ICS03.120.99

F20

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GAPECXXX—2025

電站壓力容器監(jiān)理規(guī)范

Supervisionspecification—Powerplantpressurevessel

（征求意見(jiàn)稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

廣東省設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)發(fā)布

T/GAPECXXX—202X

電站壓力容器監(jiān)理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了電站固定式壓力容器監(jiān)理相關(guān)方的基本要求、監(jiān)理服務(wù)實(shí)現(xiàn)的策劃和提供、監(jiān)理服務(wù)

質(zhì)量評(píng)價(jià)與改進(jìn)。

本文件適用于電站壓力容器設(shè)備監(jiān)理活動(dòng)。

注：電站壓力容器包括電站高壓加熱器，氫罐，低壓加熱器，凝汽器，擴(kuò)容器，壓縮空氣罐，氨罐，軸封冷卻器，

與空壓機(jī)相關(guān)的壓力容器，脫硫及脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)的壓力容器，廠用蒸汽系統(tǒng)壓力容器[包括減溫減壓器、分

汽缸、換熱器（汽水、水水）]等電站公用系統(tǒng)壓力容器及其附件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T3181—2008漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8923涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定

GB/T9286—2021色漆和清漆劃格試驗(yàn)

GB/T26429—2022設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范

DL/T5434—2021電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范

NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)

TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

GF—2010—1003設(shè)備監(jiān)理合同（示范文本）

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T19000—2016、GB/T26429—2022中界定的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

固定式壓力容器Stationarypressurevessel

固定式壓力容器是指安裝在固定位置使用的壓力容器。

注：對(duì)于為了某一特定用途、僅在裝置或者場(chǎng)區(qū)內(nèi)部搬動(dòng)、使用的壓力容器，以及可移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣

罐等按照固定式壓力容器進(jìn)行監(jiān)督管理。

[來(lái)源：TSG21—2016，1.2，有修改]

3.2

無(wú)損檢測(cè)NDTnondestructivetesting

在不損壞檢測(cè)對(duì)象的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助相應(yīng)的設(shè)備器材，按照規(guī)定的技術(shù)要

求，對(duì)檢測(cè)對(duì)象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)或狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。

[來(lái)源：NB/T47013.1—2015，3.1]

3.3

1

T/GAPECXXX—202X

設(shè)備監(jiān)理plantprojectmanagementandsupervision

設(shè)備工程監(jiān)理

為保證符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、合同等規(guī)定或要求，對(duì)設(shè)備工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、安裝、調(diào)試、

檢修、再制造等過(guò)程及其結(jié)果進(jìn)行見(jiàn)證、檢驗(yàn)、審核、控制等的監(jiān)督管理活動(dòng)。

注1：設(shè)備監(jiān)理是工程咨詢的重要組成部分。在某些領(lǐng)域也習(xí)慣稱為設(shè)備監(jiān)造。

注2：設(shè)備監(jiān)理重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備工程的質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用和資源等項(xiàng)目制約因素。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.10]

3.4

設(shè)備監(jiān)理單位plantprojectmanagementandsupervisionentity

從事設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的組織。

注：設(shè)備監(jiān)理單位具有明確的法律地位。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.11]

3.5

監(jiān)理委托人client

要求并授權(quán)進(jìn)行設(shè)備監(jiān)理的組織或人員。

注：監(jiān)理委托人可以是設(shè)備工程的投資方、業(yè)主、建設(shè)單位、項(xiàng)目總承包商、采購(gòu)商，也可以是設(shè)備工程的管理部

門、運(yùn)營(yíng)機(jī)構(gòu)等單位或人員。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.12]

3.6

被監(jiān)理單位contractor;supplier

委托監(jiān)理合同約定的，接受監(jiān)理的設(shè)備工程合同當(dāng)事人。

注：主要包括民法典中規(guī)定的買賣合同的出賣人，承攬合同的承攬人，建設(shè)工程合同的承包人等，例如，設(shè)備的設(shè)

計(jì)單位、制造企業(yè)、供應(yīng)商、維修公司等，也包括合同當(dāng)事人的管理體系覆蓋的分包方、分供商等外部供方。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.13]

3.7

質(zhì)量計(jì)劃qualityplan

對(duì)特定的項(xiàng)目、產(chǎn)品、過(guò)程或合同,規(guī)定由誰(shuí)及何時(shí)應(yīng)使用哪些程序和相關(guān)資源的文件。

注1：經(jīng)委托人認(rèn)可,設(shè)備監(jiān)理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，用來(lái)對(duì)具體監(jiān)理項(xiàng)目的服務(wù)過(guò)程和資源做出規(guī)定的文件；

注2：可編制總體質(zhì)量計(jì)劃﹐也可編寫有關(guān)單項(xiàng)活動(dòng)的質(zhì)量計(jì)劃﹔

注3：質(zhì)量計(jì)劃的詳細(xì)程度與委托人的要求，運(yùn)作的方式和監(jiān)理項(xiàng)目的復(fù)雜程度相一致；

注4：質(zhì)量計(jì)劃需要應(yīng)用的許多通用文件可能包含在其質(zhì)量管理體系文件中，這些文件可能需要選擇、改寫和(或)

