準備檢查工具：配備必要的檢測設備（如氣體檢測儀、聲級計）、記錄工具（如相機、筆記本）和防護用品（如安全帽、反光背心）。

(1)檢測設備：

-氣體檢測儀：需校準合格（校準周期不超過6個月），檢測項目包括一氧化碳、氧氣、瓦斯、硫化氫等。

-聲級計：測量噪聲時，需預熱15分鐘并校準。

-風速儀：測量通風時，保持探頭水平。

(2)記錄工具：

-相機需帶廣角鏡頭，記錄隱患全景及細節(jié)。

-筆記本需準備表格模板，記錄格式統(tǒng)一。

(3)防護用品：

-安全帽需檢驗合格（有效期不超過1年）。

-反光背心需在光線不足時佩戴。

3.明確檢查人員職責：確保檢查人員具備相關專業(yè)資質(zhì)，熟悉安全檢查標準和流程。

(1)資質(zhì)要求：檢查人員需持有相關安全資格證書（如通風、機電專業(yè)），每年參加不少于20小時的安全培訓。

(2)職責分工：組長負責統(tǒng)籌，組員分工明確（如一人記錄、一人檢測）。

（二）檢查人員要求

1.專業(yè)知識：檢查人員需掌握礦山通風、支護、設備維護等安全知識。

(1)通風知識：熟悉局部通風機安裝要求、風門管理規(guī)范。

(2)支護知識：了解不同巖層的頂板管理措施、錨桿安裝標準。

(3)設備知識：掌握提升機、帶式輸送機常見故障及應急處理。

2.溝通能力：能有效與現(xiàn)場作業(yè)人員溝通，及時發(fā)現(xiàn)并記錄問題。

(1)溝通技巧：使用簡單語言詢問作業(yè)人員操作是否規(guī)范，如“您是否佩戴了自救器？”