補(bǔ)充;

注5：質(zhì)量計(jì)劃可以作為獨(dú)立的文件，也可以作為其他文件的一部分，如項(xiàng)目管理計(jì)劃；

注6：實(shí)際應(yīng)用中，質(zhì)量計(jì)劃可能被稱為監(jiān)理規(guī)劃。

3.8

設(shè)備監(jiān)理工程師engineerforplantprojectmanagementandsupervision

取得設(shè)備監(jiān)理師國(guó)家職業(yè)資格或通過(guò)行業(yè)自律組織能力培訓(xùn)評(píng)價(jià)，從事設(shè)備監(jiān)理工作的專業(yè)技術(shù)

人員。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.15]

3.9

監(jiān)理控制點(diǎn)controlpointforplantprojectmanagementandsupervision

為了實(shí)現(xiàn)監(jiān)理工作目標(biāo)而事先確定的，需要設(shè)備監(jiān)理工程師采取一定的見(jiàn)證、檢驗(yàn)、審核等控制措

施的，設(shè)備工程中的特殊過(guò)程、重要活動(dòng)或關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

2

T/GAPECXXX—202X

注：特殊過(guò)程，指不易或不能經(jīng)濟(jì)地確認(rèn)其輸出是否合格的過(guò)程。參見(jiàn)GB/T19000“過(guò)程”術(shù)語(yǔ)定義（3.4.1注5）。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.24]

3.10

見(jiàn)證witness

對(duì)信息、文件、記錄、實(shí)物、活動(dòng)、過(guò)程等事物進(jìn)行觀察、審查、記錄和確認(rèn)等的監(jiān)督活動(dòng)。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.28]

3.11

文件見(jiàn)證點(diǎn)recordpoint

R點(diǎn)

由設(shè)備監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備工程的有關(guān)文件、記錄或報(bào)告等進(jìn)行見(jiàn)證、檢驗(yàn)或?qū)徍硕A(yù)先設(shè)定的監(jiān)理

控制點(diǎn)。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.25]

3.12

現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)witnesspoint

W點(diǎn)

由設(shè)備監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備工程的活動(dòng)、過(guò)程、工序、節(jié)點(diǎn)或結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證、檢驗(yàn)或?qū)徍硕A(yù)先

設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.26]

3.13

停止見(jiàn)證點(diǎn)holdpoint

H點(diǎn)

需由設(shè)備監(jiān)理工程師完成見(jiàn)證、檢驗(yàn)或?qū)徍瞬⒑炚J(rèn)后，設(shè)備工程才可轉(zhuǎn)入下一個(gè)活動(dòng)、過(guò)程、工序

或節(jié)點(diǎn)而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。

[來(lái)源：GB/T26429—2022，3.27]

3.14

日常巡檢ordinaryinspection

P點(diǎn)

設(shè)備監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的定期或不定期的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督活動(dòng)。

4相關(guān)方的基本要求

4.1監(jiān)理委托人

委托人應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)、能力的設(shè)備監(jiān)理單位實(shí)施設(shè)備監(jiān)理工作，予以包括但不限于以下的支

持和配合：

a)簽訂設(shè)備采購(gòu)合同時(shí)，應(yīng)列入設(shè)備監(jiān)理相關(guān)條款和內(nèi)容；

b)與設(shè)備監(jiān)理單位簽訂的設(shè)備監(jiān)理合同文本應(yīng)符合GF—2010—1003要求；

c)實(shí)施監(jiān)理工作前，將監(jiān)理人員名單及所授予的權(quán)限書(shū)面通知被監(jiān)理單位；

d)指派一名熟悉項(xiàng)目情況、能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作出決定的委托人代表；

e)及時(shí)向設(shè)備監(jiān)理單位提供設(shè)備采購(gòu)合同、技術(shù)資料和相關(guān)附件；

f)對(duì)設(shè)備監(jiān)理單位、被監(jiān)理單位的行為進(jìn)行監(jiān)督管理，協(xié)調(diào)雙方關(guān)系。

4.2設(shè)備監(jiān)理單位

3

T/GAPECXXX—202X

設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)滿足CB/T26429規(guī)定的設(shè)備監(jiān)理單位管理的基本要求。

4.3被監(jiān)理單位

被監(jiān)理單位應(yīng)全面配合監(jiān)理工作，包括:

a)指派監(jiān)理工作對(duì)接人；

b)為監(jiān)理工作提供必需的辦公、通信條件；

c)制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，并提交委托人和設(shè)備監(jiān)理單位；

d)及時(shí)向設(shè)備監(jiān)理單位提交設(shè)計(jì)、制造工藝、原材料出廠證書(shū)及進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄等文件；

e)允許設(shè)備監(jiān)理工程師進(jìn)入車間，對(duì)監(jiān)理的設(shè)備進(jìn)行拍照、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證等；

f)提前至少3個(gè)工作日將停止見(jiàn)證點(diǎn)的時(shí)間安排書(shū)面通知委托人和設(shè)備監(jiān)理單位。

5監(jiān)理服務(wù)的基本要求

5.1總則

監(jiān)理服務(wù)的策劃、提供和控制應(yīng)符合GB/T26429—2022的要求。

5.2監(jiān)理服務(wù)的策劃

5.2.1應(yīng)策劃監(jiān)理服務(wù)所需的過(guò)程，對(duì)監(jiān)理服務(wù)過(guò)程以及過(guò)程之間的關(guān)系予以識(shí)別，明確監(jiān)理服務(wù)