(2)問題確認：對模糊問題需重復確認，避免誤解。

3.公正性：檢查過程需客觀、嚴謹，避免主觀偏見。

(1)標準執(zhí)行：嚴格按照檢查表逐項核對，不放過任何疑點。

(2)記錄真實：隱患描述需客觀，不夸大或縮小風險。

三、檢查內(nèi)容與方法

（一）通風系統(tǒng)檢查

1.通風設施完好性：檢查風門、風窗、風筒等是否完好，無破損或堵塞。

(1)風門檢查：

-檢查風門關閉是否嚴密（用手推拉檢查）。

-風門擋風板角度是否正確（與風門夾角≤10°）。

-風門閉鎖裝置是否有效（推拉風門后觀察是否自動關閉）。

(2)風筒檢查：

-檢查風筒接續(xù)是否嚴密（用紙巾貼接縫處，無氣流吹動為合格）。

-風筒磨損處是否加補護套（磨損量超過10%需處理）。

2.風速與風量檢測：使用風速儀測量關鍵區(qū)域風速，確保符合標準（如采掘工作面風速宜在4-6m/s）。

(1)測量位置：

-巷道斷面中部（避開風口）。

-采掘工作面回風流。

(2)測量方法：

-水平放置風速儀，讀取3個點的平均值。

-低風速時（<2m/s）需使用熱式風速儀提高精度。

3.有害氣體監(jiān)測：使用氣體檢測儀檢測一氧化碳、氧氣、瓦斯等濃度，確保在安全范圍內(nèi)（如氧氣濃度≥18%，一氧化碳≤24ppm）。

(1)檢測頻次：

-低瓦斯區(qū)域每小時檢測1次。

-高瓦斯區(qū)域每15分鐘檢測1次。

(2)異常處理：

-濃度超標時，立即撤離人員并切斷電源。

-記錄濃度變化趨勢，分析原因。

（二）頂板與支護檢查

1.頂板穩(wěn)定性：觀察頂板有無裂縫、離層或松動，重點檢查采空區(qū)、巷道頂部。

(1)裂縫檢查：

-使用裂縫寬度尺測量裂縫長度和寬度（寬度＞0.2mm需重點處理）。

-觀察裂縫發(fā)展趨勢，拍照記錄。

(2)離層檢查：

-使用激光測距儀測量頂板離層值（離層＞50mm需加固）。

-檢查頂板巖層是否垮落。

2.支護系統(tǒng)檢查：檢查支護桿柱、錨桿、網(wǎng)片等是否牢固，無失效或變形。

(1)錨桿檢查：

-使用錨桿拉拔力計檢測抗拔力（如錨桿抗拔力≥30kN）。

-檢查錨桿外露長度是否達標（一般露出螺母15-25mm）。

(2)網(wǎng)片檢查：

-檢查網(wǎng)片是否銹蝕、破損（銹蝕面積＞20%需更換）。

-網(wǎng)片搭接寬度是否≥100mm，綁扎是否牢固。

（三）設備設施檢查

1.運輸設備：檢查提升機、皮帶輸送機等運行狀態(tài)。

(1)提升機檢查：

-檢查制動系統(tǒng)：手動測試制動閘，松閘間隙≤2mm。

-檢查鋼絲繩：目視檢查磨損（磨損量＞10%需更換），測量張力（兩側張力差≤5%）。

(2)皮帶輸送機檢查：

-檢查托輥轉動是否靈活（用手轉動3個托輥，無卡滯）。

-檢查皮帶跑偏：調(diào)整托輥或?qū)Я喜?，跑偏量?0mm。

2.電氣設備：檢查電氣線路、開關、變壓器等是否完好，有無漏電或過載現(xiàn)象。

(1)線路檢查：

-檢查電纜敷設是否規(guī)范（埋地深度≥0.7m）。

-檢查絕緣層有無破損（破損長度＞5cm需修復）。

(2)開關檢查：

-檢查漏電保護器動作電流（如額定電流≤15A時動作電流≤30mA）。

-檢查接地電阻（如≤4Ω）。

（四）作業(yè)環(huán)境檢查

1.作業(yè)空間：檢查作業(yè)區(qū)域是否寬敞，有無障礙物或狹窄空間。

(1)空間測量：

-使用卷尺測量采掘工作面凈高（≥1.8m）。

-檢查通道寬度（主要運輸巷道≥1.5m）。

(2)障礙物清理：

-清理工作面雜物（如物料堆、廢棄工具）。

-確保消防器材存放位置正確。

2.安全警示：檢查安全警示標志是否齊全、清晰，如危險區(qū)域標識、安全出口指示。

(1)標志設置：

-危險區(qū)域設置警示牌（如“當心瓦斯爆炸”）。

-安全出口設置指示牌（箭頭方向清晰）。

(2)標志檢查：

-檢查反光材料是否完好（潮濕或磨損需更換）。

-檢查安裝高度（距離地面1.2-1.5m）。

3.照明與排水：檢查作業(yè)區(qū)域照明是否充足（如最低照度≥30lx），排水系統(tǒng)是否暢通。

(1)照明檢查：

-使用照度計測量關鍵位置亮度。

-檢查燈具安裝高度（距地面2.5-3.5m）。

(2)排水檢查：

-檢查水泵運行狀態(tài)（抽水能力≥5m3/h）。

-檢查排水管路有無堵塞（用通溝機疏通）。

四、檢查流程

（一）現(xiàn)場檢查步驟

1.進入作業(yè)區(qū)域：檢查人員佩戴好防護用品，確認安全后方可進入。

(1)防護準備：

-穿戴安全帽、反光背心、防塵口罩。

-檢查自救器是否在有效期內(nèi)。

(2)路線規(guī)劃：

-與作業(yè)人員確認檢查路線，避開危險區(qū)域。

-如發(fā)現(xiàn)異常立即停止前進。

2.對照標準檢查：逐項核對檢查內(nèi)容，記錄發(fā)現(xiàn)的問題及整改建議。

(1)檢查表使用：

-按照檢查表順序逐項檢查，不遺漏。

-對不確定的項目拍照后詢問作業(yè)人員。

(2)記錄方法：

-使用表格記錄隱患：

|序號|檢查項目|標準要求|實際情況|整改建議|

|------|----------------|------------------|----------------|----------------|

|1|風門關閉|嚴密無變形|變形|立即修復|

3.現(xiàn)場拍照取證：對重點隱患部位拍照存檔，以便后續(xù)跟蹤。

(1)拍攝要求：

-全景圖：顯示隱患位置及周圍環(huán)境。

-細節(jié)圖：拍攝缺陷部位（如裂縫、磨損）。

(2)照片標注：

-拍攝時標注隱患編號，如“隱患A-01”。

-添加日期和檢查人員姓名。

4.與作業(yè)人員溝通：詢問作業(yè)人員安全培訓情況及風險認知。

(1)溝通內(nèi)容：

-“您是否清楚本崗位安全風險？”

-“是否知道緊急避險路線？”

(2)培訓記錄：

-檢查作業(yè)人員培訓合格證（有效期不超過3年）。

（二）問題處理

1.即時整改：對能立即消除的隱患（如松動的支護桿），要求現(xiàn)場整改。

(1)整改步驟：

-指定作業(yè)人員整改。

-檢查人員監(jiān)督操作。

-整改后拍照記錄。

(2)記錄要點：

-記錄整改人、整改時間、整改效果。

2.限期整改：對需一定時間處理的隱患（如設備維修），下發(fā)整改通知書，明確整改時限（如7日內(nèi)完成）。

(1)整改通知書內(nèi)容：

-隱患描述、責任單位、完成時限、復查要求。

-如：“隱患B-03：皮帶機托輥損壞，需更換。責任單位：機電科。完成時限：7日內(nèi)。”

(2)跟蹤方式：

-每日巡查整改進度。

-復查時驗證整改效果。

3.復查確認：整改完成后，進行檢查復查，確保隱患徹底消除。

(1)復查標準：

-對照整改要求逐項確認。

-如更換設備需檢查合格證。

(2)記錄存檔：

-簽字確認復查結果，歸檔整改通知書。

五、檢查記錄與報告

（一）檢查記錄填寫

1.基本信息：記錄檢查日期、人員、區(qū)域、天氣等。

(1)格式示例：

-檢查日期：2023-10-26

-檢查人員：張三、李四

-檢查區(qū)域：1號采掘工作面

-天氣情況：晴，微風

2.隱患描述：詳細記錄隱患內(nèi)容、位置、風險等級。

(1)格式示例：

-隱患編號：A-01

-位置：工作面運輸巷10米處

-描述：風門擋風板破損，無法有效擋風

-風險等級：黃色（可能導致通風不暢）

3.整改措施：明確整改責任人、措施及完成時限。

(1)格式示例：

-責任人：王五（維修班班長）

-措施：更換擋風板，安裝新密封條

-完成時限：3日內(nèi)