所用方法、手段、記錄要求及所需的資源等。分析合同，識(shí)別相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，分析被監(jiān)理單位

的信息以及設(shè)備監(jiān)理單位的技術(shù)、管理、資源狀況，編制質(zhì)量計(jì)劃，必要時(shí)編制監(jiān)理細(xì)則等作業(yè)指導(dǎo)文

件。

5.2.2應(yīng)依據(jù)采購(gòu)合同、監(jiān)理合同和相關(guān)協(xié)議約定，考慮被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系情況，確定如何

檢查、審查、審核、見(jiàn)證等通用要求，確定檢查設(shè)備工程的方法和手段；按照第6章要求，參照附錄，

在監(jiān)理服務(wù)實(shí)施前分析識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程、工序、節(jié)點(diǎn)，確定與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制點(diǎn)、方式及頻次。

5.2.3確定檢查、審查、審核、見(jiàn)證等監(jiān)理控制的依據(jù)，識(shí)別確定設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)要求，

并形成文件。

5.2.4適用時(shí)，與委托人、被監(jiān)理單位或其他相關(guān)方一起確認(rèn)設(shè)備監(jiān)理服務(wù)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。

5.3監(jiān)理服務(wù)的提供

5.3.1應(yīng)按照5.2的要求對(duì)所涉及的監(jiān)理服務(wù)的主要過(guò)程予以控制，應(yīng)對(duì)監(jiān)理服務(wù)的支持過(guò)程予以控

制。具體監(jiān)理項(xiàng)目的監(jiān)理服務(wù)范圍和內(nèi)容由合同確定。

5.3.2依據(jù)合同約定，檢查或評(píng)估被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系。審核被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)、檢查有

關(guān)人員資格。

5.3.3如發(fā)現(xiàn)不符合和質(zhì)量隱患，應(yīng)要求被監(jiān)理單位及時(shí)處置，必要時(shí)采取糾正措施，并對(duì)處置結(jié)果

及糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合應(yīng)及時(shí)報(bào)告委托人；若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)

向委托人報(bào)告

5.4設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的控制

5.4.1應(yīng)依據(jù)監(jiān)理單位的服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和程序，對(duì)監(jiān)理服務(wù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，應(yīng)編制形成文件的程序，

以規(guī)定職責(zé)、程序以及監(jiān)視和測(cè)量的內(nèi)容、頻次、記錄等。

5.4.2應(yīng)對(duì)不符合要求的監(jiān)理服務(wù)進(jìn)行識(shí)別和控制，以防止或彌補(bǔ)不合格服務(wù)給委托人造成損失。

4

T/GAPECXXX—202X

6設(shè)計(jì)過(guò)程

a)壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

審查壓力容器的設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)類別、級(jí)別和品種范圍的劃分應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范

的規(guī)定。

b)檢查設(shè)計(jì)單位的質(zhì)保體系，審查設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)和主要設(shè)計(jì)人員的資格，參與審查被監(jiān)理單位

提交的設(shè)計(jì)總體方案及設(shè)計(jì)計(jì)劃。

c)審查焊接工藝評(píng)定資料、焊接工藝文件、熱處理工藝文件、檢測(cè)工藝文件、水(耐)壓試驗(yàn)方案

等文件。

d)參與各階段的設(shè)計(jì)評(píng)審，參與設(shè)計(jì)文件的符合性、完整性、工藝性和安全性審查。壓力容器的

設(shè)計(jì)文件包括強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件，設(shè)計(jì)單位認(rèn)為必要時(shí)，

還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用維修說(shuō)明。

e)監(jiān)督檢查各階段設(shè)計(jì)過(guò)程中的設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)，以及設(shè)計(jì)評(píng)審意見(jiàn)的落實(shí)情況，設(shè)計(jì)總

圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)。

f)監(jiān)督對(duì)設(shè)計(jì)輸入（包括）包括工作壓力、工作溫度范圍、使用條件、介質(zhì)組分與特性、預(yù)期使

用年限等的評(píng)審，參與審查設(shè)計(jì)所依據(jù)的各種資料、數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等，確認(rèn)其有效性、完

整性和適宜性。

g)監(jiān)督對(duì)設(shè)計(jì)輸出的評(píng)審，參與審查主要輸出文件清單及接口清單、設(shè)計(jì)輸出文件和資料；參與

審查采購(gòu)技術(shù)文件，參與采購(gòu)工作的技術(shù)評(píng)選。

h)監(jiān)督檢查工程設(shè)計(jì)的過(guò)程控制，協(xié)助解決設(shè)計(jì)中存在的重大技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題；核查設(shè)計(jì)中采用