（二）報告提交

1.日檢查報告：每日檢查結束后提交，內(nèi)容包括檢查情況、隱患統(tǒng)計。

(1)報告內(nèi)容：

-檢查區(qū)域及發(fā)現(xiàn)的問題。

-重大隱患數(shù)量及分布。

-當日整改情況。

(2)提交對象：安全科負責人

2.月度分析報告：每月匯總檢查數(shù)據(jù)，分析隱患分布及趨勢，提出改進建議。

(1)報告內(nèi)容：

-月度隱患總量及趨勢圖。

-高發(fā)區(qū)域及原因分析（如采空區(qū)頂板問題）。

-下月檢查重點建議。

(2)提交對象：礦長及安全委員會

六、持續(xù)改進

（一）定期評估

1.每季度對檢查制度執(zhí)行情況評估，優(yōu)化檢查流程。

(1)評估內(nèi)容：

-檢查記錄完整率（如低于95%需改進）。

-隱患整改及時率（如低于90%需分析原因）。

(2)改進措施：

-修訂檢查表增加遺漏項。

-增加檢查人員培訓頻次。

（二）培訓與考核

1.每半年對檢查人員進行技能培訓，更新安全知識。

(1)培訓內(nèi)容：

-新發(fā)布的安全標準。

-常見隱患的判斷方法。

(2)考核方式：

-理論考試（如80分及以上為合格）。

-現(xiàn)場實操考核（如模擬處理頂板隱患）。

2.考核檢查記錄的完整性與準確性，不合格者需重新培訓。

(1)考核標準：

-檢查記錄需包含所有必填項。

-隱患描述需具體（如“錨桿外露20mm”）。

(2)復訓要求：

-考核不合格者需參加額外培訓（如40小時）。

-重新考核合格后方可繼續(xù)檢查工作。

一、概述

礦山安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查是保障礦區(qū)作業(yè)安全、預防事故發(fā)生的重要手段。通過系統(tǒng)化、規(guī)范化的檢查流程，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境符合安全標準。本細則旨在明確現(xiàn)場檢查的內(nèi)容、方法、流程及要求，為礦山企業(yè)安全管理提供操作依據(jù)。

二、檢查準備

（一）檢查前準備

1.制定檢查計劃：根據(jù)礦山生產(chǎn)特點和安全風險等級，確定檢查周期、重點區(qū)域和檢查人員。

2.準備檢查工具：配備必要的檢測設備（如氣體檢測儀、聲級計）、記錄工具（如相機、筆記本）和防護用品（如安全帽、反光背心）。

3.明確檢查人員職責：確保檢查人員具備相關專業(yè)資質(zhì)，熟悉安全檢查標準和流程。

（二）檢查人員要求

1.專業(yè)知識：檢查人員需掌握礦山通風、支護、設備維護等安全知識。

2.溝通能力：能有效與現(xiàn)場作業(yè)人員溝通，及時發(fā)現(xiàn)并記錄問題。

3.公正性：檢查過程需客觀、嚴謹，避免主觀偏見。

三、檢查內(nèi)容與方法

（一）通風系統(tǒng)檢查

1.通風設施完好性：檢查風門、風窗、風筒等是否完好，無破損或堵塞。

(1)風門應能自動關閉，無變形或損壞。

(2)風筒連接處應密封，無漏風現(xiàn)象。

2.風速與風量檢測：使用風速儀測量關鍵區(qū)域風速，確保符合標準（如采掘工作面風速宜在4-6m/s）。

3.有害氣體監(jiān)測：使用氣體檢測儀檢測一氧化碳、氧氣、瓦斯等濃度，確保在安全范圍內(nèi)（如氧氣濃度≥18%，一氧化碳≤24ppm）。

（二）頂板與支護檢查

1.頂板穩(wěn)定性：觀察頂板有無裂縫、離層或松動，重點檢查采空區(qū)、巷道頂部。

(1)使用敲擊法檢查頂板巖層完整性。

(2)發(fā)現(xiàn)異常立即記錄并報告。

2.支護系統(tǒng)檢查：檢查支護桿柱、錨桿、網(wǎng)片等是否牢固，無失效或變形。

(1)錨桿拉拔力應符合設計要求（如錨桿抗拔力≥30kN）。

(2)支護間距、密度需符合規(guī)范。

（三）設備設施檢查

1.運輸設備：檢查提升機、皮帶輸送機等運行狀態(tài)。

(1)檢查制動系統(tǒng)是否靈敏，安全閘間隙是否達標（如≤2mm）。

(2)運輸軌道有無變形或脫軌風險。

2.電氣設備：檢查電氣線路、開關、變壓器等是否完好，有無漏電或過載現(xiàn)象。

(1)使用兆歐表檢測絕緣電阻（如動力線路≥0.5MΩ）。

(2)防爆設備需符合防爆等級要求。

（四）作業(yè)環(huán)境檢查

1.作業(yè)空間：檢查作業(yè)區(qū)域是否寬敞，有無障礙物或狹窄空間。

(1)采掘工作面寬度應≥2m，高度≥1.8m。

2.安全警示：檢查安全警示標志是否齊全、清晰，如危險區(qū)域標識、安全出口指示。

3.照明與排水：檢查作業(yè)區(qū)域照明是否充足（如最低照度≥30lx），排水系統(tǒng)是否暢通。

四、檢查流程

（一）現(xiàn)場檢查步驟

1.進入作業(yè)區(qū)域：檢查人員佩戴好防護用品，確認安全后方可進入。

2.對照標準檢查：逐項核對檢查內(nèi)容，記錄發(fā)現(xiàn)的問題及整改建議。

3.現(xiàn)場拍照取證：對重點隱患部位拍照存檔，以便后續(xù)跟蹤。

4.與作業(yè)人員溝通：詢問作業(yè)人員安全培訓情況及風險認知。

（二）問題處理

1.即時整改：對能立即消除的隱患（如松動的支護桿），要求現(xiàn)場整改。

2.限期整改：對需一定時間處理的隱患（如設備維修），下發(fā)整改通知書，明確整改時限（如7日內(nèi)完成）。

3.復查確認：整改完成后，進行檢查復查，確保隱患徹底消除。

五、檢查記錄與報告

（一）檢查記錄填寫

1.基本信息：記錄檢查日期、人員、區(qū)域、天氣等。

2.隱患描述：詳細記錄隱患內(nèi)容、位置、風險等級。

(1)風險等級分為：重大（紅色）、較大（橙色）、一般（黃色）。

3.整改措施：明確整改責任人、措施及完成時限。

（二）報告提交

1.日檢查報告：每日檢查結束后提交，內(nèi)容包括檢查情況、隱患統(tǒng)計。

2.月度分析報告：每月匯總檢查數(shù)據(jù)，分析隱患分布及趨勢，提出改進建議。

六、持續(xù)改進

（一）定期評估

1.每季度對檢查制度執(zhí)行情況評估，優(yōu)化檢查流程。

2.根據(jù)事故案例修訂檢查重點，如加強特定風險區(qū)域的檢查頻次。

（二）培訓與考核

1.每半年對檢查人員進行技能培訓，更新安全知識。

2.考核檢查記錄的完整性與準確性，不合格者需重新培訓。

一、概述

礦山安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查是保障礦區(qū)作業(yè)安全、預防事故發(fā)生的重要手段。通過系統(tǒng)化、規(guī)范化的檢查流程，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境符合安全標準。本細則旨在明確現(xiàn)場檢查的內(nèi)容、方法、流程及要求，為礦山企業(yè)安全管理提供操作依據(jù)。