新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝和新結(jié)構(gòu)是否可行，是否具有技術(shù)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的鑒定合格證書(shū)。

i)審核壓力容器的設(shè)計(jì)總圖主要內(nèi)容，所注明的內(nèi)容是否覆蓋TSG21—2016《固定式壓力容器

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3.1.4.4.1內(nèi)容。

7制造過(guò)程

7.1總則

設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)依據(jù)包括但不限于附錄A的監(jiān)理控制要點(diǎn)和見(jiàn)證方式，對(duì)電站壓力容器制造與質(zhì)量

有關(guān)的主要過(guò)程予以控制，并監(jiān)理記錄。

7.2生產(chǎn)前檢查

設(shè)備部套開(kāi)始生產(chǎn)制造之前，檢查被監(jiān)理單位生產(chǎn)準(zhǔn)備情況。包括：

a)檢查被監(jiān)理單位特種設(shè)備制造許可證，是否按照批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行制造；

b)檢查或評(píng)估被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系：重點(diǎn)生產(chǎn)不合格輸出的控制、外部提供的過(guò)程產(chǎn)品和

服務(wù)的控制及外部供方清單、更改控制等成文信息；

c)審查人員資格：如理化試驗(yàn)、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)等人員資格；

d)檢查生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表的狀況，有檢定要求的，應(yīng)在檢定有效期

內(nèi)；

e)生產(chǎn)工藝文件和操作規(guī)程：如理化、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)等工藝文件，以及制造工藝文件、

制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制造進(jìn)度計(jì)劃、文件管理程序等。

7.3技術(shù)文件審查

5

T/GAPECXXX—202X

a)審查設(shè)備采購(gòu)合同技術(shù)要求，識(shí)別與現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的偏差；

b)審查設(shè)備的主要設(shè)計(jì)文件和圖紙、主要制造工藝文件等，識(shí)別與采購(gòu)合同技術(shù)要求及現(xiàn)行法規(guī)、

規(guī)范、強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的偏差。

7.4材料

a)審查材料驗(yàn)收的見(jiàn)證材料是否符合質(zhì)量保證體系的規(guī)定。

b)審查材料質(zhì)量證明書(shū)，確認(rèn)所采購(gòu)材料的品牌、原產(chǎn)地、型號(hào)和規(guī)格與采購(gòu)合同要求相符；審

查材料化學(xué)成分、力學(xué)性能是否符合法規(guī)規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件要求。

c)材料的復(fù)驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)要求，參照TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，合

金材料應(yīng)采用光譜復(fù)驗(yàn)。審查材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告和無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，審查試驗(yàn)項(xiàng)目、驗(yàn)收要求是否符

合法規(guī)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

d)對(duì)于使用境外牌號(hào)原材料的，按TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2.1.2

條款內(nèi)容進(jìn)行檢查。

e)審查材料的保管、使用、驗(yàn)收和領(lǐng)用等管理制度，檢查材料存放情況，管理制度的執(zhí)行情況。

f)當(dāng)存在材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位和使用單位的同意，并應(yīng)在竣工圖紙上作對(duì)應(yīng)標(biāo)注，審

查原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)文件。

g)檢查材料外觀及主要尺寸。

h)檢查材料標(biāo)記移植情況，確保材料的可追溯性。

7.5焊接

a)檢查焊接工藝評(píng)定試件，審查焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接工藝規(guī)程及其適用性；

b)審查焊接人員資格；

c)審查焊接材料的質(zhì)量證明書(shū)和標(biāo)志。審查焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度，

檢查制度的執(zhí)行情況；

d)焊前檢查：檢查焊件表面清理、坡口加工、組對(duì)尺寸、焊前預(yù)熱等情況是否符合設(shè)計(jì)文件和標(biāo)

準(zhǔn)的要求；

e)焊接過(guò)程檢查：檢查層/道間溫度、焊接方法、焊接工藝參數(shù)等是否符合焊接工藝規(guī)程的要求；

f)焊后檢查：檢查焊縫外觀、幾何尺寸、焊縫布置、無(wú)損檢測(cè)方法與比例、無(wú)損檢測(cè)結(jié)果是否符

合設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢查焊縫標(biāo)記情況；

g)審查焊接記錄、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等焊接技術(shù)文件；

h)審查焊縫返修手續(xù)、返修工藝是否符合評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程要求；

i)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證合金鋼材料對(duì)接焊接、接管角焊縫焊接試樣制作、取樣，審查試樣的力學(xué)性能和金相

檢驗(yàn)報(bào)告。

7.6無(wú)損檢測(cè)

a)審查無(wú)損檢測(cè)人員的資格證書(shū)，無(wú)損檢測(cè)工藝和報(bào)告的批準(zhǔn)手續(xù)；

b)審查無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)、比例、部位、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定級(jí)別與TSG21及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、

設(shè)計(jì)文件規(guī)定的符合性；

c)審查射線底片質(zhì)量及評(píng)定與TSG21及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件規(guī)定的符合性；

d)對(duì)于合金鋼材料，審查光譜分析報(bào)告，包括母材和焊縫。

7.7耐壓試驗(yàn)

a)審查耐壓試驗(yàn)操作規(guī)程是否符合TSG21及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)總圖規(guī)定的制造技術(shù)條件的要求。

6

T/GAPECXXX—202X

b)檢查承壓部套件耐壓試驗(yàn)前的工序及檢驗(yàn)是否已全部完成。

c)檢查承壓部套件表面清潔狀況。

d)檢查耐壓試驗(yàn)影響因素，如試驗(yàn)用介質(zhì)、環(huán)境溫度、液體溫度、承壓部套件壁溫等。

e)檢查耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)狀況，如升壓泵、管路及其連接、壓力表配置、安全防護(hù)設(shè)施等。

f)檢查壓力表狀況，如數(shù)量、精度、量程、有效期、表盤直徑等。

g)見(jiàn)證耐壓試驗(yàn)過(guò)程，包括：

1)檢查升壓速度；

2)在升壓至工作壓力時(shí)，檢查有無(wú)滲漏和有無(wú)異常聲響；

3)在升壓至試驗(yàn)壓力時(shí)，檢查保壓時(shí)間；

4)在降壓至工作壓力時(shí)，檢查承壓部套件及焊縫表面有無(wú)水珠和水霧現(xiàn)象；

5)卸壓后，檢查有無(wú)可見(jiàn)的變形。

h)檢查耐壓試驗(yàn)后內(nèi)部清理和干燥情況。

i)審查耐壓試驗(yàn)報(bào)告。

7.8熱處理

a)審查熱處理工藝文件（如熱處理工藝方案）,包括但不限于以下內(nèi)容:

1)檢查待熱處理前序工作完成情況；

2)熱電偶的數(shù)量，放置位置應(yīng)在工藝方案中明確標(biāo)出；

3)熱處理的溫升速度、保溫溫度和時(shí)間。

b)臨時(shí)支架的設(shè)置(根據(jù)方案需要設(shè)置的)

1)熱處理前支撐檢查;進(jìn)爐前檢查；

2)檢查工件擺放:工件臨時(shí)支架部件擺放位置及熱處理爐熱電偶位置檢查。

c)熱處理過(guò)程監(jiān)控

1)熱處理溫度曲線的設(shè)置；

2)熱處理設(shè)施的完好性控制，特別是熱處理的溫度測(cè)點(diǎn)和測(cè)量?jī)x表的有效性進(jìn)行確認(rèn)；

3)按照熱處理工藝檢查熱處理過(guò)程及過(guò)程監(jiān)控；

4)對(duì)裝爐輔助設(shè)置的合理運(yùn)用、工件在熱處理爐內(nèi)的擺放進(jìn)行監(jiān)督，確保爐內(nèi)溫度場(chǎng)均勻。

d)查看以下參數(shù)記錄:

1)對(duì)熱處理工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督，包括升溫速度、保溫時(shí)間、冷卻速度、出爐溫度；

2)加熱和冷卻速率。

e)熱處理報(bào)告及記錄檢查內(nèi)容包括:

1)爐號(hào)、熱處理時(shí)間、加熱和冷卻速率、保溫溫度和時(shí)間、出爐溫度、各個(gè)熱電偶溫度曲線

分析等；

2)審查熱處理后部套件的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；

3)審查熱處理后母材、焊縫、焊接熱影響區(qū)的硬度檢測(cè)報(bào)告；

4)對(duì)于合金鋼材料、異種鋼焊接，審查熱處理后金相分析報(bào)告。

7.9尺寸檢查

a)檢查幾何尺寸量具選用、量具校驗(yàn)情況、測(cè)量方法等；

b)檢查內(nèi)容包括長(zhǎng)度、直徑、壁厚、附件安裝位置偏差等；

c)主要尺寸，如直徑、高度、長(zhǎng)度等，同心度、圓度、平面度等，工地組裝焊接尺寸檢查；

d)所有尺寸檢查結(jié)果要符合設(shè)計(jì)圖紙要求；設(shè)計(jì)值及公差范圍。

7

T/GAPECXXX—202X

7.10油漆及防護(hù)

a)審查油漆質(zhì)量證明文件、有效期、涂刷工藝等；

b)對(duì)容器或零部件的各項(xiàng)制造質(zhì)量檢驗(yàn)（包括表面處理檢驗(yàn)）合格后，方可進(jìn)行涂敷作業(yè)；

c)涂敷保護(hù)膜前，應(yīng)毛刺、油脂、污物清理情況，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查除銹等級(jí)符合情況；

d)底漆、中間漆、面漆至少各間隔12小時(shí)以上噴涂，漆膜總厚度參照技術(shù)協(xié)議要求執(zhí)行；。

e)油漆根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行，油漆滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T3181、GB/T8923、GB/T9286或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