二、檢查準備

（一）檢查前準備

1.制定檢查計劃：根據(jù)礦山生產(chǎn)特點和安全風險等級，確定檢查周期、重點區(qū)域和檢查人員。

(1)確定檢查周期：日常檢查每日進行，專項檢查每周或每月一次，季節(jié)性檢查（如雨季防洪）根據(jù)需要安排。

(2)劃分重點區(qū)域：高風險區(qū)域（如采掘工作面、主運輸系統(tǒng)）應優(yōu)先檢查，新開拓區(qū)域需重點監(jiān)控。

(3)人員分組：根據(jù)檢查范圍和內(nèi)容，合理分配檢查小組，每組至少2人，確?；ハ啾O(jiān)督。

2.準備檢查工具：配備必要的檢測設備（如氣體檢測儀、聲級計）、記錄工具（如相機、筆記本）和防護用品（如安全帽、反光背心）。

(1)檢測設備：

-氣體檢測儀：需校準合格（校準周期不超過6個月），檢測項目包括一氧化碳、氧氣、瓦斯、硫化氫等。

-聲級計：測量噪聲時，需預熱15分鐘并校準。

-風速儀：測量通風時，保持探頭水平。

(2)記錄工具：

-相機需帶廣角鏡頭，記錄隱患全景及細節(jié)。

-筆記本需準備表格模板，記錄格式統(tǒng)一。

(3)防護用品：

-安全帽需檢驗合格（有效期不超過1年）。

-反光背心需在光線不足時佩戴。

3.明確檢查人員職責：確保檢查人員具備相關專業(yè)資質(zhì)，熟悉安全檢查標準和流程。

(1)資質(zhì)要求：檢查人員需持有相關安全資格證書（如通風、機電專業(yè)），每年參加不少于20小時的安全培訓。

(2)職責分工：組長負責統(tǒng)籌，組員分工明確（如一人記錄、一人檢測）。

（二）檢查人員要求

1.專業(yè)知識：檢查人員需掌握礦山通風、支護、設備維護等安全知識。

(1)通風知識：熟悉局部通風機安裝要求、風門管理規(guī)范。

(2)支護知識：了解不同巖層的頂板管理措施、錨桿安裝標準。

(3)設備知識：掌握提升機、帶式輸送機常見故障及應急處理。

2.溝通能力：能有效與現(xiàn)場作業(yè)人員溝通，及時發(fā)現(xiàn)并記錄問題。

(1)溝通技巧：使用簡單語言詢問作業(yè)人員操作是否規(guī)范，如“您是否佩戴了自救器？”