7.11包裝及標(biāo)識(shí)

監(jiān)造單位檢查產(chǎn)品的包裝及標(biāo)識(shí)應(yīng)符合規(guī)定，包括但不限于以下方面內(nèi)容：

a)產(chǎn)品的包裝、防潮、防腐、防震和防污染等措施符合規(guī)定；

b)箱件包裝箱內(nèi)應(yīng)附產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、裝配圖、裝箱單等資料齊全，包

裝良好不易受潮；

c)同裝的儀器滿足運(yùn)輸要求且防護(hù)良好；

d)檢查確認(rèn)包裝件的外形尺寸、重量、標(biāo)志和標(biāo)記等應(yīng)符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)運(yùn)輸規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

e)檢查確認(rèn)容器或零部件在包裝內(nèi)固定牢固，不得發(fā)生躥動(dòng)、移位、傾倒、擠壓、散綁；

f)檢查起吊位置、起吊點(diǎn)標(biāo)識(shí)情況；

g)檢查確認(rèn)容器或零部件在包裝內(nèi)固定牢固，不得發(fā)生躥動(dòng)、移位、傾倒、擠壓、散綁。

8儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程

a)審查設(shè)備運(yùn)輸方案，特別是審查超限設(shè)備的運(yùn)輸方案，包括審查設(shè)備運(yùn)輸環(huán)境條件、裝卸方

案、加固方案、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸工具、發(fā)運(yùn)順序、特殊的技術(shù)措施、安全措施等；

b)審查運(yùn)輸計(jì)劃，檢查大型關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)輸安排，包括運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作、運(yùn)輸時(shí)間、人員組織

安排等；

c)檢查設(shè)備裝箱和發(fā)運(yùn)前狀態(tài)，包括設(shè)備包裝方式和質(zhì)量、防護(hù)措施（包括防潮、防污染等）、

包裝標(biāo)識(shí)（包括設(shè)備重心吊裝點(diǎn)、收發(fā)貨標(biāo)記、重量等）、隨機(jī)資料等，采取適當(dāng)方式核查裝

箱清單與實(shí)物的一致性，管道兩端坡口用內(nèi)襯軟質(zhì)材料的塑料管帽（或橡膠）包裝，以確保在

運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中坡口不受損壞；

d)采取適當(dāng)方式檢查設(shè)備運(yùn)輸前的裝車，到達(dá)后的卸裝等情況，檢查轉(zhuǎn)運(yùn)、倒運(yùn)等中途交接及到

貨驗(yàn)收的交接記錄；

e)檢查設(shè)備的存儲(chǔ)方案和儲(chǔ)存條件，特別是關(guān)鍵設(shè)備長(zhǎng)期儲(chǔ)存的條件，包括設(shè)備發(fā)貨前存放條件，

設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后存放條件，定期檢查設(shè)備防護(hù)（包括防腐、防磕碰等）保養(yǎng)情況。

9監(jiān)理信息管理

9.1實(shí)施監(jiān)理服務(wù)過(guò)程中，設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)收集、整理與制造過(guò)程、監(jiān)理過(guò)程有關(guān)的信息。

9.2制造過(guò)程信息包括設(shè)備采購(gòu)合同、技術(shù)協(xié)議、生產(chǎn)計(jì)劃、制造工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)記錄、

出廠試驗(yàn)報(bào)告、出廠資料等。

9.3監(jiān)理過(guò)程信息包括監(jiān)理合同、監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、見(jiàn)證表單、日志、周報(bào)、工作聯(lián)

系單、問(wèn)題處理資料、會(huì)議紀(jì)要、監(jiān)理總結(jié)等。

9.4監(jiān)理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、進(jìn)度問(wèn)題，設(shè)備監(jiān)理單位應(yīng)在問(wèn)題發(fā)現(xiàn)當(dāng)天向被監(jiān)理單位發(fā)送工作聯(lián)系

單。

8

T/GAPECXXX—202X

9.5監(jiān)理細(xì)則、見(jiàn)證表單、日志、周報(bào)、監(jiān)理總結(jié)等信息應(yīng)根據(jù)委托人要求及時(shí)、完整報(bào)送。

10監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量總結(jié)與改進(jìn)

設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的總結(jié)與改進(jìn)應(yīng)符合GB/T26429—2022第11.4條的規(guī)定。

9

T/GAPECXXX—202X

附錄A

（規(guī)范性）

電站壓力容器設(shè)備監(jiān)理控制點(diǎn)

表A.1高壓加熱器質(zhì)量控制主要見(jiàn)證點(diǎn)

序見(jiàn)證方式

零部件名稱質(zhì)量見(jiàn)證項(xiàng)目備注

號(hào)RWH

主要原材料（一）原材料質(zhì)量證明文件√

（封頭、人孔蓋及（二）原材料入廠力學(xué)性能、化學(xué)成分試驗(yàn)√

一加強(qiáng)圈、筒體、接管按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

鍛件、傳熱管、其他（三）鍛件入廠超聲波探傷√要求

接管和焊材）

按圖紙

（一）待堆焊表面（機(jī)加工后）磁粉探傷檢查√

和工藝

二管板（二）堆焊厚度檢查√

（三）管板堆焊表面超聲波、磁粉探傷√

（四）鉆孔尺寸精度檢查及粗糙度√√

三焊接試樣焊接試樣報(bào)告√

（一）焊工資格及焊工鋼印√√

（二）環(huán)焊縫、角焊縫焊接工藝√

（三）環(huán)焊縫的無(wú)損探傷(RT＋UT)√

四水室（水側(cè)）

（四）角焊縫表面磁粉探傷√

（五）焊縫返修記錄審核√

（六）焊后熱處理√

（一）焊工資格及焊工鋼印√√

五汽室（汽側(cè)）（二）縱焊縫、環(huán)焊縫、角焊縫焊接工藝√

（三）縱焊縫、環(huán)焊縫的無(wú)損探傷√

10

T/GAPECXXX—202X

表A.1高壓加熱器質(zhì)量控制主要見(jiàn)證點(diǎn)（續(xù)）

序見(jiàn)證方式

零部件名稱質(zhì)量見(jiàn)證項(xiàng)目備注

號(hào)RWH

（四）角焊縫的表面磁粉探傷√

（五）焊縫返修記錄審核√

（六）焊后熱處理√

（一）U型管彎管減薄量檢查（如果有）√

六傳熱管（二）彎管后水壓試驗(yàn)√

（三）彎管前渦流探傷報(bào)告√

（一）管束裝配質(zhì)量檢查√

（二）管束裝配后橫套時(shí)的內(nèi)部清潔度檢查√

（三）管束管板焊接及脹管工藝評(píng)定報(bào)告√

（四）管束、管板封口焊PT探傷√

（五）終結(jié)環(huán)縫的工藝文件檢查√

（六）終結(jié)環(huán)縫焊工資格及鋼印檢查√√

七裝配

（七）終結(jié)環(huán)縫無(wú)損探傷報(bào)告√

（八）終結(jié)環(huán)縫熱處理記錄及報(bào)告√

（九）氣體檢漏試驗(yàn)√

（十）脹管內(nèi)壁表面質(zhì)量檢驗(yàn)√

（十一）汽側(cè)、水側(cè)水壓試驗(yàn)√

（十二）焊縫及母材表面質(zhì)量檢查√

八焊接焊接工藝過(guò)程控制√

（一）外購(gòu)設(shè)備質(zhì)保文件檢查√

九外購(gòu)件

（二）外購(gòu)件的指定產(chǎn)地或生產(chǎn)商的確認(rèn)√

（一）外觀與安裝尺寸檢查√

十完工檢查（二）充氮檢查√

（三）包裝和油漆檢查√

11

T/GAPECXXX—202X

表A.2低壓加熱器質(zhì)量控制主要見(jiàn)證點(diǎn)

見(jiàn)證方式

序號(hào)零部件名稱質(zhì)量見(jiàn)證項(xiàng)目備注

RWH

（一）原材料檢驗(yàn)√

一封頭

（二）熱處理報(bào)告√

（一）鍛件質(zhì)量證明文件√

（二）焊材質(zhì)量證明文件文件√

二管板

（三）鍛件入廠超聲波復(fù)驗(yàn)（按制標(biāo)準(zhǔn)要求）√

（四）鉆孔尺寸精度檢查及粗糙度檢查√√

（一）原材料（含焊材）檢驗(yàn)√

（二）縱、環(huán)焊縫、角焊縫焊接工藝規(guī)范審查√

（三）縱、環(huán)焊縫的無(wú)損探傷（RT＋UT）√

汽側(cè)、水側(cè)的

三（四）焊工資格審查及焊工鋼印確認(rèn)√√

筒體

（五）筒體開(kāi)孔、劃線尺寸確認(rèn)√√

（六）筒體與接管之間角焊縫的表面探傷√

（七）焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)√

四焊縫焊接試樣報(bào)告√

（一）原材料質(zhì)量證明文件√

（二）渦流探傷報(bào)告√

五傳熱管

（三）U型管彎管減薄量、橢圓度檢查報(bào)告√

（四）彎管后水壓試驗(yàn)報(bào)告√

（一）管束裝配質(zhì)量檢查√

（二）管束裝配套裝前內(nèi)部清潔度檢查√

（三）脹管工藝規(guī)程審查√

六裝配（四）氣密性試驗(yàn)√

（五）脹管內(nèi)壁表面質(zhì)量檢驗(yàn)√

（六）汽側(cè)、水側(cè)水壓試驗(yàn)√

（七）焊縫及母材表面質(zhì)量檢查√

（一）外購(gòu)設(shè)備質(zhì)保文件檢查√

七外購(gòu)件

（二）外購(gòu)件的指定產(chǎn)地或生產(chǎn)商的確認(rèn)√

（一）外觀與安裝尺寸檢查√

八完工檢查

（二）包裝和油漆檢查√

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T/GAPECXXX—202X

表A.3凝汽器質(zhì)量控制主要見(jiàn)證點(diǎn)