(2)問題確認：對模糊問題需重復確認，避免誤解。

3.公正性：檢查過程需客觀、嚴謹，避免主觀偏見。

(1)標準執(zhí)行：嚴格按照檢查表逐項核對，不放過任何疑點。

(2)記錄真實：隱患描述需客觀，不夸大或縮小風險。

三、檢查內(nèi)容與方法

（一）通風系統(tǒng)檢查

1.通風設施完好性：檢查風門、風窗、風筒等是否完好，無破損或堵塞。

(1)風門檢查：

-檢查風門關閉是否嚴密（用手推拉檢查）。

-風門擋風板角度是否正確（與風門夾角≤10°）。

-風門閉鎖裝置是否有效（推拉風門后觀察是否自動關閉）。

(2)風筒檢查：

-檢查風筒接續(xù)是否嚴密（用紙巾貼接縫處，無氣流吹動為合格）。

-風筒磨損處是否加補護套（磨損量超過10%需處理）。

2.風速與風量檢測：使用風速儀測量關鍵區(qū)域風速，確保符合標準（如采掘工作面風速宜在4-6m/s）。

(1)測量位置：

-巷道斷面中部（避開風口）。

-采掘工作面回風流。

(2)測量方法：

-水平放置風速儀，讀取3個點的平均值。

-低風速時（<2m/s）需使用熱式風速儀提高精度。

3.有害氣體監(jiān)測：使用氣體檢測儀檢測一氧化碳、氧氣、瓦斯等濃度，確保在安全范圍內(nèi)（如氧氣濃度≥18%，一氧化碳≤24ppm）。

(1)檢測頻次：

-低瓦斯區(qū)域每小時檢測1次。

-高瓦斯區(qū)域每15分鐘檢測1次。

(2)異常處理：

-濃度超標時，立即撤離人員并切斷電源。

-記錄濃度變化趨勢，分析原因。

（二）頂板與支護檢查

1.頂板穩(wěn)定性：觀察頂板有無裂縫、離層或松動，重點檢查采空區(qū)、巷道頂部。

(1)裂縫檢查：

-使用裂縫寬度尺測量裂縫長度和寬度（寬度＞0.2mm需重點處理）。

-觀察裂縫發(fā)展趨勢，拍照記錄。

(2)離層檢查：

-使用激光測距儀測量頂板離層值（離層＞50mm需加固）。

-檢查頂板巖層是否垮落。

2.支護系統(tǒng)檢查：檢查支護桿柱、錨桿、網(wǎng)片等是否牢固，無失效或變形。

(1)錨桿檢查：

-使用錨桿拉拔力計檢測抗拔力（如錨桿抗拔力≥30kN）。

-檢查錨桿外露長度是否達標（一般露出螺母15-25mm）。

(2)網(wǎng)片檢查：

-檢查網(wǎng)片是否銹蝕、破損（銹蝕面積＞20%需更換）。

-網(wǎng)片搭接寬度是否≥100mm，綁扎是否牢固。

（三）設備設施檢查

1.運輸設備：檢查提升機、皮帶輸送機等運行狀態(tài)。

(1)提升機檢查：

-檢查制動系統(tǒng)：手動測試制動閘，松閘間隙≤2mm。

-檢查鋼絲繩：目視檢查磨損（磨損量＞10%需更換），測量張力（兩側張力差≤5%）。

(2)皮帶輸送機檢查：

-檢查托輥轉動是否靈活（用手轉動3個托輥，無卡滯）。

-檢查皮帶跑偏：調(diào)整托輥或?qū)Я喜?，跑偏量?0mm。

2.電氣設備：檢查電氣線路、開關、變壓器等是否完好，有無漏電或過載現(xiàn)象。

(1)線路檢查：

-檢查電纜敷設是否規(guī)范（埋地深度≥0.7m）。

-檢查絕緣層有無破損（破損長度＞5cm需修復）。

(2)開關檢查：

-檢查漏電保護器動作電流（如額定電流≤15A時動作電流≤30mA）。

-檢查接地電阻（如≤4Ω）。

（四）作業(yè)環(huán)境檢查

1.作業(yè)空間：檢查作業(yè)區(qū)域是否寬敞，有無障礙物或狹窄空間。

(1)空間測量：

-使用卷尺測量采掘工作面凈高（≥1.8m）。

-檢查通道寬度（主要運輸巷道≥1.5m）。

(2)障礙物清理：

-清理工作面雜物（如物料堆、廢棄工具）。

-確保消防器材存放位置正確。

2.安全警示：檢查安全警示標志是否齊全、清晰，如危險區(qū)域標識、安全出口指示。

(1)標志設置：

-危險區(qū)域設置警示牌（如“當心瓦斯爆炸”）。

-安全出口設置指示牌（箭頭方向清晰）。

(2)標志檢查：

-檢查反光材料是否完好（潮濕或磨損需更換）。

-檢查安裝高度（距離地面1.2-1.5m）。

3.照明與排水：檢查作業(yè)區(qū)域照明是否充足（如最低照度≥30lx），排水系統(tǒng)是否暢通。

(1)照明檢查：

-使用照度計測量關鍵位置亮度。

-檢查燈具安裝高度（距地面2.5-3.5m）。

(2)排水檢查：

-檢查水泵運行狀態(tài)（抽水能力≥5m3/h）。

-檢查排水管路有無堵塞（用通溝機疏通）。

四、檢查流程

（一）現(xiàn)場檢查步驟

1.進入作業(yè)區(qū)域：檢查人員佩戴好防護用品，確認安全后方可進入。

(1)防護準備：

-穿戴安全帽、反光背心、防塵口罩。

-檢查自救器是否在有效期內(nèi)。

(2)路線規(guī)劃：

-與作業(yè)人員確認檢查路線，避開危險區(qū)域。

-如發(fā)現(xiàn)異常立即停止前進。

2.對照標準檢查：逐項核對檢查內(nèi)容，記錄發(fā)現(xiàn)的問題及整改建議。

(1)檢查表使用：

-按照檢查表順序逐項檢查，不遺漏。

-對不確定的項目拍照后詢問作業(yè)人員。

(2)記錄方法：

-使用表格記錄隱患：

|序號|檢查項目|標準要求|實際情況|整改建議|

|------|----------------|------------------|----------------|----------------|

|1|風門關閉|嚴密無變形|變形|立即修復|

3.現(xiàn)場拍照取證：對重點隱患部位拍照存檔，以便后續(xù)跟蹤。

(1)拍攝要求：

-全景圖：顯示隱患位置及周圍環(huán)境。

-細節(jié)圖：拍攝缺陷部位（如裂縫、磨損）。

(2)照片標注：

-拍攝時標注隱患編號，如“隱患A-01”。

-添加日期和檢查人員姓名。

4.與作業(yè)人員溝通：詢問作業(yè)人員安全培訓情況及風險認知。

(1)溝通內(nèi)容：

-“您是否清楚本崗位安全風險？”

-“是否知道緊急避險路線？”

(2)培訓記錄：

-檢查作業(yè)人員培訓合格證（有效期不超過3年）。

（二）問題處理

1.即時整