序見(jiàn)證方式

零部件名稱質(zhì)量見(jiàn)證項(xiàng)目備注

號(hào)RWH

（一）原材料檢驗(yàn)√

（二）殼體、水室、管板相配法蘭的平行度√

（三）殼體、水室、管板、法蘭相配螺栓孔同軸度√

外殼、水室、（四）法蘭密封面的平面度√

一

循環(huán)水管（五）焊縫表面質(zhì)量檢查√

1.襯膠表面質(zhì)量檢查√

（六）水室、循環(huán)水管

2.襯膠厚度與硬度測(cè)量√

襯膠檢查

3襯膠表面電火花檢查√

（一）原材料檢驗(yàn)√

管板、（二）外觀檢查√

二

中間隔板（三）管孔機(jī)加工表面粗糙度、尺寸精度√√

（四）復(fù)合鈦板無(wú)損檢測(cè)√

（一）原材料檢驗(yàn)√

三冷卻管

（二）管子壁厚、表面質(zhì)量檢查√√抽查

水室、疏水

四水壓試驗(yàn)√

擴(kuò)容器

（一）原材料檢驗(yàn)√

五金屬伸縮節(jié)（二）焊縫表面質(zhì)量檢查√

（三）嚴(yán)密性試驗(yàn)√

六各部組件表面防護(hù)、包裝檢驗(yàn)√

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T/GAPECXXX—202X

表A.4除氧器質(zhì)量控制主要見(jiàn)證點(diǎn)

序見(jiàn)證方式

零部件名稱質(zhì)量見(jiàn)證項(xiàng)目備注

號(hào)RWH

（一）筒體、封頭、接管、焊材質(zhì)量證明書(shū)√

（二）筒體、封頭、接管材料化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)√

（三）筒體、封頭、接管材料力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)√

（四）噴嘴接管尺寸檢查√

（五）噴嘴質(zhì)量證明書(shū)√√

（六）焊接工藝評(píng)定√

（七）焊接工藝規(guī)范√

一除氧器部套（八）焊接試樣報(bào)告√

（九）焊工資格與鋼印√√

（十）焊接工藝過(guò)程控制√

（十一）焊縫表面質(zhì)量√

（十二）外形及安裝接口尺寸檢查√

（十三）焊縫無(wú)損檢測(cè)（RT、UT、MT）√

（十四）熱處理記錄和報(bào)告√

（十五）水壓試驗(yàn)√

（一）最終尺寸檢查√

（二）內(nèi)壁及內(nèi)件清潔度檢查√

二整機(jī)

（三）材料和焊工鋼印及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)復(fù)核√

（四）油漆包裝檢查√

（一）質(zhì)量證明文件√

三外購(gòu)件

（二）原產(chǎn)地檢查√

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T/GAPECXXX—202X

表A.5水水換熱器質(zhì)量控制主要見(jiàn)證點(diǎn)

序見(jiàn)證方式

零部件名稱質(zhì)量見(jiàn)證項(xiàng)目備注

號(hào)RWH

（一）原材料質(zhì)量證明文件（含焊材）√

（二）焊縫無(wú)損檢測(cè)（如有）√

一封頭、法蘭

（三）焊縫及母材表面質(zhì)量檢查（如有）√

（四）封頭加工尺寸檢驗(yàn)√

（一）原材料質(zhì)量證明文件√

（二）縱、環(huán)焊縫、角焊縫工藝評(píng)定報(bào)告√

二筒體與水室（三）縱、環(huán)焊縫的無(wú)損探傷√

（四）水室襯膠檢查√

（五）表面質(zhì)量檢查√

（一）原材料質(zhì)量證明文件√

三傳熱管

（二）渦流探傷報(bào)告√

（一）鈦鋼復(fù)合板質(zhì)量證明書(shū)√

（二）入廠UT復(fù)探報(bào)告（鉆孔前）√

四管板

（三）鉆孔尺寸精度及粗糙度檢查√√

（四）表面質(zhì)量檢查

（一）原材料質(zhì)量證明書(shū)√√

五折流板

（二）鉆孔尺寸精度及粗糙度檢查√√

（一）管束裝配質(zhì)量檢查√√

（二）管束裝配后內(nèi)部清潔度檢查√

六裝配（三）脹管及封口焊工藝規(guī)程√

（四）脹管及焊接質(zhì)量檢查√

（五）封口焊著色探傷√

（一）水壓試驗(yàn)（管側(cè)、殼側(cè)）√

（二）包裝和油漆檢查√

七整機(jī)

（三）充氮檢查√

（四）外觀與安裝尺寸檢查（含鞍座）√

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T/GAPECXXX—202X

表A.6液氨貯罐質(zhì)量控制主要見(jiàn)證點(diǎn)

見(jiàn)證方式

序號(hào)零部件名稱質(zhì)量見(jiàn)證項(xiàng)目